运营管理教案审批稿

运营管理教案

YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

《运营管理》教案

适用专业：

适用层次：专科

教学时间：2010年上学期

第1章运营管理概论

一、《运营管理》简介

1、为什么要学习《运营管理》

（1）现代城市的发展是企业与服务业的集中

（2）企业利润最大化要求降低运营成本

（3）企业是当代大学生的工作平台，受过运营管理系统训练的学员可从事制造业和服务业的供应链、质量、库存等管理工作，从事咨询业、IT行业中与运营管理有关的工作。

2、运营管理研究的内容

1、企业运营管理系统的组成

2、企业选址和设施的区位

3、企业生产计划：生产能力计划；综合计划；企业资源计划。

4、供应链管理

5、库存管理

6、作业排序

7、企业生产方式

8、项目管理

二、学习运营管理的方法

1、看懂教材

2、运用图形分析和数学分析方法

三、运营管理几个基本概念

1、生产与运营——一般指通过物质资料的生产，把原材料转化为特定的有形式产品。西方把与工厂联系在一起的有形产品的生产叫“Production”,把提供服务产品的活动叫“Operations”，现在常将二者合称为“Operations”。我国学者译作“生产”和“运作”。

2、运营管理学——是研究如何对制造成产品或提供服务的过程进行组织、计划、实施和控制的一门学科。

四、现代运营管理的特征

1、生产活动的范围由本企业内部生产过程扩展到整个供应链和产品的开发、售后服务；

2、行业由制造业扩展到服务业。

3、需求向多样化发展：消费者偏好的多样性；新产品的生产周期缩短；科学技术发展使新产品更新换代快。

4、生产方式由大规模流水线发展到多品种、中小批量生产及大规模定制。

5、出现了以看板管理、精益生产和敏捷生产为特征的丰田生产方式。

五、现代运营管理的目标

1、生产与运营管理是一切企业（制造业和服务业）三个主要职能之一：运营、财务、管理三大职能。

2、使企业产品品种、质量和交货期达到用户要求；

3、提高生产率，降低成本、缩短生产周期，提高企业经济效益；

生产率=产出/投入

4、提出高企业对市场需求变化的适应能力。

第2章生产过程与生产类型

一、运营管理的对象：生产过程

二、运营系统（见下图）

二、什么叫生产过程？

运用生产投入作用于加工对象，把投入的运营资源转换成产出的过程。现代生产过程不仅包括从原材料的投入到产品的产出的整个过程，而且包括产品生产之前的产品开发、设计、工艺设计、产品试制和鉴定的准备过程以及售后服务过程。

三、不同行业的生产过程举例

四、生产过程的内部和外部环境

见教材上图

图1 运营系统

五、生产过程的组织

1、连续性：保持一定的库存；对生产过程中各生产单位的物质设备合理布局，使之符合工艺流程方向。

2、平行性

见各零件的顺序加工和平行加工甘特图。

3、比例性

4、节奏性

5、适应性（又叫柔性）

五、生产过程的两种专业化组织方式

1、工艺专业化：对不同种类的产品或零部件进行相同工艺的加工。使加工对象要经过许多部门，使在制品增多，但有利于技术人员专业化。如中小学校各教研室，大学的管理系、经济系。企业的不同种类的工厂、车间、工段等层次。

2、对象专业化：按相同加工对象建立生产单位。如各专业工厂：汽车厂、飞机厂。使在制品库存少，但加工设备适应市场变化差（柔性差）。各工艺加工集中在一个地方对同一产品实行不同工艺加工。

广东白云学院教案

一、生产类型

（一）按行业类别分

1、制造业运营管理

1）按工艺特征分：

①加工——装配型

特点：产品可拆分，加工过程是离散的，可分布在不同国家与地区，生产过程时间衔接，数量配套。

②流程式的连续型：工艺连续，原材料连续投入，使用流水线。

2）按产品的通用性分

①生产通用产品的企业（备货生产）

②生产专用产品的企业（订货生产）

2、服务业运营管理

1）按是否提供有形产品分为纯劳务运营（只提供服务）和一般劳务运营（提供服务与有形产品）。

2）按顾客是否参与分（举例见教材P26）。

（二）按生产过程的稳定性和重复性分类

1、大量生产（重复生产）

（1）采用了对象专业化的最高形式——流水线，实施自动控制，把空间的对象专业化与时间的连续移动方式有机结合。制对工人技术水平要求不高，是一种熟练操作要求。

适用单一产品或少数几种产品的生产，市场需求量大且产品生命周期长，一次性投资大，产品标准化程度高，具有明显节奏性。

如汽车厂、轴承厂、电视机厂等。

流水线：指劳动对象按一定流程（工艺路线）顺序地进入各工作中心，并按一定速度（节拍）完成作业的连续重复进行的一种生产运营方式。

其特点：

●产品单一、需求量大、生命周期长、工作地（设施）专业化程度高，规模效益高。

●组建流水线的固定成本和转换成本高

●产品标准化，具有明显节奏性

工序同期化：各工序的单件时间定额=流水线节拍（速度）×整数

●将不同工艺的设备按对象专业化的组织形式布置。

●生产过程连续，效率高，可靠性差，工人工作单调。

（2）设备：自动化程度高的专用设备；

（3）工艺：工艺设计详细。

（4）生产计划：具体到每个工作地每个具体时间生产多少。

（5）控制：用自动化设备实时控制。

（6）工人：是一种熟练操作，要求技术不高。

2、成批生产

适用于生产品种比大量生产多，批量不及大量生产多，生产过程有一定稳定性和重复性。如机床厂、服装厂。