万恒牌双柱汽车举升机机大修理作业范围
2024年双柱举升机操作与保养规程
2024年双柱举升机操作与保养规程操作规程：
1. 在操作双柱举升机之前，确保了解和理解操作手册的内容，并且熟悉举升机的各个部件和控制装置的位置和功能。
2. 使用适当的个人防护装备，如安全帽、工作鞋、防护眼镜等。
3. 在使用举升机之前，检查举升机的工作表面和各个部件是否完好无损，并进行必要的维护和修理。
4. 在举升过程中，确保车辆的位置稳定，侧侧并紧靠车辆。
5. 在操作举升机时，必须保持清醒和集中注意力，不要分心或者进行其他无关的活动。
6. 在操作举升机时，不要超过举升机的额定负荷，以免造成举升机的损坏或危险。
7. 如果举升机出现异常情况，如声音异常或者举升不平衡等，应立即停止使用并进行维修。
保养规程：
1. 定期检查举升机的各个部件和连接点是否紧固，并进行必要的维护和修理。
2. 定期检查举升机的液压系统和电气系统是否正常运行，并进行必要的维护和修理。
3. 定期清洁举升机的工作表面和各个部件，确保举升机的清洁和卫生。
4. 定期更换举升机的液压油和润滑油，以保证举升机的正常运行。
5. 定期对举升机的安全装置进行检查和测试，以确保其正常工作。
以上仅为一般性的操作和保养建议，具体的操作和保养规程应根据具体的举升机型号和制造商的要求执行。
请参考相关的操作手册和保养手册以获得更详细和准确的信息。
双柱举升机操作与保养规程范文（二篇）
双柱举升机操作与保养规程范文双柱举升机是一种常用的设备，用于将车辆举升至适当的高度，以进行检修、维护和维修。
正确的操作和保养双柱举升机对于确保工作人员和车辆的安全非常重要。
以下是一个双柱举升机操作与保养规程的范文，详细介绍了正确的操作和保养步骤。
一、操作规程1. 操作前的准备1.1 操作人员在操作前必须戴上适当的安全帽、安全鞋和安全手套，并穿着紧身衣物，以防止意外事件发生。
1.2 检查举升机的工作环境是否干净整洁，没有杂物阻碍操作，确保操作的安全性。
1.3 确保举升机周围的空间足够大，以确保车辆顺利举升和下降。
1.4 检查举升机的各个部件是否完好无损，并清除上面的积尘和污垢。
1.5 检查举升机的液压油是否充足，并确保油的质量符合规定。
2. 操作步骤2.1 将车辆停放在举升机的工作台上，并确保车辆的油箱内没有水和异物。
2.2 操作人员需要确定车辆的重心和举升机的承载力，确保车辆不会超过举升机的承载能力。
2.3 开启举升机的电源，确认控制台上的指示灯是否正常。
2.4 操作人员需要按照举升机的操作说明书上的要求进行操作，确保举升过程平稳无误。
2.5 在举升过程中，操作人员应时刻留意车辆是否处于稳定状态，并根据需要调整举升机的高度。
2.6 当完成所需的检修、维护或维修工作后，将举升机缓慢降低到地面，并将车辆从举升机上移开。
3. 操作结束后的处理3.1 关闭举升机的电源，并拔掉电源插头，以防止不必要的操作。
3.2 清洁举升机的各个部件，并对举升机进行检查，以确保没有松动和损坏。
3.3 将举升机的控制台和工作台上的工具归位，确保整个操作环境的整洁和有序。
3.4 将举升机的维护记录和操作日志填写完整，并妥善保管，以备将来参考和检查。
二、保养规程1. 周期性保养1.1 每月保养一次，检查举升机的各个部件是否正常工作，包括液压系统、电气系统和机械系统。
1.2 检查举升机的油液是否正常，并根据需要更换液压油和润滑油。
汽修厂举升机安全操作规程
汽修厂举升机安全操作规程一、前言举升机是汽修厂重要的工具之一，能够方便、快捷地进行车辆维修保养，提高工作效率。
然而，长期以来，举升机安全事故频繁发生，对工作人员和车主造成重大伤害和财产损失。
如何正确使用举升机，保障工作安全，是所有汽修厂必须重视的问题。
本文将从举升机的基本操作、安全常识、措施等多个方面，为广大汽修厂工作人员提供安全操作规程，以期降低各类事故发生的风险。
二、举升机基本操作（一）操作前准备1.检查举升机的工作条件是否达到安全标准，如有故障及时修理，保证设备的稳定安全。
2.放置举升机的位置必须平整且承重扎实。
3.检查每个举升点的指示板，切勿超负荷使用。
4.车辆熄火，并同时拉动手刹，保证车辆不会滑动。
5.清理车辆上方的任何杂物，以免影响举升机的操作。
6.进入举升平台前，检查自己的鞋底是否干净、无油污、毛发等杂物，以免影响操作安全。
（二）操作步骤1.启动举升机。
2.将车辆停放在举升机上。
3.确定车辆的重心位置，将举升点放置在车身结实的部位。
4.进行举升操作，升高到需要的高度。
5.按需操作车辆。
6.将车辆降落到需要的高度。
7.将车辆驶离举升机，开机器放置到原位置上。
三、安全常识（一）举升机的最大升高高度及重量限制1.每个举升点的最大线性载荷，要根据举升机不同型号及规格而定，不可超出此极限。
2.每个车型的重量都不同，遵循举升机的规定，当超过指定重量时，举升机就不能正常升降，还可能导致意外事故。
（二）举升机操作时应注意的安全事项1.举升机操作时，切勿站在工作台上四周，或者维修车辆时站在举升机下方，以免发生事故。
2.操作车辆时，应先拉起手制动器，踩着制动器慢慢放下车辆。
3.操作过程中，不得任何情况下用手撑住操作的汽车。
4.车辆维修时，严禁将重物放置在举升机上，以免突然增加载荷导致事故。
5.不要在举升机的运行区域走动，以免碰触到机器运动的部件。
（三）紧急措施1.当举升机在运转时有异常情况出现，要立刻停机并检查故障原因。
汽车维修管理制度举升机
汽车维修管理制度举升机一、总则1.为了确保汽车维修工作的安全、高效进行，保障汽车和工作人员的安全，根据国家相关法规和标准，制定本管理制度。
2.本制度适用于所有汽车维修工作中使用举升机的场合。
二、举升机的检查1.每天使用前，必须对举升机进行全面检查，确保各部位功能正常，操作灵活，并做好记录。
2.应定期进行专业的检修和维护，检查电气系统、润滑系统等部位的工作状况。
3.发现问题及时报修，严禁私自维修和改造举升机。
三、举升机的使用1.操作人员必须经过专业培训合格后方可操作举升机。
2.要熟悉举升机的使用手册和操作规程，合理使用各种功能和按钮。
3.操作举升机时必须站立在安全区域内，并佩戴相关防护用品。
4.举升机最大承载量不得超过规定范围，严禁超载操作。
5.操作人员必须配合信号员指挥，确保作业安全。
四、举升机的维护1.定期对举升机进行润滑保养，检查螺钉、螺母、销轴等零部件的紧固情况。
2.要保持举升机的清洁，定期检查升降机构及传动机构是否存在异响和松动。
3.如发现有不正常的情况，应及时报修或更换配件，严禁继续使用。
五、举升机的安全1.使用举升机时，要确保地面坚实平整，避免使用在不稳定的地面。
2.注意举升机升降过程中是否有异常情况，如发现问题要立即停车检修。
3.在调整高度时，要严格遵守操作规程，根据题示操作。
4.在操作结束后，要将举升机清洁干净，关闭所有电源开关，并进行周全检查，确保无人员遗留。
六、举升机的应急1.如发生地震、火灾、事故等紧急情况，要立即停车下降，并向相关部门汇报情况。
2.操作人员要熟悉举升机的应急操作程序，保障人员的安全。
七、违规处理1.对违反本管理制度的人员，将按公司规定进行处理，直至停止使用举升机资格。
2.对人员造成的危害举升机造成的损坏，将严格按照相关法规给予追责。
综上所述，本管理制度将严格执行，不得有一丝一毫的解释。
希望所有参与汽车维修工作的人员坚持执行本制度，确保汽车维修工作的安全、高效进行。
机动车修理和维护经营范围
机动车修理和维护经营范围是指机动车维修服务机构为消费者提供的，包括机动车维修、保养、故障诊断、零部件更换等服务的全部活动。
具体包括以下范围：
机动车维修服务：包括机动车车身、底盘、发动机、变速器、电器、制动系统、转向系统等方面的维护、维修和检查，以及其他机动车维修方面的相关服务。
机动车保养服务：包括机动车定期保养、大修、小修、更换零部件、机动车燃油、润滑油等方面的保养服务。
机动车故障诊断服务：包括机动车各种故障诊断、维修和检查，以及对机动车诊断报告的编制等方面的服务。
机动车喷漆服务：包括机动车外部和内部的喷漆服务和维护。
机动车保险服务：包括机动车正常保险、保险理赔等方面的服务。
机动车维修和维护服务机构需要获得相关的营业执照和行业资质，同时需要遵守相关的法律法规和行业规范，确保提供的服务质量和安全性。
汽车维修举升机操作规程
汽车维修举升机操作规程
汽车维修举升机是用于提升汽车，以便进行维修和检查的一种设备。
为了确保操作安全，以下是汽车维修举升机操作规程：
1. 首先要确认举升机的可靠性，检查举升机的结构、操作面板、电气系统和液压系统是否完好无损，并且要检查举升机的工作台面是否平整。
2. 在使用举升机前，要将汽车停好并拉手刹，然后将车内换挡杆置于空挡或倒挡。
3. 将举升机调整到合适的高度，以便操作员可以轻松地对车辆进行维修和检查。
并且要注意不要超过举升机最大承重限制。
4. 在将汽车驶上举升机之前，要先检查车辆的重心和平衡状态，并且要对车轮进行牢固的固定，以免在举升的过程中车辆失去平衡而导致安全事故。
5. 在开始举升车辆之前，要先确保举升机的液压系统正常工作，并且要将举升机的锁定装置完全打开，以便在举升过程中保证车辆的稳定性。
6. 在举升车辆时，要注意不要将举升机调整得过高，以免汽车失去平衡。
同时要随时观察举升机的指示器，以防止举升机超载或超高。
7. 在进行维修或检查过程中，要注意安全，避免将身体处于汽车和举升机之间，以免发生夹伤或其他安全事故。
8. 在完成维修或检查过程后，要将汽车慢慢驶下举升机，并且要将举升机锁定装置全部打开，以便将举升机回到原位。
综上所述，正确使用汽车维修举升机是非常重要的，只有在严格按照操作规程进行操作时，才能确保人员和汽车的安全。
汽车专项维修经营范围、人员、设施、设备条件
汽车专项维修经营范围、人员、设施、设备条件（1）汽车综合小修人员条件：应有维修企业负责人、维修技术负责人、维修质量检验员、维修业务员、维修价格结算员、机修人员和电器维修人员。
维修质量检验员应不少于1名，机修人员和电器维修人员应各不少于1名组织管理条件：应建立健全经营管理体系，设置技术负责、业务管理、质量检验、文件资料管理、仪器设备管理、价格结算、安全生产等岗位并落实责任人；应具有机动车维修质量承诺、进出厂登记、检验记录及技术档案管理、标准和计量管理、设备管理、人员技术培训等制度并严格设施设施条件：应设有接待室，其面积应不小于10㎡，应整洁明亮，并有客户休息的设施；生产厂房面积应不小于100㎡。
主要设备：压床；空气压缩机；汽车故障电脑诊断仪；温、湿度计；万用表；气缸压力表；真空表；燃油压力表；尾气分析仪或不透明烟度计；轮胎漏气试验设备；轮胎气压表；千斤顶；轮胎轮辋拆装设备；除锈设备或专用工具；车轮动平衡机；汽车空调冷媒回收净化加注设备；空调专用检测设备；空调专用检漏设备；不解体油路清洗设备；举升设备或地沟；废油收集设备；齿轮油加注设备；液压油加注设备；制动液更换加注器；脂类加注器；汽车前照灯检测设备；制动减速度检验等制动性能检验设备（2）发动机修理人员条件：应有维修企业负责人、维修技术负责人、维修质量检验员、维修业务员、维修价格结算员、机修人员和电器维修人员。
维修质量检验员应不少于2名，机修人员和电器维修人员应各不少于1名组织管理条件：应建立健全经营管理体系，设置技术负责、业务管理、质量检验、文件资料管理、仪器设备管理、价格结算、安全生产等岗位并落实责任人；应具有机动车维修质量承诺、进出厂登记、检验记录及技术档案管理、标准和计量管理、设备管理、人员技术培训等制度并严格设施设施条件：应设有接待室，其面积应不小于20㎡，应整洁明亮，并有客户休息的设施；生产厂房面积应不小于100㎡。
主要设备：压床；空气压缩机；发动机解体清洗设备；发动机等总成吊装设备；发动机翻转设备；发动机诊断仪；废油收集设备；万用表；气缸压力表；真空表；量缸表；正时仪；汽油喷油器清洗及流量测量仪；燃油压力表；喷油泵试验设备（允许外协）；喷油器试验设备（允许外协）；连杆校正器；无损探伤设备；立式精镗床；立式珩磨机；曲轴磨床；曲轴校正设备；凸轮轴磨床；曲轴、飞轮与离合器总成动平衡机（3）车身维修人员条件：应有维修企业负责人、维修技术负责人、维修质量检验员、维修业务员、维修价格结算员、机修人员、钣金人员和涂漆人员。
双柱举升机操作与保养规程范文
双柱举升机操作与保养规程范文一、引言双柱举升机是一种广泛应用于汽车修理厂和停车场等领域的设备，它能够提高工作效率并保证操作人员的安全。
为了确保设备的正常运行和延长其使用寿命，操作和保养双柱举升机是非常重要的。
本文将介绍双柱举升机的操作和保养规程。
二、操作规程1. 操作前准备1.1 确保双柱举升机及其周围区域干净整洁，没有杂物。
1.2 检查双柱举升机的绳索、油管和电缆是否正常，并确保没有损坏或异常。
1.3 检查紧固螺栓、螺母和连接杆是否牢固。
1.4 确保操作人员穿着适当的个人防护设备，如安全帽、安全鞋和手套。
2. 操作步骤2.1 将车辆停放在双柱举升机前方，并确保车辆刹车已经牢固锁定。
2.2 使用控制台上的按钮或遥控器将双柱举升机的柱子伸展到适当的高度。
2.3 调整双柱举升机的宽度，确保车辆可以稳定地驶入举升机。
2.4 使用控制台上的按钮或遥控器将车辆举升到所需的高度，并确保车辆稳定。
2.5 在进行任何维修或检查之前，确保双柱举升机已经完全停止，并使用安全支撑杆来支撑车辆。
3. 操作注意事项3.1 只有经过培训并获得相应证书的人员才能操作双柱举升机。
3.2 在操作过程中，不得在车辆上施加额外的重量或力量。
3.3 不得将手伸入双柱举升机的工作区域。
3.4 在操作过程中，必须密切观察车辆的稳定性，如有异常情况应立即停止操作并检查。
三、保养规程1. 定期检查1.1 每个月，对双柱举升机进行一次全面的检查，包括绳索、油管、电缆和连接杆的状态。
1.2 每个季度，对双柱举升机的传动系统和润滑系统进行检查，确保其正常工作。
1.3 每半年，进行一次双柱举升机的液压系统检查，包括油泵、控制阀和液压缸。
2. 润滑保养2.1 按照双柱举升机的使用手册，在规定的时间间隔内对其各个润滑点进行润滑。
2.2 使用适当的润滑油或润滑脂，并确保润滑油或润滑脂的质量符合要求。
2.3 每月检查润滑系统的油液是否干净，如有污染应及时更换。
汽车举升机 技术参数
汽车举升机技术参数汽车举升机是一种用于汽车维修和维护的重要设备。
它可以帮助提升汽车，使维修人员更方便地进行检修、更换零部件等操作。
在选择汽车举升机时，需要考虑一些重要的技术参数，下面我们将详细介绍这些参数以及相关参考内容。
1. 载重能力：汽车举升机的载重能力是指它能够承受的最大重量。
这个参数非常重要，因为它决定了汽车举升机可以承载的汽车重量范围。
一般来说，载重能力需要大于或等于汽车的整备质量。
常见的汽车举升机载重能力范围在2吨到10吨之间。
2. 升降高度：汽车举升机的升降高度是指它能够将汽车提升的最大高度。
这个参数也是选择汽车举升机时需要考虑的重要因素。
一般来说，升降高度需要大于或等于维修人员进行操作所需的最大高度。
常见的汽车举升机升降高度范围在1.8米到2.5米之间。
3. 升降速度：汽车举升机的升降速度是指它能够将汽车提升的速度。
这个参数对于提高维修效率非常重要。
一般来说，升降速度需要足够快，以减少等待时间。
常见的汽车举升机升降速度在30秒到60秒之间。
4. 升降方式：汽车举升机的升降方式有多种，如液压升降、电动升降和气动升降等。
每种升降方式都有其优势和适用场景。
液压升降方式升降平稳可靠，适用于不同地面情况；电动升降方式升降速度较快，适用于维修速度要求较高的场合；气动升降方式升降稳定性较佳，适用于对噪音和震动有要求的场所。
5. 安全措施：汽车举升机的安全性是十分重要的，因为它直接关系到维修人员的安全。
常见的安全措施包括上升限位器、下降限位器、门锁等。
上升限位器可以确保汽车达到预定高度后停止升降；下降限位器可以确保汽车在下降过程中不会超过规定的范围；门锁可以确保在汽车举升机处于工作状态时，车门不会意外开启。
6. 耐用性与维护：汽车举升机需要长时间运行，因此需要具备较高的耐用性和易维护性。
选择汽车举升机时，可以参考产品的品牌、材质以及售后服务等方面的信息。
品牌可以作为判断产品质量和可靠性的一个参考因素；材质选择要优先考虑高强度、耐磨损的材料；售后服务包括产品保修、维修和检修等内容，它们直接关系到后期的使用和维护。
双柱举升机操作与保养规程
双柱升降机操作和维护程序
上升：
（1）汽车停放正确，正确支撑举升臂。
（2）举升车辆至离地20CM停止提升，检查每个支点是否正确。
（3）确保支架安全后，将其提升至工作高度并锁定保险丝。
（4）只有在确保防护措施到位后，才能在车下工作。
减少：
（1）按下电源装置的按钮以释放锁定装置，举升高度离锁至少有2英寸的高度。
（2）按住安全手柄，并按下LOWERING HANDLE使车辆减少。
（3）举升臂安全的减少后方可保险手柄。
（4）在减少过程中举升臂下及附近严禁有人及物体。
每月检查：
（1）检查锁定装置是否正常。
（2）检查电缆是否过度磨损。
（3）检查所有活动部件并检查是否过度磨损。
（4）检查连接处的螺钉是否松动或缺失。
（5）操作前确保所有部件工作正常。
（6）运动部件扭结处的润滑脂或WD-40润滑剂润滑。
警告：
（1）不要超过起重机的最大负载。
（2）如果零件损坏或磨损，请勿使用升降机。
（3）当举升机上升或减少时，要远离举升机。
（4）电梯下方有人或杂物时，请勿使用。
（5）进入工作现场时，检查锁定装置是否锁定，并离开现场。
本设备使用46号抗磨液压油，每18个月更换一次，第一次更换为三个月，更换时，首先清除油箱中的所有液压油，方可加注新油。
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德阳万恒汽车修理设备有限责任公司作业指导书
版次/修改码：A/0 页码：1/7
标题：万恒牌双柱汽车举升机大修理作业范围
编号：
WH——2012
万恒牌双柱汽车举升机大修理作业范围
1、目的
用于明确和规范万恒牌双柱汽车举升机大修理作业的范围，为大修理作业人员和用户提
供有关作业范围的依据。
用于指导大修理作业人员的作业和检验人员的验收。
2、适用范围
适用于各种型号的万恒牌双柱汽车举升机的大修理作业。其中包括（但不限于）：
QJY235、QJY235L、QJY235LK、QJY240、QJY240L等型号的汽车举升机。
对于不同型号的汽车举升机，在使用本规范时可根据不同的配置情况对作业范围进行剪
载。
本规范不禁止服务提供方与用户根据实际情况，通过双方协商一致，在本规范的基础上
对作业范围与要求进行取舍和修改，但这些取舍与修改应在商务合同或其它文件中予以明
示。如未进行明示，应视为双方接受本文件规定的作业范围。
3、实施人员要求
从事汽车举升机大修的操作人员应具备以下条件：
a) 应具备一般的机械、液压常识；
b) 具备一定的工厂安全常识；
c) 主技工应具有中级以上的钳工技能。
d) 从事电器部分维修作业的人员，应具备电工操作证。
4、作业范围
4.1立柱
作业范围 技术要求 检查方法 超差时的操作 修前检查记录 修后检查记录 备注
立柱直线度 ≤3/1000 拉线、游标尺 校正 ★
立柱体与底板的垂直度 ≤3/1000 拉线、游标卡尺 校正 ★
立柱焊接状态 无裂纹 目测 补焊
滑块导轨状态 光滑 目测 打磨
保险板磨损量 ≤2mm 目测 更换
支点圆弧 ≤r3mm 目测 更换
滑轮 沟槽磨损量不大于10% 游标卡尺 更换
内径无磨损 目测 更换
滑轮轴 磨损量不大于0.1mm 游标卡尺 更换
滑轮轴承 更换 目测 更换
顶盖 无变形 目测 校正
无开裂 目测 补焊
立柱外观 无腐蚀 目测 清除
外表喷塑 完好 目测 重喷 ★
标识 正常 目测 重新粘贴
操作者： 年 月 日 检验者： 年 月 日
4.2升降台
作业范围 技术要求 检查方法 超差时的操作 修前检查记录 修后检查记录 备注
升降台体 无开裂、变形 目测 补焊、校正
摇臂安装孔内径磨损量不大于0.3mm 游标卡尺 补焊、加工
滑块架 无开裂、变形 目测 补焊、校正
滑块 更换 更换
保险轴 磨损量不大于0.1mm 游标卡尺 更换
保险机构 磨损量不大于3mm 卷尺 更换
保险拉索 无断丝 目测 更换
防撞板 完整，未老化 目测 更换
升降台外观 无腐蚀 目测 清除
外表喷塑 完好 目测 重喷 ★
操作者： 年 月 日 检验者： 年 月 日
4.3摇臂
作业范围 技术要求 检查方法 超差时的操作 修前检查记录 修后检查记录 备注
摇臂体 无裂纹、变形 目测 补焊、校正
安装孔内径磨损量 ≤0.3mm 游标卡尺 补焊、加工
垫板磨损量 ≤1mm 游标卡尺 更换
摇臂轴 磨损量 ≤0.3mm 游标卡尺 更换
回转保险齿 掉齿不多于5个，连续掉齿不多于3个 目测 更换
无卡齿现象 手动试验 打磨
手柄球 无损坏 目测 更换
主摇臂橡胶板 完好，不老化 目测 更换
托板胶垫 更换 更换
组装后下挠量 不大于10mm 卷尺 校正
表面喷塑 完好 目测 重喷 ★
操作者： 年 月 日 检验者： 年 月 日
4.4顶升机构
作业范围 技术要求 检查方法 超差时的操作 修前检查记录 修后检查记录 备注
链条 磨损量不大于5% 游标卡尺 更换 ★
无断裂节 目测 补换
链条调节杆 无裂纹 目测 更换
螺纹完整 目测 更换
链条接杆 无变形、裂纹 目测 校正、更换
销轴 无裂纹 目测 更换
链轮 外径磨损量不大于2mm 游标卡尺 更换
内径无磨损 目测 更换
涵油轴承 换新 更换
链轮轴 外径磨损量不大于0.2mm 游标卡尺 更换
链轮架 无变形、开裂 目测 更换
链轮轴承 换新 更换
油缸 外观无损坏 目测 修理、更换
缸壁磨损≤0.10mm量 游标卡尺 更换
缸壁无拉伤 目测 更换
缸杆磨损量≤0.15mm 游标卡尺 更换
缸杆弯曲≤0.15mm V铁 高度尺 更换
所有密封件 更换 易损件
所有定位环 更换 易损件
漏泄检查： 额定压力的1.1倍，保压1分钟，压力降不超过5%。 试压泵 重装重试
外观处理 重新喷漆 喷漆
操作者： 年 月 日 检验者： 年 月 日
4.5平衡机构
作业范围 技术要求 检查方法 超差时的操作 修前检查记录 修后检查记录 备注
钢丝绳 外径磨损量≤5% 游标卡尺 更换
无整股断裂 目测 更换
断丝数不超过10根 目测 更换
无严重腐蚀 目测 更换
钢丝绳压头 无松脱 目测 更换
螺纹完好 目测 更换
无裂纹 目测 更换
操作者： 年 月 日 检验者： 年 月 日
4.6液压系统
作业范围 技术要求 检查方法 超差时的操作 修前检查记录 修后检查记录 备注
液压站电机 更换碳刷 更换
修磨电枢 修磨
更换轴承 更换
检查绝缘 摇表 修复
接线完好 目测 重接
各电器元件 触头良好 目测 更换
动作可靠 试操作 调整
检查绝缘 摇表 修复
电线 无破皮 目测 更换
无严重老化 目测 更换
液压站连轴器 磨损≤0.5mm 游标卡尺 更换
无断齿 目测 更换
油箱 清洁 目测 清洗
进油滤清器 清洁 目测 清洗
无损坏 目测 更换
密封严密 吸气 密封
各阀 清洗 清洗
更换橡胶件 更换
密闭试验 试压泵 研磨
调压 试压泵 调整
安装完好
油泵 齿轮磨损量 ≤0.1mm 更换
轴承完好 目测 更换
油压试验 试压泵 达到额定压力
液压软管 更换密封件 更换
无断丝 目测 更换
无松头 目测 更换
操作者： 年 月 日 检验者： 年 月 日
德阳万恒汽车修理设备有限责任公司
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2012/8/3