软启动器工作原理与主电路图
软启动器缺相故障的分析与处理

断 晶闸管 是否存 在 问题 。 三、故障的排除与维修
根 据 上面 的故障分 析 ,进 行两 方面 的检查 。
图2 P S T软启动器应用接线 图
先检 查 主 电路 ,首 先检 查软 启动 器输 出部分 到 电动
正确 的 ,但有 可能是 虚 电压 。
另 外 根 据 图 1和 图 2可 以 得 知 液 压 站 电 机 在 启 动 时 候 软 启 动 器 故 障灯 F a u l t 亮 ,在 L C D 显 示 屏 的 故 障
图 1 P S T软启动器工作原理 图
记 录 上 出现 “ 电机缺 相 ” ,也有 可能 是 串接在 交 流 电机
晶 闸管 导通 角从 大 一小 ,直 至 关 闭 ,电动机 转 速逐 渐减
“ 电机缺 相 ”故 障 。此 时按 复位 键 ,再次 启 动 ,在 启 动
瞬 间测 量 了 一下输 出电压 ,如 发现 的确 缺 一相 电压 ,应 查 找控 制回路 和 触发 脉冲 板 的 问题 。此时 更换 控 制板 , 安 装 好 后 再 次 启 动 ,正常 的 是 控 制 板 问 题 ,需 更 换 控 制 板 ;如 发 现 问题 依 旧 , 问题 就 缩 小 到 了 晶 闸 管 上 , 拔 下 触 发 脉 冲 控 制插 头 ,逐 个 测 量 模 块 的控 制 极 G和 阴 极 K之 间 的 阻 值 ,并 且进 行 比对 ,其 他 晶 闸 管 的控 制 极 G和 阴 极 K之 间 的 阻 值 基 本 都 在 1 7 n 左 右 ,在 正 常 范 围 ,但 在 其 中模 块 一 个 晶 闸 管 的 控 制 极 G和 阴
下 桩头 经主接 触器 到软启 动器 RS T输入端 的 电压 ,如 测
软启动器

目录目录 (1)一.软启动器原理 (2)1.概述 (2)2.软启动器原理简析 (3)3.软启动器的性能优点及应用 (6)二. 软启动器在石油钻机中的应用 (7)1.控制要求 (7)2.控制原理 (7)3. LOGO!程序实现 (11)三.总结 (16)参考文献 (17)软启动器可以限制感应电机的起动电流及起动转矩,减少了电机起动过程中对电网的冲击,延长了电气设备和机械结构的使用寿命。
我们在石油钻机中就是利用软启动器和LOGO!控制器组合实现了软启动器一拖四电机起动的目的。
Soft-starter can limit the start current and torque of the induction-motor, reduce the influence to the power circuit in the starting process, and prolong electrical equipments’ working life. In our oilrigs, we use one soft-starter and LOGO! logic controller to start four electromotors.一. 软启动器原理1.概述在现代工业系统中,感应电机的应用越来越广。
据统计,在整个低压配电系统中,供电负荷约60%~70%是感应电动机,而感应电机中又以鼠笼型感应电机为主,因为它有结构简单,制造和维护方便,价格便宜等特点,它的负荷越占整个感应电机负荷的80%~90%。
感应电机直接起动电流可达其额定电流的5到7倍,因此,它的起动方式历来受到技术人员的关注。
软启动器的出现,解决了感应电动机起动过程中过大的电流,减小了对电网的冲击,提高了供电系统的质量,相对来说减少了系统设备容量,提高了用电设备的使用寿命。
另外,软启动器可以抑制起动过程中过大转矩,提高了电机和机械设备的寿命,降低了运行费用和维护费用。
电机软启动器应用

一般情况下,异步电动机的功率小于
7.5kW时允许直接起动。如果功率大于 7.5kW,而电源总容量较大,能符合下式 要求的话,电动机也可允许直接起动。
如果不能满足上式的要求,则必须采用减压启动的方
电源总容量 kv A I1st 1 K1 3 I1N 4 起动电动总功率 kw
软起动器特点
(1)降低电机起动电流、降低配电容量、避免增容投资。 (2)降低起动机械应力,延长电动机及相关设备的使用寿命。 (3)起动参数可按负载调整,以达到最佳起动效果。 (4)多种起动模式及保护功能,易于改善工艺,保护设备。 (5)特有外控端子,可方便实现异地控制或自动控制。
(6)全数字开放式用户操作显示键盘,操作设置灵活简便。
在 1.在电机启动过程中,建议采用电压斜坡控制模式,就是当电机 启 启动时,软启动器开始输出起始电压,然后沿一定斜率,经过启 动 动时间,达到额定电压,由于输出转矩随输出电压而增加,只要 启动电压选择合适(60℅Ue),就可使负载立即转动起来。 2.该软启动器启动时间是指输出电压从0V至380V所需时间,电机 实际启动时间与负载大小有关,一般都小于设定的启动时间。
加电压。由三相异步电动机的等效电路可知:起 动电流正比于定子绕组的电压,因而定子绕组串 电阻或电抗可以达到减小起动电流的目的。但考 虑到起动转矩与定子绕组电压的平方成正比,起 动转矩会降低的更多。因此,这种起动方法仅仅 适用于空载或轻载起动场合。如图所示:当起动 电机时,合上开关Q,交流接触器KM断开,使电 源经电阻或电抗R流进电机。当电机起动完成时 KM吸合,短接电阻或电抗R
软起动与传统减压起动方式的不同 之处在哪里?
笼型电机传统的减压起动方式有 Y-q 起动、
软启动器解析

软启动器交流电机全压直接起动将产生过高的电动转矩与起动电流:(1)起初时电流可达5-7倍的额定电流,造成电动机绕组因过流引起过温,从而加速绝缘老化,严重时电机可能烧毁。
(2)造成供电网络电压降过大,影响到电网内其他电气设备的运转。
当电压≤0.85额定电压时,可能引起电动机本身的起动无法正常完成,尤其是欠压保护要动作。
(3)起动时能量损失过大,尤其当频繁起停时。
(4)对设备造成大的冲击力、使机械传动部件非正常磨损、加速老化,缩短寿命,尤其是过高的起动冲击转矩将引起一系列的机械问题,如连接件损坏、电动机机座变形、传送带撕裂,齿轮或齿轮箱损坏等。
全压起动的电动机容量愈大,供电变压器容量愈小时,这种影响愈显著。
通常认为电动机容量大于动力变压器容量的30%时,不允许经常全压起动。
解决此类问题的常用方法为:适当降低电动机的端电压,从而减少电动机的起动电流及过大的起动冲击转矩。
交流电机传统的起动方法有:自耦变压器起动、星-三角起动、串电抗器起动、串电阻起动等,这些起动方式都属于有级减压起动,存在明显缺点,即起动过程中出现二次冲击电流。
软起动器(Soft Starter):主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联晶闸管及其电子控制电路。
通过控制三相反并联闸管的导通角,使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升,即为软起动,在软起动过程中电机起动转矩逐渐增加,转速也逐渐增加,直至起动结束后再赋予电机全电压。
软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。
变频器是用于需要调速的地方,其输出不但改变电压而且同时改变频率;软起动器实际上是个调压器,输出只改变电压并没有改变频率。
变频器具备所有软起动器功能,但它比软起动器贵得多,结构也复杂得多。
软起动器特别适用于各种泵类负载或风机类负载,需要软起动与软停车的场合。
同样对于变负载工况、电动机长期处于轻载运行,只有短时或瞬间处于重载场合,应用软起动器(不带旁路接触器)也具有轻载节能的效果软起动一般有下面几种起动方式。
软启动保护、过压保护、过流保护、欠压掉电保护设计实例

开关电源电路负责为整个机床数控系统各部分设备提供电源。
文中主要介绍了一种机床数控系统用开关电源各种保护电路的工作原理和实现方法,通过实际研制,使得该系统开关电源稳定性大大提高,保护功能稳定可靠,满足了批量生产要求。
1 保护电路工作原理分析机床数控用开关电源包含有软启动保护、过压保护、过流保护、欠压掉电保护等电路。
(1) 软启动电路由于开关电源输入整流电路后级大多采用电容性滤波电路滤波,在电源合闸瞬间,往往会产生电流幅值高达几十甚至几百安培的浪涌电流,此种浪涌电流十分有害,会造成开关电源启动故障甚至损坏。
常用的软启动电路有可控硅和限流电阻组成的防浪涌软启动保护、继电器触点组成的软启动保护、负温度系数电阻组成的软启动保护电路等。
本系统开关电源采用负温度系数电阻组成的软启动保护电路,简单实用,工作可靠。
如图1, 220 V 交流电经线圈L1滤波共模干扰后,整流产生约三百伏左右直流电压, RT 电阻为负温度系数热敏电阻,型号为M02-7Ω。
当电源合闸瞬间,浪涌电流使得热敏电阻发热,阻值迅速减小,输出直流电压逐渐建立,可有效防止浪涌电流对电源电路的冲击,使得整个电源半桥变换电路稳定可靠。
图1 负温度系数电阻组成的输入软启动电路在开关电源启动时,由于脉宽调制器尚未建立稳定的驱动脉冲,需采取措施使得驱动脉冲逐渐建立起来,该开关电源脉宽调制器采用性价比较高的脉宽调制器T L494。
如图2, TL494 的第四脚为死区控制,它既可以为变换功率管提供安全的死区时间控制,也可以作为驱动芯片的软启动控制。
开机瞬间,电容器C1上未建立电压, + 5 V 通过电容C1 送TL494: 4 脚,封锁脉宽调制器的输出脉冲。
随着电容C1 两端电压逐渐升高, T L494: 4 脚电压逐渐下降,驱动脉冲宽度逐渐展宽。
当辅助电源+ 15 V 出现故障时,三级管V1迅速导通, + 5 V 电压经三极管V1 送T L494: 4 脚,切断驱动脉冲,使开关电源停止工作而不致损坏。
供应ABB软启动器参数设置方法

供应ABB软启动器参数设置方法软启动器应用特点及选型软启动器工作原理软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器,将其接入电源和电动机定子之间。
这种电路如三相全控桥式整流电路,主电路图见图 1.使用软启动器启动电动机时,晶闸管的输出电压逐渐增加,电动机逐渐加速,直到晶闸管全导通,电动机工作在额定电压的机械特性上,实现平滑启动,降低启动电流,避免启动过流跳闸。
待电机达到额定转数时,启动过程结束,软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管,为电动机正常运转提供额定电压,以降低晶闸管的热损耗,延长软启动器的使用寿命,提高其工作效率,又使电网避免了谐波污染.软启动器同时还提供软停车功能,软停车与软启动过程相反,电压逐渐降低,转数逐渐下降到零,避免自由停车引起的转矩冲击软启动器的选用 (1)选型:目前市场上常见的软启动器有旁路型、无旁路型、节能型等。
根据负载性质选择不同型号的软启动器。
旁路型:在电动机达到额定转数时,用旁路接触器取代已完成任务的软启动器,降低晶闸管的热损耗,提高其工作效率。
也可以用一台软启动器去启动多台电动机。
无旁路型:晶闸管处于全导通状态,电动机工作于全压方式,忽略电压谐波分量,经常用于短时重复工作的电动机. 节能型:当电动机负荷较轻时,软启动器自动降低施加于电动机定子上的电压,减少电动机电流励磁分量,提高电动机功率因数. (2) 选规格:根据电动机的标称功率,电流负载性质选择启动器,一般软启动器容量稍大于电动机工作电流,还应考虑保护功能是否完备,例如:缺相保护、短路保护、过载保护、逆序保护、过压保护、欠压保护等. 3 Alt48软启动器的特点 Alt48软启动器启动时采用专利技术的转矩控制.转矩斜坡上升更快速,损耗更低。
具有电动机和软启动器综合保护功能,能全时连续检测电机电流,提供电机可靠和完整保护,这种保护功能在启动结束旁路后仍能起作用,这是其它软启动器都不具备的。
Alt48在保持加速力矩的同时,实时计算定子和转子的功率。
QJR软启动器说明书(本秀)
6.2.4过载反时限保护
软起动器起动后,由电流互感器取电压信号,经电阻网络衰减、整流、滤波后将信号送至综合保护器过载信号检测输入端,保护特性符合反时限特性曲线。过载保护动作后,不能进行手动复位。在故障排除后,通过延时自动复位或断电复位。
当负载运行后,保护器模拟电机的发热过程逐步由冷态向热态过渡,并最后稳定在热状态。此时若发生过载,则模拟电路由热态逐步向过载状态过渡,当达到过载状态时,综合保护器断开电机起动器,起到保护作用。在过载未动作前,若过载现象消失,则模拟电路自动返回到热态;若电机停运,则模拟电路由热态逐步返回至冷态。
2.7 过负载能力强,允许在额定电流的115%情况下长期运行,频率范围45~66Hz,允许电压波动范围为-15%~+10%。
2.8 既可以就地控制,也能通过可编程序控制器(PLC)或其它设备对其进行远方控制。控制回路为本质安全型。
2.9 结构简单,防爆外壳采用方型、快开门结构,内部装置为导轨手车式,手车具有互换性;控制回路接线采用接插件连接方式,安装操作维护方便。
软起动器接线腔中的L1、L2、L3为进线端,与前一级开关相连;U、V、W为出线端,与电机连接(接线端子见图3)。
可控硅软启动的工作原理及常见故障
逐渐上升,直至起动结束,赋予电机全电压,即为软起动,在软起动过程中,电机起动转矩逐渐增加,转速也逐
渐增加。晶闸管软起动一般有下面几种起动方式: • • 1、斜坡升压软起动 这种起动方式最简单,不具备电流闭环控制,仅调整晶闸管导通角,使之与时间成一定函数关系增加。其 缺点是,由于不限流,在电机起动过程中,有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏,对电网影响较大,实际很
• • • • • • • • • • •
2、在使用过程中出现起动完毕,旁路接触器不吸合现象。 故障原因分析: a、在起动过程中,保护装置因整定偏小出现误动作。(将保护装置重新整 定即可) b、在调试时,软起动器的参数设置不合理。(主要针对的是55KW以下的 软起动器,对软起动器的参数重新设置) c、控制线路接触不良(检查控制线路) 3、用户在起动过程中,偶尔有出现跳空气开关的现象。 故障原因分析: a、空气开关长延时的整定值过小或者是空气开关选型和电机不配。(空气 开关的参数适量放大或者空气开关重新选型) b、软起动器的起始电压参数设置过高或者起动时间过长。(根据负载情况 将起始电压适当调小或者起动时间适当缩短。) c、在起动过程中因电网电压波动比较大,易引起软起动器发出错误指令。 出现提前旁路现象。(建议用户不要同时起动大功率的电机,) d、起动时满负载起动(起动时尽量减轻负载)
软起动的分类
软起动可分为有级和无级两类,前者的调节是分档的;后者的调 节是连续的。传统的软起动均是有级的,如星/角变换软起动,自 耦变压器软起动,电抗器软起动等等。我们本课主要介绍是无级类 的:液阻软起动、磁控软起动和晶闸管软起动。 变频调速装置也是一种软起动装置,它是比较理想的一种,它 可以在限流同时保持高的起动转矩,价格贵是制约其推广应用的主 要因素。 在电动机定子回路,通过串入有限流作用的电力器件实现软起 动,叫做降压或限流软起动。它是软起动中的一个重要类别。以限 流器件划分,可分为:以电解液限流的液阻软起动,以晶闸管为限 流器件的晶闸管软起动,以磁饱和电抗器为限流器件的磁控软起动
CGR2000系列软启动器用户手册
500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 H(m)
3.2 安装要求
CGR2000系 列 软 启 动 器 的 安 装 方 式 为 壁 挂 式 。
CGR2000系列软启动器
3 OPERATION MENU
4. 工作原理
C G R 2 0 0 0系 列 电 动 机 软 启 动 器 采 用 三 对 反 并 联 的 晶 闸 管 串 接 于 交 流 电 机 的 定 子回路上。利用晶闸管的电子开关作用,通过微处理器控制其触发角的变化来改 变晶闸管的开通程度,由此来改变电动机输入电压大小,以达到控制电动机的软 启目的。当启动完成后软启动器的输出达到额定电压,这时将通过旁路控制输出 信号控制三相旁路接触器KM吸合,将电动机投入电网运行。
1.1 作用
降低电动机的启动电流,减少配电容量,避免增容投资; 减少启动应力,延长电动机及相关设备的使用寿命; 多种启动方式及宽范围的电流、电压等设定,可适应多种负载情况,改善工艺。
1.2 特点
CGR2000系列软启动器与同类产品相比有着显著的优势。
适用多种负载 提 供 丰 富 多 样 的 启 动 方 式 , 方 便 的 设 置 合 适 的 控 制 参 数 , 可 使
2 OPERATION MENU
CGR2000系列软启动器
西安启功电气有限公司 XI'A N CHEEGON ELECTRIC CO., LTD
3. 使用条件及安装
3.1 使用条件
使用条件对软启动器的正常使用及寿命有很大影响,因此请将软启动器安装在 符合下列条件的场所。
常规产品的使用条件:
供电电源:市电、自备电站、柴油发电机组。
16
8.3.1 待机状态查询
软启动器基础问答
软起动器基础问答十例1.什么是软起动器?它与变频器有什么区别?软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,国外称为Soft Starter。
它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。
运用不同的方法,控制三相反并联闸管的导通角,使被控电机的输入电压按不同的要求而变化,就可实现不同的功能。
软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。
变频器是用于需要调速的地方,其输出不但改变电压而且同时改变频率;软起动器实际上是个调压器,用于电机起动时,输出只改变电压并没有改变频率。
变频器具备所有软起动器功能,但它的价格比软起动器贵得多,结构也复杂得多。
2.什么是电动机的软起动?有哪几种起动方式?运用串接于电源与被控电机之间的软起动器,控制其内部晶闸管的导通角,使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升,直至起动结束,赋予电机全电压,即为软起动,在软起动过程中,电机起动转矩逐渐增加,转速也逐渐增加。
软起动一般有下面几种起动方式。
(1)斜坡升压软起动。
这种起动方式最简单,不具备电流闭环控制,仅调整晶闸管导通角,使之与时间成一定函数关系增加。
其缺点是,由于不限流,在电机起动过程中,有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏,对电网影响较大,实际很少应用。
(2)斜坡恒流软起动。
这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加,当电流达到预先所设定的值后保持恒定(t1至t2阶段),直至起动完毕。
起动过程中,电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定。
电流上升速率大,则起动转矩大,起动时间短。
该起动方式是应用最多的起动方式,尤其适用于风机、泵类负载的起动。
(3)阶跃起动。
开机,即以最短时间,使起动电流迅速达到设定值,即为阶跃起动。
通过调节起动电流设定值,可以达到快速起动效果。
(4)脉冲冲击起动。
在起动开始阶段,让晶闸管在级短时间内,以较大电流导通一段时间后回落,再按原设定值线性上升,连入恒流起动。
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软启动器工作原理与主电路图2023 年02 月22 日星期一 11:001软启动器工作原理与主电路图软启动器承受三相反并联晶闸管作为调压器,将其接入电源和电动机定子之间。
这种电路如三相全控桥式整流电路,主电路图见图1。
使用软启动器启动电动机时,晶闸管的输出电压渐渐增加,电动机渐渐加速,直到晶闸管全导通,电动机工作在额定电压的机械特性上,实现平滑启动,降低启动电流,避开启动过流跳闸。
待电机到达额定转数时,启动过程完毕,软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管,为电动机正常运转供给额定电压,以降低晶闸管的热损耗,延长软启动器的使用寿命,提高其工作效率,又使电网避开了谐波污染。
软启动器同时还供给软停车功能,软停车与软启动过程相反,电压渐渐降低,转数渐渐下降到零,避开自由停车引起的转矩冲击。
软启动与软停车的电压曲线见图2,3。
2软启动器的选用(1)选型:目前市场上常见的软启动器有旁路型、无旁路型、节能型等。
依据负载性质选择不同型号的软启动器。
旁路型:在电动机到达额定转数时,用旁路接触器取代已完成任务的软启动器,降低晶闸管的热损耗,提高其工作效率。
也可以用一台软启动器去启动多台电动机。
无旁路型:晶闸管处于全导通状态,电动机工作于全压方式,无视电压谐波重量,常常用于短时重复工作的电动机。
节能型:当电动机负荷较轻时,软启动器自动降低施加于电动机定子上的电压,削减电动机电流励磁重量,提高电动机功率因数。
(2)选规格:依据电动机的标称功率,电流负载性质选择启动器,一般软启动器容量稍大于电动机工作电流,还应考虑保护功能是否完备,例如:缺相保护、短路保护、过载保护、逆序保护、过压保护、欠压保护等。
3Alt48 软启动器的特点Alt48 软启动器启动时承受专利技术的转矩掌握。
转矩斜坡上升更快速,损耗更低。
具有电动机和软启动器综合保护功能,能全时连续检测电机电流,供给电机牢靠和完整保护,这种保护功能在启动完毕旁路后仍能起作用,这是其它软启动器都不具备的。
Alt48 在保持加速力矩的同时,实时计算定子和转子的功率。
在整个加速周期连续计算电机功率因数和定子损耗,通过检测电压和电流来计算功率因数,并扣除定子损耗,得到实际的转子功率和电机力矩。
4Alt48 软启动器的应用设计承受一拖二方案,见图 4,即一台软启动器带两台水泵,可以依次启动,停顿两台水泵。
一拖二方案主要特点是节约一台软启动器,削减了投资,充分表达了方案的经济性,有用性。
(1)启动过程:首先选择一台电动机在软启动器拖动下按所选定的启动方式渐渐提升输出电压,到达工频电压后,旁路接触器接通。
然后,软启动器从该回路中切除,去启动下一台电机。
(2)停顿过程:先启动软启动器与旁路接触器并联运行,然后切除旁路,最终软启动器按所选定的停车方式渐渐降低输出电压直到停顿。
5应用效果通过一年的运行,说明该装置牢靠性高,性能完善,能满足生产要求。
主要表达在以下几点:(1)使用软启动器后,启动电流明显降低,削减配电容量与增容投资。
(2)软启动器实现平稳启动,对水泵及管道无冲击,提高供电牢靠性和供水牢靠性。
(3)承受软停车方式削减对机械的冲击,防止水锤效应,延长水泵及其相关设备的使用寿命。
(4)多种启动模式及保护功能融于一体,防止事故的产生。
流电机起动一般分为全压起动、降压起动和变频起动。
大电机起动会产生超过10%的线路电压降,易引起其它电气设备工作不正常,而且长时间的5~8 倍的起动电流有可能造成变压器过负荷跳闸。
依据规定,全压起动的鼠笼型电机的容量不大于变压器容量的20%~30%。
因此,按全压起动选择变压器容量,可能造成容量偏大。
100kW 以上沟通鼠笼式电机一般不允许承受全压起动。
变频起动可以同时转变电压和频率,保持V/F 不变。
既能降压,又能保持肯定的起动力矩,是目前最好的起动设备,但投资太大。
传统上沟通电机的起动承受降压起动,如自耦变压器、星/三角起动器、串接起动电阻等,其原理是降低电机起动电压,削减对电网冲击。
这些传统的起动方法均存在肯定的缺陷:由于存在主回路电压切换,会对电机及机械设备产生冲击,降低设备使用寿命;主回路耗能元件(如起动电阻)增加能耗,设备体积较大;降低电压的同时,起动力矩相应削减;一旦元器件选定后便无法调整起动力矩。
一种承受微处理器掌握的由晶闸管元件组成的“软起动器”能很好地抑制上述缺点。
一、软起动器的工作原理及技术特点软起动器是一种用mA 级电流掌握达几kA 晶闸管的无触点电力掌握设备。
它以微处理器为核心,辅加相应检测电路,通过转变晶闸管触发导通角,产生平滑的电压起动曲线;通过对起动电流闭环掌握,任意设置稳定的起动电流。
这种基于微处理器根底上的软件化掌握,不仅有一般的电机保护功能,还有双斜坡启动和预置低速运行、避开机械冲击等特别的工艺控制功能,其掌握原理见图1。
SOFTSTARTER软起动器系列有多种类型,其中RSS1DH 软起动器的额定输入电压为380~415V,频率50Hz,内置风扇,工作温度55℃,装入柜内自然通风即可。
软起动器掌握面板有手动设定电位器、运行和故障指示灯及选择开关等。
电机在什么状况下需要用软启动标准固然有明确要求,至于软启动方式,在下不是完全支持,除非大型建筑的超大设备,软启动要造成谐波污染,且造价比较高,对维护人员技术水平也要求较高!如有错误,请大家批判指正!那就自耦降压启动我不认为软启方式造价高。
你不如说一用一备的或者更多的回路承受软起就很经济吗!~~多大容量的电机都能够直接启动,我就给电厂做过电机400KW,直接启动。
嘿嘿,人家变压器容量大,足够你直接启动了。
软启动是启动方式的一种,电机启动方式是靠变压器的容量来确定。
不能这么讲,用软启动确定好了,由于经济缘由,这就需要选取,用了不会产生二次冲击电流,对电机和电网都有保护作用,假设不用会在启动瞬间产生是额定电流4-7 倍的电流,降低设备的使用寿命,而在一般状况电压都是低于额定电压的,根本启动不起的。
出于经济考虑,大多数大功率的电机都需要软启动的依据各行业的特性,重载设备(如风机,泵类,起重机等)且启动时间短,建议用软启动假设考虑经济,那我觉得软启动还是格外值得用。
国家对电网变压器的压降百分比有明确的强制性规定,假设贵厂在建总降时考虑了由于容量带来的经济问题,那么车间有较大的负荷假设影响了执行国家的强规,我觉得最好的解决方法就是用软启动了。
我做的软启动不较多的是针对一些消防设备,怕长时间不用,直接启动会堵转功率较大且启动电流较大设备如风机使用软启动,对电网是格外好的.我认为用软启或变频好一点,对电网的冲击小要是多台同容量的电机启动〔不是同时启动〕,有一台软启就可以。
这样算就经济了。
软启动是启动方式的一种,它能够平滑启动是比较好的一种启动方式,但电机启动方式是靠变压器的容量来确定。
同意楼上。
假设无法确定变压器容量时,一般按18.5KW 以下直启。
8 楼的400KW 也直启,没什么说的,I 服了YOU.有道理应当是对电网的电压降不小于10%就可以直启。
400kw 的电机直启,要用多大的电线?多大的保险座?还有继电器等都要考虑啊直启太铺张了不实际建议大功率的电动机承受降压启动是必需的。
电动机的启动对电网电压影响较大,影起电压的波动,对电网其它设备的使用寿命和性能有肯定的影响,对电动机本身也是有害处的。
应当是超过变压器容量的10%就要软启了.对于电动机的启动的误区太多,或许是本论坛做民建的比较多的原因。
8 楼说的400kW 电动机直启没有什么惊异的。
本人做过的一个取水泵站,7 台630kW 取水泵、4 台780kW 取水泵,除了2 台依据工艺需要承受变频外,全部为直接启动。
支持24 楼。
一般来说200KW~1000KW 的中型电动机电压等级在6KV 以上。
摘录《火电厂厂用电设计技术规定》中相关条款如下:5.4.1最大容量的电动机正常启动时,厂用母线的电压应不低于额定电压的80%。
、、、5.4.2当电动机功率〔KW〕为电源容量〔KVA〕的20%以上时,应验算正常启动时的电压水平,但对2MW 及以下的6KV 电动机,可不必校验。
我想大家应当把电源和负载关联起来,把启动方式与电压校验〔还有其它一些因素〕联系起来。
不要把降压启动看成一个孤立、抽象的概念。
对于低压变频驱动,通常带有工频旁路。
当承受变压器-电动机组时通常变压器容量不会太大,对于工频直接启动时的电机端电压建议要校验一下,最低不能低于70%〔简洁启动的电机〕。
我看书上说是:在功率到达变压器的20%就要用软启动是否需要软启动器,其实取决于一个条件:电机所处供电系统的供电力量是否可以承受电机瞬间启动的冲击。
学习了好多东西承受软启动确定降低了启动电流,电缆和电器元件应当能选小一点的大功率电机一般都用6KV 或10KV 供电,承受专用变压器,对于民建来说,根本用不上。
在电厂,石化,冶金等行业常常遇到大功率电机的引用:以下是引用liuyunfei2023 在2023-09-26 11:37:05.0 发表的内容:承受软启动确定降低了启动电流,电缆和电器元件应当能选小一点的承受变频器和软启动器时,和你说的正好相反,不仅不能选小,有时候还要放大;并且很多时候仅仅承受断路器保护还不够……大功率设备使用软起动器可以避开自耦变压器、星/三角起动带来的机械应力冲击。
是运用电力电子技术和现代自动化掌握理论的完善结合应当是对电网的电压降不大于10%就可以直启一般是按变压器容量的百分之十二确定,列:变压器是800KVA,就可以启动800X0.12=96KW的电机。
按变器容量确定,按百分12 算,列:变压器是800KVA,最大能起动800X0.12=96KW 的电机,超过96KW 就要用软起。
一般电机10KW 以下的实行直接启动,高于10KW 的承受降压启动,可以承受定子串接电阻、星形——三角形接线、自耦变压器等方式启动,总的来说都是降低启动电流,削减对电网的降压冲击,这样可以保邻近的用户。
支持24 楼和27 楼,只要变压器容量够大,400kW 的直接启动没什么可惊异的,工业上这样大的电机多了去了,只要变压器容量够大我都是直接启动,这样造价低,线路简洁,故障点少同意大多数人的说法不应当依据容量来确定是否使用软启动应当是依据电机与变压器的比值来打算特别是启动电流对电网会造成影响的更应当用软启动请斑竹给点指教引用:以下是引用张日伟在2023-09-10 01:47:59.0 发表的内容:同意楼上。
假设无法确定变压器容量时,一般按18.5KW 以下直启。
8 楼的400KW 也直启,没什么说的,I 服了YOU.400kw 算什么?4000kw 也可以直起的,这个论坛上有7000kw 电机直起的。
关键是电机与变压器容量的百分比。