设备安装施工方案

设备安装施工方案

2.1 工程概况

乌海氯碱装置工程共分二个施工标段Ⅰ、烧碱装置；Ⅱ聚氯乙烯装置、氯乙烯（含乙炔）装置；

2.1.1 烧碱装置

2.1.1.1 本装置共分九个工序：一次盐水工序、电解工序（包括盐水过滤、二次盐水精制、电解、淡盐水脱氯）、氢气处理工序、氯气处理工序、废气处理工序、蒸发固碱工序、高纯盐酸工序、盐酸工序、液氯工序其中电解（包括二次盐水精制、电解、脱氯）、固碱工序为引进部分。国内配套的工序有一次精制盐水、氯氢处理、液氯、废气处理、高纯盐酸、盐酸、冷冻站及引进部分的配套。

2.1.1.2 本装置的设备是按6万吨/年离子膜碱确定的共有设备150种规格270台（不包括机泵和引进部分的设备和机泵）。其中带搅拌的动设备2台，塔类22台，合成炉10台，换热器47台。其余为容器、分离器、捕抹器、阻火器等总重约1580吨（不包括本装置所有的行车、葫芦、液氯钢瓶的重量）各种规格的填料约82m3。

本装置共有各种机泵设备122台，67个位号。其中国内配套的有91台。2.1.1.3 本装置的特点：本装置除国内配套的一次盐水和引进部分的二次盐水精制为一般介质外，其余均为强酸、强碱、剧毒性强度为高度危害和易燃、易爆气体和液体，腐蚀性较强，因此对设备安装质量要求很高。另外，电解（包括二次盐水精制、电解、脱氯），固碱工序为引进部分，安装时必须严格掌握有关技术规程、规范和标准。

2.1.2 聚氯乙烯装置、氯乙烯（含乙炔）装置

2.1.2.1 聚氯乙烯装置组成包括：预聚合、聚合和过滤工序、脱气和VC回收工序、分级工序、均化、贮存工序、包装工序和成品库、聚和合釜的水力清洗工序、热水系统工序、尾气处理、废水汽提工序、冷冻站、泵房等工序。工艺装置内容器类设备（机泵、起吊类和位号82TT501特殊的电磁式温度变送器和位号82R512砼水池除外）有130项共177台，其中，国外供货的容器类设备60项共95台；国内供货的容器设备70项共83台。

主要设备类型有聚合釜及搅拌器11台，容器类34台，换热器28台，塔类

3类，气柜1台，过滤器41台，其它设备59台。

2.1.2.2 氯乙烯装置

本装置分为盐酸脱吸,乙炔加压、干燥反应，反应器压缩、冷凝，氯乙烯精制，尾气洗涤，废水处理工序。装置共有动设备67台，静设备171台。

2.1.3 设备类型

设备主要类型有：电解槽、反应器、换热器、泵类、风机类、塔类、压缩机类、容器类、乙炔发生器、带搅拌设备类，澄清桶、气柜、非标容器制作。2.2 编制依据

2.2.1 内蒙古海吉氯碱化工股份有限公司乌海氯碱工程初步设计

2.2.2 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98

2.2.3 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98

2.2.4 《连续输送设备安装工程及验收规范》GB50270-98

2.2.5 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98

2.2.6 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83

2.2.7 《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85

2.3 施工程序:

2.3.1 容器、换热器、塔类等静止设备安装程序。

→设备检查、检收

施工准备————→设备吊装、就位

→基础验收、垫铁放置

→找正、找平→试压→内件安装（或填料）→防腐保温→交工

2.3.2 风机、泵、压缩机等设备安装程序

→开箱检查、验收

施工准备→→设备就位

→基础验收、垫铁位置

→找正找平对中→清洗检查→单体试车→交工

2.3.3 电解槽安装程序

施工准备→基础验收→电解槽支架安装→电解槽周围管道安装→辅助平台及设备安装→端板及复极元件预安装→电解槽体安装→电槽试漏→离子膜安装

→拆除活动支架、平台→交工。

2.4 施工准备

2.4.1 施工图纸及有关技术资料齐备，施工方案业经批准，技术交底业经完成。

2.4.2 施工现场水、电、气源满足施工要求，场地平整便于机械化施工。

2.4.3 设备已到货，施工机械齐备，劳动力组织已完成。

2.4.4 与安装相关的土建厂房、基础等基本完工，具备安装的条件。

2.5 设备检验、接收

2.5.1 设备开箱应在有关人员的参加下进行。按装箱清单逐一清点，作好记录。

2.5.2 设备须具有质量证明书，随机资料齐备。

2.5.3 设备名称、规格、型号应符合设计要求。

2.5.4 设备外观、几何尺寸等与设计相符。

2.5.5 设备专用工具、易损件等应妥善保管以防丢失。

2.6 基础验收

2.6.1 安装施工前，设备基础须进行验收，并有验收记录或记录。

2.6.2 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空调、漏筋等缺陷，基础表面及预留孔无尚油污杂物存在。

2.6.3 基础预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好，放置垫铁部位表面应凿平。

2.7 设备就位及找正找平

2.7.1 设备就位前,应按施工图和有关建筑物轴线或边缘线及标高线,划定安装基准线。

2.7.2 设备安装顺序：宜先大后小，不应影响其他设备安装为宜。

2.7.3 设备安装就位，车间内设备，用卷扬机或手拉葫芦吊装就位，露天设备可用汽车吊，吊装就位。大型设备的吊装方案将另行编制。

2.7.4 设备吊装时；非经许可不得在设备上焊接吊耳，吊装位置应适宜，不得应在吊装过程中产生变形及其他损坏。

2.7.5 设备就位后使用垫铁找平，垫铁分为平垫和斜垫铁两种。

2.7.5.1 垫铁的表面应平整，无氧化物，飞溅等，垫铁组不宜超过5块。

2.7.5.2 垫铁布置原则

(1) 每个地脚螺栓旁至少应有一组垫铁。