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出入库流程
出入库流程
出入库流程
1. 确定商品：根据需求采购、销售部门下达的通知，对需要进行出入库的商品进行确定。
2. 备料：根据确定的商品，在出入库库房准备好要出入库的货物，并进行粗检。
3. 信息填写：填写出入库单和出入库登记信息，填写真实准确的商品信息和数量，核对单号。
4. 细检：对准备出库的货物进行细检，确认货物的数量，检查货物的质量是否符合标准，检查货物是否正确标识。
5. 出入库：将经过细检的商品进行出入库操作。
6. 记录：记录出入库信息，保存好出入库单，确保出入库的货物信息完整准确。
7. 归档：出入库结束后，将出入库单归档保存，便于以后查询。
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出库入库流程
出库入库流程商品出库业务，是仓库根据业务部门或存货单位开出的商品出库凭证(提货单、调拨)，按其所列商品编号、名称、规格、型号、数量等项目，组织商品出库一系列工作的总称。
小编给大家整理了关于出库入库流程，希望你们喜欢!仓库出库入库管理流程入库管理1、物料进仓时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;如属回用物资应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。
未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销，无税票的，其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。
同时要注意审查发票的正确性和有效性。
4、入库材料在未收到相应发票前，仓管员必须建立货到票未到材料明细账，并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单(在当月票到的可不开)，在收到发票后，冲销原货到票未到收料单，并开具材料票到收料单，月底将货到票未到材料清单上报财务。
5、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致，如属票到抵冲的，应在备注栏中注明原入库时间，铸件收料单上还应注明单重和总重。
收料单上必须有保管员及经手人签字，并且字迹清楚。
每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。
6、因质量等原因而发生的退回电机，必须由技术部相关人员填写退回电机处理单，办妥手续后方可办理入库手续。
出库管理1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。
物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主任(或其指定人员)统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，行政各部门只有经主管领导批字后方可领取，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。
成品仓库出入库管理流程
成品仓库出入库管理流程
1. 申请入库：客户向企业申请购买产品，企业接受客户请求准备入库；
2. 仓储登记：进行入库登记，将产品进行仓储记录，定制编号标记产品；
3. 入库审核：运营中心进行入库审核，确认产品成品质量，完成入库；
4. 产品展示：将入库的产品按市场需求进行展示，展示产品至市场；
5. 出库订单：当客户认可购买的产品后，企业在收到客户的订单后，准备出库；
6. 出库审核：准备出库的产品，运营中心需要审核出库，完成出库；
7. 送货上门：将验收合格货品出库后，送货上门，向顾客提供售后服务；
8. 售后反馈：用户使用后，提供反馈功能，反馈相关产品和服务意见；
9. 仓库结算：出库产品后完成结算，结算有关金融产品及销售收入。
仓库出入库流程及规范
仓库出入库流程及规范一、仓库出入库流程。
1. 出库流程。
1.1 出库申请，当某部门需要物资时，需填写出库申请单，并由部门负责人签字确认。
1.2 审批流程，出库申请单交至仓库管理员审批，确认物资是否符合出库条件。
1.3 出库操作，仓库管理员根据出库申请单进行出库操作，记录出库物品的名称、数量、规格等信息，并由领料人签字确认。
1.4 出库记录，出库记录需及时录入系统，并归档保存。
2. 入库流程。
2.1 采购入库，采购部门根据需求制定采购计划，采购人员采购物资并填写入库单。
2.2 入库验收，仓库管理员对入库物资进行验收，核对物资的品名、规格、数量等信息，并在入库单上签字确认。
2.3 入库操作，验收合格的物资由仓库管理员进行入库操作，记录入库物品的信息，并存放在相应位置。
2.4 入库记录，入库记录需及时录入系统，并归档保存。
二、仓库出入库规范。
1. 出入库凭证。
1.1 出库凭证，出库申请单、领料单等。
1.2 入库凭证，入库单、验收单等。
2. 物资标识。
2.1 出库标识，出库物资需标注出库日期、领料人、出库数量等信息。
2.2 入库标识，入库物资需标注入库日期、验收人、入库数量等信息。
3. 物资分类。
3.1 出库分类，根据物资的性质、用途等进行分类，便于出库时的查找和管理。
3.2 入库分类，根据物资的性质、规格等进行分类，便于入库时的存放和管理。
4. 出入库记录。
4.1 出库记录，记录出库物资的名称、规格、数量、领料人等信息。
4.2 入库记录，记录入库物资的名称、规格、数量、验收人等信息。
5. 安全管理。
5.1 出库安全，出库时需核对物资信息，防止错发、漏发等情况发生。
5.2 入库安全，入库时需对物资进行验收，确保物资的品质和数量符合要求。
6. 库存管理。
6.1 出库管理，根据出库记录进行库存管理，及时更新库存信息。
6.2 入库管理，根据入库记录进行库存管理，及时更新库存信息。
7. 异常处理。
7.1 出库异常，如发现出库物资有误、损坏等情况，需及时通知相关部门进行处理。
出入库工作流程范文
出入库工作流程范文出入库工作流程是指企业在进行货物出库和入库时所需进行的一系列操作的整个流程。
该流程通常包括货物的接收、验收、分类、入库或出库以及相应的记录和管理等环节。
出入库工作流程既包括物流环节，也包括信息流环节。
下面是一个典型的出入库工作流程的详细说明。
1.订单生成和接收：首先，客户向企业提交订单，订单包含了货物的类型、数量和交付日期等信息。
企业接收订单后，将订单信息输入到系统中，并分配唯一的订单号。
2.出库准备：在订单发货前，企业需要对货物进行出库准备。
首先，根据订单号和货物库存信息，查找对应的货物和数量。
其次，对货物进行包装和标记，以准备发货。
3.货物出库：货物出库是指将货物从仓库中移出，并交付给物流公司进行运输。
出库时，仓库管理员按照订单号和货物库存信息，将货物从仓库中取出，并交由物流人员确认和签收。
4.运输管理：物流公司负责将货物从企业仓库中运送到客户指定的目的地。
物流公司根据货物的特性和客户要求，选择合适的运输方式和车辆，并安排运输路线。
物流公司会通过跟踪系统实时监控货物的运输状态，并提供给企业和客户相关的信息。
5.货物验收：客户在收到货物后，需要进行验收。
验收时，客户根据订单和交付的货物外观、数量、品质等进行核对。
如果货物有破损、缺失或者出现其他问题，客户可以向企业提出退换货要求。
6.入库准备：企业接收到从供应商处采购来的货物时，需要进行入库准备。
首先，对货物进行检查和验收。
如果货物符合要求，可以继续入库准备。
其次，对货物进行分类和清点，并根据货物的特性进行合适的包装。
7.货物入库：货物入库是指将货物放置到企业仓库的指定位置。
入库时，仓库管理员将货物从接收区域移动到存储区域，并进行相应的记录。
入库记录包括货物的入库时间、数量、货位号等信息。
8.库存管理：企业需要对仓库中的货物进行库存管理。
库存管理包括库存盘点、库存调整和库存报告等。
库存盘点是指对仓库中的所有货物进行周期性的盘点，以确保库存数量和记录一致。
出入库标准流程
出入库标准流程出入库标准流程是企业仓储管理的重要环节，主要包括出库和入库两个过程。
下面将分别介绍出库和入库的标准流程。
一、出库标准流程1. 订单确认：根据客户需求，确认出库商品的种类、数量和交货日期。
2. 准备出库单：根据订单信息，制作出库单。
出库单包括商品名称、规格、数量和客户信息等。
3. 商务部门审核：商务部门负责审核出库单，确认订单信息的准确性和客户信用情况。
4. 仓储部门备货：根据出库单的要求，仓储部门开始备货操作。
根据商品的不同属性，设置合理的存放位置，确保备货过程高效有序。
5. 验货发货：仓储员根据出库单，按照商品的名称和数量进行验货，确保商品的完整性和准确性。
验货无误后，进行包装，并填写发货单。
发货单包括商品名称、规格、数量、托运信息等。
6. 发货确认：商务部门与客户确认发货信息，并共同签署发货确认单。
7. 物流配送：将包装好的商品交付给物流公司，物流公司负责安排车辆、司机和路线，确保商品准时送达客户手中。
8. 订单结算：商务部门根据客户签署的发货确认单，及时进行订单的结算工作，包括确认款项和开具发票等。
二、入库标准流程1. 采购订单：根据企业需求，制定采购计划，并发布采购订单。
采购订单包括商品名称、规格、数量和交货日期等。
2. 供应商选择：根据采购订单，选择合适的供应商，并与其进行谈判和签署供货合同。
3. 送货验收：收到供应商送来的商品后，仓储员根据采购订单进行验收。
验收标准包括商品名称、规格、数量和质量等。
4. 入库操作：验收合格的商品，仓储员对其进行入库操作。
根据商品的属性和存储条件，选择合适的存放位置，确保商品存储安全和有效。
5. 入库登记：对入库商品进行登记，包括商品名称、规格、数量及批次等信息，并生成入库单据。
6. 质量检验：根据需要，对入库商品进行质量检验。
检验员根据产品标准和要求，对样品进行检测和测试。
7. 采购结算：财务部门根据入库单据和供应商提供的发票，进行采购结算工作，包括确认款项和开具发票等。
(完整版)出入库涉及单据及操作流程
5. 将《入库单》交与内部财务负责人签字确认。
6. 最后将各负责人签字的《入库单》交与部门负责人签字并返回，最后交仓库负责人签字后，归档保存。
7. 由仓库主管将最终的《入库单》发给用友信息管理员，由其更新系统中电子库存信息。
8. 入库单第三联与第四联分别交与内部财务负责人及部门财务负责人，作为货款支付的依据之一。
并由内部财务及部门财务协商付款程序。
仓库备货发货一、备货通知1. 由销售人员向仓库主管发送盖章的《销售合同》及相关货物信息。
2. 业务部根据盖章《销售合同》（实体店需要店面负责人提交《实体店销售需求通知单》、网络销售由电商负责人按照时间节点提交当天《销售清单》）向用友信息管理员索要该批货物的货物价格信息、在库数量、所订购产品的预销售订单，然后由仓库主管核对品名、规格、数量及其他要求（包装、标识、交货期等），根据不同客户编制《商品调拨通知单》。
3. 业务员需根据销售凭证向部门经理上报《商品调拨通知单》，经部门经理及业务员签字后，形成提货单交与仓库主管，仓库主管根据签字的《商品调拨通知单》编制仓库发货任务计划，并与质检部货物验收员协商备货事宜。
4. 由验收员根据出库货物质检要求对出库货物进行外观数量等的检测，监测结果附在《商品调拨通知单》中，并签字确认，结果反馈给仓库主管并由仓库主管签字确认，最后交给仓库保管员。
5. 如有多批货物同期要求发货，应根据发货的难易程度及所需时间，编排发货任务计划，不一定是先申请先发货，一般优先电商销售发货，具体过程可由仓库主管与合同执行人商议后确定。
二、备货操作1. 部门经理、业务员、仓库主管签字后的《商品调拨通知单》作为提货依据，由仓库执行人员提取货物，并集中放置在待发货区，同时做好临时标示。
2. 取货完毕后，仓库保管员通知质检部验收员对待发货物进行检验。
三、发货确认1. 仓库备货完毕，由仓库保管员根据备货情况编制《出库单》，《出库单》要经过以下人员签字确认：仓库执行员（证明货物已备齐）、验收员（证明货物满足外观数量质量等要求）、仓库负责人（证明货仓库备货工作已结束）、内部会计（填写所发货物单价及总金额，并证明客户可接收货物）、部门会计（证明货款已收或符合合同发货要求）、部门经理负责人（确认备货流程已结束，可发货）。
库房入、出库流程
库房出入库流程一、入库管理1、采购物资抵库后，由使用部门或申请采购人员或物资质检部门按质按量组织验收，按实际质量认真填写“入库单”，对“入库单”的外购地、入库时间、物资名称、规格型号、数量、单价、金额、交货人、承运人、验收入库人及外包装是否完好无损等栏目均应逐一填写，不得漏项。
对无随货同行发票的货物金额应由交货人提供采购价，财务据此入账核算，待发票到后再按实际价格调整。
2、（1）如发现单货不符、外包装破损或其他质量问题，要及时向上级反映，同时通知质检或用料部门、售后服务部门、采购部门和厂家代表等相关人员，共同现场鉴定，必要时拍照记录，由采购人负责更换，更换费用或因此而造成的公司损失由采购人个人承担（2）原则上单货不符的物资不得接受，如采购部门要收下该物资时，库管员要告知上级，并于单据上注明实际收货情况，并会签采购部门（3）物资抵库但库管部门尚未收到“订货单”或“采购申请单”时，库管员应先洽询采购部门，确认无误后始得办理入库手续3、如同时有运费结算，则须在运输发票后附有仓库管理员签字的“运费结算单”，如无运费，应将该联连同“入库单”的“财务联”一起附于购货发票后交财务入帐。
入库单由仓库管理员、财务部各持一联做账，采购人员持一联做清款报销凭证4、发生退库或退货产品时要认真审核“退货单”或有关凭证，核查批准手续是否齐全，认真记录退库或退货产品数量、质量状况。
退库或退货产品要单独存放，如可重新销售应优先出库5、对于使用单位退回的物资，库管员要依据退库原因，研判处理对策，如原因系由于供应商所造成的，要立即通知采购部门6、产成品入库必须有质检部门验收的“合格证（单）”，由保管员按规格、品种填写成品“入库单”，质检员、保管员和当班生产负责人均应签字；生产产品因质量问题而返修、销售退回所发生的损失由生产部门承担。
7、仓库管理员要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库：(1)未经批准的采购；(2)与采购审批表中不相符的采购物资；(3)与使用要求不符合的采购物资；(4)质量不符合要求的物资；(5)因工作急需或其他原因不能形成及时入库的物资，仓库管理员要到现场核对验收，并及时补填《入库单》。
财务必备——出入库流程
财务必备——出入库流程出入库流程为了加强公司的财务管理工作，提高企业内部流程运行速度和效率，降低企业管理成本，随时掌握材料出入库情况及业务流程处理效率，实现实时的材料管理监控，结合本公司特定情况特制定本流程。
1. 资产的分类资产主要分为办公用资产及非办公用资产两大类。
办公用资产由公司行政部门负责验收及管理。
非办公用资产由专门的库管进行管理。
公司资产的主要分为材料、低值易耗品、固定资产、工程物资。
①材料：原料及主要材料、辅助材料、外购半成品、修理用备件、燃料、包装材料②低值易耗品：一般工具、专用工具、管理用具、劳保用品，相对于固定资产而言，单位价值在2000元以下（包含2000元）的物品③工程物资：工程物资是指用于不动产建造的建筑材料④固定资产：电子设备，房屋及建筑物、汽车车辆、生产设备等，单位价值在2000元以上的物品。
2. 单据的使用种类及填写要求主要使用单据种类：提货单、收货单、领料单、出库单、入库单（除产成品）、产成品入库单、过磅单、出库领料单销售清单。
3. 相关的出入库流程大宗的物品采购，须由采购部门制作采购合同，并由采购负责人及相关领导签字后，进行编码，将合同及相关附件的原件备案于财务部门①原材料的入库：A.验收流程：使用单据：检验单、收货单。
需要检验的材料，必须由质检员、相关采购人员、库管人员三方在场，首先由检验人员对需检验的材料进行检验，并开具产品检验单，符合公司的要求后，将检验单交予库管人员，对方必须提供送货清单，由采购人员、库管人员根据对方送货清单核对材料的名称、包装、规格、型号、重量，实际数量/重量与送货单有误差，遵循企业有利原则，如送货单大于实际数量/重量，按照实际的数量和重量填写收货单；如送货单小于实际数量/重量，按照送货单的数量/重量填写收货单。
另需要过磅的材料，库管填具收货单时将过磅单一联直接粘贴于收货单第三联记账联后，收货单一式四联，第一联：存根联、第二联：送货方联、第三联：记账联、第四联：保管联。
仓库出入库流程管理制度及流程表
仓库出入库流程管理制度及流程表一、制度背景为规范仓库管理流程，减少出入库过程中的错误和问题，提高工作效率和库存管理水平，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有仓库管理人员和相关员工。
三、流程表1. 入库流程流程步骤责任人备注确认物料信息和数量采购人员确认采购订单、物料代码、名称、规格、批次、品牌、数量等信息采购入库申请采购人员根据物料信息填写入库申请单并上交主管审核审核入库申请主管对入库申请单进行审核，确认物料信息和数量是否准确筛选入库货物仓库管理员根据入库申请单的物料信息和数量筛选货物，并将货物放置在指定位置质检入库货物质检员对入库的货物进行质量检查，确保货物符合工艺要求和质量标准记录入库信息仓库管理员对入库货物进行记录，包括物料代码、名称、规格、批次、数量、质检结果等信息入库库存管理仓库管理员将入库记录存入系统库存管理模块，并将库存数量与实际库存相符入库单据管理仓库管理员将入库单据归档并妥善保管2. 出库流程流程步骤责任人备注确认出库信息和数量采购人员或生产计划员确认领料或生产计划出库需要的物料代码、名称、规格、批次、品牌、数量等信息出库申请采购人员或生产计划员根据物料信息填写出库申请单并上交主管审核审核出库申主管对出库申请单进行审核，确认物料信息和数量是否请准确筛选出库货物仓库管理员根据出库申请单的物料信息和数量筛选货物，并确认货物没有损坏和过期记录出库信息仓库管理员对出库货物进行记录，包括物料代码、名称、规格、批次、数量等信息出库库存管理仓库管理员将出库记录存入系统库存管理模块，并将库存数量减去出库数量出库单据管理仓库管理员将出库单据归档并妥善保管3. 盘点流程流程步骤责任人备注盘点准备仓库管理员对需要进行盘点的物料进行标记，备齐盘点所需物料和工具盘点开始仓库管理员根据盘点计划进行盘点，对现有库存进行逐项核对盘点记录仓库管理员对每一项物料进行记录，包括物料代码、名称、规格、批次、数量、质检结果等信息盘点差异处理仓库管理员对盘点出现的差异进行核对和分析，并做出相应的处理，如调整库存数量盘点结束仓库管理员确认盘点结束，并对盘点结果进行总结和记录四、流程管理为保证出入库流程顺畅可靠，需要对出入库流程进行管理：1. 流程改进根据实际情况不断改进流程，提高效率和减少错误。