吹填施工方法

吹填施工方法

1 施工的工艺流程

堤防的土方填筑工程，部分采用水利冲挖机组吹填施工，该工法是江河堤防普遍采用的填筑方法，它克服了机械碾压的不利条件，各个施工断面可同时展开。施工方便、灵活便捷、吹填速度快、成型迅速，可昼夜施工，不受阴雨天气的影响，工期易保证。施工的工艺流程为：放线→清基→围堰→吹填→堤坡整形。

2 施工放线

首先是堤防的清基放线，应以施工图确定的预留沉陷量和经计算所产生的实际边坡为清基放线边界控制点。

施工放线50m一个断面控制，并在图纸中给定控制坐标，同时要建立堤轴线桩标杆，曲面段适当加点。

3 清基

土方吹填前需要清基处理，按标准断面清基，中心分别向两侧推运。

4 围堰

根据施工条件及水力冲挖机组安排，沿堤依次纵向布置一个吹填池，由一套机组控制作业，各池纵向基础围堰均使用清基土填筑，以及各层采用吹填土作为筑堰材料；横向围堰（中埂）基础围堰可就近取基面土，以上各层均采用吹填土作为筑堰材料，机组作业区中埂由各施工队划分到每个机组，中埂起分池作用，应随吹填高度升高改变其位置（错位），避免上下重叠，确保堤体质量均匀。

5 泄水口及排水渠

吹填区围堰除围堰本身主体之外，还包括泄水口与排水沟两部分。

1 泄水口：泥沙吹入吹填区后，泥沙在吹填区沉积，水则需排出吹填区之外，因此在吹填区围堰上需布设泄水口。泄水口的位置除考虑排出的水方便进入指定地区外，主要应使泥浆在吹填区内有较长流程，有利泥沙沉积。

2 排水沟：吹填区的水泄出堤坡后可考虑重复利用，则需开挖排水沟排水，排水沟断面应能适应所通过的流量，坡度不宜太大，以免产生有害的冲刷流速，对排水沟可能产生冲刷时，应进行适当的防护。

6 土料的开采和输送

吹填筑堤土料开采采用水枪冲土制备泥浆的开采方式。由于料场处在漫滩地上，土料结构明显。基本分布规律是上层为低液限粘土，下层为细砂，筑堤土料要求合理的粘土与砂土比例。为此，应采用立面开采，即常用的是下部冲土法。

水源工程：距江边较近或有较大的沟塘、水面，可考虑就近取水。吹填区排水要开挖排水明渠循环利用。

7 吹填

围堰筑好后即开始堤体吹填，泥浆配制用高压水枪冲击使之液化崩解，土砂均匀混合达到一定浓度和自然级配，经泥浆泵输送到堤面围堰的吹填池内。吹填进泥管放在一端，排水管放在另一端，排水管

的布置应平顺，接头采用柔性方法，进泥管设专人看管，为使吹填池内土质颗粒分布均匀，采用单面吹填法。先沿围堰一侧移动吹填逐渐向另一侧推进，池内的泥浆和表面水随着吹填面的升高逐渐向前推移，直到排水管处，吹填到预定高度为止。泥浆进入吹填池后流速骤减，悬浮的土颗粒在重力作用下逐渐沉淀，一部分水被置换，澄清在泥浆表面由排水管排出，排水管则随泥浆面的升高，不断调整其高度以利排水。当表面水被排除、蒸发、渗出及人工压排后，随着含水量的降低吹填体逐渐固结，再进行第二次围堰吹填，依此类推。

8 吹填质量控制

每次吹填层厚度一般宜为0.3~0.5m；每仓吹填完成后应间歇一定时间，待吹填土初步排水固结后才允许继续施工，必要时需铺设内部排水设施；吹填施工时出泥口应适时向前延伸或增加出泥支管，不应相对固定，防止少量的细粒土在吹填区聚积成淤泥囊，如仍不能满足平整度要求，可配置机械或人工平整。为了使吹填土有较大的渗透系数，便于施工和尽快固结，同时又保持一定的粘粒成分不至于吹填土的堤面表层失水后粉化，但粘粒含量也不宜过大，导致吹填后堤面失水后出现裂缝，粘粒含量一般控制在10%以下，土砂比一般在1:4~1:5。

在堤体吹填过程中，填筑上层之前，应取样测定已填筑层的初始干密度，取样深度为30cm。一般干密度应达到1.60 g/cm3。随着吹填层的升高，土体在自重的作用下，干密度还会提高。

吹填过程中，泥浆表层不许形成硬壳或产生龟裂。如已形成，应

用挖槽翻松的方法处理，停工时间较长时，应在吹填面铺一层松土。复工时，先将覆土清理后再进行吹填。