铝氧化作业指导书

铝氧化作业指导书

第一条范围

适用于铝和铝合金的化学氧化、导电氧化、氧化的前期处理、氧化的后期处理以及氧化液的配方和调制。

第二条化学氧化（Ct O –GB/T13911-2008）

一、化学氧化的前期处理

二、除油

A、有机溶剂除油

溶液配方：酒精汽油

设备：塑料槽

B、化学除油

溶液配方：氢氧化钠NaOH 工业级20～25g/L

碳酸钠Na2CO3工业级20～30g/L

磷酸钠Na3PO4工业级20～30g/L

硅酸钠Na2SiO3工业级3～5g/L

设备：钢铁槽

工艺规范：温度70～80℃时间：油污除净为止

三热水清洗

设备：钢铁槽

工艺规范：温度60～70℃

四、流动冷水清洗

设备：钢铁槽或塑料槽

五、化学氧化

适用于各种铝及铝合金，氧化膜为无色到带红绿的浅蓝色，膜层致密，抗蚀性能较高，氧化后零件尺寸不改变。

1、溶液配方：磷酸H3PO4工业级50～60ml/L

铬酐CrO3工业级20～25g/L

氟化氢氨NH4HF2工业级3～3.5g/L

硼酸H3BO3工业级1～1.2g/L

磷酸氢二铵(HN)2HPO4工业级2～2.5g/L 设备：塑料槽

工艺规范：温度室温，时间10～15min

2、氧化后处理

A、流动冷水清洗

B、封闭处理

配方：重铬酸钾K2Cr2O7工业级40～55g/L PN：4.5～5.5

温度：90～95℃时间：20～25min

C、热水清洗：温度70～80℃

D、烘干设备：烘箱

六、氧化液的配制

将所需化工原料（除磷酸外），分别用少量水溶解（硼酸与磷酸氢二氨需加热溶解）后加入槽中，然后加水至工作液面，搅拌均匀，分析、调整，试氧化合格后投入生产。

第三条铝和铝合金导电氧化

氧化膜颜色为彩虹色，膜厚约0.5～4μm，导电性能良好。主要用于要求一定的导电性能的铝合金零件。

一、溶液配方：铬酐CrO3工业级4g/L

氟化钠NaF 工业级1g/L

铁氰化钾K3Fe(CN)6工业级0.5g/L

二、导电氧化液的配制

分别将所需的铬酐、氟化钠、铁氰化钾在不同的容器中用水溶解，再将各溶液过滤到工作槽中，然后用水稀释至所需容积。分析、调整、试氧化合格后投入生产。

三、导电氧化过程

1、除油

A、有机溶剂除油

方法一：材料：汽油

设备：塑料槽

工艺规范：浸洗、凉干

方法二：材料：819金属洗净剂3～5份，自来水95～97份

设备：钢铁槽

工艺规范：温度45～55℃浸池、擦洗

B、化学除油

配方：磷酸钠(Na3PO4工业级30～40g/L)

硅酸钠(Na2SiO3工业级10～15g/L)

设备：钢铁

工艺规范：温度60～80℃时间1～5min 2、热水清洗

设备：钢铁槽

工艺规范：温度60～80℃，时间洗净为止3、流动冷水清洗

设备：钢铁槽

4、导电氧化

5、热水清洗

6、流动冷水清洗

7、烘干

设备：烘箱

工艺规范：温度≦70℃