四位焊接机操作规程
电焊机安全操作规程及注意事项
电焊机安全操作规程及注意事项电焊机是一种用来加热金属并使其熔化从而粘合在一起的设备，广泛应用于建筑、制造业等领域。
然而，由于电焊机的高温和高压操作特点，若不按照正确的操作规程和注意事项使用，可能会导致严重的事故发生。
因此，本文将详细介绍电焊机的安全操作规程及注意事项，以提醒使用者在操作时保持警惕并遵守相关安全规定，确保工作环境的安全。
一、电焊机的安全操作规程：1.仔细阅读操作手册：在使用电焊机之前，务必认真阅读并理解操作手册。
操作手册详细介绍了设备的结构、工作原理、使用方法以及安全操作事项，对用户正确操作设备非常有帮助。
2.使用适当的个人防护装备：在使用电焊机时，应佩戴合适的个人防护装备，包括防护眼镜、焊接面罩、阻燃手套、耐火服装和防护鞋等。
这些装备能够降低电焊时产生的辐射和飞溅金属对身体的伤害。
3.检查设备完好性：在使用电焊机之前，应仔细检查设备的电线、接线端子、焊接枪和接地夹等部件的完好性。
确保不出现漏电、电线脱落和损坏等情况。
4.安全接地：电焊机应安装在干燥、无积水、无可燃易爆物品的地面上，并与地面建立可靠的连接。
确保良好的接地能够防止电焊机漏电和产生火花引发火灾等危险。
5.确保工作区域通风良好：电焊过程中产生的烟雾和有害气体有可能对人体健康造成危害，因此应确保工作区域通风良好，及时排除有害气体。
6.严禁无人值守的情况下操作：为了防止意外事故发生，电焊机在操作期间必须有人在场负责监控和操作，严禁无人值守。
7.确保焊接作业区域整洁：焊接过程中产生的金属屑和废料应及时清理干净，以防止发生火灾和人员滑倒等事故。
二、电焊机的注意事项：1.确保设备正确接线：电焊机应按照接线图正确接线，接线部分要牢固可靠，不能有松动和破损等情况。
2.注意电源匹配：要确保电焊机的输入电源与实际使用电源相匹配，不得超过电焊机额定输入电压，以免引起设备故障和事故。
3.注意选择适当的电焊材料：不同的工件要选择适当的电焊材料，确认材料是否适用于电焊机的工作条件和规格。
焊接机操作规程
焊接机操作规程一、概述焊接机是一种用于焊接金属材料的设备，操作规程的目的是确保焊接操作的安全性和质量，提高工作效率和产品质量。
本操作规程适用于手动电弧焊、气体保护焊、氩弧焊等常见的焊接方式。
二、操作前准备1. 确保操作人员具备焊接技能，并了解相关安全知识；2. 检查焊接机是否处于正常工作状态，如有异常应及时修理；3. 检查电缆、焊枪等设备是否完好无损；4. 确保焊接工作区域无易燃物、易爆物等危险物品，保持通风良好；5. 佩戴必要的个人防护装备，如焊帽、手套、护目镜等。
三、操作步骤1. 连接电源- 将焊接机与电源连接，确保电源稳定；- 检查电源开关是否关闭，插头是否接触良好。
2. 调整焊接参数- 根据焊接材料和厚度，选择合适的焊接参数；- 调节电流、电压等参数，确保焊接质量。
3. 准备工件- 清理焊接工件表面的油污、氧化物等杂质；- 确保焊接接头的配合度和几何形状符合要求。
4. 进行焊接- 将焊枪对准焊接接头，保持合适的角度和距离；- 适时按下焊接枪的电流开关，开始进行焊接；- 控制焊接速度和均匀度，确保焊缝的牢固性和外观质量。
5. 检验焊接质量- 在焊接完成后，进行外观检查，检查焊缝的质量、均匀度和未熔透等问题；- 如需进行机械性能测试，可选择性对焊缝进行拉力测试等。
6. 收尾工作- 关闭焊接机电源开关，拔出电源插头；- 清理焊接机设备和工作台面上的焊渣、飞溅物等杂物；- 将焊接机及设备归置到指定的存放位置。
四、注意事项1. 遵循焊接机的使用规定，不得将其用于其他非焊接目的；2. 检查焊接机设备和电缆是否磨损、老化，如有问题应及时更换；3. 在操作过程中，注意防止触电和烫伤等事故的发生；4. 避免焊接机设备长时间连续工作，以防过热引起故障；5. 严禁在没有专人监护的情况下进行焊接操作；6. 确保操作场所的安全和整洁，防止绊倒和摔伤等意外事故；7. 如发现设备故障或异常，应立即停止使用，并请专业人员进行检修。
焊接机安全操作规程
焊接机安全操作规程一、前言尽管焊接机是目前制造业中不可缺少的设备，但同时也是非常危险的设备之一。
在使用焊接机时，必须严格遵守相关安全操作规程，以防止工人和设备的受伤和损坏。
本文将主要介绍焊接机的安全操作规程。
二、安全操作规程1. 使用申请书：在使用焊接机前，必须填写并提交使用申请书，经相关部门批准后方可使用。
在申请书中，必须注明焊接工艺、焊接机型号、所需材料、焊接时间等信息，以确保焊接作业的安全和高效。
2. 焊接机时刻保持良好状态：使用焊接机前，必须检查焊接机的各部分是否完好无损，如电缆、电极、电源线等，是否有电漏现象，是否有损坏、老化，如有问题必须及时更换或维修。
3. 确保焊接机的接地：在使用焊接机过程中，必须确保焊接机与地面保持良好的接触，以免触电或形成静电。
4. 处理好易燃物：在使用焊接机时，必须确保安全的操作环境，将易燃物品远离焊接现场，以防火灾。
5. 焊接面罩：在进行气体保护焊接时，必须佩戴焊接面罩，以保护眼睛免受强光照射。
6. 焊接位置：在进行手持电弧焊接时，必须使用平衡、稳定的姿势，以防止工人因操作不慎而摔倒受伤。
7. 焊接安全距离：在进行手持弧焊时，必须保持足够的安全距离，以防止工人被烟雾、电火花和热量所伤害。
8. 焊接耳塞：在高频焊接和保护气氛焊接中，必须佩戴耳塞，以保护听力免受热流、噪音的影响。
9. 合适的工作环境：在进行焊接作业时，应该具备良好的通风条件，以防止有害气体对工人的影响。
10. 严禁打火：在焊接时，严禁使用火源进行点火或清理班次，以防火灾。
11. 关注房间内温度：在进行气体保护焊接时，必须注意室内温度，避免产生过热或过冷现象。
12. 优化操作姿势：在进行自动化焊接时，必须优化操作姿势，以确保焊接装置和工人都能够保持适当的安全距离。
13. 防止漏电：在使用焊接机时，必须防止漏电现象的发生。
应该在焊接之前进行检查，如果发现漏电现象，必须停止操作并及时维修。
14. 注意人员培训：企业必须对所有焊接装置的使用者进行必要的人员培训，以确保他们全面掌握相关操作规程，并能够在工作中预见并应对风险。
焊接机安全操作规程
焊接机安全操作规程焊接机安全操作规程之相关制度和职责,1、首先检查设备的防护盖是否完好,螺丝是否松动。
2、打开电源开关,打开气源开关。
检查气动系统有无漏气现象,根据需要将各机头电源及控制按钮打开。
3、检查各参数(压力、时间、温度)及...1、首先检查设备的防护盖是否完好,螺丝是否松动。
2、打开电源开关,打开气源开关。
检查气动系统有无漏气现象,根据需要将各机头电源及控制按钮打开。
3、检查各参数(压力、时间、温度)及动作速度、定位板位置是否满足要求,调整好定位标尺。
4、一种规格尺寸第一次焊接时,先按两机头的定位按钮,然后放好型材调整机头位置(使型材两端顶到后定位板活动定位块),锁紧手柄。
同一尺寸第二次焊接时,将型材放入,按动定位按钮使其定位。
5、检查一切正常(型材是否压好,温度是否正常等)后按自动焊接按钮,焊接过程自动完成,直到复位后取出已焊好的半成品或成品。
6、操作过程中如果手被压住或型材挡住焊板等非常情况,按急停按钮停止动作。
按后往右旋一下以复位。
7、工作完毕后关闭气源开关,放掉三联体内的余气和积水。
8、关闭各机头加热和控制电源,最后关闭设备总电源。
篇2:焊接机器人日常维护及保养计划书的说明焊接机器人日常维护及保养计划书摘要:郑州三磨所高厚度金属结合剂金刚石砂轮通过鉴定基于AutoCAD进行APT语言自动编程CIMT2007精品介绍:威力铭马科黛尔加工中心FANUC数控系统界面齿轮机床操作规程用宏程序编制钻孔复合循环程序加工非圆曲线四分之一的椭圆编程源程序德美推新式自行车采用瓷制滚珠轴承材料对照表(结构钢)CRM软件未来发展三趋势淬火工件线切割畸变和开裂原因分析激光加工在装备制造和维修中的研究与应用信息化使顺特电气再次腾飞PLC在千吨液压机控制系统改造中的应用CNC的一些名词解释车床数控系统的更新换代编程步骤――操作面板与界面包装机械设计趋势调研变频空调压缩机及变频调速系统的技术现状如何排除数控机床操作不当引起的故障焊接机器人日常维护及保养计划书一.日检查及维护 1.送丝机构。
焊接机械安全操作规程
焊接机械安全操作规程（一）电焊机械基本安全要求1.电焊机要安装漏电开关，做到一机一闸，要有可靠的接地线。
2.在下雨、下雪天气不得进行露天焊接。
3.电线不准放在电焊机上，横过路的电线必须装铁管，在焊接时检查周围有无易燃物品。
4.严禁将电线与气焊的胶管混在一起。
5.电焊机引出的焊接电缆不宜过长（防止电线折坏、漏电、起火、损坏电能）。
6.焊接电缆截面和允许焊接电流按表规定：8.在焊接时，不可将工件拿在手中或手扶工作物进行焊接。
9.焊接超过1小时后，检查电焊机电线，温度达到80度时，必须切断电源。
（二）气焊基本安全要求1.必须熟悉有关气焊、气割的工艺、设计要求。
2.乙炔气必须放在离开焊接工作地和其它火源10m以外，离开暖气片和其它采暖设备1m以外，也不能放在人行道边上和高压电线下。
3.乙炔瓶应保持直立放置，并有防止倾到措施，瓶体表温小于40度，严禁放在通风不良处。
4.氧气瓶外套防震胶圈，离开焊割工作地和其它火源5m以上。
5.必须检查：氧气瓶、阀门、乙炔器水封或保险器、压力表、减压阀、乙炔瓶阀、氧气和乙炔气的胶管带，割枪、焊枪是否完好，连接是否紧密。
6.氧气瓶阀上严禁沾油，安装氧气表时，先放气吹净接口尘土沾染物，水封式保险器要保持规定水位。
7.根据厚度和气割规程选择割咀型号范围。
安装割咀时，内咀和外咀要对准。
8.气割钢材应平稳地放在支架上，或者在地面用槽钢垫起。
割枪必须垂直于被切割的钢材。
9.气割钢板时，钢板下面应有空隙，如下面有钢板时，间隙应大于50mm。
10.对射吸式的割炬应先检查吸射性能。
11.气割钢板时，割缝两边10mm范围内不得存在严重的氧化皮、油污，号料线应清晰易见。
12.将氧气调至所需压力。
13.探针要随时携带，气割大厚度工件时，需用冷水随时冷却割咀。
14.氧气瓶压力降到0.1Mpa时，停止气焊、气割工作，防止回火。
15.发生回火时，应立即先关闭手把上或机头上的乙炔阀门，然后再关氧气阀门。
16.用气割割孔时，先预热再开氧气门，割咀要偏转一些，以免铁水溅进割咀里去，发生回火或灭火。
电焊机操作规程
电焊机操作规程
《电焊机操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 确保电焊机的安全开关处于关闭状态。
2. 检查电焊机的配线是否完好，不存在漏电或者短路现象。
3. 检查电焊机的接地线是否接触良好。
4. 确保作业地点通风良好，没有易燃物质或者爆炸物质。
5. 穿戴好防护用具，包括焊接面罩、焊接手套、防火衣等。
二、操作时的注意事项
1. 操作人员必须接受过专业培训，具备一定的电焊技能。
2. 操作人员禁止在操作过程中戴有金属饰品、手表或者其他导电物品。
3. 在操作过程中，禁止站在水或者潮湿的地面上，以免触电。
4. 禁止在操作过程中吸烟或者使用易燃物品。
5. 在操作过程中，必须保持集中注意力，严禁分神或者玩乐。
6. 操作完成后，及时关闭电焊机的电源开关，并且清理作业区域。
三、操作后的安全措施
1. 关闭电焊机的电源开关，并且拔掉电源插头，确保设备处于断电状态。
2. 清理并整理作业区域，确保没有易燃物质或者其他危险物品。
3. 对电焊机进行日常的检查，检查线路是否完好，电源线是否破损，接地线是否松动等。
4. 如果电焊机出现故障，必须由专业人员进行检修，切勿私自
操作。
总之，电焊机的安全操作是极为重要的，只有严格遵守操作规程，才能保障操作人员的安全，预防火灾事故的发生。
电焊机操作规程
电焊机操作规程一、引言电焊机是一种常用的焊接设备，用于将金属零件连接在一起。
为了确保操作的安全性和焊接质量，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉电焊机的操作原理和安全规范。
2. 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括焊接面罩、手套、防护服等。
3. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得在饮酒、疲劳或服用药物的情况下操作电焊机。
三、设备准备1. 确保电焊机的工作环境清洁、通风良好，并远离易燃物。
2. 检查电焊机的电源线、接地线和焊接枪的连接是否牢固。
3. 检查焊接电源是否正常，电压是否符合要求。
四、操作步骤1. 打开电焊机的电源开关，确保电流调节旋钮处于最低档位。
2. 检查焊接电极是否符合要求，并根据焊接材料选择合适的焊接电极。
3. 调整焊接电流，根据焊接材料的厚度和焊接位置选择合适的电流档位。
4. 握住焊接枪，将焊接电极对准焊接位置，保持适当的角度和距离。
5. 按下焊接枪的开关，开始焊接。
焊接时要保持稳定的手持姿势，均匀移动焊接电极，使焊缝均匀、牢固。
6. 焊接完成后，松开焊接枪的开关，关闭电焊机的电源开关。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中要时刻保持警觉，注意周围的安全环境，防止发生意外事故。
2. 操作人员不得将焊接电极接触皮肤，以免发生电击事故。
3. 操作人员不得将焊接电极靠近易燃物，以免引发火灾。
4. 操作人员在操作过程中要避免呼吸焊接产生的有害气体，必要时应佩戴呼吸器具。
5. 操作人员在操作过程中要避免眼睛直接暴露在焊接光弧下，应佩戴焊接面罩保护眼睛。
六、维护保养1. 定期清洁电焊机的外壳和散热器，保持良好的散热效果。
2. 检查电焊机的电源线和接地线是否磨损或断裂，如有问题应及时更换。
3. 定期检查焊接电极的磨损情况，如有必要应更换新的焊接电极。
4. 定期检查焊接电流的稳定性，如有异常应及时维修或更换电焊机。
七、紧急处理1. 在发生电焊机故障或意外事故时，操作人员应立即切断电源，并报告相关负责人。
电焊机操作规程
电焊机操作规程一、引言电焊机是一种用于焊接金属的重要设备，正确操作电焊机对保证焊接质量和操作人员的安全至关重要。
本文将详细介绍电焊机的操作规程，包括准备工作、操作步骤、安全注意事项等内容。
二、准备工作1. 确保电焊机处于良好的工作状态，检查电焊机的电源线、接地线和焊枪是否完好无损。
2. 确保工作区域干燥、通风良好，并清理工作区域，防止杂物引发安全事故。
3. 穿戴个人防护装备，包括焊接面罩、耐热手套、防护服等，确保自身安全。
三、操作步骤1. 打开电焊机的电源开关，确保电源电压稳定。
2. 调整电流大小，根据焊接材料的类型和厚度选择合适的电流大小。
3. 插入焊条，确保焊条与电极头紧密接触。
4. 将焊接面与焊接材料接触，保持一定的角度和速度，开始焊接。
5. 在焊接过程中，保持稳定的手持姿势，控制焊接速度和角度，确保焊缝质量。
6. 焊接完成后，关闭电焊机的电源开关，拔出焊条。
四、安全注意事项1. 在操作电焊机前，确保已经接受过相关的培训，并熟悉电焊机的使用说明书。
2. 在操作电焊机时，应保持专注，并避免与他人交谈或分心他物。
3. 禁止在有易燃气体或易燃液体存在的环境中进行电焊作业，以免引发火灾。
4. 在操作电焊机时，应远离水源和潮湿的地面，以免触电。
5. 焊接过程中产生的火花和烟尘可能会对眼睛和呼吸系统造成伤害，应佩戴焊接面罩和呼吸器具。
6. 焊接材料和焊接面温度较高，应避免直接接触，以免烫伤皮肤。
五、常见问题及解决方法1. 电焊机无法启动：检查电源线是否插好，电源是否通电，电源开关是否打开。
2. 焊接电流不稳定：检查焊条与电极头的接触是否良好，电源电压是否稳定。
3. 焊接时出现溅射现象：调整焊接速度和角度，确保焊接面与焊接材料的接触紧密。
4. 焊接面出现裂纹：检查焊接材料的质量和焊接参数是否合适。
六、总结正确操作电焊机是保证焊接质量和操作人员安全的重要环节。
本文介绍了电焊机的操作规程，包括准备工作、操作步骤和安全注意事项等内容。
电焊机使用操作规程
电焊机使用操作规程电焊机使用操作规程一、电焊机的安全操作规程1. 使用前检查电焊机的外部是否有损坏或松动的部件，如有，应先进行修理或更换，并确保电焊机的接地线安全可靠。
2. 在使用电焊机之前，必须仔细阅读和理解电焊机的操作说明书，并按照说明书上的要求正确操作。
3. 当使用电焊机时，应注意周围环境的安全情况，不应有易燃物品接近电焊机，确保操作区域的通风良好，以避免爆炸或有毒气体产生。
4. 在进行电焊作业时，应戴好防护眼镜、焊接手套等个人防护装备，避免灼伤或眼睛受伤。
5. 不要将电焊机放置在潮湿或容易受水的地方，以防发生触电事故。
6. 不要随意触碰电焊机的内部零件和导电部位，以免触电。
7. 在使用电焊机时，不要使用电焊机背面的按钮或脱离正常操作程序，避免触电或引起其他安全事故。
8. 在操作电焊机之前，应检查电焊机是否正确接通电源，并确保电源电压和电焊机电压匹配。
二、电焊机的操作规程1. 打开电焊机前，先检查放置用于焊接的金属材料，确保其表面干净，没有油污和灰尘，以便焊接质量更好。
2. 将焊接电极正确安装到电焊机上，并调整电流大小以适应焊接需要。
3. 连接电焊机的接地线，将其接地到焊接工件或其他经过接地处理的金属部位，以确保焊接过程中电流正常流动，减小电击风险。
4. 当进行电焊作业时，应保持正确的姿势和姿态，保持良好的身体平衡，并且不要将焊接电极放在自己的皮肤上，以免被电流击伤。
5. 使用电焊机时，应确保焊接区域通风良好，以排除焊接过程中产生的有害气体。
6. 当完成一次焊接后，应将电焊机关闭，断开电源，并等待电焊机冷却后再进行搬运、清洁和维护工作。
7. 使用电焊机时，应时刻注意焊接电极和焊接工件的温度，避免过热损坏电焊机和焊接工件。
8. 在进行电焊作业时，如果发现焊接工件有火花飞溅或出现电弧发红等异常情况，应立即停止焊接，检查是否存在故障并进行修理。
三、电焊机的维护保养规程1. 定期检查电焊机的电源线、接地线和焊接电极是否有磨损和断裂，如有，应及时更换。
焊接作业操作规程
焊接作业操作规程一、引言焊接是一种常见的金属加工方法，广泛应用于各个行业中。
为了确保焊接作业的安全性和质量，制定了一系列的焊接作业操作规程。
本文将就焊接作业操作规程进行详细介绍。
二、焊接作业前的准备工作在进行焊接作业之前，需要进行一系列的准备工作，以确保焊接作业的顺利进行。
首先，需要检查焊接设备和工具的完好情况，包括焊接机、电缆、电极等。
同时，还要检查焊接材料的质量和规格是否符合要求。
其次，需要对焊接区域进行清理，确保没有杂物和油脂等物质。
最后，还要进行安全防护措施的准备，包括佩戴焊接面具、手套和防护服等。
三、焊接作业操作规程1. 焊接设备的操作规程(1) 确保焊接设备接地良好，避免发生漏电事故。
(2) 严格按照设备使用说明书进行操作，不得随意更改参数。
(3) 在使用过程中，要定期检查设备的冷却系统和电源线路，确保其正常运行。
(4) 在使用完毕后，要及时关闭设备电源，并进行设备的清理和维护。
2. 焊接材料的操作规程(1) 根据焊接工艺要求，选择合适的焊接材料。
(2) 在使用前，要对焊接材料进行检查，确保其无损伤和质量问题。
(3) 焊接材料的储存应符合相关规定，避免受潮和腐蚀。
3. 焊接作业区域的操作规程(1) 在进行焊接作业时，要确保作业区域通风良好，以防止有害气体的积聚。
(2) 在作业区域内，要保持整洁，避免杂物和易燃物的存在，以减少火灾的风险。
(3) 在焊接过程中，要保持作业区域的安全距离，避免他人靠近，以免造成伤害。
4. 焊接作业操作技巧的规程(1) 在进行焊接作业前，要对焊接接头进行预处理，如清理、打磨等，以提高焊接质量。
(2) 在进行焊接时，要控制好焊接电流和焊接速度，以确保焊接均匀和牢固。
(3) 在焊接过程中，要注意焊接位置的选择，避免焊接变形和开裂。
5. 焊接作业后的处理规程(1) 在焊接作业完成后，要及时对焊接区域进行清理，清除焊渣和杂物。
(2) 对焊接接头进行检查，确保焊缝的质量和密实度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编号：SM-ZD-49590
编制：____________________
审核：____________________
批准：____________________
四位焊接机操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to
coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
本文档下载后可任意修改
FS 精编操作规程 | OPERATING PROCEDURES
第2页/总4页
四位焊接机操作规程
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员
之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整
体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅
读内容。
操作规程：
1、打开配电箱，接通总电源。
2、接通气源。
3、根据需要打开所选机头的电源开关，该机头电源指示
灯亮。打开加热板开关，这时温控表开始显示加热板温度。
4、检查预置的加热。焊接时间。加热板温度是否正确，
电源压力和保压、压紧等压力是否满足工艺要求。一切正常
后即可开始正常工作。
5、定位、压紧。
6、待所用机头完成定位后、压紧后，按下程序进行按钮
后，焊机即可自动完成工作。
保养规程：
1、经常检查构件、组件、气缸等紧固联接件,防止松动。
2、前后定位板及压钳工作表面和钳口部位及下定位板
FS 精编操作规程 | OPERATING PROCEDURES
第3页/总4页
应保持清洁无油污，以免降低焊接质量。每班应擦拭整机，
保持各部位清洁。
3、工作焊布必须保持完好无损、干净平整、否则应予更
换（更换时应断电）。焊布上的塑料残渣应及时刮掉。
4、焊机各滑动机构均采用无油润滑轴承，故不需润滑。
可在滑动轴上涂少量N68润滑油或润油脂。气源处理器的
油雾应加N20号润滑油，滴油量调整为15滴/小时。
5、气源处理器的分水滤气器的过滤芯和存水杯应定期
清洗和放水。
6、机床所在场地供电系统每检修一次均应检查机床供
电箱、中线关系。
7、电气箱应保持清洁干燥，严禁非专业人员开启PLC
机两线路接口盖，严禁无故取下PLC机内程序保持电池。
注意事项：
1、不使用的机头，及时切断机头电源，否则影响其他机
头正常工作。
2、按压紧按钮前。手应离开加压区。
3、设备控制系统为精密仪器，非专业人士请不要拆卸；
FS 精编操作规程 | OPERATING PROCEDURES
第4页/总4页
4、设备应定期检查保养，保持设备的良好使用状态。
这里填写您的企业名字
Name of an enterprise