风管水力计算局部阻力系数估算
通风系统风管水力计算探讨
通风系统风管水力计算探讨汉宸国际工程设计集团有限公司2山东济南 250101摘要：本文简要介绍了通风系统风管水力计算概念及方法，分析了风机静压选取不当的影响。
结合实际工程案例，编写了风管水力计算，旨在对通风系统的风机选型提供有价值的参考信息。
关键词：机外余压局部阻力系数静压计算引言通风管道是通风和空调系统的重要组成部分。
通风系统的设计直接影响到通风空调系统的使用效果和技术经济性能。
在保证风量分配要求的前提下，合理确定风管尺寸及布置方式，对通风系统进行水力计算，确定合理的系统阻力损失，为选择合适的风机提供准确的数据支撑，使系统的初投资和运行费用综合最优。
目前，风管常用水力计算方法有压损平均法、假定流速法、静压复得法等几种。
对于低速机械送（排）风系统和空调风系统的水力计算，大多采用假定流速法和压损平均法。
本文以风管水力计算在某车库通风系统中的应用为例，采用假定流速法，先按技术、经济要求选定风管的流速，再根据风管的风量确定风管的断面尺寸和阻力，并探讨水力计算方法在实际工程中的应用。
1通风系统阻力分析以车库某一机房通风系统为例研究分析。
1.1 沿程阻力PL空气在风道中流动时，由于其本身具有黏滞性及管道内表面的粗糙性等原因，在空气内部及空气与管壁之间由于摩擦而产生的能量损失，称为沿程阻力或摩擦阻力。
管壁材料不同，其内表面粗糙度是不同的。
沿程阻力的主要影响因素有为摩擦阻力系数、风管内平均风速v，风管长度L。
1.2 局部阻力Pj当空气流经风管中的管件(如:弯头、三通、变径等)和设备(如:静压箱、风阀、滤网等)时，由于气流的方向、速度、流量发生变化以及产生涡流等原因，造成比较集中的能量损失，称为局部阻力。
局部阻力可通过查取局部阻力系数ξ计算。
1.3 机外余压通风机的全压在经过风机内部叶轮、附件、箱体等处的阻力损失后在风机出风口处剩余的全压即为机外余压，包括两部分:机外静压和动压。
1.4 机外静压在风机出风口处的机外余压扣除动压后剩余的压力即为机外静压，动压可以按照设备出风口处的风速进行计算，风管水力计算的沿程阻力与局部阻力均属于静压值。
管道阻力的基本计算方法
管道阻力计算空气在风管内的流动阻力有两种形式：一是由于空气本身的黏滞性以及空气与管壁间的摩擦所产生的阻力称为摩擦阻力；另一是空气流经管道中的管件时(如三通、弯头等)，流速的大小和方向发生变化，由此产生的局部涡流所引起的阻力，称为局部阻力。
一、摩擦阻力根据流体力学原理，空气在管道内流动时，单位长度管道的摩擦阻力按下式计算：ρλ242v R R s m ⨯= (5—3) 式中 Rm ——单位长度摩擦阻力，Pa ／m ；υ——风管内空气的平均流速，m ／s ；ρ——空气的密度，kg ／m 3；λ——摩擦阻力系数；Rs ——风管的水力半径，m 。
对圆形风管：4D R s =(5—4)式中 D ——风管直径，m 。
对矩形风管 )(2b a abR s += (5—5)式中 a ，b ——矩形风管的边长，m 。
因此，圆形风管的单位长度摩擦阻力ρλ22v D R m ⨯= (5—6) 摩擦阻力系数λ与空气在风管内的流动状态和风管内壁的粗糙度有关。
计算摩擦阻力系数的公式很多，美国、日本、德国的一些暖通手册和我国通用通风管道计算表中所采用的公式如下：)Re 51.27.3lg(21λλ+-=D K (5—7)式中 K ——风管内壁粗糙度，mm ；Re ——雷诺数。
υvd=Re (5—8)式中 υ——风管内空气流速，m ／s ；d ——风管内径，m ；ν——运动黏度，m 2／s 。
在实际应用中，为了避免烦琐的计算，可制成各种形式的计算表或线解图。
图5—2是计算圆形钢板风管的线解图。
它是在气体压力B ＝101．3kPa 、温度t=20℃、管壁粗糙度K ＝0．15mm 等条件下得出的。
经核算，按此图查得的Rm 值与《全国通用通风管道计算表》查得的λ／d 值算出的Rm 值基本一致，其误差已可满足工程设计的需要。
只要已知风量、管径、流速、单位摩擦阻力4个参数中的任意两个，即可利用该图求得其余两个参数，计算很方便。
图5—2 圆形钢板风管计算线解图[例] 有一个10m 长薄钢板风管，已知风量L ＝2400m 3／h ，流速υ＝16m ／s ，管壁粗糙度K ＝0．15mm ，求该风管直径d 及风管摩擦阻力R 。
风管水力计算
风管水力计算表（假定流速法）
宽(mm)
高(mm)
长(m)
1600.00
500.00
5.00
1600.00
500.00
5.00
1600.00
500.00
5.00
1600.00
500.00
5.00
500.00
250.00
0.05
1250.00
500.00
5.00
1250.00
500.00
5.00
1000.00
3.计算结果
编号 管段0 管段1 管段2 管段3 管段4 管段5 管段6 管段7 管段8 管段9 管段10 管段11 管段12 管段13 管段14 管段15 管段16 管段17 管段18 管段19 管段20 管段21 管段22 管段23 管段24
风量(m^3/h) 21600.00 19800.00 18000.00 16200.00 1800.00 14400.00 12600.00 10800.00 9000.00 7200.00 5400.00 3600.00 3600.00 1800.00 1800.00 1800.00 1800.00 1800.00 1800.00 1800.00 1800.00 1800.00 1800.00 1800.00 1800.00
风管水力计算书（假定流速法）
1.计算依据 假定流速法是以风道内空气流速作为控制指标，计算出风道的断面尺寸和压力损失，再按各环路间的压损差值进行调整，以达到平衡。
2.计算公式 a.计算摩擦阻力系数的公式采用的是柯列勃洛克－怀特公式。 b.管段损失 ＝ 沿程损失＋局部损失 即：Pg ＝ ΣPl + ΣPd。 c.Pdn ＝ Pd1＋ Σ(Pm×L＋ Pz)。
管道阻力损失计算
管道的阻力计算风管内空气流动的阻力有两种，一种是由于空气本身的粘滞性及其与管壁间的摩擦而产生的沿程能量损失，称为摩擦阻力或沿程阻力；另一种是空气流经风管中的管件及设备时，由于流速的大小和方向变化以及产生涡流造成比较集中的能量损失，称为局部阻力。
通常直管中以摩擦阻力为主，而弯管以局部阻力阻力为主（图6-1-1）。
图6-1-1直管与弯管（一）摩擦阻力1．圆形管道摩擦阻力的计算根据流体力学原理，空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻力按下式计算：（6-1-1）对于圆形风管，摩擦阻力计算公式可改为：（6-1-2）圆形风管单位长度的摩擦阻力（又称比摩阻）为：（6-1-3）以上各式中λ——摩擦阻力系数；v——风秘内空气的平均流速，m/s；ρ——空气的密度，kg/m3；l——风管长度，m；Rs——风管的水力半径，m；f——管道中充满流体部分的横断面积，m2；P——湿周，在通风、空调系统中即为风管的周长，m；D——圆形风管直径，m。
摩擦阻力系数λ与空气在风管内的流动状态和风管管壁的粗糙度有关。
在通风和空调系统中，薄钢板风管的空气流动状态大多数属于紊流光滑区到粗糙区之间的过渡区。
通常，高速风管的流动状态也处于过渡区。
只有流速很高、表面粗糙的砖、混凝土风管流动状态才属于粗糙区。
计算过渡区摩擦阻力系数的公式很多，下面列出的公式适用范围较大，在目前得到较广泛的采用：（6-1-4）式中 K——风管内壁粗糙度，mm；D——风管直径，mm。
进行通风管道的设计时，为了避免烦琐的计算，可根据公式（6-1-3）和（6-1-4）制成各种形式的计算表或线解图，供计算管道阻力时使用。
只要已知流量、管径、流速、阻力四个参数中的任意两个，即可利用线解图求得其余的两个参数。
线解图是按过渡区的λ值，在压力B0=101.3kPa、温度t0=20℃、宽气密度ρ0=1.204kg/m3、运动粘度v0=15.06×10－6m2/s、管壁粗糙度K=0.15mm、圆形风管等条件下得出的。
管道阻力的基本计算方法
管道阻力计算空气在风管内的流动阻力有两种形式：一是由于空气本身的黏滞性以及空气与管壁间的摩擦所产生的阻力称为摩擦阻力；另一是空气流经管道中的管件时(如三通、弯头等)，流速的大小和方向发生变化，由此产生的局部涡流所引起的阻力，称为局部阻力。
一、摩擦阻力根据流体力学原理，空气在管道内流动时，单位长度管道的摩擦阻力按下式计算：ρλ242v R R s m ⨯= (5—3)式中 Rm ——单位长度摩擦阻力，Pa ／m ； υ——风管内空气的平均流速，m ／s ；ρ——空气的密度，kg ／m 3； λ——摩擦阻力系数；Rs ——风管的水力半径，m 。
对圆形风管：4DR s =(5—4)式中 D ——风管直径，m 。
对矩形风管)(2b a abR s +=(5—5)式中 a ，b ——矩形风管的边长，m 。
因此，圆形风管的单位长度摩擦阻力ρλ22v D R m ⨯= (5—6)摩擦阻力系数λ与空气在风管内的流动状态和风管内壁的粗糙度有关。
计算摩擦阻力系数的公式很多，美国、日本、德国的一些暖通手册和我国通用通风管道计算表中所采用的公式如下：)Re 51.27.3lg(21λλ+-=D K (5—7)式中 K ——风管内壁粗糙度，mm ； Re ——雷诺数。
υvd=Re (5—8)式中 υ——风管内空气流速，m ／s ； d ——风管内径，m ；ν——运动黏度，m 2／s 。
在实际应用中，为了避免烦琐的计算，可制成各种形式的计算表或线解图。
图5—2是计算圆形钢板风管的线解图。
它是在气体压力B ＝101．3kPa 、温度t=20℃、管壁粗糙度K ＝0．15mm 等条件下得出的。
经核算，按此图查得的Rm 值与《全国通用通风管道计算表》查得的λ／d 值算出的Rm 值基本一致，其误差已可满足工程设计的需要。
只要已知风量、管径、流速、单位摩擦阻力4个参数中的任意两个，即可利用该图求得其余两个参数，计算很方便。
图5—2 圆形钢板风管计算线解图[例] 有一个10m 长薄钢板风管，已知风量L ＝2400m 3／h ，流速υ＝16m ／s ，管壁粗糙度K ＝0．15mm ，求该风管直径d 及风管摩擦阻力R 。
第6章 风管设计计算
薄钢板或镀锌薄钢板 Kr — 管 壁 粗 糙 度 修 正 系 数 ；
K — 管壁粗糙度； v — 管内空气流速。
矿渣石膏板
矿渣混凝土板 胶合板 砖砌体 混凝土 木板
1.0
1.5 1.0 3～ 6 1～ 3 0.2～1.0
例：有一通风系统，采用薄钢板圆形风管(Δ＝0.15mm)，已 知风量L＝3600m3/h(1m3/s)。管径D＝300mm，空气温度t＝30℃， 求风管管内空气流速和单位长度摩擦阻力。 解：查图，得v＝14m/s，Rm0＝7.7Pa/m。 查图6-2得，Kt＝0.97。 Rm＝KtRm0＝0.97×7.7＝7.47Pa/m
14 14 14 12 12 14
117.6 117.6 117.6 86.4 86.4 117.6
1.37 -0.05 0.61 0.47 0.6 0.61
161.1 -5.9 71.7 40.6 51.8 71.7
12.5 12 5.5 4.5 4.5 18
137.5 60 27.5 18 36 108
• 合流三通
v3F3
v3F3
F1+F2=F3 α=30°
v3F3
F1+F2>F3 F1=F3 α=30°
F1+F2>F3 F1=F3 α=30°
附录10 教材P244~249
如何查询局部阻力系数？
• 例1 有一合流三通，如图所示，已知 L1＝1.17m3/s(4200m3/h)，D1＝500mm，v1＝5.96m/s L2＝0.78m3/s(2800m3/h)，D2＝250mm，v2＝15.9m/s L3＝1.94m3/s(7000m3/h)，D3＝560mm，v3＝7.9m/s 分支管中心夹角α＝30°。求此三通的局部阻力。
风道设计计算方法与步骤(带例题)
风道设计计算方法与步骤(带例题）一．风道水力计算方法风道的水力计算是在系统和设备布置、风管材料、各送、回风点的位置和风量均已确定的基础上进行的。
风道水力计算方法比较多，如假定流速法、压损平均法、静压复得法等。
对于低速送风系统大多采用假定流速法和压损平均法，而高速送风系统则采用静压复得法。
1．假定流速法假定流速法也称为比摩阻法。
这种方法是以风道内空气流速作为控制因素，先按技术经济要求选定风管的风速，再根据风管的风量确定风管的断面尺寸和阻力。
这是低速送风系统目前最常用的一种计算方法。
2．压损平均法压损平均法也称为当量阻力法。
这种方法以单位管长压力损失相等为前提。
在已知总作用压力的情况下，取最长的环路或压力损失最大的环路，将总的作用压力值按干管长度平均分配给环路的各个部分，再根据各部分的风量和所分配的压力损失值，确定风管的尺寸，并结合各环路间的压力损失的平衡进行调节，以保证各环路间压力损失的差值小于15%。
一般建议的单位长度风管的摩擦压力损失值为0.8~1.5Pa/m。
该方法适用于风机压头已定，以及进行分支管路压损平衡等场合。
3．静压复得法静压复得法的含义是，由于风管分支处风量的出流，使分支前后总风量有所减少，如果分支前后主风道断面变化不大，则风速必然下降。
风速降低，则静压增加，利用这部分“复得”的静压来克服下一段主干管道的阻力，以确定管道尺寸，从而保持各分支前的静压都相等，这就是静压复得法。
此方法适用于高速空调系统的水力计算。
二．风道水力计算步骤以假定流速法为例：1．确定空调系统风道形式，合理布置风道，并绘制风道系统轴测图，作为水力计算草图。
管段长度一般按两管件中心线长度计算，不扣除管件（如三通、弯头）本身的长度。
3．选定系统最不利环路，一般指最远或局部阻力最多的环路。
4．选择合理的空气流速。
风管内的空气流速可按下表确定。
表8-3空调系统中的空气流速（m/s）5．根据给定风量和选定流速，逐段计算管道断面尺寸，然后根据选定了的风管断面尺寸和风量，计算出风道内实际流速。
局部阻力说明
管内空气流动的阻力有两种，一种是由于空气本身的粘滞性及其与管壁间的摩擦而产生的沿程能量损失，称为摩擦阻力或沿程阻力；另一种是空气流经风管中的管件及设备时，由于流速的大小和方向变化以及产生涡流造成比较集中的能量损失，称为局部阻力。
一、摩擦阻力根据流体力学原理，空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻力按下式计算：ΔPm=λν2ρl/8Rs对于圆形风管，摩擦阻力计算公式可改写为：ΔPm=λν2ρl/2D圆形风管单位长度的摩擦阻力(比摩阻)为：Rs=λν2ρ/2D以上各式中λ————摩擦阻力系数ν————风管内空气的平均流速，m/s;ρ————空气的密度，Kg/m3;l ————风管长度，mRs————风管的水力半径，m;Rs=f/Pf————管道中充满流体部分的横断面积，m2；P————湿周，在通风、空调系统中既为风管的周长，m；D————圆形风管直径，m。
矩形风管的摩擦阻力计算我们日常用的风阻线图是根据圆形风管得出的，为利用该图进行矩形风管计算，需先把矩形风管断面尺寸折算成相当的圆形风管直径，即折算成当量直径。
再由此求得矩形风管的单位长度摩擦阻力。
当量直径有流速当量直径和流量当量直径两种；流速当量直径：Dv=2ab/(a+b)流量当量直径：DL=1.3(ab)0.625/(a+b)0.25在利用风阻线图计算是，应注意其对应关系：采用流速当量直径时，必须用矩形中的空气流速去查出阻力；采用流量当量直径时，必须用矩形风管中的空气流量去查出阻力。
二、局部阻力当空气流动断面变化的管件(如各种变径管、风管进出口、阀门)、流向变化的管件(弯头)流量变化的管件(如三通、四通、风管的侧面送、排风口)都会产生局部阻力。
局部阻力按下式计算：Z=ξν2ρ/2ξ————局部阻力系数。
局部阻力在通风、空调系统中占有较大的比例，在设计时应加以注意，为了减小局部阻力，通常采用以下措施：1. 弯头布置管道时，应尽量取直线，减少弯头。
（完整版）管道阻力的基本计算方法
（完整版）管道阻力的基本计算方法管道阻力计算空气在风管内的流动阻力有两种形式：一是由于空气本身的黏滞性以及空气与管壁间的摩擦所产生的阻力称为摩擦阻力；另一是空气流经管道中的管件时(如三通、弯头等)，流速的大小和方向发生变化，由此产生的局部涡流所引起的阻力，称为局部阻力。
一、摩擦阻力根据流体力学原理，空气在管道内流动时，单位长度管道的摩擦阻力按下式计算：242v R R s m(5—3) 式中Rm ——单位长度摩擦阻力，Pa ／m ；υ——风管内空气的平均流速，m ／s ；ρ——空气的密度，kg ／m 3；λ——摩擦阻力系数；Rs ——风管的水力半径，m 。
对圆形风管：4D R s(5—4)式中D ——风管直径，m 。
对矩形风管)(2b a ab R s(5—5)式中a ，b ——矩形风管的边长，m 。
因此，圆形风管的单位长度摩擦阻力22v D R m (5—6)摩擦阻力系数λ与空气在风管内的流动状态和风管内壁的粗糙度有关。
计算摩擦阻力系数的公式很多，美国、日本、德国的一些暖通手册和我国通用通风管道计算表中所采用的公式如下：)Re 51.27.3lg(21D K (5—7)式中K ——风管内壁粗糙度，mm ；Re ——雷诺数。
vd Re(5—8) 式中υ——风管内空气流速，m ／s ；d ——风管内径，m ；ν——运动黏度，m 2／s 。
在实际应用中，为了避免烦琐的计算，可制成各种形式的计算表或线解图。
图5—2是计算圆形钢板风管的线解图。
它是在气体压力B ＝101．3kPa 、温度t=20℃、管壁粗糙度K ＝0．15mm 等条件下得出的。
经核算，按此图查得的Rm 值与《全国通用通风管道计算表》查得的λ／d 值算出的Rm 值基本一致，其误差已可满足工程设计的需要。
只要已知风量、管径、流速、单位摩擦阻力4个参数中的任意两个，即可利用该图求得其余两个参数，计算很方便。
水力计算说明书
水力计算说明书一．风管水力计算风管压力损失计算的根本任务是解决如下两个问题：设计计算和校核计算。
确定好设备布置、风量、管道走向等之后，应经济合理地确定风管的断面尺寸，以保证实际风量符合设计要求；计算系统总阻力，以确定风机的型号及相应的电机；计算风机及相应电机是否满足要求。
本设计中，风管压力损失计算根据《实用供热空调设计手册》风管计算方法来确定。
水力计算的方法及步骤如下：(1)计算步骤：①绘制空调系统轴测图,并对各段风管进行编号,标注。
②设定风管内的合理流速。
③根据各风管的风量和选择的流速确定各管段的断面尺寸,计算沿程阻力和局部阻力。
④与最不利环路并联的管路的阻力平衡计算。
为了保证各送风点达到预期的风量，必须进行阻力平衡计算。
一般的空调系统要求并联管路之间的不平衡率应不超过15%。
若超出上述规定，则应采用下面几种方法使其阻力平衡。
①在风量不变的情况下，调整支管管径；②在支管断面尺寸不变情况下，适当调整支管风量； ③在风量不变的情况下，在支管加平衡阀。
(2)系统总阻力的计算计算风管的压力损失：通过对风管的沿程压力损失和局部压力损失的计算，最终确定风管的尺寸。
①矩形风管截面积：3600×=V LS其中：L 为风管的流量，单位：m³/hV 为风管假定的流速，单位：m/s ，本设计中取V=9m/s ②沿程压力损失:L R P m m =Δ其中：R m 为单位长度的比摩阻， Pa/mL 为管长，m③局部压力损失：2ρξp 2m v =其中：ξ为局部阻力系数；ρ为空气的密度，kg/m 3ν与ξ对应的风道断面平均速度，m/s 。
④风管的压力损失s j m P P P P ΔΔΔΔ++= 其中，sP Δ为风系统设备阻力，Pa 。
(2)计算最不利环路的压力损失 计算结果如下：各机组出口送风管管径汇总风管管径空调机组楼层设备型号 送风量m3/h 制冷量KW 机组管径 长*宽 实际流速 覆盖区域散流器个数负一层KBG50-4 8623.8 135 630*320 11.13 9 KBG80-6 8623.8 135 800*320 10.65 9 KBG120-4 11498.4 180 1000*400 9.98 12 KBG70-4 7665.6 120 800*320 10.45 8 KBG70-4 5749.2 90 630*320 11.09 6 KBG80-4 8623.8 135 800*320 10.87 9 KBG60-4 5749.2 90 630*320 11.02 6 KBG80-4 5749.2 90 630*320 10.78 6 KBG70-4 7665.6 120 630*320 10.34 8 KBG70-4 7665.6 120 630*320 10.75 8 KBG70-4 7665.6 120 630*320 10.35 8 KBG100M-4 14373 225 1000*400 9.57 15 KBG140-4 14373 225 1000*400 9.43 15 KBG70-4 7665.6 120 630*320 10.57 8 KBG70M-4 4791 75 630*320 11.01 5 一层KBG120-6 15264.2 229.6 800*400 12.02 14 KBG120-4 15264.2 229.6 1000*400 11.93 14 KBG80-4 9812.7 147.6 1000*320 10.83 9 KBG80-4 11993.3 180.4 800*320 11.59 11 KBG80-4 10903 164 630*320 12.45 10 KBG80-49812.7147.6800*32010.379KBG80-4 10903 164 800*320 11.21 10二、三、四层KBG120-6 14028 208.8 800*320 10.98 12 KBG120-4 15197 226.2 1000*320 9.84 13 KBG120-4 17535 261 1000*400 9.43 15 KBG100M-4 14028 208.8 1000*400 9.24 12 KBG100-6 17535 261 1000*320 9.57 15 KBG100-4 11690 174 1000*400 9.62 10 KBG100-6 18704 278.4 800*320 11.06 16五层KBG80-6 17075 408 800*320 13.04 10 KBG80-6 15367.5 367.2 800*320 12.51 9 KBG120-6 15367.5 367.2 1000*400 11.69 9 KBG100-6 13660 326.4 800*320 12.7 8 KBG100-6 17075 408 800*320 12.07 10新风机组一层KBG50N-4 15921 180 800*320 12.23 11 KBG60N-4 39079 441.2 800*320 13.07 17全热换热器一层CHA-D8000 15921 180 800*320 12.23 10 CHA-D8000 39079 441.2 800*320 13.07 11二层CHA-D8000 54359 809 800*320 11.93 11 CHA-D8000 54359 809 800*320 12.56 11三层CHA-D8000 54359 809 800*320 12.73 11 CHA-D8000 54359 809 800*320 12.99 11四层CHA-D8000 62778 1866 800*320 13.51 11 CHA-D8000 62778 1866 800*320 11.96 11五层CHA-D000 378 1866 630*320 13.51 0 CHA-D8000 78546 1866 800*450 11.96 12水力计算结果分支1最不利路径水力计算表最不利阻力(Pa)458编号G(kg/h) L(m) 形状D/W(mm) H(mm) υ(m/s)ΔPy(Pa)ΔPj(Pa)ΔP(Pa)1 25270 10.95 矩形1000 400 12.73 15.84 88.23 104.072 21235.5 1.03 矩形800 320 7.62 0.71 71.26 71.973 7890 3.4 矩形800 320 6.99 2.32 122.53 124.844 5607 3.4 矩形800 320 4.23 0.78 21.99 22.775 1105 1.38 矩形320 250 6.77 2.72 113.72 116.446 1105 3.4 矩形320 250 2.64 1 5.88 6.887 1105 0.15 矩形320 200 2.64 0.04 11.43 11.47分支1水力计算表编号G(kg/h) L(m) 形状D/W(mm) H(mm) υ(m/s)ΔPy(Pa)ΔPj(Pa)ΔP(Pa)1 2728 10.95 矩形1000 400 12.73 15.84 88.23 104.072 2635 1.03 矩形800 320 7.62 0.71 71.26 71.973 21235.5 3.4 矩形800 320 6.99 2.32 122.53 124.844 7890 3.4 矩形800 320 4.23 0.78 21.99 22.775 5607 3.4 矩形800 320 4.74 1.32 55.72 57.046 1105 3.4 矩形500 320 4.33 1.43 13.97 15.417 1105 1.22 矩形500 320 4.33 0.85 12.16 138 1105 3.5 矩形320 250 3.39 1.9 8.26 10.169 569 0.15 矩形320 250 3.39 0.08 18.72 18.810 569 0.25 矩形320 250 3.39 0.14 30.02 30.1611 1103 1.38 矩形500 320 4.33 0.96 11.7 12.66分支1平衡分析表18.72 18.8编号不平衡率总阻力并联最不利阻力平衡阀阻力2 0 354.37 354.37 03 0 282.4 282.4 0分支2最不利路径水力计算表最不利阻力(Pa)646编号G(kg/h) L(m) 形状D/W(mm) H(mm) υ(m/s)ΔPy(Pa)ΔPj(Pa)ΔP(Pa)1 34267 1.35 矩形1000 400 16.25 3.12 143.78 146.92 34267 1.35 矩形1000 320 15.98 3.03 0 3.033 3567 0.76 矩形630 320 10.58 2.99 277.63 280.624 2307 1.54 矩形630 250 10.16 6.54 126.68 133.235 1105 0.96 矩形320 250 6.77 1.9 57.14 59.046 569 1.4 矩形320 250 2.64 0.41 5.88 6.297 569 1.05 矩形320 250 2.64 0.31 4.87 5.188 569 0.15 矩形320 250 2.64 0.04 11.43 11.47分支2水力计算表编号G(kg/h) L(m) 形状D/W(mm) H(mm) υ(m/s)ΔPy(Pa)ΔPj(Pa)ΔP(Pa)1 34267 1.35 矩形1000 400 16.25 3.12 143.78 146.92 34267 1.35 矩形1000 320 15.98 3.03 0 3.033 3567 0.76 矩形800 320 10.16 2.11 17.47 19.584 2307 3.4 矩形630 320 5.42 2.51 72.78 75.295 1105 3.4 矩形500 250 4.33 2.36 1.65 4.016 569 0.94 矩形320 250 3.39 0.51 8.26 8.777 569 0.15 矩形320 250 3.39 0.08 18.72 18.88 569 1.16 矩形320 250 3.39 0.63 12.55 13.189 569 0.15 矩形320 250 3.39 0.08 18.72 18.810 569 0.94 矩形400 250 2.71 0.3 22.92 23.2211 569 0.15 矩形500 250 2.17 0.03 7.67 7.712 569 1.16 矩形400 250 2.71 0.37 22.92 23.2913 569 0.15 矩形500 250 2.17 0.03 7.67 7.714 569 1.16 矩形500 250 2.17 0.22 15.08 15.31分支2平衡分析表编号不平衡率总阻力并联最不利阻力平衡阀阻力2 0 498.85 498.85 0分支3最不利路径水力计算表最不利阻力(Pa)304编号G(kg/h) L(m) 形状D/W(mm) H(mm) υ(m/s)ΔPy(Pa)ΔPj(Pa)ΔP(Pa)1 2728 1.08 矩形1000 400 8.13 0.74 82.83 83.582 2635 1.92 矩形1000 320 8.13 1.31 0 1.313 21235.5 7.89 矩形800 320 5.5 2.94 2.67 5.614 7890 1.45 矩形800 320 4.84 0.5 0 0.55 5607 3.4 矩形630 320 4.78 1.3 1.82 3.126 1105 3.4 矩形630 320 5.37 2.2 2.4 4.67 1105 3.4 矩形200 200 13.54 38.14 21.41 59.568 1105 1.11 矩形200 200 6.77 3.34 67.4 70.749 569 0.15 矩形200 200 6.77 0.45 74.89 75.34分支3水力计算表编号G(kg/h) L(m) 形状D/W(mm) H(mm) υ(m/s)ΔPy(Pa)ΔPj(Pa)ΔP(Pa)1 2728 1.08 矩形1000 400 8.13 0.74 82.83 83.582 2635 7.89 矩形800 320 5.5 2.94 2.67 5.613 21235.5 1.45 矩形800 320 4.84 0.5 0 0.54 7890 3.4 矩形630 320 4.78 1.3 1.82 3.125 5607 3.4 矩形630 320 5.37 2.2 2.4 4.66 1105 3.4 矩形200 200 13.54 38.14 21.41 59.567 1105 1.11 矩形200 200 6.77 3.34 67.4 70.748 1105 0.15 矩形200 200 6.77 0.45 74.89 75.349 569 1.1 矩形200 200 6.77 3.3 81.54 84.8410 569 1.29 矩形320 250 5.29 1.36 34.19 35.5611 1103 0.17 矩形320 250 2.64 0.05 5.88 5.9312 569 1.02 矩形320 250 2.64 0.3 4.87 5.1713 569 0.15 矩形320 250 2.64 0.04 11.43 11.4714 569 0.25 矩形320 200 2.64 0.07 16.84 16.9215 569 1.11 矩形250 200 3.39 0.6 22.16 22.77分支3平衡分析表编号不平衡率总阻力并联最不利阻力平衡阀阻力2 0 220.78 220.78 03 0 219.46 219.46 04 0.63 80.36 219.46 139.1分支4最不利路径水力计算表最不利阻力(Pa)684编号G(kg/h) L(m) 形状D/W(mm) H(mm) υ(m/s)ΔPy(Pa)ΔPj(Pa)ΔP(Pa)1 2728 0.73 矩形1000 320 15.44 1.52 301.8 303.322 1987 4.56 矩形800 302 15.44 9.56 0 9.563 986 1.05 矩形650 320 11.1 1.17 155.91 157.084 569 3.4 矩形500 320 9.75 2.95 7.6 10.55分支4水力计算表编号G(kg/h) L(m) 形状D/W(mm) H(mm) υ(m/s)ΔPy(Pa)ΔPj(Pa)ΔP(Pa)1 2728 0.73 矩形1000 320 15.44 1.52 301.8 303.322 1987 4.56 矩形800 302 15.44 9.56 0 9.563 986 1.05 矩形650 320 11.1 1.17 155.91 157.084 569 3.4 矩形500 320 9.75 2.95 7.6 10.555 569 3.4 矩形500 320 8.4 2.22 5.71 7.936 569 3.4 矩形500 320 7.04 1.59 34.2 35.797 569 3.4 矩形320 200 7.11 1.81 4 5.818 569 3.4 矩形320 200 6.77 1.87 31.34 33.229 569 3.4 矩形320 200 5.08 1.09 2.26 3.35分支4平衡分析表编号不平衡率总阻力并联最不利阻力平衡阀阻力2 0 380.7 380.7 03 0 371.15 371.15 04 0.42 216.45 371.15 154.7分支5最不利路径水力计算表最不利阻力(Pa)518编号G(kg/h) L(m) 形状D/W(mm) H(mm) υ(m/s)ΔPy(Pa)ΔPj(Pa)ΔP(Pa)1 2831 3.4 矩形1000 400 6.5 1.37 3.43 4.83 1769.25 3.4 矩形800 320 6.35 1.66 3.17 4.834 1258 1.69 矩形320 250 7.93 3.82 171.02 174.845 1258 3.7 矩形320 250 5.29 3.91 17.94 21.866 569 3.4 矩形320 250 2.64 1 5.88 6.887 569 0.15 矩形320 250 2.64 0.04 11.43 11.47分支5水力计算表编号 G(kg/h) L(m) 形状 D/W(mm) H(mm) υ(m/s) ΔPy(Pa) ΔPj(Pa) ΔP(Pa) 1 2831 3.4 矩形 1000 320 6.77 1.65 3.7 5.35 2 1769.25 3.4 矩形 800 320 6.35 1.66 3.17 4.83 3 1258 3.4 矩形 800 320 4.23 0.78 1.66 2.44 4 1258 3.4 矩形 800 320 4.23 1.27 44.75 46.01 5 569 0.91 矩形 320 250 5.29 0.97 68.73 69.7 6 569 1.69 矩形 320 250 7.93 3.82 171.02 174.84 7 491 3.7 矩形 320 250 5.29 3.91 17.94 21.86 8 491 3.4 矩形 320 250 2.64 1 5.88 6.88 9 491 0.15矩形 320 250 2.640.0411.43 11.47 分支5平衡分析表编号 不平衡率 总阻力 并联最不利阻力 平衡阀阻力 2 0 275.55 275.55 0 3 0 269.78 269.78 040.42155.55269.78114.24二．水管水力计算空调水系统水管管径由下式确定：式中 0m ——管道中水流量，s m 3； v ——管道中水流速，s m 。
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精心整理
风管水力计算局阻系数估算
1. 圆形或矩形弯头：ξ=0.5；
2. 带导流叶片圆形或矩形弯头：ξ=0.3；
3. T形合流三通：ξ=0
4. T形分流三通：ξ31=1.0；ξ21=0.35；
5. Y形分流、合流三通：ξ31=ξ21=0.30；
6.矩形渐扩管：ξ=0.28（对应小断面动压）
7.矩形渐缩管：ξ=0.11（对应小断面动压）
8.圆形渐扩管：ξ=0.4（对应小断面动压）
9.圆形渐缩管：ξ=0.11（对应小断面动压）
10.突然缩小：ξ=0.5（对应小断面动压）
11.突然扩大：ξ=1.0（对应小断面动压）
12.管内多叶调节阀：ξ=0.52（0°）
13.蝶阀：ξ=0.28（5°）
14.伞形罩：ξ=0.4
15.风机出口：ξ=0.7
16.侧面送风口：ξ=2.04
17.直观端部的网格（即带过滤网的直风管）：ξ=1.0；有网格的直管（镀锌铅丝网封堵进、排风
口）：进风ξ=2.4，排风ξ=1.0；
18.防雨百叶风口：进风ξ=0.5；排风ξ=1.5；
19.孔板送风口：风速0.5m/s,ξ=2.3；风速3.0m/s,ξ=3.73;内插法计算。
20．带调节阀活动百叶送风口：ξ=2.0；
21.散流器：ξ=1.28
22.风帽：伞形，ξ=0.75；锥形，ξ=1.6；筒形，ξ=1.2；
23.回风口FK-5型风口过滤器：ξ=3.0~4.0
24.消声器：L=1m，ξ=1.0；
25：软接头：ξ=0.5