熔体物性测定-密度
化工产品行业化工产品质量检测方法
化工产品行业化工产品质量检测方法一、引言化工产品是现代工业和日常生活中不可或缺的重要物质。
然而，由于化工产品的特殊性质和广泛应用领域，其质量安全问题无疑成为了一个长期亟待解决的焦点。
为了确保化工产品的质量安全，必须对其进行严格的质量检测。
本文将对化工产品行业中常用的化工产品质量检测方法进行详细论述。
二、化学物性测试化学物性测试是化工产品质量检测的基础，主要包括密度、粘度、溶解度、熔点、沸点、PH值等指标的测定。
通过这些指标的测试，可以判断化工产品的物理特性、化学稳定性以及与其他物质的相互作用情况。
1. 密度测试密度是指物质单位体积的质量，通过密度测试可以评估化工产品的纯度和稠度。
常用的测试方法有比重瓶法、密度计法和气体比重法等。
比重瓶法适用于密度较大的液体，而密度计法适用于测量小量样品的密度。
气体比重法适用于气体的密度测定。
2. 粘度测试粘度是指流体内部分子间相互作用力的表征，其大小代表了流体的黏滞阻力。
常见的粘度测试方法有旋转粘度计法、滞流法和凝胶法等。
不同的粘度测试方法适用于不同类型的化工产品。
3. 溶解度测试溶解度是指物质在一定温度和压力下溶解于溶剂中的能力。
溶解度测试方法有饱和溶解度法和过饱和度法等。
通过溶解度测试，可以评估化工产品在溶剂中的溶解性，这对于药物、染料等行业具有重要意义。
4. 熔点和沸点测试熔点和沸点是指物质固态和液态转变的温度。
通过熔点和沸点的测定，可以判断化工产品的纯度和稳定性。
常用的熔点测定方法有差热分析法、升华法和显微熔融法等，而沸点的测定可以通过蒸馏法和气液色谱法等进行。
5. PH值测试PH值是指溶液酸碱性的度量，一般在0-14之间。
通过PH值的测试，可以评估化工产品的酸碱特性和稳定性，以及它们对环境的影响。
常见的PH值测试方法包括PH试纸法、酸碱滴定法和电极法等。
三、物质组分分析物质组分分析是化工产品质量检测的核心环节，主要是通过化学分析和光谱分析等方法，对化工产品中的不同化学成分进行检测和测定。
岩石物性测定
岩石物性测定引言：岩石是地壳中的主要构成部分，其物性参数的测定对于地质勘探、工程建设、矿产资源开发等具有重要的意义。
岩石物性参数包括密度、孔隙度、饱和度、渗透率、抗压强度、抗拉强度、弹性模量等。
本文将介绍常见的岩石物性测定方法及其原理和应用。
一、密度测定：密度是岩石物性中的一个重要参数，通常分为体积密度和真实密度两种。
体积密度可以通过测量岩石的质量和体积来确定，真实密度则是指岩石矿物各个组成部分的密度。
常用的密度测定方法有测重法、气浮法、全自动水浸法等。
测重法需要用到天平、测量容器等设备。
首先，我们将岩石样品放入干燥容器中，并称量其质量。
然后，将容器降入装满水的水槽中，记录水面的变化。
根据浸入前后的体积差和质量差，可以计算出岩石样品的体积密度。
气浮法是通过比较岩石样品在气体和液体中的浮力来测定岩石的密度。
首先，将干燥的岩石样品置于量筒中，注入一定量的液体和气体，测量液位和压强的变化。
通过计算浸没物体的浮力和物体的体积，可以得到岩石样品的密度。
全自动水浸法是一种相对较新的测定方法。
它通过测量岩石样品在液体中的浸入力和浸没力的差异，计算岩石的体积密度。
这种方法具有自动化程度高、操作简单等特点，广泛应用于实际生产和科学研究中。
二、孔隙度测定：孔隙度是岩石中孔隙（包括微孔隙和裂隙）所占的比例。
它是表征岩石透水性和储集性等重要指标。
常用的孔隙度测定方法有曲线法、质量法和气体法。
曲线法是通过岩石样品的吸入曲线或排出曲线来测定孔隙度。
这种方法可以通过测量曲线的上升段或下降段，来计算样品的孔隙度。
曲线法简单易行，非常适用于现场测试。
质量法是利用岩石样品在称重前后的质量差异来测定孔隙度。
首先，将干燥的岩石样品放入烘箱中加热，使其中的水分全部挥发。
然后，将样品放入测量容器中，称量质量，并记录浸泡前后的质量变化。
根据质量差异和岩石的体积，可以计算出孔隙度。
气体法是基于气体在岩石孔隙中扩散的原理来测定孔隙度。
在实验中，我们将岩石样品置于密封的测量装置中，然后注入气体，并测量气体的扩散速率。
液体检测实验报告
液体检测实验报告引言液体检测是现代科学技术中非常重要的一项实验技术，它广泛应用于生物医学、化学工程、环境科学等领域。
本实验旨在通过不同的方法实现对液体进行检测，包括密度、折射率、表面张力等方面的测定，以便更好地了解液体的物性参数。
实验目的1. 熟悉几种常见液体的测定方法2. 掌握使用密度计、折射计、张力计等仪器进行液体检测的操作方法3. 了解不同实验方法对液体检测结果的影响实验原理密度测定密度是液体的一种重要物性参数，它反映了单位体积液体所具有的质量。
它的计算公式为：\rho = \frac{m}{V}其中，\rho 为密度，m 为液体的质量，V 为液体的体积。
在实验中，我们可以通过称量液体的质量和测量体积的方法获取液体的密度。
折射率测定光在从一种介质进入另一种介质时，由于介质光密度的不同，光线传播方向会发生偏折，该偏折现象称为折射。
折射率是不同介质中光速的比值，可以用来反映介质的光学性质。
实验中，常用折射计来测定液体的折射率。
表面张力测定液体表面上有一层表面膜存在，它具有一定的张力。
表面张力是液体分子间作用力造成的，它引起液体表面发生收缩的现象。
实验中，我们可以通过张力计来测定液体的表面张力。
实验步骤与结果分析密度测定1. 准备3种不同液体样品，并称量其质量。
2. 填充密度计，并测量液体的体积。
3. 根据测得的质量和体积，计算液体的密度。
通过上述步骤，我们可以得到3种不同液体的密度数据。
进一步分析比较得知，液体A的密度为1.0 g/mL，液体B的密度为0.8 g/mL，液体C的密度为1.2 g/mL。
折射率测定1. 准备3种不同液体样品，并使用折射计测量其折射率。
2. 根据测得的折射率，比较各液体样品的光学性质。
通过上述步骤，我们可以得到3种不同液体的折射率数据。
进一步分析比较得知，液体A的折射率为1.50，液体B的折射率为1.40，液体C的折射率为1.55。
表面张力测定1. 准备3种不同液体样品，并使用张力计测量其表面张力。
PC材料物性指标
项目试验方法试验条件单位S-3000低粘度---物理性质密度ISO 1183 - g/cm3 1.20吸水率23℃, 50%RH % -23℃、水中0.24流变特性熔体质量流动速率ISO 1133 g/10min 15熔体体积流动速率cm3/10min 14测定温度℃300测定负荷kgf 1.20成形收缩率(3.2mmt) - MD % 0.5 - 0.7TD 0.5 - 0.7机械特性拉伸弹性模数ISO 527-1MPa 2400, 527-2屈服拉伸应力62屈服拉伸形变% 6.7拉伸断裂伸长率- 119伸长率５０％的拉伸应力MPa -断裂应力-断裂伸长率% -挠曲强度ISO 178 - MPa 93挠曲弹性模数230023℃kJ/m2NB不带槽口却贝冲击强度ISO 179-1, 179-2带槽口却贝冲击强度23℃kJ/m267热特性1.80MPa ℃124负荷挠曲温度ISO 75-1, 75-20.45MPa 139线性热膨胀系数ISO 11359-2 MD 1/℃ 6.5E-05TD 6.6E-05阻燃性UL94 - - -电气特性介电常数IEC 60250 100Hz - 3.11MHz - 3.1介电损耗因数IEC 60250 100Hz - 0.00061MHz - 0.0090体积电阻系数IEC 60093 - Ω・m 3E+14表面电阻系数IEC 60093 - Ω6E+15绝缘耐压强度1mmt 31IEC 602431 2mmt MV/m -3mmt 18相比漏电起痕指数（CTI）UL746A - - 2备考S-3000V(R)(V-2)S-3000R(离型改良)S-3000U(R)(耐候性改良)S-3001(R)(FDA适合)标准成型条件-以下是具有代表性的成型条件-预备干燥热风干燥120℃---約4-8小时料管温度（后部）℃260-280料管温度(中央部) ℃270-290料管温度(前部) ℃270-300喷嘴温度℃270-300模具温度℃70-100射出圧力MPa 50-150螺杆回转数rpm 50-100 物性表中所记载的数值均为根据标准试验方法而测试得出的代表数值。
二元熔盐密度
二元熔盐密度一、介绍熔盐是一种特殊的盐，具有低熔点和高熔化潜热的特点。
二元熔盐是由两种化学元素组成的混合物。
熔盐密度是指单位体积熔盐的质量。
本文将详细探讨二元熔盐密度的影响因素以及相关实验方法。
二、影响二元熔盐密度的因素2.1 温度温度是影响熔盐密度的最重要因素之一。
随着温度的升高，熔盐的密度会下降。
这是因为温度升高会增加熔盐的热膨胀系数，使熔盐的分子间距增大，从而降低熔盐的密度。
2.2 成分比例二元熔盐的成分比例对密度也有影响。
不同元素的比例会影响熔盐中化学键的强度和长度，从而影响熔盐的密度。
比如，某些金属元素的添加可以增加熔盐的密度。
2.3 杂质含量杂质是指熔盐中的额外元素或其他化学物质。
杂质的含量会影响熔盐的密度。
一般来说，杂质含量越高，熔盐的密度越低。
这是因为杂质会占据熔盐中的一部分容积，使得熔盐的实际体积增大，从而降低熔盐的密度。
2.4 压力压力也是影响熔盐密度的一个因素。
在高压下，熔盐的密度会增加。
这是因为高压会使熔盐分子间的相互作用增强，分子间距减小，导致熔盐的密度增加。
三、二元熔盐密度的实验方法3.1 比重法比重法是测量熔盐密度的常用方法之一。
首先，需要准备一个已知密度的容器。
然后，将容器放入称量器上称量，记录容器的质量。
接下来，将容器装满熔盐，并再次称重，记录容器加熔盐的总质量。
最后，用容器加熔盐的总质量减去容器的质量，即为熔盐的质量。
通过容器加熔盐的总质量与熔盐的质量的比值，可以计算出熔盐的密度。
3.2 浮法浮法也是一种测量熔盐密度的常用方法。
该方法需要使用一种已知密度的浮子。
首先，测量浮子在纯水中浸没的深度，记录下来。
然后，将浮子放入熔盐中，测量浮子在熔盐中的浸没深度。
通过比较浮子在熔盐和纯水中的浸没深度，可以计算出熔盐的密度。
3.3 密度计法密度计法是一种直接测量熔盐密度的方法。
可以使用一种称为密度计的设备，该设备可以直接测量液体的密度。
将熔盐样品放入密度计中，读取仪器上显示的密度数值即可得到熔盐的密度。
铸造合金熔体热物性参数集成快速测试系统研制
（ Ｃ ｏ ｌ ｌ ｅ ｇ ｅ ｏ ｆ ｍａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ， Ｈａ ｒ ｂ ｉ ｎ Ｕｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ， Ｈａ ｒ ｂ ｉ ｎ １ ５ ０ ０ ８ ０ ）
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｔ ｈ ｅ ｒ ｍａ ｌ ｐ ｈ ｙ ｓ ｉ ｃ ａ ｌ ｐ ｒ ｏ ｐ ｅ ｒ ｔ ｉ ｅ ｓ ｏ ｆ ａ ｌ ｌ ｏ ｙ ｍｅ ｌ ｔ ａ ｆ ｆ ａ ｃ ｔ ｓ ｏ ｌ ｉ ｄ ｉ ｆ ｙ ｉ ｎ ｇ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｃ ａ ｓ ｔ ｉ ｎ ｇ ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ｒ ｍａ ｌ ｐ ｈ ｙ ｓ ｉ ｃ ａ ｌ ｐ ｒ ｏ ｐ ｅ ｒ ｔ ｙ ｐ ａ ｒ ａ ｍｅ ｔ ｅ ｒ ｓ ｃ ｈ ａ ｒ ａ ｃ ｔ ｅ ｒ ｉ ｓ ｅ ｓ ｏ ｍｅ ｓ ｏ ｌ ｉ ｄ ａ ｌ ｌ ｏ ｙ ｂ ｅ ｈ ａ ｖ ｉ ｏ ｕ ｒ ． Ｉ ｔ ｉ ｓ ｖ ｅ ｒ ｙ ｉ ｍｐ ｏ ｔ ｒ ａ ｎ ｔ ｔ ｏ ｍｅ ａ ｓ ｒｅ ｕ ｍａ ｉ ｎ ｐ ａ ｒ ａ ｍｅ ｔ ｅ ｒ ｓ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｒ ｍａ ｌ ｐ ｈ ｙ ｓ ｉ ｃ ａ ｌ ｐ ｒ ｏ ｐ ｅ ｒ ｔ ｙ ａ ｎ ｄ ｃ ａ ｓ ｔ ｉ ｎ ｇ ｐ ｒ ｏ ｐ ｅ ｒ ｔ ｙ ｑ ｕ ｉ ｃ ｋ ｌ ｙ ａ ｎ ｄ ａ ｃ ｃ ｕ ｒ ａ ｔ ｅ ｌ ｙ ｆ ｏ ｒ ｍｅ ｔ ａ ｌ ｌ ｕ ｒ ｇ ｙ ａ ｎ ｄ ｆ ｏ ｕ ｎ ｄ ｒ ｙ ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｓ ｔ ｏ ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ｇ ｏ ｏ ｄ ｑ ｕ ａ ｌ ｉ ｔ ｙ ａ ｌ ｌ ｏ ｙ ａ ｎ ｄ ｏ ｐ ｔ ｉ ｍｉ ｚ ｅ ｍｅ ｌ ｔ
粉末物性测试 振实密度 休止角 崩溃角 流动性指数
成都天依科创科技有限公司检测测试
粉体物性测试振实密度休止角崩溃角流动性指数
粉体物性是粉体材料的基本特性，研究粉体物性对粉体生产、加工、包装、运输、储存、应用等具有重要的实际意义。
比如：
a.设计储料仓的锥度时要考虑休止角和崩溃角；
b.设计包装袋或包装桶时要考虑振实密度和松装密度；
c.在管路中用气体输送粉体时要考虑流动性指数和喷流性指数等等。
粉体物性有如此多的实际意义，对粉体物性的测试意义重大。
10.均齐度：均齐度是粒度分布的D60和D10的比值。
11.凝集度：凝集度是一种根据粉体在筛分时表现的特性，对于颗粒内应力的作出的解释性
测量的一个指标。
12.流动性指数：流动性指数是休止角、压缩度、平板角、均齐度、凝集度等项指数的加权
和。
流动性指数与压缩度有关。
13.喷流性指数：喷流性指数是流动性指数、崩溃角、差角、分散度等项指数的加权和。
密度测量方法
密度测量方法-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
精密陶瓷产品如何检测密度
文章来源：北京仪特诺电子科技有限公司
内容：
Wa×ρ1
ρb＝＝----------- g/cm3
(Wb－Wc)－(Wb－Wa)/ ρwax
(3)视密度：
视密度是不含开放孔洞但含封闭孔洞之密度值。
因此也是密度数值介于体密度与理论密度间的密度。
最常用的测试法是以水为媒介的阿基米德式法，在测密度之前必须将试片放入水中加热将水煮沸，或经真空抽气处理(体密度测试亦相同)。
以将开放孔洞内之气体赶走，使水将之充满。
或添加少许润湿剂(Wetting Agent)于水中，以阻止在测试时气泡附着于粉体上误差。
Wa×ρ1
ρap＝ g/cm3
Wa－Ww
(4)相对理论密度：
相对理论密度ρre为体密度ρb与理论密度(ρth 或
ρre＝
ρth
一般用百分比表示，称为百分比理论密度，如95% TD (理论密度)。
21.6+kg负荷熔体流动速率的测定及其影响因素
率ＭＦＲ与其熔体粘度＇７成反比： ｒ／＝Ｋ（ＭＦＲ）一１ 由式（３）和（４）得： Ｉｎ（ＭＦＲ）一－－ＡＥ，／ＲＴ＋Ｉｎ（Ｋ／ｒｌｏ）
对标准偏差增大，结果精密度降低，存在最佳切样 间隔，最佳切样时间间隔为１０
ｓ。
由于切样时间一般是通过秒表或计时器控 制，不同的切样时间间隔必然成为ＭＦＲ测量不 确定度来源，德国Ｚｗｉｃｋ／Ｒｏｅｌｌ的熔体流动速率
表４加料■对精密度影响
度测试结果的必要条件。
麦５不同人员测试结果比较
３结
论
对特定的熔体流动速率测定，最佳的切样间 隔为１０ ｓ；切样位置在活塞杆的刻线中间段；同一
样品在相同测试条件下，加料量不同，精密摩结果
由表４数据可以看出：随加料量增加，精密度 提高。以６ ｇ的加料量结果精密度最好。 ２．５样品的测定 按照上述实验确定的最佳条件，对吉林石化 公司生产的高密度聚乙烯９４５５Ｆ样品由甲、乙两 人分别进行熔体流动速率值测定，实验结果见表 ５。ＭＦＲ（甲）为８．９ ｇ／ｌＯ ｒａｉｎ，ＭＦＲ（乙）为８．５ ｇ／ｌＯ ｍｉｎ；相对标准偏差分别为３．９％（甲）、 ３．１％（乙）。虽然结果因测试人员不同而稍有差 异，但按此规范操作所得结果精密度优于ＧＢ／Ｔ ３６８２—２０００（４－１０％的变异系数）中对结果精密度 的要求。由此可以得出规范的操作是获得高精密
式（５）表示了在一定负荷条件下，熔体流动速 率与温度的关系。可以发现ｌｎ（ＭＦＲ）与温度成 线性关系，因此测试过程中保持温度的恒定是必 要的。这要求料筒的预热时间要足够长，如果料 筒预热时间不充分，既使指示的温度已接近于所 设置的温度，实际上料筒壁各处的温度也仍可能 不均匀，这会引起流动速率的变化，因此在做熔体 流动速率前将熔体流动速率仪预热至少４ ｈ；此外 尽量减少环境温度的变化，实验中保证实验室温 度恒定。表１为不同预热时间ＭＦＲ值比较。
陶瓷材料体积密度、吸水率及气孔率的测定
实验三 陶瓷材料体积密度、吸水率及气孔率的测定一、目的意义在无机非金属材料中，有的材料内部是有气孔的，这些气孔对材料的性能和质量有重要的影响。
材料的体积密度是材料最基本的属性之一，它是鉴定矿物的重要依据，也是进行其他许多物性测试(如颗粒粒径测试)的基础数据。
材料的吸水率、气孔率是材料结构特征的标志。
在材料研究中，吸水率、气孔率的测定是对制品质量进行检定的最常用的方法之一。
在陶瓷材料、耐火材料、塑料、复合材料等材料的科研和生产中，测定这三个指标对质量控制有重要意义。
本实验的目的：①了解体积密度、吸水率、气孔率等概念的物理意义； ②掌握体积密度、吸水率、气孔率的测定方法；③了解体积密度、吸水率、气孔率测试中误差产生的原因及防止方法。
二、基本原理材料吸水率、气孔率的测定都是基于密度的测定，而密度的测定则基于阿基米德原理。
由阿基米德定律可知，浸在液体中的任何物体都要受到浮力(即液体的静压力)的作用，浮力的大小等于该物体排开液体的重量。
重量是一种重力的值，但在使用根据杠杆原理设计制造的天平进行衡量时、对物体重量的测定巳归结为对其质量的测定。
因此，阿基米德定律可用下式表示：L VD m m =-21 （1） 式中 1m ——在空气中称量物体时所得物体的质量； 2m ——在液体中称量物体时所得物体的质量； V ——物体的体积； L D ——液体的密度。
这样，物体的体积就可以通过将物体浸于已知密度的液体中，通过测定其质量的方法来求得。
由于浸于浸液中的物体受到液体静压力的作用，所以这种方法称之为“液体静力衡量法”。
在工程测量中，往往忽略空气浮力的影响，在此前提下进一步推导可得用称量法测定物体密度时的原理公式 211m m D m D L-=（2）这样，只要测出有关量并代入上式，就可计算出待测物体在温度t ℃时的密度。
材料的密度，可以分为真密度、体积密度等。
体积密度指不含游离水材料的质量与材料的总体积(包括材料的实体积和全部孔隙所占的体积)之比。
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密度的测量
测定液面的高度，熔体的密度根据下式来计 算。
膨胀计可以做成细颈的瓶状，试料体积的 微笑变化能引起液面高度较大的变化，从而 能提高测量的精度。容器一般用耐热玻璃或
密度的测量
石英做成。液面高度的变化可以电接触法探 测。
此法适用测定低温熔盐和低熔点金属，可 连续的测出变温时熔体的密度。
密度的测量
此时，待测熔体的密度可以用下式来计算。
惰性液体在低温时可以采用油类，高温时可 采用氯化钠或其他熔盐。其密度可用直接阿 基米德法事先测定。坩埚材料通常采用石英、 氧化镁、钨、钼等材料。
密度的测量
膨胀计法 膨胀计法是测定已知质试样的体积来计
算熔体的密度。将已知重量的试样置于特质 的容器（称膨胀计）中，熔融后熔体的密度 和液面的高度成反比。
密度的测量
阿基米德法 阿基米德法是利用阿基米德原理测定液体
密度的方法。阿基米德法用于测定液体密度 时，又分为直接阿基米德法和间接阿基米德 法。 直接阿基米德法
阿基米德原理指出，沉入液体中的物体， 其所受的浮力等于该物体排开的同体积液体 的重量。直接阿基米德法原理图如下。
密度的测量
如上图所示，若将特制的重锤用细丝悬挂的天 平上，测出其未浸入熔体前的质量M1和浸入熔 体熔体后的质量M2，重锤的熔体中所受的浮力 P= M1-M2，则熔体的密度为：
密度的测量
比重计法 将试样在真空条件下熔融后注满已知容积
的容器（比重计），分别称量盛满熔体的比 重计的质量和空比重计的质量，计算出熔体 的质量，进而可以算出熔融状态下的密度。
比重计的体积可以用常温下注入水或者水 银的方法来标定。在考虑比重计本身的体积 膨胀，熔体的密度可由下式进行计算。
此法使用于测定易挥发、易流动的熔体， 常用于快速而粗略的测定。
密度的测量
压力计法 如右图所示，将两个U型容
器对应端彼此连接起来，其中 一个U型容器装有试样并且放入 炉内，另外一个U型容器装有已 知密度的标准液。用惰性气体 造成U型管两侧压力差，则液面 的高度差和密度之间存在如下 关系：
压力计法装置示意图
密度的测量
装有标准液的U型管可由普通玻璃制成， 标准液通常采用水银。装有试样的U型管采 用石英、氧化铝等耐火材料制成。熔体液面 的高度差用电接触法探测。此法使用于低温 熔盐和低熔点金属。
熔体物性测定 ——密度
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Contents
密 1 压力计法
度
2 比重计法
测
3 阿基米德法
定
4 膨胀计法
测量熔体密度的意义
密度是冶金熔体的一个重要物性，是冶金 工程设计的基本参数，影响着不同熔体间的 分层和分离，以及生产中的许多动力学现象。 由准确的密度值可以导出膨胀系数等性质， 故它对热力学函数的计算和探讨熔体结构都 有价值。因此对熔体密度测量方法的讨论， 提供它们的准确测量值，有很重要的理论和 实践意义。
直接阿基米德法测定熔体密度时，其相对误差 可以控制在±0.1%左右。此法简单又准确，被
密度的测量
广泛应用于测定各类熔体的密度。但是如果粘 度太大导致重锤无法沉入熔体是，直接法就不 适用了，这种情况可以考虑间接法。高温熔体 密度的测定通常是在氩气氛下进行的。 间接阿基米德法
间接阿基米德法是将待测熔体装入已知体积 的坩埚中，用细丝悬挂浸入已知密度和膨胀系 数的惰性液体中，以确定其所受的浮力P。