混凝土基本知识

混凝土基本知识

一、预拌混凝土

1、定义

水泥、集料（砂、石）、水及外加剂、掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、搅拌后出售的并采用运输车，在规定时间内运送至使用地点的混凝土拌合物。

2、通用品

强度等级不大于C50、坍落度不大于180㎜、粗集料最大粒径为20㎜、25㎜、31.5㎜、40㎜，无其他特殊要求的预拌混凝土。

3、混凝土强度等级：C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等；(C10、C15一般只能用于垫层)；抗渗等级：P6、P8、P10、P12等

4、混凝土坍落度：泵送混凝土160±20㎜、自卸混凝土140±20㎜、水下混凝土180±20㎜；

二、混凝土泵送与卸料

1、搅拌车在装料前必须将罐内的水排出干净，以免影响混凝土质量；

2、水泥与水接触后，水化随即进行，使混凝土逐渐失去塑性。本公司依据产品的特性及气候条件有可能掺加了一定的缓凝保塑成分，以减缓混凝土的坍落度损失，但随着时间的延长，坍落度会不断损失，逐渐失去流动性，影响混凝土的施工性能。故需在混凝土出厂后的90分钟内将其卸出，否则不能保证混凝土质量。如需逾时卸货，需及时与本公司联系，以便作出相应处理。卸料时间过长将会给施工带来困难，容易造成质量缺陷。

3、混凝土搅拌车到达施工现场后，一般情况下，请不要随意往混凝土中加水。如确有需要，请与本公司现场服务技术人员联系，在其指导下加入适量的备用外加剂或少量水，以增大混凝土坍落度和弥补在混凝土运输过程中所散失的水，并与本公司取得联系，以便作出及时调整。随意加水会造成混凝土强度下降，且影响混凝土其它性能。

4、混凝土卸料前，请让搅拌车高速搅拌约1分钟，以消除运输过程中可能造成的混凝土离析(沙石分离)。

5、混凝土从卸料处至施工点的自由下落高度不应超过2米，否则要加串筒或溜槽，以免引起混凝土的离析而容易造成孔洞，蜂窝或烂根等现象。

6、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一浇筑区段的混凝土不许留施工缝，应按照先竖向结构后水平结构的顺序，分层、连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。混凝土初凝时间夏天一般为4-6小时；春秋为6-8小时；冬季为8-12小时。混凝土运至现场后，应尽快组织浇筑，避免因等待时间过长而导致混凝土报废。

三、路面混凝土施工注意事项

施工浇筑混凝土路面，完全处于大面积露天作业，受气候变化影响很大，针对“夏晒冬

冻春秋风”的节令特点，采取有效的必要措施，确保施工路面混凝土获得高效优质的效果，

具体措施包括：

1、混凝土拌和物由输送车下料后应迅速均匀摊铺、振捣密实，不能欠振或过振，若有

缺浆部分应补料捣实，并严禁在拌和物中擅自加水；

2、当处于日晒风大（≥3级风）时，铺筑的混凝土应在摊铺振捣完毕后，用薄膜之类

进行覆盖，以遮盖阳光或风吹；

3、需要进行抹光等表面处理时，操作某块（段），仅取开该块（段）的覆盖物，待表面

处理完毕，仍继续覆盖，以免水分蒸发过快，导致混凝土干缩开裂。做面时分两次进行，先

找平抹平，待混凝土表面无泌水时再做第二次抹平，使之平整密实。

4、表面处理完毕后约2小时左右，用手指轻压混凝土表面，不出现痕迹即可换用其它覆盖物养护，撒水保持混凝土表面湿润。一般养护不少于14天，至混凝土强度达到设计强度的75%～80%以上时，方可减少撒水次数。

5、道路混凝土的施工应避开高温及大风天气，如太阳大、温度高尽量选择夜间施工。

6、路面混凝土坍落度较小，损失快，宜避免压车，以免给施工造成不必要的困难。

7、混凝土硬化后应尽快切缝，以免混凝土的涨缩造成开裂。

警告：混凝土摊铺振捣完后表面如不加以覆盖容易使混凝土表面失水过快而形成内软外硬的“弹簧状现象”，既影响下一道工序施工，又容易出现裂缝，影响混凝土路面质量。四、夏季施工注意事项

夏季气温高且白天日照强，对商品混凝土的生产和施工产生较大影响，高气温天气加快了水泥的水化速度，家大混凝土坍落度损失，且强烈的日光易引起混凝土表面早期失水，产生塑性裂缝，如不采取有效措施，比较容易出现质量问题。为了混凝土施工的顺利进行及保证混凝土的施工质量，结合混凝土施工规范特提出以下建议：

1、混凝土浇筑期间应加强与混凝土公司联系，以便于合理组织运输车辆，保持施工现场尽量不压车，不停泵，保持施工有序地进行，同时混凝土运至现场后应尽快组织浇筑，以免加大坍落度损失。当遇到混凝土坍落度损失较大时，应立即通知混凝土公司进行处理，避免过久的停置使材料报废，在任何情况下都要禁止现场自行向混凝土运输车罐体内加水，以免引起质量问题。

2、由于夏季水分散失较快，在浇筑前应保持模板充分润湿，但不得有积水。施工过程中要注意对混凝土输送泵管的遮阳防晒，用湿麻袋覆盖混凝土泵管，以降低混凝土入模温度。

3、浇筑时混凝土的自由落距应不大于2米，振捣要均匀、密实，不漏振、不欠振、不过振。为了消除混凝土沉缩和塑性收缩产生的表面裂缝，初凝前应在混凝土表面进行二次振捣。水平结构混凝土表面终凝前应在适时压实抹平，必要时还应先用铁滚筒压两遍以上，以防产生收缩裂缝。

4、加强混凝土的养护，混凝土浇筑施工工序完毕后应立即覆盖塑料薄膜，封闭混凝土表面水分蒸发，保持混凝土处于潮湿状态下养护，或及时在混凝土表面覆盖麻袋并浇水养护，使混凝土外露表面始终保持湿润状态。浇水养护时间不得少于7天，对掺UEA混凝土泡水养护期不少于14天。墙、柱、梁部位混凝土在侧模拆除后，为防止混凝土表面产生干燥收缩裂缝，应及时在混凝土表面涂刷养护液

5、浇筑混凝土在可能条件下宜合理避开正午高温时段，有利于保证混凝土质量及施工质量，降低工人劳动强度。

五、冬季施工注意事项

低温导致混凝土终凝时间延长，水泥水化速度降低，混凝土强度上升慢。针对冬季施工的特点，在原材料的使用上应选用普通硅酸盐水泥，必要时掺用早强型减水剂或防冻剂，以减小混凝土的终凝时间，提高混凝土早期强度。同时还应注意以下几点：

1、加强与混凝土公司的联系，有利于合理组织运输车辆，保持施工现场尽量不压车，

混凝土运至现场后应尽快组织浇筑。

2、混凝土浇筑前应清除模板及钢筋上的冰雪和污垢、同时根据施工部位的特点，尽量

使用低坍落度的混凝土，有利于提高混凝土的早期强度，加快工程施工进度。施工

现场禁止向砼车内加水，以免引起质量问题。

3、由于冬季气温较低，在混凝土收光过程中，表面不宜洒水。混凝土负温养护期间，