大跨度钢结构施工要点分析

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钢结构施工狭小场地大跨钢框梁的施工工法

钢结构施工狭小场地大跨钢框梁的施工工法

钢结构施工狭小场地大跨钢框梁的施工工法一、前言随着城市化进程的不断推进,城市化建设的需求正在日益增加。

建筑工地有时会遇到建筑场地狭窄的情况,对于大跨度建筑结构的建设过程而言,这种情况会带来更多的挑战。

如何在狭小场地下施工大跨度钢框架梁,是当前亟待解决的问题。

二、工法特点在钢结构施工中,狭小场地下大跨度钢框架梁的施工是一个难点。

这种方法可以通过采用预制模块化的施工方式,将施工现场尽可能地减小,从而满足狭小场地下大跨度钢框架梁的施工需求。

该方法与传统方法相比有如下几个特点:1. 施工现场占地面积小,节省施工场地,缩短工期。

2. 模块化预制加工,减少现场手工加工量,提高施工效率。

3. 施工方便,减小工程负担,提高工程质量。

4. 技术精细,保证工程安全,符合现代环保标准。

三、适用范围此种施工方式适用于以下项目:1. 大型工业建筑和桥梁结构。

2. 建筑设计精度较高的工程。

3. 需要施工速度较快的工程。

4. 土地紧张的城市区域和山区。

四、工艺原理该方法的施工方式依据现场实际情况,采取相应的技术措施。

首先,会按照梁端、墩柱、横梁、纵梁等不同部位的不同尺寸、长度、形状等信息,进行制作和加工。

加工时,会根据建设现场的特点,选择合适的加工方式,如焊接、切割、钣金加工等。

加工完成后,会将这些预制构件送到现场,进行分段拼接。

拼放时,必须仔细检查各个构件之间的精度、间距和位置。

而后,进一步加固、焊接和连接,从而形成一个稳定的钢结构建筑。

五、施工工艺1. 地基处理:根据建筑设计,因地制宜,进行地基处理。

2. 钢结构构件的制作:根据设计图纸,进行钢结构构件的制作和加工。

3. 预制构件的组装:将加工好的预制构件,运到现场,按设计图纸进行组装。

4. 钢梁安装:将预制好的横梁、纵梁和灵活连接件进行安装。

5. 钢结构框架调整:按设计要求进行安装、校准和调整。

6. 焊接、检验:对整个结构的连接处进行焊接和检验,确保稳定可靠。

7. 面板安装:在框架上安装钢板和其他面板。

大跨度片式结构钢桁架工程施工质量和安全监理控制要点

大跨度片式结构钢桁架工程施工质量和安全监理控制要点

大跨度片式结构钢桁架工程施工质量和安全监理控制要点摘要:针对某工程项目大跨度钢桁架结构特点和施工难度,本文介绍了大跨度钢桁架、整体滑移和提升、提升平台设计等关键技术,并详细介绍了监理在施工过程中应注意的要点,保证了工程质量和施工安全,为此类大跨度钢结构工程的监理提供了一定的参考。

关键词:大跨度片式结构、钢桁架施工质量和安全、监理控制要点一、结构特征1、超限结构该工程钢桁架构件设计尺寸(均为H型钢),桁架上、下弦:1000 X550X45X50;桁架斜撑:600X550X45X45;桁架立柱:500X550X30X30;由于该工程单榀钢桁架尺寸和重量均超过《交通运输部令2016年第62号》的相关规定。

施工单位加工时,将钢桁架分为12段运输至现场,桁架各段先平面形式进行拼装焊接,再整体滑移翻身、提升。

2、桁架平面内、外变形较大根据《某工程桁架提升专项施工方案》专家论证会意见,应做好平面桁架的平面内、外变形控制,防止桁架翻身过程中出现扭曲变形,选用临时加固杆件与主桁架上弦杆件焊接,以满足变形控制要求。

二、施工质量、安全控制要点大跨度片式桁架整体提升工作的重难点是如何保证桁架从平面翻转到立面的过程中不变形以及如何解决高空提升就位固定的危险性问题。

为了解决这个“庞然大物”的提升难题,确保安全、顺利完成整体结构对接,由总包、分包、设计、监理等单位组成专家组,对提升方案进行计算分析和反复论证,决定采用“超大型构件液压同步提升技术”,利用4点液压进行立面翻转,再利用2点液压整体提升的方案。

为了保证桁架在翻转过程中整体桁架不发生扭转变形,采用了桁架两端设置加固杆件,桁架平面外设置加固措施,在翻转过程中采用电脑控制系统严格控制翻转速度,且利用全站仪全过程跟踪测量。

(一)提升工程实施前,监理应对下述内容进行检查确认,满足条件方允许进行提升作业:1、方案审批;2、提升控制点测量数据收集;3、提升结构安装焊接自检合格;4、提升措施类项目自检合格;5、提升结构UT检测合格;6、提升支撑系统安全措施自检合格;7、提升系统高空安全平台、钢丝绳等防护措施自检合格;8、提升设备已报验;9、提升结构已脱胎完毕,试提升完成;10、提升外部条件、天气状况等符合方案要求。

当前大跨度空间钢结构施工要点探究

当前大跨度空间钢结构施工要点探究
中图分类号 : T U 7 5 8 . 1 + 1 文献标 识码 : B 文章编号 : 1 0 0 4 — 7 3 4 4 ( 2 0 1 3 ) 1 3 — 0 3 6 0 — 0 2 业 生产公司 已经建立了较多的铝合金结构 。
1 前 言
. 5 构件 的深化设计和加 工难度大 随着全球对建筑概念的不断认知, 在机场、 会展 中心 、 体育馆 等大型 2 在一般 情况下 , 大型工程 项 目都 由几万个 构件 , 甚至十多 万个构件 公共建筑当中, 出现了大量材料、 结构 、 美观等各方面新颖非凡 的新类 型
还 米, 如 国家体育场“ 鸟巢 ” 跨度 2 9 6 m , 国家游 泳中心跨度 1 7 7 m , 南 京奥体 单条滑移法和逐 条积累滑 移法 两种。这种技术不但可 以在高空施工 , 比高空散装法要方 便, 同时也对 吊装设 备 中心体育场拱跨度 3 6 0 m, 广州 国际会议展览 中心跨度 1 2 6 1 6 m等。这些 节省 了搭设支架 和施工场地 , 缺点是要求结构平面外刚度大 , 需要铺设轨道, 多点牵 拉时同步 大跨 度空间钢结构 大量 采用 了高强度级别钢 材, 且板厚度 都很厚 , 有 的 要求低。 甚至 达到 1 0 0 a r m以上,所以才使得国家超限专家审查委员会准 备一个 控制难度 大。 特殊 的大跨度结构超限审查的规 定。 3 - 3 整体 提升施工技术 近年来 国内许多大跨度网架屋盖结构均采用该类施工技术。网架 的 2 _ 3 现 代 预 应 力 技 术 的 大量 应 用 在结构上安装提升设备提升 网 现代预应力技术在大跨度 空间结构中的引入, 不仅使结构图形更为 整体提升是指结构在地面整体拼装之后 ,
当前 大跨 度 空 间钢 结构 施 工要点探 究
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大跨度空间结构施工监测与分析

大跨度空间结构施工监测与分析

大跨度空间结构施工监测与分析随着科技的进步和社会的发展,大跨度空间结构在建筑工程中的应用越来越广泛。

这类结构具有造型独特、功能复杂等特点,因此施工难度较大。

为了确保大跨度空间结构的施工质量和使用安全,施工监测与分析显得尤为重要。

本文将探讨大跨度空间结构施工监测与分析的相关问题,旨在为相关工作提供参考。

大跨度空间结构施工监测与分析是基于计算机技术、传感器技术、信号处理技术等手段,对大跨度空间结构的施工过程进行全面、系统的监测和评估。

其主要目的是及时发现和解决施工过程中的问题,保障施工质量和安全,同时为后续的结构分析提供数据支持。

大跨度空间结构施工监测所面临的问题和挑战主要包括以下几个方面:数据采集:大跨度空间结构施工过程中的数据采集具有较大难度,由于结构复杂多变,采集设备的安装和调试需要耗费大量时间和人力。

数据处理:采集到的数据需要进行预处理、滤波和分析等操作,以便提取出有用的信息。

然而,现有的数据处理方法往往难以满足实际需求,需要进一步研究和改进。

数据分析:数据分析是大跨度空间结构施工监测的核心环节,需要对采集到的数据进行系统、全面的分析,以便发现问题并采取相应的措施。

然而,现有的数据分析方法尚不完善,难以对复杂多变的结构行为进行准确描述。

针对上述问题和挑战,可以采取以下解决方案:优化数据采集方案:通过选取合适的采集设备、布置合理的采集点等方式,提高数据采集的效率和精度。

改进数据处理方法:研究和发展新的数据处理技术,提高数据处理的速度和准确性,以满足实际需求。

完善数据分析理论:通过研究大跨度空间结构的施工过程和行为特征,完善数据分析理论和方法,提高数据分析的准确性和可靠性。

对大跨度空间结构施工监测的数据进行分析时,需要以下几个方面:数据采集:选择合适的采集设备和技术手段,确保采集到的数据能够准确反映结构的实际状态。

数据处理:对采集到的数据进行清洗、滤波和降噪等处理,提取出有用的信息。

数据分析:运用科学的方法对处理后的数据进行系统分析,以便了解结构的施工状态和行为特征。

浅析大跨度钢结构设计施工建议

浅析大跨度钢结构设计施工建议

浅析大跨度钢结构设计施工建议摘要:大跨度钢结构设计与施工一直是一个值得探讨的问题,笔者从大跨钢结构设计方案、推广应用高性能钢材、结构安全等级的掌握、焊缝等级的选用及施工因素对设计承载能力的影响等方面提出建议。

关键词:大跨度钢结构设计施工建议一、分析大跨度空间钢结构的特点现阶段,我国大跨度空间钢结构的基础相对较弱,但其发展速度和应用规模达到了新的高度,这反映了我国经济社会的快速发展。

大跨度空间钢结构的特点主要包括以下几个方面。

1、节点形式更为复杂在现阶段,大跨度空间钢结构的一个特点就是节点形式变得更加复杂。

节点形式不但有铸钢节点,而且有球铰节点、锻钢节点等各种形式的节点。

2、结构形式多样化和复杂化大跨度空间钢结构发展初期,结构比较简单,但经济社会的不断发展对大跨度空间钢结构提出了新的要求。

大跨度空间钢结构变得更加复杂,新的组合、形式不断出现,使得大跨度空间钢结构的发展更加活跃。

鸟巢体育馆采用的结构是扭曲空间析架结构,这种结构较为复杂,从另一个侧面反映了大跨度空间钢结构的发展状态,它的形式和结构趋于复杂。

3、构件加工的难度加大,加工精度的要求提高国家级或城市的标志性建筑这些重大工程对精度要求一般较高,它不仅要求精度较高的构件,还要求十分严格的焊接技术,这在某种程度上使得大跨度空间结构的施工对质量提出了更加严格的控制。

4、钢材等级变高,钢板厚度加厚,结构跨度变大现代大型建筑规模和跨度变得越来越大,从几十米跨度到上百米甚至几百米的跨度,发展异常迅猛。

此外,钢材的等级也在不断增加,钢板的厚度加厚,据相关数据的统计,某些建筑采用的钢板厚度超过了120mm,而且还有不断增加的趋势。

5、构件数量、截面类型多,设计难度变大现代房屋的构件数量不断增加,从几百个、上千个到现在的几万个。

这些构件的横截面积并不完全相同,在尺寸和长度上有所差异,给房屋的施工带来不便。

6、大量应用现代预应力技术预应力技术有助于提高构件的刚度,使其更加持久、耐用,这一技术在弦支弯顶结构有所应用。

大跨度钢结构施工的关键技术和施工要点

大跨度钢结构施工的关键技术和施工要点

别在于它的提升时利 用的设备不同和提升应用 的轨道 也不
同。
6 . 折 叠 展 开 安 装 法 所 谓 折 叠 展 开 安 装 法 是 运 用 网 壳 穹 顶 的结 构 , 它 的 使 用 原理 在 于 它 的立 体 空 间 可 以 被 当 做 是 环 向箍 的 效 果 与 径
向拱的效果来叠加 。这种 施工技术 的核 心是 ,首先是将 网
效地 避免了在 施工中因为构件偏差和施工事物给建筑物 带
来 的 隐 患 ,保 证 其 施 工 的 质 量 情 况 , 同时 也 节 省 了一 部 分 的经 济费 用 。 但是 ,由 于 某 个 构 件 在 施 工 的过 程 里 由于 安 装 或是 吊 装 的 原 因 使 其 发 生 偏 移 ,从 而 导 致 整 个 工 程 的 受 力结 构 发 生 变 化 。 然 而模 拟 技 术 的应 用 有 效 地 避 免 了这 些 给 工程 结 构 带 来 影 响 的 情 况 。 总 而 言 之 ,应 用 模 拟 实验 技 术 可以加 大对 工程 的难 点以及重点的控制 ,从而保 障施工
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大 跨 度 钢 结 构 施 工 的 关键技术和施工要 点
■ 陈 方 丽
由于大跨度钢结构在我国应用的时间还 比较短 ,大部
分 是在 机 场 、 体 育馆 等 一 些 建 筑 物 的应 用 中 。 这 些 设 施 建 设 大 多 数 是 国 家 为 其 提 供 的 资 金 , 因 为 它 关乎 着 人 们 的 实 际利益与社会形象。 因此需要保证其施工 ,所 以加 强大跨 度 钢 结 构 施 工 要 点 与 关键 技 术 的 应 用 。 具 体 如 下 :

大跨度钢结构连廊单元式分段拼装施工工法(2)

大跨度钢结构连廊单元式分段拼装施工工法大跨度钢结构连廊单元式分段拼装施工工法一、前言随着城市建设的高速发展,大跨度钢结构连廊逐渐成为重要的城市景观和交通设施,但传统施工方式存在效率低、周期长等问题。

为了解决这些问题,大跨度钢结构连廊单元式分段拼装施工工法应运而生。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点大跨度钢结构连廊单元式分段拼装施工工法具有以下特点:1. 高效快速:采用预制单元进行分段拼装,节约了制造和施工时间,提高了施工进度。

2. 环保节能:采用工厂化生产,减少了施工现场对环境的影响,节约了资源和能源。

3. 精确度高:通过机械化加工和拼装,保证了施工精度和质量要求。

4. 可拆卸可移动:利用模块化的设计,大跨度钢结构连廊可以拆卸和移动,并能够适应不同的场地需求。

5. 美观大气:大跨度钢结构连廊外观设计丰富多样,能够融入城市景观,提升城市形象。

三、适应范围大跨度钢结构连廊单元式分段拼装施工工法适用于各类大跨度连廊的建设,包括景观连廊、步行连廊、人行天桥等。

其适应范围包括城市道路、公园、商业区等各类城市建设项目。

四、工艺原理该工法的理论依据和实际应用主要包括施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。

首先,在实际工程中,通过对大跨度钢结构连廊的具体设计要求进行分析,确定分段拼装的方案。

然后,通过现场勘察和测量,确定施工的基础条件和现场情况。

接着,将设计方案转化为制造方案,确定每个单元的尺寸、材料和制造工艺。

最后,通过预制单元的生产和现场拼装,完成大跨度钢结构连廊的施工任务。

五、施工工艺该工法的施工工艺包括以下几个阶段:1.地基处理:根据设计要求进行地基处理,确保地基的平整和坚实。

2. 钢结构制造:根据制造方案进行钢结构单元的制造,包括切割、焊接和防腐处理。

3. 单元式拼装:将预制好的单元进行现场拼装,包括吊装、定位和连接。

大跨度钢结构空间管桁架设计要点分析

大跨度钢结构空间管桁架设计要点分析大跨度钢结构空间管桁架是一种常用的结构形式,它具有轻质、高强、刚度好、施工周期短等优点,广泛应用于航空、体育馆、展览馆等大跨度结构中。

本文将对大跨度钢结构空间管桁架的设计要点进行分析。

一、选择合适的钢管材料和型号钢管材料的选择对于大跨度钢结构空间管桁架的设计非常重要。

一般情况下,常用的钢管材料有Q235B和Q345B两种,Q235B钢管强度适中,成本较低;Q345B钢管强度高,耐候性好。

在具体选择时,需要根据实际情况(如荷载大小、跨度等)进行合理选择。

二、确定合理的结构形式和节点连接方式大跨度钢结构空间管桁架的结构形式多样,常见的有层叠式和平行式两种。

在选择结构形式时,需要考虑荷载大小、工期、施工条件等因素,确保结构的稳定性和安全性。

在节点连接方式的选择上,一般采用螺栓连接和焊接连接两种方式。

螺栓连接常用于易拆卸的节点,焊接连接适用于固定节点。

三、考虑荷载特点和荷载组合在大跨度钢结构空间管桁架的设计中,荷载特点和荷载组合是关键因素之一。

荷载特点包括静荷载和动荷载,静荷载一般是指自重、雪载、风压等静止荷载,动荷载则包括人员活动、设备振动等动态荷载。

荷载组合则是指不同荷载之间的组合概率和作用方式,需要根据实际情况进行合理组合和计算。

四、进行整体稳定和局部稳定分析在大跨度钢结构空间管桁架的设计中,整体稳定和局部稳定都是非常重要的。

整体稳定是指结构在整体受力下的稳定性,需要通过强度计算和位移计算等方法进行分析。

局部稳定则是指结构在局部受力下的稳定性,如节点、连接点等。

常见的局部稳定问题有屈曲、层屈等,需要通过合理的设计和加强措施进行解决。

五、考虑施工和运输限制大跨度钢结构空间管桁架的施工和运输也是需要考虑的因素。

在设计过程中,需要充分考虑施工条件和限制,如吊装设备的承载能力、现场施工空间的限制等。

在运输过程中,需要考虑各种交通工具的限制,确保结构在运输过程中不受损坏。

大跨度钢结构空间管桁架的设计要点包括选择合适的钢管材料和型号、确定合理的结构形式和节点连接方式、考虑荷载特点和荷载组合、进行整体稳定和局部稳定分析、考虑施工和运输限制等。

钢结构工程重难点分析及对策

1、选择合理的焊接手段、工艺参数和焊接工程的组织至关重要,事关结构施工质量和进度。而合理的焊接顺序对结构变形的控制亦不容忽视。
2、选择经验丰富的焊接工长及焊接工人参与本工程焊接施工。做好焊接工艺评定,制定好焊接措施,确保焊缝一次合格率。
序号
管理重难点
应对措施
1
施工现场受到道路和绿地限制,周边可用场地较少,地下室施工阶段如何保证钢结构连续作业。
按照公司安全标准化图册要求设置垂直登高、水平通道、作业平台和防坠落隔离措施等。确保安全措施周转方便,适用于校正、焊接等设备的放置,超高空作业中改善人员心理状态视觉屏障的设立以及防风防雨措施等。
3
从底板施工起,钢结构即与混凝土结构交叉施工。而塔楼施工时混凝土核芯筒外所附的塔式起重机等施工荷载对混凝土的强度等有一定要求;钢管内浇筑混凝土和钢结构安装搭接穿插,相互间亦有影响,处理好钢结构与混凝土结构施工的合理搭接,亦是本工程施工有序进行的关键。
1、连廊提升专项方案,并组织专家评审,确保方案的安全性、合理性和可实施性。
2、用计算机有限元计算分析软件,顺序模拟提升施工各工况,结合工程设计状况通过计算分析确定最佳提升吊点位置和提升吊点所需提升力。
3、招标经验丰富的提升队伍,进行现场提升作业,保证提升施工的规范性。
2
钢结构外框架构件连接主要采用全位置等强对接焊,最高材质为Q390GJB-Z15,最大板厚达到50m,焊接要求高,焊接工作量大,焊接操作条件差。
钢结构工程重难点分析及对个连廊结构,全部采用提升施工工艺,最大提升标高为82.5m。最大跨度54m,最大重量约1300t。提升重量大,需提升结构面积广,杆件刚度差异较大。如何合理布置提升吊点,确保提升施工安全和被提升构件应力和变形在规范允许范围内,是本项目重难点之一。

大跨度钢结构空间管桁架设计要点分析

大跨度钢结构空间管桁架设计要点分析大跨度钢结构空间管桁架是一种常用于大跨度空间结构的主要结构形式,其设计极为复杂,需要考虑诸多因素。

本文将对大跨度钢结构空间管桁架的设计要点进行分析,以便工程师和设计师更好地理解和应用这一结构形式。

一、荷载分析在设计大跨度钢结构空间管桁架时,首先需要对结构所受荷载进行分析。

这些荷载包括静载荷和动载荷,如自重、风荷载、雪荷载、地震荷载等。

在设计过程中,需要充分考虑各种荷载的作用,以确保结构的安全性和稳定性。

静载荷通常由结构自重和附加荷载组成,而动载荷则包括风荷载、雪荷载和地震荷载等,这些荷载的大小和作用方式对结构的设计都有重要影响。

二、结构形式选择钢结构空间管桁架可以采用各种不同的结构形式,如平面桁架、空间桁架、曲面桁架等。

在设计时需要充分考虑结构所处的环境和功能需求,选择最适合的结构形式。

一般来说,大跨度空间管桁架适合采用曲面结构形式,这样可以更好地适应外部荷载的作用,并且能够提供更大的空间利用效率。

而在选择结构形式时,还需要考虑材料的可获性、加工制造的工艺技术和易于维护等因素。

三、材料选择在大跨度钢结构空间管桁架设计中,材料的选择是至关重要的。

一般来说,钢材是最常用的结构材料,因为它具有较高的抗压、抗拉和抗弯强度,并且具有良好的可塑性和施工性能。

对于有些场合,还可以考虑使用碳纤维等新型结构材料,以提高结构的性能和使用寿命。

在材料选择时,需要充分考虑材料的物理力学性能、腐蚀抗性、消防性能等因素。

四、构造形式设计大跨度钢结构空间管桁架的构造形式设计需要考虑很多因素,比如结构的整体稳定性、承载能力、连接方式、防腐蚀措施、维护便利性等。

一般来说,结构的构造形式应符合规范的要求,可采用焊接、螺栓连接、铆接等方式,以确保结构的稳定性和安全性。

还需要考虑结构的防腐蚀措施,一般采用涂漆、镀锌等方式保护结构,延长其使用寿命。

五、节点设计节点是大跨度钢结构空间管桁架的关键部位,其设计直接关系到结构的整体性能。

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大跨度钢结构施工要点分析
钢结构的应用形式主要體现在各种大型标志性建筑与体育场馆,尤其是大跨度复杂钢结构及其他多高层且复杂的钢结构建筑。

文章分析其结构施工原理,探讨其施工技术以及要点。

标签:大跨度钢结构;施工技术;要点
大跨度钢结构是钢结构体系逐渐发展过程中所形成的一种施工形式,这类型结构施工形式本身能够充分的满足某些大型建筑的需求。

就目前来说,大跨度钢结构已经凭借着自身所具有的独特优势,成为了我国应用范围较大的建筑结构类型。

一、大跨度钢结构概述
(一)大跨度钢结构施工施工力学原理
(1)拉格郎日列式
在针对大跨度钢结构施工期间的力学进行分析过程中,拉格朗日列式通常情况下都被用在物体本身的运动状态描述工作上。

拉格朗日列式实际上在进行描述的过程中,都是直接将需要进行位移的度量直接作为大型构件固定变形前后所出现的运动唔知点,如此以来,也就将拉格朗日坐标称之为了物质性代表坐标。

(2)ANSYS
在针对部分大型的有限元软件加以利用的过程中,其边界条件的对于大型构件所带来的预应力改变的动态施加、增删都能够较为简便的处理。

但是对于大型构件本身的预应力动态施加、增删方面的问题,就目前来说,最为有效的解决方式为:通过ANSYS中所存在的死活单元功能来对于计算机本身的功能加以配合,通过该措施,能够开发出具有针对性的大型钢结构施工过程的力学分析方式。

ANSYS本身主要是利用若干个拥有激活、杀死功能的单元库构成,其软件本身从本质上来说,属于有限元大型软件。

(三)大跨度房屋钢结构分类
大跨度房屋钢结构按刚性差异以及它们的组合不同,分成三类、刚性结构、柔性结构及杂交(刚柔混合体系)结构。

在此主要介绍以下两种大跨度房屋钢结构。

(1)刚性大跨度房屋钢结构
刚性大跨度房屋钢结构的构成如下:由大量钢杆件组成,如:空间析架、网
架等,根据结构单元的形式不同可以分为以下两种类型,一种称为空间网格结构,另一种称为空间结构。

(2)柔性大跨度房屋钢结构
柔性大跨度结构可由其受力体系的不同分为以下三类:竖直平面结构、水平层面结构及空间结构。

在柔性钢结构中,其受力较均匀,而且结构受力主要集中在竖直!水平和空间对称位置上。

如:悬索结构、膜结构等。

(四)大跨度钢结构特点
(1)大跨度钢结构形式多样化和复杂化发展
目前,我国的大跨度钢结构形式已经突破了传统单一形式,向着多样化、复杂化发展,出现了很多新的钢结构形式。

例如,2008年北京奥运会运动馆“鸟巢”在建设过程中,就使用了扭曲的空间桁架结构,比较复杂,而在羽毛球场馆的建设中使用大跨度的弦支弯顶结构。

(2)钢结构跨度、等级、厚度与空间结构复杂度保持一致
随着我国国民经济的不断发展,对于建筑的功能需求也向着多样化发展。

目前大跨度复杂钢结构已经在我国得到了广泛的应用,跨度超过百米的建筑非常普遍,例如:我国的国家体育场——“鸟巢”钢结构跨度是296m。

大跨度复杂钢结构对于钢材的级别和强度都提出了更高的要求,使用高强度厚钢板进行施工,以保证施工质量,有的钢板厚厚度超过100mm。

(3)普遍使用预应力技术
预应力技术是我国建筑行业的一项新技术,在我国工程施工中得到了广泛的应用,且出现了一系列新的结构形式,例如:索穹顶结构、张拉整体结构以及索膜结构等。

例如:北京工业大学体育馆就通过大跨度弦支穹顶结构进行施工建设;而国家体育馆——“鸟巢”则是通过世界最大跨度的双向张弦梁桁结构进行施工建设的。

(4)大跨度钢结构节点多元化
目前,复杂的空间钢结构中出现了仿生态建筑,通过对自然界的复制,来满足人类的不同需要。

在大跨度钢结构中使用了多元化的节点形式,例如:铸钢节点、锻钢节点以及球铰节点等。

(5)设计难度与构件数量、截面类型成正比
一般情况下,大跨度复杂钢结构中包含的构件数量众多,而构件所对应的的截面类型又各不相同,因此大大增加了施工单位的施工难度。

而大跨度复杂钢结
构中存在的弯扭构件需要施工人员进行研究才能保证施工质量。

(6)构件的加工难度大,其加工精度要求高
通常情况下,大跨度复杂钢结构都隶属于国家的重点工程,因此对工程的施工质量提出了更高的要求,因此需要从源头着手来控制,保证钢结构构件的加工精度,但是数量众多的焊缝,且等级属于一级,大大增加了大跨度复杂钢结构的施工难度。

(7)焊接工作量大,施工技术要求高
在大跨度复杂钢结构施工过程中,使用预拼接方式进行施工,以有效提高大跨度复杂钢结构的施工精度。

等预拼接的大跨度复杂钢结构构件进入施工现场之后,还需要进行现场焊接,以保证大跨度复杂钢结构施工的顺利进行。

二、大跨度钢结构施工技术
(一)整体滑移施工技术
滑移施工技术的作用颇为重大,解决了大跨度钢结构施工过程中在空间结构形成整体之前的稳定问题。

滑移施工技术使用牵引装置控制同步过程,并被划分为多个稳定且沿着目标轨道运行的车身结构。

通过施工技术,可实现设计位置水平移动到装配位置。

在这整个过程中,优点、缺点都被暴露出来了。

优点是能够解决起重设备不能解决的问题,如设备中的辐射,这在吊装安装结构上,大大降低了施工现场起重设备的要求。

缺点就是对结构平面刚度要求低,在铺设轨道牵引困难时,多点同步控制难度很大。

(二)柔性结构的成型
索穹顶结构包括的构件有许多,如常见的中央支柱拉伸钢圈、环索、斜索、脊索及外压钢圈梁,它是典型的空间张拉结构体系。

而施工过程中,工程的施工技术和计算方法确是最为关键主要的问题。

总的来说,施工索穹顶结构也就是存在两种顺序和方法。

第一,首先用临时施工塔架支撑中央桁架或中间拉力环提升至设计位置,其次定位其间部分结构,最后每个断续从外圈开始向内拉紧斜拉桥。

第二,首先必须要固定脊索、坡道和外部电缆的连接,其次每个断续地从外侧倾斜向内拉紧电缆、起重桅杆,最后达到提高内拉环的作用。

近年来,许多国内学者已深入探究施工方面的工作,并取得了好的成绩,这为索穹顶在中国的应用奠定了理论依据。

因此外国文献中,由于对技术保密的原因,也只是简单地介绍了有关施工方面的技术。

(三)复杂空间钢结构施工过程的动态结构计算机控制
计算机控制能建立一个新的技术领域,这对施工来说至关重要,也是近年来计算机技术的动态结构。

对其经过各种不利因素分析与计算,可有效地进行可行
性方案分析、确保施工质量、优化施工方案、安全和科学的程序,以此验证负面影响对结构规定范围是否合理,进而提出合理的控制方法,帮助指导施工全过程。

(四)施工过程跟踪模拟计算
在施工的过程中,施工队伍必须在施工过程中进行跟踪模拟计算,以此确保大跨度结构或超大跨度结构能够在施工过程中能安全有效地进行,进而确定结构与构件能满足刚度、强度及稳定性的具体要求。

由于大跨度结构建设的工程项目的过程是一个持续时间较长的过程,因此在这样一个持续施工过程中,谁也不能保证每一个阶段的结构和构件内力与位移是否都是固定不变的。

因此为了防止或变更加工尺寸更加精准,需要对工程进行跟踪计算,并采取有效措施。

(五)高空无支托拼装施工技术
高空无支托拼装施工技术的建设原则,首先选择吊装顺序将结构系统分段,使其在施工过程中不用塔设支撑平台。

其次,利用单元组件刚性结构构成一个稳定的单元本身。

最后,形成一个整体结构。

目前,已成为一个重要空间结构悬臂施工技术的创新。

综上所述,建筑施工技术不断进步,这也为一些复杂的大跨度钢结构的出现奠定了基础,大跨度房屋钢结构设计是经济和社会发展的需要。

因此,对于大跨度钢结构本身的施工过程中,进行完善的施工力学分析,有着极大的必要性。

参考文献:
[1]郭子煜.重载铁路大跨度钢桁梁桥面系选择及分析[J].铁道标准设计,2014,03:90-93.
[2]李永利.新时期大跨度钢桁架结构的无损检测刍议[J].科技创业家,2014,05:148.
[3]董超.预应力大跨度空间钢结构的应用与展望[J].黑龙江科技信息,2014,03:213.。

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