主水仓清淤专项安全技术措施
水仓清淤安全技术措施
9煤水仓清淤施工安全技术措施一、施工概述9煤井底水仓经过长时间的储水沉积，水仓内淤积严重，影响到水仓的安全使用。
现对水仓进行清挖。
9煤井底水仓位于9#煤层,主水仓长247.357m,副水仓长176.771m，水仓断面为直墙半圆拱，宽3.8m高2.3m。
9煤水仓清理斜巷坡度为15°下坡，主、副仓均为2‰°上坡。
二、重大危险源及有害因素辨识1、清淤前未事先将水仓放水口堵牢，易造成水患和人员伤害。
2、有计划和无计划停风，易造成瓦斯超限及缺氧窒息伤人事故。
3、清淤过程中作业人员配合不当，易造成铁锹伤人事故。
4、在清淤过程中发生溃煤事故，易造成人员伤害。
5、清淤作业时人员站位不当，易造成滑倒伤人事故。
6、风筒敷设不完好，风筒滑脱，易造成水仓瓦斯超限及缺氧窒息伤人事故。
7、小绞车安设期间操作不当，易造成伤人事故。
8、绞车运输淤煤期间作业人员站位不当，易造成运输伤人事故。
三、准备工作1、施工作业时在北翼轨道大巷水仓口安装两台FBDZ-6.3（30kw）局部通风机，风机吊挂在巷道顶板上，吊挂风机必须打设专用吊装锚索或锚杆。
局扇距离地板1.8m，距离水仓口35m。
（锚索选用18.9L6300mm，采用一支MSK2335和两支MSZ2360树脂锚固剂锚固，锚杆选用20L2200mm采用一支规格为MSK2335和一支规格为MSZ2360树脂锚固剂锚固。
）2、风机实行专人看护、挂牌管理。
通风方式：采用压入式通风，将风筒延伸至水仓内，配套柔性阻燃风筒。
风筒φ800mm，风筒跟随清淤进度进行延伸。
（1）新鲜风流：地面→副斜井→9煤井底车场→9煤北翼轨道大巷→局部通风机→风筒→清淤地点。
（2）乏风流：清淤地点→9煤轨道大巷→9煤轨道与回风大巷联巷→9煤北翼回风大巷→9煤南翼回风大巷→9煤总回风巷→回风斜井→地面。
3、在水仓口、水仓内距清挖於煤地点5米位置分别安装瓦斯传感器、风机位置安装开停传感器，风筒上安装风筒传感器，水仓清淤期间安装电话一部，便于井上、下联系。
地面水仓清淤安全技术措施
地面水仓清淤安全技术措施地面水仓是用于储存大量液体的设备，如化工厂的废水收集池、食品厂的废水储罐等。
但由于长期使用和原材料的不同，底部很容易出现淤泥，导致设备损坏，甚至危及安全。
因此，对底部进行清淤成为必要的措施。
本文将介绍一些地面水仓清淤安全技术措施，以保证工作人员和环境的安全。
一、确保设备完好在进行清淤作业时，需要先确定设备是否完好，如是否有漏洞、缺陷等。
如果设备存在缺陷或漏洞，应在清理前就进行修补或更换。
确保设备的完好可以在清淤作业中减少安全隐患。
二、进行彻底准备工作在进行清淤作业之前，需要进行充分的准备工作。
首先需要确定清理区域，以确保工作人员的安全。
同时，还需将周围的物品清理，以免影响作业的顺利进行。
所有人员需要戴上防护面罩和手套，以保证人员的安全。
三、使用专业设备清淤作业需要使用专业的设备，如吸泥车、污泥泵等。
这些设备可以将淤泥吸走，并将其送出到处理区域。
如果使用不当或使用不合适的设备进行清淤作业，可能会导致设备的进一步损坏，甚至导致安全事故。
四、遵守操作规程在进行清淤作业时，需要遵守操作规程，确保作业的顺利进行。
操作规程包括操作过程中的步骤、注意事项等。
操作规程可以保证作业的安全性和效率，并避免在作业中出现疏忽或失误。
五、进行定期维护清淤作业不是一次性的事情，需要进行定期维护。
定期维护可以发现潜在的安全隐患，并及时处理。
定期维护可以将清理区域的污泥和杂质清除，以保持设备的正常运行。
六、处理污泥与废物进行清淤作业后，会产生大量的污泥和废物。
这些污泥和废物需要进行处理，以避免对环境和人体造成影响。
处理方法包括焚烧、填埋和回收利用等。
在处理过程中需要遵守环境保护法规，并采用合理的处理方法。
总之，地面水仓清淤是一项非常重要的工作，需要关注工作人员的安全和设备的完整性。
在清淤作业之前，需要进行彻底准备工作，使用专业设备，并遵守操作规程。
同时，在定期维护和处理污泥与废物时，也需要注意环境保护法规的要求。
水仓清理安全技术措施示范文本
水仓清理安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月水仓清理安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
由于水仓积淤过多，为不影响正常排水，准备队组对水仓进行清仓工作，为确保清仓施工期间安全，特编制如下安全清仓技术措施。
一、清仓施工前准备：1、清理主水仓时，由机电科负责把污水流改至副水仓，并将主水仓内的污水抽净，待主水仓清理完后在把污水改至主水仓并将副水仓的污水抽净，由检验员和跟班矿长检查副水仓里是否有有害气体存在，在确保安全的情况下方可清仓施工。
2、在距水仓回风口不小于10米处安设一台5.5kw局部通风机，局部通风机使用双回路供电，并能实现风电闭锁。
3、在主水仓口处安设11.4kw小绞车一部，作为提升运输设备，要求小绞车必须有牢固的锚固装置，锚固力不小于5T，小绞车安装必须牢靠，提升信号、照明系统要完好可靠。
4、在主水仓内安设5.5kw潜水泵一台，作为水仓内排水用，现场必须准备好同排水能力的备用水泵。
5、在清仓施工地点安设通讯电话一部，并保证使用正常，如有问题及时和调度室联系。
二、水仓清淤步骤1、排好风筒，开启局部通风机，由瓦斯员和跟班矿长检查瓦斯及其他有害气体浓度，不超标的情况下，清仓施工人员方可进入。
水仓清淤安全技术措施
水箱清淤安全技术措施根据公司下发对“雨季三防”工作要求并结合矿井实际情况，由于+543水平主副水仓淤泥较多，已影响正常排水，机电组、生产组将对水仓进行清理，为确保安全施工，特制定如下安全技术措施。
施工负责人：机电矿长生产矿长安全负责人：安全矿长一、施工程序（一）清洁主筒仓时，所有水流必须首先转移到辅助筒仓，并将主仓与配水巷之间的阀门关严，并将主仓内的污水抽净，同样清理副仓时先应将所有水流改至主仓，并将副仓与配水巷之间的阀门关严，并将副仓内的污水抽净。
（二）在清洗集水坑之前，应在主轴和集水坑之间的连接通道中安装两台局部风扇（2Ｘ11kw，一用一备），局扇位置由通风组长王静现场给定，风筒直径为600mm即可满足要求，并随清仓而延伸，由通风组进行管理维护。
（三）清理水仓前必须先安装绞车，具体安装应严格按照绞车安装、使用、维修管理规定执行，绞车在操作前必须经过机电矿长和安全矿长的验收，验收合格后方准运行。
二、清仓安全措施（一）绞车司机必须持证上岗，机电矿长应安排专人进行维修和保养，严禁绞车带病运转。
（二）小绞车定位时，安装的小绞车最突出部分到轨道外侧的距离不得小于400㎜，安装地点要保证帮、顶支护安全可靠，无杂物，便于操作和观望。
（三）绞车的稳固：用18#槽钢作底盘，槽钢长1.2m,槽钢和绞车之间使用四根管道φ18mm的螺栓连接牢固，用φ18mm、长1.6m的螺纹钢锚杆锚固底盘,并采用全长锚固；再用两根φ28mm、长1.2m的地锚套加强锚固。
（四）安装后的小绞车，必须保证“四柱一锚”，绞车钢丝绳应与轨道方向一致或尽可能小角度，防止钢丝绳跑偏。
（五）小绞车操作侧必须设有合格的护身板，护身板与绞车底座固定的3根螺栓必须上齐上紧、牢固可靠。
所使用的钢丝绳及保险绳的绳径不得小于15.5mm，保险绳要插有不小于2.5个捻距的绳套，主绳连接端的绳套用一对绳夹固定在主绳上，或安全绳套在主绳滑环上并用一对绳夹固定，再用两副绳卡固定在主绳滑头上方。
地面水仓清淤安全技术措施
责任追究
对事故责任人进行追究，对管理漏洞进行整 改，提高安全管理水平。
05
安全检查与监督
安全检查制度
ห้องสมุดไป่ตู้
定期安全检查
每月至少进行一次安全检查，对水仓清淤作业的各个环节进行全 面排查，确保安全措施的落实。
不定期安全抽查
针对重点环节和安全隐患易发区域，进行不定期的安全抽查，及时 发现并纠正安全隐患。
演练周期
每年至少组织一次应急演练，确保员 工熟悉应急预案内容。
演练总结
对演练过程进行总结，分析存在的问 题和不足，进一步完善应急预案。
事故处理流程
事故报告
发现事故后立即报告给现场负责人，并采取 紧急措施防止事态扩大。
紧急处理
在保证人员安全的前提下，采取紧急措施控 制事故现场，防止次生事故发生。
原因分析
根据清淤作业的实际情况，分析 各岗位人员的安全培训需求。
安全培训计划制定
根据分析结果，制定详细的安全 培训计划。
安全培训实施方案
按照计划，采取多种形式实施安 全培训，确保人员掌握安全知识
和技能。
安全培训实施
安全规章制度培训
01
对现场作业人员进行安全规章制度培训，确保人员了解并遵守
相关规定。
安全操作规程培训
明确应急预案的组织领导、工作小组、应 急救援队伍等职责和人员组成。
修订与更新
包括事故风险分析、应急处置程序、救援 措施、物资储备与使用等方面。
根据实际情况及时修订应急预案，确保其 针对性和有效性。
应急预案演练
目的
通过模拟演练，提高员工应对突发事 件的能力，检验应急预案的可行性和 有效性。
地面水仓清淤安全技术措施
地面水仓清淤安全技术措施概述地面水仓是一种用来储存雨水的设施，常用来补充城市的供水系统，并且可以作为灌溉用水。
由于使用周期的长短不一，需要清除淤泥和杂质，以避免影响水质、减少水库容积和提高供水效率。
然而在清淤过程中，需要采取一系列安全技术措施，以确保施工人员的人身安全和设施不受损坏。
安全技术措施1. 水仓情况评估在清淤之前，应该进行水仓情况评估，以确保水仓的淤泥量是否达到了清淤的标准。
评估过程应该包括以下内容：•确定水仓是否有臭味或异味•测量水位高度以及容积•评估淤泥类型、厚度和分布•确定水仓壁是否有损坏或裂缝•检查出口和进口的管道是否正常2. 工作区域设置在清淤的时候要设置工作区域，以确保施工人员的安全。
应该采取以下措施：•在工作区周围设置栅栏或者告示牌，警告他人不能靠近•确保工作区域和仓内设有充足的灯光•在工作区域周围设置警示灯和正常人员通行标识3. 氧气的监测淤泥中含有许多细菌，其代谢过程会消耗氧气，导致工作区内的氧气浓度降低。
当氧气浓度低于19.5%时，人体开始出现严重的健康问题，因此需要进行氧气监测。
•在工作区域内设置氧气检测装置和报警器，并确保在监测到警告级别时采取适当措施，如使用呼吸器等。
4. 排气系统的设置在清淤期间，需要排放燃气和有害气体，如甲烷、二氧化碳和硫化氢等。
这些气体具有毒性和易燃性，可能会导致爆炸和窒息等危险事故。
•工作人员应该设置排气管道和通风设备，以快速排放有害气体，确保工作区域内气体含量达到安全限制。
5. 安全装备的使用在清淤时，施工人员需要佩戴和使用安全装备。
这些攀登装置、抓握处理装置和防滑鞋都能够保证施工人员的人身安全。
•施工人员应该佩戴头盔、防护鞋、防护手套、防护镜等保护装备，确保在工作中不受到伤害。
•施工人员应该使用防滑鞋，降低在泥浆和水中滑倒的风险。
结论在清淤地面水仓时，需要采取一系列安全技术措施，以确保施工人员的安全和设施的完整性。
这些技术措施可以保证施工过程顺利进行，不会受到潜在的危险和损害，同时也能够保证地面水仓能够有效的储水并供水。
主井水仓清理淤泥安全技术措施
主井水仓清理淤泥安全技术措施由于水仓淤泥较多，已影响正常排水，经矿委会打算在放假期间对水仓进行清理，为确保平安施工，特制定如下平安技术措施，请相关部门严格执行。
一、施工组织1、施工项目：主井水仓清理淤泥2、施工时间： 2021 年 12 月 20 日3、施工地点：+448m主井水仓4、施工总指挥：盘登升5、施工负责人：李波、钟国勋二、技术要求：1、清理主水仓时必需先将全部水流改至副水仓，并将主水仓与配水巷之间的阀门关严，再将主仓内的污水抽净，然后将主水仓淤泥清理洁净；同样清理副仓时先应将全部水流改至主仓，利用副水仓的水将主水仓清洗洁净，然后将副仓与配水巷之间的阀门关严，并将副仓内的污水抽净，最终清理副水仓淤泥。
2、在管子道落平处安装泥浆泵，接好管道将泥浆抽出水仓。
3、清理前在管子道进风流四周安装5.5KW局扇配套400mm抗静电阻燃风筒，对水仓进行局部通风，风筒末端距离正前不得超过5m。
4、清理的淤泥利用主提升绞车运输至地面。
三、平安技术措施1、清挖水仓前要仔细检查工作范围内的支护状况，发觉有支护变形损坏严峻等担心全隐患时要马上处理，确保平安清挖水仓。
2、水仓的清挖工作必需由外向里有序进行。
3、人员进入水仓搅动淤泥前，必需作防滑处理，用枕木或在底板掏槽，然后在巷帮系保险绳，以便人员上下。
4、通防科每班要有瓦检员检查水仓内气体变化状况，如瓦斯浓度超过1.0%、二氧化碳浓度超过1.5%时必需撤人，处理好气体当CH4小于1.0%、CO2小于1.5%时再施工，水仓内施工每班应有一部便携式瓦检仪，以便随时把握水仓内瓦斯变化状况。
5、机运科每班必需支配一名现场负责人专职看围岩状况和指导清理工作，如有担心全隐患时必需先处理好再施工，水仓里作业时必需穿好防护连衣雨裤在水仓里工作，且当班带班领导必需负责该处平安监督工作。
6、机运科每班支配电工检查水仓电气设备，严禁有失爆设备。
7、绞车提升严格根据操作规程的相关要求执行，绞车司机必需持证上岗。
水仓清理安全技术措施
水仓清理安全技术措施在现代的农业生产中，水仓被广泛用于储存和供应大量的水资源。
然而，在水仓清理过程中，应注意安全性，以防止意外事件的发生。
本文将介绍一些水仓清理的安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。
1. 备案和计划在进行水仓清理之前，应编制详细的备案和计划。
备案应包括水仓的位置、容量、用途和相关的安全资料。
计划应包括清理工作的时间、工序、所需设备和人员配备等。
这些步骤将有助于组织和规划工作，并确保每个操作环节都得到妥善处理。
2. 确保通风和气体监测在进行水仓清理时，通风是非常重要的。
水仓内可能存在有害气体，如二氧化碳、硫化氢和甲烷等。
通过良好的通风系统，可以及时排除有害气体，保持空气质量。
此外，应定期进行气体监测，确保水仓内的气体浓度控制在安全范围内。
3. 使用合适的清理工具和设备选择合适的清理工具和设备也是确保安全的关键。
水仓清理通常需要使用高压水枪、吸尘器、清洗剂等设备。
这些设备应符合安全标准，并经过严格的检测和维护。
工作人员在操作时应穿戴适当的防护装备，如手套、帽子、眼镜等，以保护自身的安全。
4. 防火和防爆措施水仓清理过程中，防火和防爆措施也是必不可少的。
特别是在清理油污或易燃物质时，应确保设备和工作场所的防火安全。
应选用防爆设备和器材，定期检查和维护电气设备，确保其正常运行，并按照规定的操作程序进行作业。
5. 培训和应急措施对工作人员进行专业培训和指导非常重要。
他们应了解水仓清理的安全规定、操作流程和应急措施。
应制定应急预案，并定期进行演习和培训，以提高工作人员的应急处理能力。
同时，设立专门的监测和报警系统，确保在发生意外情况时能及时报警并采取相应的措施。
6. 合理的工作区域布局和人员管理为了保障水仓清理的安全，必须合理规划工作区域的布局。
设立明确的标识牌和警示标志，并划定合适的禁止入内区域。
同时，需要有专门的人员进行现场管理和指挥，以确保整个清理过程的安全进行。
综上所述，实施水仓清理安全技术措施是非常重要的。
煤矿主、副水仓清仓安全技术措施
煤矿主、副水仓清仓安全技术措施XX煤业自20XX年6月停工停产以来，矿井一直处于通风排水状态。
由于矿井停产时间较长，造成井底水仓淤积煤泥十分严重，水仓位于主、副井井底，标高±0水平以下15m。
主、副水仓均为环形布置，砌碹支护断面6m2，主仓长度约177m容积约为1060m3，副仓长度约90m容积约为540 m3，合计水仓容量1600m3。
现根据排水情况测算出水仓实际有效容量约为400 m3，有效容量不能满足规程要求50%的空仓容量，为确保我矿井下排水安全，提高矿井抗灾能力，经公司领导研究决定，对主、副水仓进行清淤，工期约需45天，为保证此项工程顺利进行，特编制此安全技术措施，望全体参与人员认真执行。
一、工程概况（一）工程名称：主、副水仓清淤（二）施工目的：恢复水仓最大蓄水能力，确保我矿井下排水安全，提高矿井抗灾能力（三）现用支护形式：砌碹（四）淤积情况：原水仓容量1600 m3，现测算有效容量约为400 m3（五）工程量：清淤约1200m3二、劳动组织（一）施工人员组成情况XX矿管理团队和特殊工种进行清仓作业，作业方式：组织四班人员，按照“6小时”工作制轮班进行清挖淤煤。
管理团队为目前已经过培训的安全管理人员，特殊工种是经过培训并持证的操作人员，均符合入井作业的规定。
每班下井作业人数10人（不包括正常通风排水5人），其中跟班、带班干部2人、小绞车操作工1人、局部通风机操作工1人、清仓人员6人。
（二）带班、跟班干部结合施工人员组成情况，分四组：第一组：X X（生产矿长） XXX（安全副总）孙国杰（机电队长）第二组：X X（安全矿长） XXX（地测副总）罗红伟（机电副队长）第三组：XXX（机电矿长） XX（通风副总）XX（机电副队长）第四组：XXX（总工程师） XXX（生产副总）XX（机电副队长）注：每班必须有一名副总或副总以上领导带班，一名机电（副）队长跟班，若遇特殊原因休班时安排同级干部替补。
主、副水仓清仓安全技术措施
主、副水仓清仓安全技术措施1.引言主、副水仓是船舶上储存水的设施，船舶清仓工作对于船舶的正常运行至关重要。
在清仓过程中，必须严格遵守安全技术措施，以确保船舶和工作人员的安全。
本文将介绍主、副水仓清仓的安全技术措施。
2. 船舶清仓基本要求船舶清仓是指将主、副水仓内的水进行完全排空的工作。
在进行清仓工作前，必须满足以下基本要求：•清仓工作应在航行中进行，船舶应保持稳定状态。
•确保清仓工作的安全进行，清仓人员应接受专业培训，并持有相应的资质证书。
•检查清仓设备和工具的完好性，确保其正常运行。
•严格遵守清仓操作规程，确保工作的高效进行。
•在进行清仓工作前，需制定详细的清仓计划，并征得船舶管理部门的批准。
3. 主、副水仓清仓安全技术措施3.1 安全防护措施在进行主、副水仓清仓时，必须采取充分的安全防护措施，以确保人员和船舶的安全：•所有参与清仓工作的人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防滑鞋、安全帽、护目镜等。
•需设立安全警戒线，在清仓区域周围设置明显的警示标志，以避免无关人员进入清仓区域。
•在清仓过程中，应随时保持通讯畅通，设置无线对讲机或其他沟通设备。
清仓人员应时刻保持互通联系，以便及时应对突发情况。
•在清仓区域周围设置适当的灭火设备，并畅通的灭火通道，以防止火灾的发生和蔓延。
3.2 水位测量和监控在进行主、副水仓清仓前，需要进行水位测量和监控，以确保清仓过程的安全进行：•使用专业的水位测量设备对主、副水仓的水位进行准确测量，确保根据实际情况制定清仓计划。
•确保水位监控系统的正常运行，及时发现异常情况并采取相应措施。
•清仓过程中，应不断监控水位变化，及时调整清仓计划，确保水的完全排空。
3.3 排水设备和清仓工具在进行主、副水仓清仓工作时，需要使用适当的排水设备和清仓工具，以确保清仓工作的顺利进行：•确保排水设备的完好性和正常运行，包括泵类设备、管路等，以保证水能够顺利排空。
•使用专业的清仓工具，如抽水泵、水管等，确保清仓工作的高效进行。
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主水仓清淤专项安全技术措施
目前，主水仓的清淤工作已经成为火电厂运行中必不可少的一项工作，因此，主水仓的清淤工作必须要得到充分的重视和严格的控制。
为了确保主水仓清淤工作的安全性和有效性，必须采取一系列技术措施来完善清淤工作的安全的管理体系。
本文将描述一些关于主水仓清淤专项安全技术措施。
一、清淤前的准备
在进行主水仓清淤前，必须进行准备工作。
首先，必须对主水仓进行全面的安全检查，对可能存在的安全隐患进行评估，确定能否安全进行清淤工作。
如果发现重大安全隐患，必须停止清淤工作，先进行安全改造，再重新评估后方可继续进行清淤。
其次，还必须对清淤的作业环境进行评估。
给出清淤作业所需的安全工具，保证作业人员的人身安全。
作业人员必须穿着防护鞋，手套，防碎眼镜，除此之外还必须穿防护面罩和全身防护服跟工作帽，以防工作中的固体和液体废物对作业人员造成伤害。
二、清淤时的安全措施
在清淤过程中，必须采取严格的安全措施。
1.设备安装
技术人员在进行清淤之前必须根据清淤现场状况和具体环境情况，对设备固定和各种管道、阀门等进行检查，并正确认为其功能正常和安装牢固，确保设备不会在使用过程中出现漏水，漏气和其他故障，以免出现安全事故。
2.卸料操作
清淤过程中卸料操作必须谨慎，首先必须确认底部的积存废渣进入海水处理系统，以避免重新污染环境资源。
其次，为了防止作业中的废渣脱落掉落损坏工具，产生二次污染和人员伤害的情况发生，必须对应的人员进行保护地抓着固定设备，以确保不会发生工具脱落的情况。
第三，操作人员必须定期检查设备并进行维护，以保证操作设备的正常运行。
如果出现异常情况，必须及时清理。
3.安全监测
清淤现场必须设定安全警戒线，进行全天安全监测。
设备和人员必须安排在安全警戒线外进行操作。
监测人员还需根据未来天气状况对清淤活动进行安全管理，调整工作计划。
4.安全预案
公司应建立完备的安全管理体系，对可能发生的安全事故制定预案，并委任专人实施领导，确保清淤过程能够顺利进行。
清淤设备必须进行定期维修，和预防性检修，并进行安全检查，以减少安全风险。
总而言之，主水仓清淤专项安全技术措施能够在很大程度上提高清淤工作的安全性和有效性，减少环境污染和人员伤害
的风险。
我们应该进一步加强清淤技术工作和管理，提升清淤工作的安全性和效率。