水利工程施工要领干砌石、浆砌石工艺
干砌石工程施工方案及工艺方法
干砌石工程施工方案及工艺方法一、工艺流程施工准备→技术交底→测量放线→块石选料加工→块石砌筑→质量检查。
二、施工方法1、砌筑选材干砌石石块应选用材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。
块石应大致方正，上下面大致平整，无尖角，石料的尖锐边角应凿去。
所有垂直于外露面的镶面石的表面凹陷深度不得大于20mm。
石料最小尺寸不宜小于50cm。
一般长条形丁向砌筑，不得顺长使用。
砌筑石料的物理力学性质应符合下表的规定：(1)测量放样采用GPS放样。
(2)施工前对施工段的砂棱体断面进行测量，画出砂棱体、袋装碎石和干砌块石横断面图并且与加高预留沉降1m后的设计断面比较，确定砂棱体斜坡面贴坡还是削坡，处理后的坡度符合预留沉降后设计断面的要求。
(3)用GPS放样，放样断面间隔20m，放出坡脚和坡顶的特征点，在特征点上树立木桩，在木桩上用塑料绳拉出砂棱体、袋装碎石、干砌块石的外轮廓线，用于指导施工。
3、砌筑施工要点(1)干砌块石在镇脚混凝土施工完成后施工，并应与铺设无纺布、袋装碎石配合施工，随铺随砌，首先完成砂棱体的找坡工作，再进行袋装碎石反滤层和干砌块石的施工。
(2)干砌块石施工顺序为：选石、试放、修凿和安砌。
要求块石大面朝下，即宽面与坡面平行，表面平整，砌筑前先进行试放，不合适的部位用锤加以修凿，修凿程度以石缝能够紧密相接为准，砌石与垫层之间的空隙用二片石填紧，砌石表面应与样线齐平，砌缝必须相互错开。
(3)干砌块石采用人工砌石、挖机配合翻料的方法进行施工，砌石面采用斜向自下而上分层砌筑或正水平分层砌筑，砌筑时要求略低于样线，以免容易顶线出现鼓腰。
4、砌筑要求(1)砌石的基本要求平整：砌体的外露面应平顺和整齐。
要求块石大面朝外，其外缘与设计坝坡线误差不超过±10cm。
稳定：石块的安置必须自身稳定。
密实：砌体以大石为主，选型配砌，必要时可以小石搭配，干砌石应相互卡紧。
错缝：同一砌层内相邻的及上下相邻的砌石应错缝。
干砌石工程的准备工作与技术要求
干砌石工程的准备工作与技术要求干砌石工程广泛应用于水利工程中的护岸、护坡和挡土防冲等，有的还用于筑坝形成坝体修建塘库，公路、铁路沿线排水沟和山体护坡亦为多见，特别是在水利工程中常用于挡墙、护坡、堤面、海漫防冲等。
干砌石建筑物的建基面需按设计要求的深度、宽度、长度、坡度开挖或填筑，经清理加固后再砌石。
用于干砌的石块，风化石要剔除，运到现场的石料，要平整摊放，便于选用。
标签：干砌石工程；准备工作；施工方法；质量要求一、工程施工技术要求干砌前，先清除石料表面的泥垢，敲去尖角薄棱。
干砌时要求砌放平稳，砌缝密合，相互压紧，外形平整。
石块间隙可用片石塞实捣紧，使每个石块保持稳定，相互结合成为整体。
每层和层间的石块要求上下错缝，内外搭砌，不允许先砌两侧面，然后中间填心的砌筑方面。
上下层的结合面不应加垫石；砌体的每层转角，交接和分段部位，宜采用较大的平整块石砌筑。
干砌块石的墙体露出面，需设置垂直于砌面的块石，称丁石或拉结石。
丁石需均匀分布，当墙厚≤40 ca 时，丁石长度需相当于墙厚；墙厚>40 em 时，要求内外两块丁石相互搭接，搭接长度≥15 cm，且其中一块长度不小于墙厚的2/3。
用料石砌挡墙时，每隔两层顺砌层上，需丁砌一层；同一层采用丁顺组砌时，丁石间距不宜> 2 m 。
干砌块石作基础时，一般为阶梯形砌筑，底层选用比较方整的大块石丁砌，上层块石至少压砌下层块石宽度的1/3 。
在干砌石基础前后和挡墙后部的土石料要分层回填夯实。
干砌石做成的斜面单层护坡护岸，要选按设计平整好坡面，按规定铺放碎石或细砾石垫层，然后自下而上整理砌筑。
干砌石的排水涵洞、挡水坝，要选择质量合格的石料，严格按设计规格加工成型，然后依次砌筑，要求砌缝密合，接触面靠紧，使其受力均匀，保持建筑物死定。
为使干砌石建筑物外形平整，可用混凝土封顶或用水泥砂浆勾缝。
二、施工方法与施工技术要求（一）施工方法1 要提前想到在哪些地方重要，会出现什么样的问题，采取怎样的相应对策，从而避免问题的发生，或者发生了也能及时解决。
砌石工程的施工要领(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸和技术资料：熟悉施工图纸，了解设计要求；收集相关技术资料，如规范、标准、施工方案等。
2. 材料准备：根据设计要求，准备足够的石料、水泥、砂、钢筋等材料，确保材料质量符合规范要求。
3. 施工设备：准备施工所需的机械设备，如挖掘机、装载机、平板振动器、砂浆搅拌机等。
4. 施工人员：组织具备相应资质的施工人员，进行技术交底和安全教育。
二、施工工艺1. 基础处理（1）清理场地：将基础开挖区域内的杂物、树根、草皮等清除干净。
（2）地基处理：对地基进行压实、平整，确保地基承载力满足设计要求。
（3）放样：根据设计图纸，放样基础轴线、边线、标高线等。
2. 砌石施工（1）石料选择：选用质地坚硬、新鲜、无裂痕、无剥落层的石料，石料尺寸应符合设计要求。
（2）砂浆制备：按照设计配合比，制备水泥砂浆，确保砂浆强度符合规范要求。
（3）砌筑方法：①铺浆法：将砂浆均匀铺在石料表面，厚度为20-50mm，然后进行砌筑。
②坐浆法：将砂浆均匀铺在基础表面，将石料放在砂浆上，确保石料与砂浆紧密结合。
（4）砌筑要求：①石料摆放：石料应按照设计要求摆放，确保石料尺寸、形状、厚度等符合规范要求。
②砂浆饱满：砂浆应饱满地填充石料缝隙，确保砌体密实。
③错缝：砌筑时应错缝，避免石料直接对齐。
④层高：每层砌石高度不宜超过1.5m。
3. 伸缩缝和沉降缝（1）伸缩缝：在砌石体中设置伸缩缝，间距一般为6-8m。
（2）沉降缝：在砌石体中设置沉降缝，间距一般为15-20m。
4. 钢筋绑扎和混凝土浇筑（1）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（2）混凝土浇筑：在砌石体达到一定强度后，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度符合设计要求。
三、质量控制1. 材料检验：对石料、水泥、砂、钢筋等材料进行检验，确保材料质量符合规范要求。
2. 砌筑质量：（1）砂浆强度：每层砌石完成后，进行砂浆强度检验。
（2）尺寸偏差：对砌石体的尺寸、位置、标高等进行检验，确保符合规范要求。
干砌石护坡施工工艺
干砌护坡工程2.砌筑选材干砌石石块应选用材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质;块石应大致方正,上下面大致平整,无尖角,石料的尖锐边角应凿去;所有垂直于外露面的镶面石的表面凹陷深度不得大于20mm;石料最小尺寸不宜小于50cm;一般长条形丁向砌筑,不得顺长使用;3.砌筑要求3.1砌石的基本要求平整：砌体的外露面应平顺和整齐;要求块石大面朝外,其外缘与设计坝坡线误差不超过±10cm;稳定：石块的安置必须自身稳定;密实：砌体以大石为主,选型配砌,必要时可以小石搭配,干砌石应相互卡紧;错缝：同一砌层内相邻的及上下相邻的砌石应错缝;3.2 块石砌筑应符合下列要求⑴坡面应有均匀的颜色和外观,不要求加水和碾压;下游坡面块石护坡应随坝体上升逐层砌筑;⑵干砌石砌体铺砌前,应将地基平整夯实;坡面修整平顺；大块石抛填前,将基础表面浮渣清理干净并夯实处理,分层抛填；⑶砌石应垫稳填实,与周边砌石靠紧,严禁架空；⑷坡面上的干砌石砌筑,以一层与一层错缝锁结方式铺砌;护坡表面砌缝的宽度不应大25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固,严禁出现通缝、叠砌和浮塞,抛填大块石表面应人工修面,表面质量标准同坝后块石护坡；⑸砌体外露面的坡顶和侧边,应选用较整齐的石块砌筑平整;⑹不得在外露面用块石砌筑,而中间以小石填心；不得在砌筑层面以小块石、片石找平；护坡顶应以大石块压顶；⑺为使沿石块的全长有坚实支承,所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密;⑻应由低向高逐步铺砌,要嵌紧、整平,铺砌厚度应达到设计要求；4.检定标准坝后块石护坡单元工程质量评定标准应符合以下规定：合格标准：检查项目达到标准,检测项目合格率不小于70％;优良标准：检查项目达到标准,检测项目合格率不小于90％;2 干砌石的质量要求1块石料应质地坚硬,无裂痕的新鲜花岗岩,表面色泽均匀;块石要求上下两面大致平行且平整,形状大致方正,宽度为厚度的1~1.5倍,长度为厚度的1.5~3倍;2干砌石砌体铺筑前,应按设计图纸要求先铺设垫层或反滤层,垫层或反滤层与干砌石铺砌层配合砌筑,随铺随砌;3干砌石护坡铺筑须自底部向上进行,错缝竖砌,原则上要求单层砌筑,坡脚与封边均应使用较大块石料;4砌石与岸坡接触处,应开挖成适合块石形状,使块石与岸坡结合紧密,护坡面砌缝的宽度不应大于25㎜,砌石边缘应顺直,整齐牢固,砌体外露面的坡顶和侧边,应选用较整齐的石块砌筑平整;5为使砌石块的全长有坚实支撑,所以有前后的明缝均用小片石料填塞密实;6坝坡块石护坡的砌筑应做到：认真挂线,自下而上,错缝竖砌,紧靠密实,塞垫稳固,大块封边,表面平整;7砌筑表面要求平整,相邻块石之间高差最大不应超过5㎝,且不得有递增或递减现象,表面不得有明显的凹凸不平;8上、下游护坡砌筑时,新旧护坡应紧密结合,交接处不得形成明显的分界线;3干砌石容易出现的质量问题干砌石的施工虽工序简单,但质量控制难度大,容易出现的质量问题的点多、面广;容易出现的质量问题有：1 石料质量达不到要求,石料形状不规则,砌筑不能够成面,鹅卵石料严禁使用;2 建基面的平整度决定着干砌石结构的平整度,建基面平整度达不到设计及规范要求是存在质量问题之一;3 干砌石结构中块石之间缝隙过大,甚至产生空洞;4 块石砌筑表面凹凸不平,平整度不符合要求;5 反滤料或垫层铺筑不规范,不均匀,铺筑不到位;6 干砌石块石松动,不牢固,块石不紧密;7 块石大小搭配不均,小石集中,外观质量差;8 浮石砌筑,砌石厚度不合要求;9 新旧石料混用,颜色不一致,不美观;10使用风化石料,影响干砌石结构质量;4解决干砌石质量问题的主要措施1 块石原材质量是干砌石质量的基础,严把石料进货关;干砌石施工前要由甲方、监理、施工三方联合对石料场进行考察,对石料的形状,硬度,颜色等进行综合考察,货比三家后,选定质量合格的石料场作为货源;2 做好砌石人员的选配工作;干砌石结构工序较为简单,人们往往认为只要有力气就能从事干砌石的施工,这种认识是严重错误的,是对干砌石施工的一种误解;要使干砌石砌体施工达到质量要求,如果没有多年砌石施工经验是难以完成的;在进行干砌石结构施工前,要选定试验块,考察工人的砌石操作能力,根据考察情况,组成一支有经验、负责任、会操作的砌石队伍;3 相互交流学习;今年卢龙县15座小型水库除险加固工程中,每座水库干砌石项目均是重点,这就给干砌石施工提供了很好的交流平台;对未开始进行干砌石施工的水库工程项目,组织施工人员到正在施工的工程项目学习取经;并认真总结容易出现的质量问题,研究制订避免质量问题的办法,不断提高操作能力,保证干砌石质量;4 加大质量抽查力度;干砌石一块或几块石料的砌筑,就会影响干砌石结构的整体质量,当大面积干砌石砌筑完成后,再进行检查,拆除难度大,工人情绪受影响,干砌石质量检查及时性非常重要;所以,必须加大质量检查力度,要做到全过程的质量检查,及时发现问题,及时改正,对不合格的干砌石立即拆除,不留隐患;5 做好测量工作,从干砌石建基面施工到干砌石结构砌筑,全过程跟踪测量,目测、靠尺、仪器要同时进行,及时检查干砌石平整度;6 做好施工组织安排;干砌石施工看似施工组织非常简单,其实科学合理的施工组织安排对工程质量、进度、投资影响很大;首先,在干砌石施工前,要按设计要求铺筑反滤料或垫层,反滤料或垫层完成后再进行干砌石砌筑,往往因反滤料或垫层厚度小使干砌石沉陷,反滤料或垫层厚度过厚干砌石不稳定,增加干砌石施工难度；其次,进料要有序,先进反滤料,后进石料,进料要合理安排,讲究进料顺序,有的石料和反滤料混在一起,质量不能得到保证,工人也无法施工；第三,石料尽量堆放在施工现场,减少工人施工场地搬运工作量,如果施工场地工人搬运石料工作量大,会影响工人的体力,也势必影响干砌石质量;5干砌石施工质量控制的细节1 需配备必要的工具,小锤、大锤、钎子等工具要备齐;大锤将大石分块,以使石料符合结构要求的尺寸和形状;在砌筑过程中,用小锤敲掉块石不规则的棱角,以保证块石砌筑紧凑;2用钢线在纵横两个方向挂工程线,钢线挂紧、不松动、不下垂,给砌石工人一个标准的砌石结构线;3 干砌石护坡等结构要横向分块,宽度不宜大于5㎝,合理安排每一个砌石工人工作面,这样砌石工人自身能够及时控制砌石平整度;4 砌石过程块石之间难免有空隙,要利用小石塞缝,并用大石将小石卡紧,这样既避免了块石之间过大缝隙,又使块石不松动;5 砌石过程中,控制较小块石集中砌筑的现象,大、小块石均匀分布砌筑,这样既牢固又美观;6 排水棱体及护坡坡脚砌筑前,要在地基处开挖0.5m左右的基槽,将第一层块石埋入地基中,并挂工程线检查是否顺直,以保证砌石体的稳定性;7 变坡线砌筑时,先砌筑第一层块石,检查是否顺直,再进行第二层砌筑,以保证砌石体外观质量;8 石料中难免有一部分厚度达不到要求的块石,将块石竖向砌筑,以保证砌石体的结构厚度;9 根据干砌石结构及地形情况,制定合理的承包费用,要保证砌石工人合理的工资;由于石料的不规则性以及干砌石结构自身特点,干砌石施工质量控制一直是人们头疼的一件事,但只要我们端正工作态度,抓住质量控制要点,实行科学的施工方法,认真进行质量检查,及时整改质量问题,干砌石结构会以美观,亮丽的形象呈现在我们前面的;。
浆砌石施工方法
浆砌石施工方法1、铺砌操作要求(1）铺浆浆砌石采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计灰缝厚度的1.5倍,有利于灰浆座实。
挡墙和护坡的毛石砌体，要求逐块座浆，逐块安砌,避免形成空洞.（2）摆放石料在已座浆的砌筑面上，摆放洗净的湿润的石料，并用铁锤敲击石面，使座浆溢出为度.（3）竖缝灌浆石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并插捣密实。
2、断面控制按照设计断面分段搭好坡架,并在施工中经常检查，防止出现偏移等现象，并注意按设计要求的位置安放排水管等.3、砌筑质量要求砌筑质量要求为”平、稳、满、错”四个字。
"平”：同一层的石块大致砌平，相邻石块高差不宜过大，以利于上、下层水平缝结合密实，亦有利于丁、顺石的交错安砌。
"稳":单块石料的安砌务求自身稳定，要求大致向下放置。
"满":砌体的上下左右砌缝中和胶结料必须饱满密实，使各单位石能互相胶结紧密。
"错”:同一砌筑层内，石块互相错缝砌筑，不允许存在通缝.上下相邻砌筑的石块也应错缝搭接，避免形成竖向通缝。
4、浆砌石勾缝对浆砌石面勾缝质量控制要求;粘结牢固，压实抹光，无开列等缺陷。
横平竖直,交接处平顺,深浅宽窄一致,无漏缝.灰缝颜色一致，石面洁净。
拌和砂浆配合比1：2(水泥：砂），随用随拌。
勾缝顺序由上而下，先勾水平缝，后勾立缝.砌石面勾缝按设计要求施工,勾缝保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称。
块石形态突出，表面平整.石面勾缝做到横平竖直，深浅一致,十字缝搭接平整、压实、压光，不得有遗漏.对已勾好的缝当砂浆已终凝后，洒水养护。
表面砂浆应清楚干净。
4.5.3.3埋设PVC排水管、设伸缩缝在浆砌石挡墙、护坡砌筑到设计高程时，将直径Ф50的PVC排水管按间距1500mm埋设在浆砌石挡墙或浆砌石护坡内。
埋设时,PVC 排水管应该向渠内下倾5°，同时管端应包土工布，土工布的尺寸为250×250.为减少温度应力对浆砌石挡墙和浆砌石护坡的破坏，浆砌石挡墙和护坡每20m设一道伸缩缝，缝宽为20mm，缝内填沥青木板.4.5.3。
浆砌石砌筑施工工艺流程
浆砌石砌筑施工工艺流程1、石料（1）砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。
其基本物理力学指标应符合设计规定。
（2）石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。
（3）石料的规格要求：一般由成层岩石爆破而成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于500px。
2、胶结材料（1）砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。
水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。
（2）水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于32.5级。
（3）水：拌和用的水要求符合国家标准规定。
（4）水泥砂浆的沉入度应控制在4～150px。
3、砌筑要求（1）已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。
（2）砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。
（3）在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。
砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护，继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。
（4）水泥砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。
必要时，可每隔一定距离立置丁石。
（5）雨天施工不得使用过湿的石块，以免砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。
如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。
4、砌筑方法：（1）一般要求1）砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。
2）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。
3）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。
干砌石施工工艺方法
干砌石施工工艺方法一、引言干砌石是一种古老而广泛应用的施工方法，常用于建筑物的外墙、围墙、花园景观等。
其特点是不需要使用胶水或水泥等胶结材料，而是通过石块自身的重量和形状来实现结构的稳定和牢固性。
本文将介绍干砌石施工的基本工艺方法，以帮助工作者在实际施工中提高效率和质量。
二、工具准备进行干砌石施工之前，必须准备好必要的工具，包括：1. 挖掘工具：用于清理施工区域的泥土和杂物，如锄头、铁铲等。
2. 石料切割工具：用于将石块切割成所需尺寸和形状，如电锯、石切机等。
3. 打击工具：用于敲击石块以使其相互贴合，如锤子、凿子等。
4. 测量工具：用于测量墙体水平和垂直的工具，如水平仪、量角器等。
三、施工步骤1. 施工准备：清理施工区域，确保地面平整，无障碍物。
根据设计要求选择适合的石块进行施工。
2. 基础处理：根据墙体高度和规划要求，预留一定深度的地基。
地基应清理干净并平整，可以使用铺设沙子或碎石来提高稳定性。
3. 墙体布局：根据设计要求，在地基上用绳线或底板竹竿标示出墙体的轮廓线。
确保墙体的水平度、垂直度和直线度。
4. 石块安装：从墙体的底部开始，逐层安装石块。
选择适合尺寸和形状的石块，确保石块之间的接触面积最大化。
使用锤子轻击石块使其贴合并保持水平。
在需要填充的地方，使用小石块或石粉填充。
5. 节点处理：在墙体的交叉点或拐角处，需要特别加强节点的稳定性。
可以使用更大的石块或者在两块石块之间加填料来加固。
6. 排水处理：为了防止墙体在雨水的冲刷下受损，需要对墙体进行排水处理。
可以在墙体内部设置排水管道，将积水引导到外部。
7. 后续处理：施工完成后，检查墙体的整体稳定性和外观效果。
可以使用锤子和凿子修整不平的石块和填充缝隙。
四、注意事项1.选择合适的石材：不同的石材具有不同的特性和强度，合理选择石材对墙体的稳定性和美观性至关重要。
2.保持墙体的水平和垂直：施工过程中必须使用水平仪和量角器等工具来确保墙体的水平度和垂直度，以保证整体结构的牢固性。
浆砌工程施工要求
浆砌工程施工要求一、工程概述浆砌工程是指用混凝土或水泥砂浆将石块、片石等材料砌筑成墙体、渠道等结构的一种工程。
浆砌工程在基础设施建设、水利工程、道路工程等领域中应用广泛。
为了保证浆砌工程的质量和安全，施工过程中应遵循相关要求和规范。
二、浆砌工程施工要求1. 材料准备（1）石料：应选择质地坚硬、不易风化的新鲜石料。
石料的尺寸、形状和质量应符合设计要求。
对于用于浆砌的片石，其厚度不应小于150mm。
镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。
在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正，进行强度试验并报监理批准后用于本标段的砌体施工。
对准备用于砌筑的片石石料使用前用水冲洗表面的污垢、水锈。
（2）混凝土：按照各部位所需混凝土的标号，由混凝土拌和系统集中拌制。
（3）水：在施工场地附近砌筑水池，用水泵抽取干净、无污染等符合设计标准要求的水进行砌筑施工。
（4）模板：挡土墙浇筑采用采用组合型钢模板，每块模板尺寸为1.5m×0.6m，边角部位采用木模板，每个施工部位需准备150m²模板。
2. 施工工艺（1）浆砌顺序：根据设计要求，合理安排浆砌顺序。
例如，在砌筑梯形明渠时，应先砌渠底后砌渠坡。
砌渠坡时，应从坡脚开始，由下而上分层砌筑；U形和弧形明渠、拱形暗渠，应从渠底中线开始，向两边对称砌筑。
（2）石料安放：浆砌块石应花砌、大面朝外、错缝交接，并选择较大、较规整的块石砌在渠底和渠坡下部。
浆砌料石和石板，在渠坡应纵砌（料石或石板长边平行水流方向）；在渠底应横砌（料石或石板长边垂直水流方向）。
料石错缝距离宜为料石长的1/2。
浆砌卵石，相邻两排应错开茬口，并选择较大的卵石砌于渠底和渠坡下部，大头朝下，挤紧靠实。
（3）石料砌筑：砌筑前应洒水润湿，石料应冲洗干净。
浆砌料石和块石，应干摆试放分层砌筑，座浆饱满。
每层铺水泥砂浆厚度，料石宜为2cm～3cm；块石宜为3cm～5cm。
随铺浆随砌石。
块石缝宽超过5cm时，应填塞小片石。
浆砌石施工工法
浆砌石施工工法浆砌石施工这事儿啊，说起来还真有点意思。
我记得有一次去一个小山村，那里正在修建一座小型的水利设施，用到的就是浆砌石施工。
我站在旁边，好奇地看着工人们热火朝天地干活儿。
浆砌石施工，简单来说，就是用石头和砂浆砌成我们想要的结构。
首先得准备材料，石头可不能随便捡，得选那些质地坚硬、没有裂缝的，大小也要适中。
就像我们挑水果，得挑个大饱满没坏的。
砂浆呢，就像是胶水，把石头们紧紧粘在一起，它的配比得严格按照要求来，水泥、沙子和水，多一点少一点都不行。
砌石头的时候，就像是搭积木，不过这可比搭积木难多啦。
先在基础上铺上一层砂浆，然后把石头放上去，用锤子轻轻敲一敲，让它稳稳当当的。
石头之间要挨得紧紧的，不能有大缝隙，不然就不结实啦。
而且每一层石头都要保持水平，这就需要工人师傅们有一双“火眼金睛”，稍有偏差就得调整。
在那个小山村的施工现场，我看到一位老师傅，他砌石头的动作特别熟练。
只见他拿起一块石头，稍微比划一下，就知道该放在哪里，然后手起锤落，石头就乖乖就位了。
他的眼神专注而坚定，额头上的汗珠顺着脸颊滚落，他也顾不上擦一擦。
浆砌石施工还有个关键，就是要注意养护。
就像我们照顾小孩子一样，得精心呵护。
砌好之后，要在表面盖上湿布或者洒水，让砂浆慢慢凝固，变得更坚固。
这养护的时间可不能马虎，短了不行，长了也不好。
另外，施工过程中的安全也特别重要。
工人们都戴着安全帽，高处作业还有安全带保护着。
施工现场也有各种警示标志，提醒大家注意安全。
浆砌石施工虽然看起来简单，但其实里面的门道可多着呢。
每一个环节都需要认真对待，稍有疏忽，可能就会影响整个工程的质量。
总的来说，浆砌石施工就像是一场精心编排的舞蹈，每一个动作都要精准到位，才能跳出完美的舞步，建成坚固耐用的建筑。
就像那个小山村的水利设施，因为浆砌石施工做得好，以后就能为村民们更好地服务啦。
浆砌石砌筑施工工艺流程
浆砌石砌筑施工工艺流程
浆砌石施工程序：选料、清洗→基础处理→垫层→砌筑勾缝→养护。
1.选料、清洗选用石料的物理力学指标必须符合施工图纸的要求，砌石材质必须坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。
施工前将砌石清洗干净，洒水湿润，使表面充分吸水，但不得残留积水。
2.地基清理砌筑前，将地基平整清理干净，进行夯实，经验收合格后，开始砌筑。
3.铺设垫层砌筑基础的第一层石块采用砌层坐浆砌筑，水泥砂浆配合比经试验确定，铺设厚度5cm，水泥砂浆标号为M7.5，砂料细度模数为2.5~3.0。
拌制用水必须符合拌制砼用水标准。
拌制水泥砂浆，严格按试验确定的配料单进行配料，采用搅拌机拌制。
拌和时间不少于2～3min，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀。
水泥砂浆随拌随用，不允许一次大量拌制。
4.砌筑分层砌筑，上下错缝，内外搭砌，不许采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法。
砌筑砂浆必须饱和密实，石块间较大的空隙，先填塞砂浆，后用碎块和片石嵌实，石块间不得相互接触。
5.勾缝砌石砌筑24小时后进行清缝，缝宽不小于砌缝宽度，缝
深不小于缝宽的两倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
勾缝砂浆单独拌制。
一般采用的标号为M10。
6.养护勾缝完成和砂浆初凝后，将砌体表面残杂的砂浆刷洗干净，
用浸湿物覆盖养护。
在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动，勾缝保持块石砌石的自然结缝，要求美观、匀称、块石形态突出，表面平整。
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水利工程施工要领干砌石、浆砌石工艺
一、干砌
1、干砌石施工应需要进行封边处理，应防止公共安全砌体发生局
部变形或砌体坍塌而危及施工人员安全。
2、坡脚干砌石护坡工程着眼于坡脚自下而上施工，应采用竖砌法(石块的长边与水平面或斜面呈垂直泥土方向)砌筑，缝口要砌紧使空
隙达到达至最小。
空隙应用小石填塞紧密，防止砌体受到水流冲刷或
外力撞击时滑脱沉陷，以继续保持砌体的坚固性。
3、干砌石墙体外露面应设丁石(拉结石)，并均匀分布，以强化整
体稳定性。
4、干砌石墙体施工时，不得站在砌体上操作和在墙上设置拉力设施、缆绳等。
对于稳定性较差的干砌石砖墙、独立柱等设施，施工过
程中应加设稳定支撑。
5、鹅卵石砌筑应采用应三角缝砌筑工艺，按整齐的梅花形砌法，
六角紧靠，不得有“四角眼”或“鸡抱蛋”(即中间一块大石，四周一
圈小石)。
木板不得前伏后仰、左右歪斜或砌成台阶状。
6、砖沙质时严禁将卵石平铺散放，而应由下游两排向上游一排紧
挨一排地铺砌，同一排卵石的厚度应尽量一致，每块沙质应略向下游
倾斜，严禁砌成逆水缝。
7铺砌卵石时应将较大的很大砌缝用缅齐塞紧，在进行灌缝和卡缝其他工作时，灌缝用的石子应尽量大一些，使水流
不易淘走;卡缝用小石片，用木榔头或石块轻轻砸入缝隙中，用力不宜
过猛，以防砌体松动。
二、浆砌
1、砂浆搅拌机械应符合JGJ33及JGJ46的有关规定，施工卢瓦龙
县定期进行检查、维修，保证机械使用安全。
2、砌筑基础时，应检查沉陷的也须土质变化情况，查明有无崩裂、渗水现象。
发现基坑土壁裂缝、化冻、水浸或变形并有坍塌危险这时，应及时撤退;对基坑边可能坠落的危险物要进行清理，确认安全后方可
集中精力作业。
3、当沟、槽宽度小于1m时，在砌筑站人能的一侧，应预留不小
于40cm的操作宽度;施工人员进入深基础沟、槽施工时设置的阶梯或
坡道上出入，不得从砌体或土壁支撑面上出入。
4、施工中不得向刚砌好的砌体上抛掷和溜运石料，应防止砂浆散
落堆放和砌体破坏而致使坠落物伤人。
5、砌筑浆砌石护坡、护面墙、挡土墙时，若石料存在尖角，应使
用铁锤敲掉，以防止外露墙面尖角伤人。
6、当浆砌体墙身设计高度不超过4m，且砌体施工高度已超过地面1.2m时，宜搭设简易脚手架进行人身安全地基防护，简易脚手架上不
得石料和其他材料。
当浆砌体墙身设计高度超过4m，且砌体施工高度
已超过地面1.2m时，应安装脚手架。
当砌体施工高度超过4m时，应
在脚手架和墙体之间加挂安全网，安全网应随墙体的升高而相应升高，且应防雷在外脚手架上增设防护栏杆和踢脚板。
当浆砌体墙身设计高
度超过12m，且边坡坡率小于1：0.3时，其脚手架应根据施工荷载、
用途通过设计和安装。
凡承重脚手架均应进行设计或验算，未经设计
或验算的脚手架不允许施工人员在上面进行操作施工和承担施工荷载。
7、防护栏杆上不得坐人，不得站在墙顶上勾缝、清扫墙面和检查
大角垂直，脚手板高度应少于砌体高度。
8、挂线用的线坠、垂体应用线绳绑扎牢固。
9、施工人员出入施工面时平交道应走扶梯或马道，严禁攀爬架子。
在遇霜、雪的冬季施工时，应先清扫干净后再行施工。
10、采用双胶轮车运输材料跨越宽度超过1.5m沟、槽时，应铺设
宽度不小于1.5m的马道。
平道运输时两车相距不宜小于2m，坡道运输时两车相距不宜水路运输大于10m。
三、坝体砌筑
1、应在坝体上下游侧结合坝面施工脚手架。
脚手架理应根据用途、施工荷载、工程安全度汛、施工人员进出场要求明确要求需要进行设
计和施工。
脚手架和坝体之间应加挂安全网，安全网应随坝体的升高
而相应升高，安全网与坝体施工面的高差不高差应大于1.2m，同时应
在外脚手架上加设防护栏杆和踢脚板。
2、结合永久工程需要应在左右两侧坝肩处的不同高程上设置不少
于两层的多层上坝公路沿线。
当条件受限制时，应在坝体的一侧坝肩
处的不同高程上设置不少于两层的多层上坝工路，以保证坝体安全施
工的基本要求和保证施工人员、机械设备、施工材料进出坝体应具备
的基本条件
3、斜向垂直运输宜采用缆式起重机、塔吊、门机等设备，当条件
受限制时，货物运输应由施工组织机构设计确定垂直运输方式。
垂直
运输中使用的吊笼、绳索、刹车及滚杠等，应满足负荷要求，吊运时
不得超载，发现结构性问题应及时检修。
横向运材物料时应有联络信号，并有专人指挥和进行安全警戒。
4、吊运石料、混凝土预制块时应使用公用专用吊笼，角蕨砂浆时
应使用专用料斗，吊运混凝土构件、钢筋、预埋件、其他材料及工器
具时应改用专用吊具。
吊运中严禁碰撞塔吊。
5、坝面上作业宜采用四轮翻斗车、双地下铁路车进行水平运输，
短距离运输时宜两人抬运的组合方式进行。
6、运送人员、小型工器具至大坝施工面上的施工专用电梯，应设
置限速和停电(事故)报警装制。
7、或进行立体交叉作业时，严禁施工人员在起重设备吊钩运行所
覆盖的范围内进行施工作业;若只要在抢筑起重设备吊钩运行所覆盖的
范围内作业，当起重设备运行时应暂停施工，施工人员应离开由于立
体交叉作业而产生的危险区域。
8、砌筑倒悬坡时，宜先浇筑面石背后的混凝土或砌筑腹石，且下
一层面石的胶结材料强度未达到2.0MPa以上时，施工人员不得站在倒
悬的面石作业上为作业。
当倒悬坡率大于0.3时，应安装临时支撑。
四、其它砌石
1、修建石拱桥、涵拱圈、拱形渡槽时，承重脚手架承重应置于强
而有力的基础之上。
承重脚手架安装完成后应加载进行装配预压，加
载预压荷载应由设计确定，未经加载预压的脚手架不得投入砌筑施工。
在砌筑施工开挖中应遵循先砌拱脚，再砌拱顶，然后砌1/4处，最后
砌筑其余各段和按拱圈跨中央对称的砌筑工艺流程。
砌筑石拱时，拱
脚处的斜面应修整平顺，使其与拱的料石相吻合，以保证料石支撑稳固。
各段之间应腾出一定的空缝，待全部拱圈砌筑完毕后，再将预留
缝填实。
2、在麦芽糖砌石柱施工中，其上部工程尚未进行或未达到稳定前在，应及时进行系统安全防护。
砌筑完成后应加以为保护，严禁碰撞，上部工程完工后才能拆除安全防护设施。
3、修建渠道进行砌体施工时，应参照有关内容执行。