环保一企一策方案

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VOCs 一企一策综合整治方案

前言

按要求开展“VOCs整治一企一策”编制、评估、备案、整治工作，依据《广东省2014-2017年重点行业挥发性物质综合整治方案》开展项日。

一、企业基本情况

22。公司生产经营，年生m,建筑面积位于**，地理位置；公司用地面积为m*** 产分别为吨、万件、万件；模具年产量套，年销售收入约亿元人民币。企业基本信息见表1。

表1企业基本信息表.

单位名

地

纬度经度

社会信用代行业代码码企业联系人行业名称

电子邮箱联系电话

建设时间最新改扩建时间

年生产时间（小职工人数（人）时）年生产成本（万年营业收入（万元）元）是否通

过环最近验收时间保验收二、生产现状

2008年，号批复同意建设，进行扩建，主要为扩建塑胶等生产线，2011年PC 号通过环保竣工验收；申请了喷漆、烘干、注塑、印刷生产线的有机废气治理措施为“漆雾过滤+活性碳吸附”处理工艺。

2015年全厂生产能力及产品、车间情况见表2；

表2企业产品及车间情况.

序号产品名称设计生产能力2015年产虽生产车间名称

模具車間1. 橡膠模具

模具車間2.塑膠模具

成型車3橡膠按4塑膠按注塑車橡塑膠组合按组裝車5

車6金屬彈片按M車FI7薄膜按注塑車8塑膠制

的原辅材料在企业生产车间、生产线和主要产品的情况以及仓库主要涉V0CS2.2 3：存放情况见表3主要原辅料及产品情况表

o VOCs相关排放布置情况见图

2・ 1

排污平面布置图2.1厂区VOCs图三、工艺流程、产排污环节及现场

情况工艺流程与产排污环节3. 1

条（密*公司LI前配套有喷涂、喷漆、印刷、注塑、烘干、镭射工序，自动喷涂线台。工艺烤箱4条；烘烤箱30台，UV2闭作业），水帘柜台，密闭式自动喷涂线4。4、5流程及相关设备见表

万件、30FIP薄膜按键年产量一注塑一印刷一①IQC检验一发料一混切料5表生VOCs涉及万件镭射雕刻按键年产量镭射一喷涂一品检一入悴40冲拆一喷涂一列农产设备超声波淸洗一注塑一成型一②PC塑料新料万件薄膜按键年产量10FIP成品品检一一风干一真空镀膜------------------------------- 烘

干一成型一印刷IQC③检验一混切料胶按键生产，年产量500-QA检验吨一喷涂一烘干一镭射喷涂一烘干入库一模具加工能力约④模具加工设备360套/年

单位项目席号扩建后使用工序

印刷移印机1.台印刷网印机台2. 烘干烘烤箱3.台

喷涂喷涂设备套4. 喷涂喷枪支5.

喷涂水帘柜6.台

印刷联合移印机台7.

烘干8.远红外线输送干燥机台注塑9. 台注塑机喷涂个密闭喷房10. 喷涂

条密闭式自动喷涂线11.

印刷台12•电脑控制自动丝印机

喷涂超声波淸洗机台13. 注塑压伸机14.台

FIP 15•印刷打孔机台

CCD 16.印刷沖孔台

喷涂台电火花机17.

U 18.喷涂条形流水线

3. 2现场情况

如图3-1可见，主要VOCs产污工段喷涂、印刷、喷漆均在半封闭、全封闭车间

内作业（约95%废气均能进入废气收集系统），注塑废气是无组织排放状态。

□□□

拱千印刷

废气废气废气锢射

□□

废q

供干废气

□ □

喷漆废气烘干废气

喷潦废气

□□口

□□ □

畋漆废气

图3・2 —期、二期工艺排污节点图

喷涂工段1 喷涂工段2

烘干工段1烘干工段2

印刷工段1 印刷工段2 .

2

注塑工段注塑工段1

2

镭射工段镭射工段1

生产车间现场照片图3-1

喷涂工段废气处理设施印刷废气处理设施

镭射废气处理设施烘干工段废气处理设施废气处理设施现场照片图3-2

3.3 VOCs的排放的产生量主要由涂料种类，涂装设备工艺水平和企业溶1）涂装、印刷过程VOCs

剂管理决定。中涂、面涂过程中，约80-90%的VOCs在喷涂室、印刷机和流平室排放，10-20%的VOCs随涂膜在烘干室、晾干室中排放。洛剂型涂料体系的VOCs 主要来

源于底色涂料，其次来源于清漆和中涂，还有少量来源于清洗溶剂。对于公司使用的涂料体系而言,色漆VOCs占总VOCs的50-70%、稀释剂占30-50%。年使用量油墨、色漆和稀释剂共21吨；产生VOCs成分与所使用的原辅材料直接相关，主要包含芳香烧类、酯类、醇瞇类，还有少量的酮类。涂装过程需用到涂料、稀释剂等含VOCs原辅材料，在涂装、晾干、调漆过程中有机溶剂挥发出来污染环境。各涂装过程采用的涂料类型均为油性涂料。

2)注塑、镭射过程VOCs的产生主要是投料预热物料轻微分解挥发和加热注塑成型过程分解产生的青烟型废气，其排放量约为原料的0. 05%；镭射过程则是在激光对半成品橡胶、塑胶间进行雕刻时产生的高温分解含烟废气，其排放量约为原料的0. 03%；主要成分均为苯乙烯类非甲烷炷。则年产生量注塑过程VOCs产生量为0.185吨、镭射过程VOCs产生量为0.24吨。

涂料、溶剂、橡胶、塑料使用概况和VOCs排放概况如表6所示。

表6各匸段原料使用及废气排放概况

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