硅整流维护、检修
整流柜巡视要求
整流柜巡视要求整流柜在日常运行时，应每2小时一次巡视检查整流柜是否有异常发热、异常气味和异常声响。
同时还应注意检查电流表、水压表、水温表等表头与实际运行情况相符，除经常性巡视之外，还应定期对设备作下列维护检修。
1、每小时测量一次温升晶闸管和快速熔断器的极限温升不得超过55°C，各熔断器母线及硅元件母线温度是否正常，如有异常现象应检查其各支路水流是否畅通。
2、每班必须检查水冷系统各支路水流是否畅通，管接头有无渗漏，连接胶管有无开裂。
3、设备在正常情况下，每月一次，定期去除整流柜、整流控制柜，吸收柜内的尘埃。
4、每月清理整流柜时，检查整流柜内是否有导线绝缘和其它绝缘老化、绝缘电阻降低、紧固件松动、阻容吸收焊点脱焊、电接触不良等现象。
5、每次维护时还应对整流柜、整流控制柜的紧固件进行加固处理。
6、硅元件是强迫水冷的条件下工作的，不允许设备在无水条件下运行。
7、温度测量系统的故障处理：a、温度显示仪表的指示值突然忽大忽小，，一般为仪表系统故障。
因为温度测量系统测量值较大或者较小，不会表现出忽大忽小的现象。
而当测量值出现较大或者较小时，故障原因多是热电阻损坏造成的。
b、温度显示的指示出现快速震荡现象，多为仪表的参数调整不当造成。
c、当确认热电阻完好，显示仪表却显示死线时，故障出在温度传感器与仪表的连接线路上。
8、压力测量系统故障处理：a、压力测量系统仪表指示出现快速振荡波动，这种变化多半是仪表参数整定不好造成。
b、压力测量系统仪表指示出现死线，首先检查测量引压导管是否有堵塞现象，如果不堵，检查压力变送器输出有无变化，有变化，故障出现在测量与仪表的连接线路上。
整流系统运行规程一、整流系统概述整流系统包括整流变压器、整流器、整流控制柜、及变压器冷却系统（油冷却器）和整流器冷却器（纯水冷却器），此系统将交流电流变为直流电流作为电解槽的供电电源。
其运行的好坏直接影响着电解生产情况。
二、整流系统运行规范1、调压整流变压器技术规范整机型号KHWF-19691/35 冷却方式强迫循环水冷两台整流柜额定电压110000/430V 额定直流电流60000A 额定直流电压530V整流方式三相桥式同相逆并连绝缘水平F 调压级数27级调压方式有载联接方式三相桥式同相逆并联2 、整流机组投入运行前的检查一、调压整流变压器投运行前的检查1）、全部检修工作结束，有关工作票应全部收回，接地线、临时标示牌和临时遮栏应全部拆除，与运行无关的工具、材料及其它杂物应清理干净，检修人员所修项目及检修后设备有何缺陷应交待清楚。
20.电焊机的维护与检修
3、焊接电弧的极性
图3-10ZXG-300型直流弧焊机 1)正接法 焊件接直流弧焊机的正极，电焊条接负 极； 2)反接法 焊件接直流弧焊机的负极，电焊条接正 极。
（a）正接法
（b）反接法
❖ 2、一般氩弧焊的优点：
❖ (1) 能焊接除熔点非常低的铝锡外的绝 大多数的金属和合金。
❖ (2) 交流氩弧焊能焊接化学性质比较活 泼和易形成氧化膜的铝及铝镁合金。
❖ (3) 焊接时无焊渣、无飞溅。
❖ (4) 能进行全方位焊接，用脉冲氩弧焊 可减小热输 入，可焊0.1mm不锈钢
❖ (5) 电弧温度高、热输入小、速度快、 热影响面小、焊接变形小。
图3-11 直流电弧焊的正接与反接
（3）、焊接电弧的极性选择
导线的连接方式不同，其焊接的效果会有差别，在生产中 可根据焊条的性质或焊件所需热量情况来选用不同的接法。
交流弧焊机，由于输出的是交流电，没有正负之分，可任意接 在使用酸性焊条时：焊接较厚的钢板采用正接法，因局部加热熔化所 需的热量比较多，而电弧阳极区的温度高于阴极区的温度，可加快母 材的熔化，以增加熔深，保证焊缝根部熔透 焊接较薄的钢板或对铸铁、高碳钢及有色合金等材料的焊接，则采用 反接法，因不需要强烈的加热，以防烧穿薄钢板 当使用碱性焊条时，按规定均应采用直流反接法，以保证电弧燃烧稳 定。
120～150
六、焊丝
❖ 焊丝选择要根据被焊材料来决定，一般以母材的 成分性质相同为准。焊接重要结构时，由于高温 要烧损合金元素，所以选择焊丝一定要高于母材 料，把焊丝熔入熔池来补充合金元素烧损。
❖ 钨极氩弧焊，一种方法可以不添丝自熔，熔化被 焊母材；另一种要添加焊丝，电极熔化金属，同 时焊丝熔入熔池，冷却后形成焊缝。
硅整流发电机的构造、拆卸、工作原理与特性
二、铅蓄电池的作用原理、容量与使用
1. 铅蓄电池的作用原理
二、铅蓄电池的作用原理、容量与使用
⒉铅蓄电池的容量 容量Ｃ 等于放电电流与放电时间的乘积:
二、铅蓄电池的作用原理、容量与使用
⒉铅蓄电池的容量
⑴20h放电率额定容量 将充足电的新蓄电池在电解液温度为25℃ 时,以20ｈ 放电率的放电电流连续放电至6 Ｖ 蓄电池端电压下降到5.25 ±0.02Ｖ或12Ｖ 蓄电池端电压下降到10.5 ±0.05Ｖ 时所输出 的电量。
１. 起动型铅蓄电池的用途
⑵用途
①发动机起动时，向起动机提供强大电流，并同时向点火系等用电设备供 电。 ②发电机电压过低(低于蓄电池端电压)时，向用电设备供电。 ③发电机电压高于蓄电池电动势时，将发电机多余的部分电能变为化学能 储存起来。 ④发电机过载时，协助发电机供电。 ⑤蓄电池相当于一个大的电容器，能吸收电路中出现的瞬时过电压，保持
２. 蓄电池技术状况 的检查
(２)蓄电池放电程度 的检验
②用高率放电计 测量放电电压
四、铅蓄电池的维护与技术状况检查
汽车电系电压稳定，保护电路中的电子元件。
一、起动型铅蓄电池的用途、结构与型号 2. 起动型铅蓄电池的结构
一、起动型铅蓄电池的用途、结构与型号
2. 起动型铅蓄电池的结构 ⑴极板
一、起动型铅蓄电池的用途、结构与型号
2. 起动型铅蓄电池的结构 极板组----为了增大蓄电池的容量，将多片 正、负极板分别焊接成正、负极板组
充电。 (４)应避免起动型蓄电池长期处于小电流放电状态下工作。 (５)冬季使用蓄电池应注意使其经常处于充足电状态 ， 以免因电解液密 度过低而招致电解液结冰，应注意冬季蓄电池的保温。 (６)闲置不用的蓄电池，应视时间长短，采用不同方法贮存：
汽车修理工岗位职责9篇
汽车修理工岗位职责9篇汽车修理工岗位职责篇11、按派工单项目或用户现场要求进行维修作业，不得漏项;2、严格执行汽车维护工艺规范和修理技术标准进行维修作业;3、修理过程中严格执行自检、互检和专职检验为内容的“三检制”进行;4、在就车维修作业时，如发现安全关键部位存在隐患或故障，应及时向客户说明，不得擅自处理;5、严格按照各工位工序安全操作规程进行作业，杜绝事故发生;6、节约用料，随用随领;7、管理好修理现场，做到零部件按规定摆放整齐有序，现场环境卫生清洁;8、尽量满足用户提出的工期要求，必要时安排加班加点;9、完成好交办的各项临时性工作;10、文明施工，客户至上，严格执行维修纪律，自觉做好现场收尾工作，保持公共场所的环境，注意“工完场清，物尽其用”节约用料，避免浪费;汽车修理工岗位职责篇21.负责进厂车辆定项检修拆装修理工作，严格依照保修单项目维修，凡维修过的项目必须排除原有的故障，符合汽车修理规范要求。
2.严格按照作业规范和工艺规程进行作业，坚持做到“漏报不漏修”。
3.严格按定项检修作业范围和进厂报修的项目进行修理。
4.爱护使用和妥善保管工具和专用机具。
5.严格遵守安全操作规程、不野蛮作业，搞好安全生产。
6.车辆修理完经技术检验人员检验试车出厂，之后将填好的工时工单、合格证交维修主管。
7.杜绝浪费，降低修理成本。
8.负责管好、用好修保机具、工具，保持场地整洁，坚持文明生产。
保管好未装配上车之零配件以防丢失。
9.认真对待岗位技术培训，做到懂结构，懂原理、懂性能、懂用途、会操作、会维护、会排除故障。
汽车修理工岗位职责篇31、每天检查车辆运行状况，并做好检查、检修记录；2、按照管理要求和操作规程，对车辆进行定期检验、维护、保养；3、按维修单据内容进行施工，根据工单交车时间把握完工时间；4、快速处理公司车辆临时发生的故障；5、多人操作时，要做到呼唤、应答联系好，动作要协调；6、根据车辆维修保养实际需要，做好车辆备品备件计划；7、整理拆卸的旧配件回收、修复、再利用；8、维修车间及周围环境卫生的清洁工作；9、上岗进行操作时必须按规定穿戴劳保用品，正确使用防护器具；10、负责设备的日常维修保养工作，保持工具、工具车、工作台和工作场地的干净、整洁；11、积极参加各种安全活动，岗位技术培训，提高安全意识和技能；12、负责完成车间主管、班组长安排的其他事宜。
市场监督管理局对修理厂职责范围的规定
市场监督管理局对修理厂职责范围的规定
市场监督管理局对修理厂职责范围的规定：
案例一：
1、服从中方管理员的分配和指挥，服从班组长的安排，完成报修车辆有关电器修理项目的检查、拆装、修理，并装复，保证完成所承担的各项工作。
2、承担本单位各车型的整车线路的修理（包括电源和电器的检查修理），保证整车线路的完好，不影响车辆的出厂。
3、积极配合主修做好进厂车辆的电器线路的检修和故障的排除。
4、积极配合主修做好车辆的气路问题的检修。
5、精心维护和正确使用设备、仪器、仪表和正规操作，使用硅整流、
可控硅充电机必须认真检查电源输出与电瓶连接是否牢固，严禁过载回无负荷运行。
6、严格遵守按规章制度和安全操作规程，保证安全生产、文明生产。
7、管理使用好所配的电工工具及仪表。
案例二：
1、负责进厂车辆定项检修拆装修理工作。
严格依照保修单项目维修，凡维修过的项目必须排除原有的故障，符合汽车修理规范要求。
2、严格按照作业规范和工艺规程进行作业，坚持做到“漏报不漏修”。
3、严格按定项检修作业范围和进厂报修的项目进行修理。
4、爱护使用和妥善保管工具和专用机具。
5、严格遵守安全操作规程、不野蛮作业。
搞好安全生产。
6、车辆修理完经技术检验人员检验试车出厂。
之后将填好的工时工单、合格证交维修主管。
7、杜绝浪费，降低修理成本。
8、负责管好、用好修保机具、工具，保持场地整洁，坚持文明生产。
保管好未装配上车之零配件以防丢失。
9、认真对待岗位技术培训，做到懂结构，懂原理、懂性能、懂用途、会操作、会维护、会排除故障。
单元三 交流发电机的结构与检修
单元三交流发电机的结构与检修
课题1 交流发电机认知
一、充电系统概述
汽车的充电系统一般由蓄电池、发电机、电压调节器（简称调压器）、警告灯、点火开关、必要的导线和电缆等组成。
蓄电池和发电机并联于汽车电路之中，发电机是主要电源，蓄电池是辅助电源。
当点火开关在起动位置时，蓄电池提供起动时所需的电力，发动机起动后，由发电机给车上所用电气设备供电，而且还要对蓄电池进行补充充电。
汽车上所用发电机大多为三相交流发电机，主要由三相同步交流发电机和硅二极管整流器组成，所以又称为硅整流发电机，简称交流发电机。
如果发电机的输出没有控制的话，它的电压将超出汽车电路的安全界限。
因此，采用电压调节器使发电机的输出在14V左右。
现在的调节器大都安装在发电机内部，称为整体式硅整流发电机，此类发电机应用较广。
为了使驾驶员了解发电机的情况，许多车的仪表盘上装二、交流发电机的结构
目前国内外生产的汽车用硅整流发电机虽然在制造工艺、局部结构及工作性能上有所改进，型式各异，但其结构基本相同，主要由转子、定子、整流器、前端盖、后端盖、带轮及风扇等组成，有指示灯或电流表。
维修车间岗位职责
维修车间岗位职责维修车间岗位职责11.服从领导、听从指挥、增强执行力度、按时完成任务。
2.组织人员生产，按时召开生产协调会。
3.对车间安全、环保、产量、质量、消耗负责。
4.严格按工艺操作规程、检查各岗位执行情况，及时处理生产过程中出现的.问题、查处工艺操作隐患，保证各项工艺指标在规定范围内，达到提高质量、降低消耗、降低成本和增加效益的目的。
5.严格检查交接班情况，对交接的不正常情况及时处理。
6.及时巡查、发现安全、环保隐患要及时解决，并做好记录不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢修、保护现场。
7.负责车间安全文明生产工作，搞好环境卫生。
维修车间岗位职责2a、操作人员需持有焊工证或经专业培训。
b、操作人员必须熟悉焊机的基本性能及技术要求。
c、操作人员必须忠于职守,认真负责,熟练掌握本设备的操作、维护及保养。
d、操作人员必须不断努力学习,总结交流经验,求得本身素质的不断提高。
e、确认焊机地线与焊钳的连线是否完好,焊钳与地线是否搭铁。
f、操作人员焊接作业时应集中精力,佩戴好防护用具,保证自身安全。
g、焊接作业时远离易燃易爆物品,由于焊接飞溅,提醒周边的'人员注意。
h、工作场地应保持干燥,通风良好。
移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然断电,应切断电源。
i、在焊接中,不准调节电流,必须在停焊时使用手柄调节焊机电流,不得过快过猛,以免损坏调节器。
j、完成焊接作业后,应立即切断电源,关闭焊机开关分别清理归整好焊钳电源和地线,以免合闸时造成短路。
维修车间岗位职责31、全面主持维修车间的日常管理工作。
2、认真执行矿下达的`各项指示及规定，按照本车间工作的要求，积极大胆地开展工作。
3、加强同其它业务单位间的相互协作，按时、保质、保量地完成矿属各单位送修设备的维修及各类配件的加工制作任务。
4、对全车间职工进行安全教育，严格操作规程，确保安全生产。
5、组织清扫车间内卫生，保持设备摆放整齐。
汽车蓄电池的维护与检修
11
2．隔板
作用：防止极板短路 要求：应具有良好的绝缘性、 多孔性、耐酸性、抗氧化性能。 隔板有许多微孔，让电解液畅 通无阻。 隔板一面平整，一面有沟槽。 沟槽面对着正极板。使充放电时， 电解液能通过沟槽及时供给正极 板，当正极板上的活性物质 PbO2脱落时能迅速通过沟槽沉 入容器底部。
示例：东风EQ1090汽车用蓄电池 6-QA-105D 6 ——单格电池数； QA ——蓄电池的主要用途和类型； 105 ——数字表示20h放电率额定容量；105Ah D ——蓄电池的特殊性能
22
2.1.3 铅蓄电池的工作原理及特性
一、铅蓄电池的基本工作原理
当蓄电池与外负载接通时，正极板上的PbO2和负极板上的 Pb与H2SO4发生化学反应生成PbSO4和H2O。充电时， 正、负极板上的PbSO4分别变成了Pb、PbO2和H2SO4。 所以蓄电池是根据可逆的电化学反应的原理工作的。
12
3．电解液
蓄电池中的电解液，俗称电水，电解液的作用是形成电离，
促使极板上活性物质溶解和电离，产生可逆的电化学反应。 它是由密度为1.84 g/cm3的纯硫酸和蒸馏水按一定比例配 制而成，其相对密度一般为1.24～1.31 g/cm3 之间。电
解液的密度高低对蓄电池的性能和寿命有很大的影响。使
用中需要根据地区、气候条件和制造厂商的要求而定。
气和硫酸气体通过，避免其与外部火花接触而发生爆炸，催化剂能促使氢氧离子结合生成水 再回到池内而减少水耗。 4. 外壳由聚丙烯塑料制成，槽底无筋条，极板组直接安放在壳底上，使极板上部容积增大33% 左右，电解液储存量增大。 有些免维护蓄电池在内部装有一只指示荷电状况的相对密度计（比重计）如图2-9所示。从观察 镜处看若绿色圆点明显说明蓄电池荷电状况良好，若模糊表示荷电不足，若透亮或黄色表示 需换蓄电池。 由于免维护蓄电池储存时间长，耐充电性能好，使用寿命长，约为普通蓄电池的4倍，故已在汽 车上得到广泛应用。
GNFG40型电池维护检修
GNFG40型蓄电池维护检修规程1总则本规程适用于化工企业变配电所使用的PZG—1（II）型镉镍蓄电池；用于作为高低压配电装置的直流电磁操动机构分，合闸以及控制、测量、继电保护等装置提供所需的直流电源。
2完好标准2.1安装海拔高度不超过2000m。
2.2 室内相对湿度不超过85%。
2.3 室内安装环境温度不高于+35℃，不低于+10℃。
2.4 没有导电尘埃和足以能腐蚀金属和破坏绝缘材料气体的场所。
2.5 没有爆炸危险的场所。
2.6 没有剧烈震动和颠簸及垂直倾斜度不超过5度的场所。
2.7具备制造厂资料（说明书、合格证、安装记录、初充电记录和相关图纸资料）。
2.8 维护检修记录本，事故缺陷记录本等齐全。
2.9 蓄电池室内清洁，无杂物，严禁放易燃易爆物品。
2.10 蓄电池室内照明充足，室内照明和电气设施符合防爆要求，蓄电池室内应装有事故应急灯。
2.11 蓄电池外壳无裂纹，缺陷。
2.12 蓄电池外壳保持清洁，连接部分无锈蚀，连接牢固可靠。
2.13 台架牢固，对地绝缘良好，引线敷设正规，标志分明。
2.14 有完整的保护电路和报警电路，各种仪表，信号装置完整，可靠。
2.15 电池须用串联使用，正负级不能接错。
严防金属购件同时触及两级。
2.16 运行前需进行单只电池检查，如低于0 .6v需进行活化处理，直到电池电压大于1.20v方可投入使用。
3技术参数GNFG40型电池屏主要技术参数参见下表（一）注：恒流（稳流）指充电电机工作于主充电状态；恒压（稳压）指充电机工作于浮充电状态。
4 维护保养4.1 日常巡回检查每班至少巡回检查一次，并做好记录，4.2 检查内容：4.2.1检查蓄电池温度；用手小心对蓄电池壳体进行估温或用温度计测量，其温度不应高于48℃。
4.2.2 检查蓄电池单只电压；用万用表测量蓄电池电压，不应低于1.20V如果低于1.20V，需对线路进行检查，并对电池做活化处理，如果达不到1.20V，需进行电池更换。
小型汽油发电机故障检修与维护保养
小型汽油发电机故障原因及排除方法（一）一、小型汽油发电机故障原因及排除方法小型汽油发电机的机件出现故障后，会产生无电压输出、输出电压过低或电压不稳、温升过高、不正常的敲击声、电刷的摩擦表面出现强烈的火花等。
现将各机件损坏后可能出现的毛病和处理方法介绍如下。
1、无电压输出，其原因和处理方法如下:（1）源线短路或保险丝烧断小型汽油发电机转速正常，输出电压正常，但一接上供电电源线时，立即烧毁保险丝，无电压输出；如果保险丝不合要求(过粗)或不符合保险装置的小型汽油发电机，会产生转速异常(陡降)、无电压；拆去电源线，小型汽油发电机的转速和电压恢复正常。
这些现象说明电源线或负载短路。
短路是危险的故障现象，应及时排除。
另外，负载过大，也会熔断保险丝。
为防止短路造成损坏小型汽油发电机，必须使用合格的保险丝，不得用铜丝或过粗的保险丝代替使用。
值得注意的是，由于短路而烧断的保险丝与因为过载而熔断的保险丝两者的表现是有所不同的，前者一般烧毁得很“惨”有“放炮”、爆炸”的迹象，是一瞬间发生的；而后者由于电流的热效应积累导致熔断保险丝，则显得不像前者激烈，过程较长，有经验的电工能根据不同的表征来判断是线路短路还是负荷过载。
（2）插头、插座接触不良或短路通过插头、插座与外电路接通的发电机内电路，长期使用后，插头、插座之间会因磨损而接触不良，使电路断路，无电压输出。
插头座内铜片与导线连接不牢或导线接头松脱、氧化，会造成断路或短路。
如插头、插座或导线过于陈旧、松散或烧损氧化发黑，应换新；如接头松散或接触不良，应重新接好。
（3）激磁绕组两线头接反拆装保养后的小型汽油机，如激磁绕组两根引出线正负位置接反，会造成无电压输出。
这时将两线头接触位置对调，即可发电。
（4）变阻器断路变阻器串联在激磁电路中，如变阻器断路或接触不良，会造成输出电压很低或无电压输出。
若变阻器严重损坏无法修复时，应换新。
临场应急时，可将变阻器短路暂时应付过去。
（5）电刷接触不良电刷接触不良会造成无电压输出。
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硅元件整流设备维护规程
（一）硅整流器
本规程以风冷式及水冷式大功率硅整流为例，其接线方式一般为双反星形带平衡电抗器及三相桥式。
其它硅整流设备可参照执行。
第一章硅整流器的维护
第一节日常维护
1、检查风机声音是否异常，风道进口风量；
2、检查水系统是否漏水，水温水压是否正常；
3、检查硅元件外壳及软接线有无发热变色；
4、检查硅整流柜内绝缘子有无碎裂；
5、检查快速熔断器是否完好；
6、检查电阻、电容是否完好，接线有否脱落断线；
7、检查母线及接头处有无过热现象；
8、检查接地线是否完好无损（如果硅整流柜是绝缘安装的，应检查绝
缘是否良好）；
9、测量并联硅元件的均流度。
第二节定期维护
1、测量串联元件的均压度；
2、清除柜内外的灰尘（此点对风冷柜尤为重要）；
3、柜外壳及仪表上蜡。
第三节维护周期
1、日常维护每天至少进行一次；
2、定期维护由各单位根据实际情况确定。
第四节常见故障处理
原因：冷却水（指循环水）中有空气；
处理方法：在整流器的最高点放尽空气。
第二章硅整流器检修
第一节检修周期和内容
一、硅整流器的小修周期为六个月，大修周期为一年。
二、检修内容：
1、小修包括：
（1）更换风机电动机的润滑脂；
（2）清除整流柜风道内的灰尘及螺栓元件绝缘上的积垢；
（3）清除软管与钢管连接处的污垢，检查或更换绝缘软管；
（4）清洗热交换器；
（5）检查元件故障信号系统；
（6）清扫控制柜；
（7）更换冷却水，循环水系统进行水压试验。
2、大修包括：
（1）包括小修内容；
（2）测量各硅元件的正反向特性；
（3）硅整流柜进行耐压试验；
（4）测量电容器及电阻的参数；
（5）效验继电保护动作的正确性。
第二节检修方法及质量标准
一、绝缘试验：
（1）绝缘电阻测试：
在温度为20±5℃，相对湿度在85%条件下，绝缘电阻的最低值用500伏摇表测试，其母线对地绝缘电阻值不应低于10兆欧，相当于操作回路联接时阻值不应小于1兆欧。
（2）交流耐压试验：
主回路对辅助电路及主回路对外壳之间的交流耐压为：
①三相桥式：2Ua+1000U时间为1分钟。
②双反星形：4Ua+1000U时间为1分钟；
上式中：Ua为直流额度输出电压。
辅助电路对外壳之间的交流耐压为2000伏，时间为1分钟。
注：①对整流柜进行绝缘试验前，应将柜中所有带电部分用导线连在一起，并将全部硅元件短接（以防整流结在试验时会受到过高试验电压而击穿），电容器亦应短接。
③对水冷整流器进行绝缘试验时，水管中应无水。
二、硅整流器运行出力应大于额定出力的95%。
三、在额定负荷下，硅元件外壳的最高温升为45℃，熔断器的最高
温升为75℃，柜内铜母线本身的最高温升为35℃，铜母线连接处的最高温升为45℃，铝母线本身的最高温升为25℃，连接处的最高温升为30℃，对于风冷式硅整流器，要求风道上下层元件外壳的最大温差小于10℃。
四、均压度及均流度应符合下列规定：
1、串联元件的均压度：
（1）用电阻均压者：Ku=0.95；
（2）用电容均压者：Ku=0.9。
均压度可用下式计算：
Ku=Ur
1+ Ur
2
+……+Ur
n
/n×Ur
式中Ur
1、 Ur
2
……Ur
n
：一个支路中串联元件承受的反向电压平均值，伏；
Ur：一个支路中某一串联元件承受的最大反向电压均值，伏；
K 1=Ia
1
+ Ia
2
+……+ Ia
n
/np×Ia
式中：Ia
1、Ia
2
(I)
n
并联支路中通过各元件电流的平均值，安；
Ia：并联支路中通过某一元件的最大正向平均电流值，安；
np：一个支路的并联元件数。
3、为了达到上述的均压和均流度的要求，除其他条件外，对于200安的硅元件，建议正向平均电压降不大于0.7伏，反向平均漏电流小于10毫安。
500安的硅元件建议正向平均电压降不大于0.75伏，反向平均漏电流小于20毫安。
五、保护装置正确可靠。
硅整流器的保护装置，一般为：
1、高压断路器的反时限及定时限保护；
2、硅元件的快速熔断器的保护及故障检出信号；
3、风冷式硅整流器的停风脱扣保护，水冷式整流器的循环水压降低时的灯光及音响信号。
六、冷却系统缺陷，不渗漏，工作可靠。
1、水冷却式硅整流器各桥臂带电部分的水管连接原则上应采用等电位连接法；如无法采用等电位连接时，则要求不同电位母线间及汇水水管之间连接的绝缘软管长度不小于1米。
汇水水管和水源连接之绝缘软管长度不小于1.5米。
2、水冷式硅整流器的冷却可用无离子水，其水质要求如下：
①硬度不超过德国度8；
②电阻率不小于15×103欧姆·厘米；
③不溶解沉淀物不超过0.03毫克/升；
④PH值为7-9。
3、整流柜进出水的温度差应不超过10℃；
4、循环水系统的水压试验一般为2倍运行水压。
七、硅整流器上的直流电压表及直流电流表、进水压力表、出水温度表及其他电表、仪表均应整齐正确，灵敏好用。
第三节试运行
一、试运行的检查
1、详细检查整流柜与其它组成部分间的接线，仔细检查硅整流柜及控制柜内有无工具和杂物遗留；
2、检查各组成部分的绝缘强度；
3、核对电流保护装置的整定值，进行过电流保护装置与油断路器的综
合实验；
4、核对风机保护继电器，硅元件故障检出信号装置动作是否正常；
5、检查水压是否正常，水管有无渗漏，循环水中有无空气；
6、检查配套设备如整流变压器，有载调压自耦变压器，饱和电抗器等
是否正常；
7、检查整流柜及其它一次回路的接线是否良好，螺栓是否紧固；
8、检查控制及保护回路是否正常；
9、整流柜、及其它配套设备周围环境是否洁净；
10、检查每个桥臂上的硅元件是否良好，与硅元件串联的快速熔断器
是否良好。
二、试运行
1、合上有关的控制与保护电源，应无异常情况（如熔断器熔断或应亮
的指示灯不亮等）；
2、整流柜逐步加压至额定值后保持数分钟，在加压过程中，密切注意
各电表的指示及讯号保护装置是否动作，有无异常响声等。
测量串联元件的均压度，应符合规定；
3、整流柜带上额定负荷，待温升稳定后，测量硅元件外壳与快速熔断器的温升和硅元件的均流度，均应符合规定，一次回路各连接点应无发热变黑现象。