工艺操作流程

用袋裝好,稱重,袋面寫上配方號.重量,日期,以便日后回收處理.

2.機器表面每班抹干凈一次交班,應該加油部份.每班加潤滑油一次.抽風网.貯料斗頂,

每周清潔一次.

3.機頭膠未能即時摻用部份,每周清理一次(含破碎或造粒).

4.向接班人員(含各崗位)交代有關情況,接班無任何疑問,領班認為手續完善清楚,雙方

在交班表上簽名,方能下班.

四. 注意事項(含安全操作指引)

1.非開機人員一般不準亂動任何工藝參數,認為有必要調整時,必須會同開機人員一起,

進行調整,務求產.質兼優.

2.切不能忽高速忽低速生產(主機,切粒)以免造成品質不穩定.

3.在開動任何設備時,應大聲關照生產人員引起注意,以免造成傷害.

4.清理切粒機,馬達皮帶時絕對禁止在運轉狀態下清理,一定要停機才清理,合上電閘

(開關)時,應大聲知會有關人員.

5.生產作業時,不能擅自離崗,打瞌睡等,應集中精神,努力工作,不準借故久留在辦公室

或其他地方.

2.查看配方與備料是否相應,應準確無誤,設定打粉溫度,通常為95~110℃(700粉-95ºC;1000粉-105ºC

1300粉-110ºC ,透明均比此溫低5ºC)

3.按配方要求投料.其打粉工作程序一般如下:首先倒入部分PVC粉---(安定劑---潤滑劑等小料---填充---色

粉)--余下的PVC----可塑劑,開机攪勻(轉速為200-300 RPM),蓋好缸蓋,轉速調至900-1000 RPM打到設定溫度.如油量太多,則需要分批下油.(如有特別要求,請遵照執行.)

3.出料,當檢查打粉呈疏鬆狀態,用手捏如面包樣,此時即為熟透,即可出料.通常達到溫

度時,自動下料(在開機轉動下出料).出料完畢應清缸內粘附物,隨即開始新一缸打粉.

打粉時應注意機械運轉及顯示溫度異常現象,如發現應在交班表上紀錄清楚.

三. 轉色清缸

1停機后打開下料閥門,用布碎將缸內殘留物料清除.

2清理葉輪及缸中各種餘料,用壓縮空氣吹凈,再用乾凈布條抹一遍有關部件,再用壓縮

空氣吹一次,確認乾凈后,馬上投入轉色打粉.

四. 交班工作

1打掃乾凈本崗位的衛生,將粉缸外圍,電制箱,馬達,機腳等清抹一次

2將本班打粉情況,特別是異常情況及處理措施轉告接班員工,防止事故發生.

4.接班員工清楚無任何疑問,領班認為完善后方可下班.

五. 注意事項.

1.打粉員工上崗操作時,上衣口袋嚴禁放有任何物件.

2.打粉投料前,一定要看清配方,以免投料錯誤.

3.色粉要求倒出投料時,要撒粉均勻;加入油中的助劑,一定要攪拌均勻后投入打粉機.

4.打粉缸出料口處提防有生粉.

5.打粉員工隨時注意缸壁及缸蓋上部是否有水珠,若有時一定要用布抹干.

6.生產作業時,不能擅離操作崗位,不準打瞌睡,應集中精力工作.

三. 交班工作

1保持本崗位清潔衛生,包裝袋乾凈整齊排放好.

2作好數據跟產品配方編號.名稱.數量應相符,不準有任何差錯,將完整紀綠交領班.

3向接班人員介紹本班生產出現情況,接班人員無任何疑問時,領班認為手續完善時,方可下班.

四.注意事項

1.清潔切粒機時,一定要切斷電源,絕對不得在切料機轉動下打開機蓋或清理.

2.膠粒包裝前,一定要先清潔工作地點.

3.使用舊袋時,一定要再次清潔包裝袋.嚴禁使用破損袋.

4.正確清楚在面寫上產品編號及應有標識.

4.工作時應集中精神,不得擅自離開崗位,不能打瞌睡,集中精力工作.