《自动化设备与生产线调试与维修》课程标准
工业机器人自动线安装、调试与维护-课程标准.
《工业机器人自动线安装、调试与维护》课程标准课程名称：工业机器人自动线安装、调试与维护适用专业：机械制造与自动化教学模式：理实一体化教学总学时：60第一部分前言一、课程性质工业机器人自动线安装、调试与维护课程是机械制造与自动化各专业方向的一门专业技术课，是一门多学科的综合性技术，它涉及自动控制、计算机、传感器、人工智能、电子技术和机械工程等多学科的内容。
其目的是使学生了解工业机器人的基本结构，了解和掌握工业机器人的基本知识，使学生对机器人及其控制系统有一个完整的理解，培养学生在机器人技术方面分析与解决问题的能力，培养学生在机器人技术方面具有一定的动手能力，为毕业后从事专业工作打下必要的机器人技术基础。
二、课程设计理念本课程的教学以高等职业教育培养目标为依据，遵循“结合理论联系实际，应知、应会”的原则，以拓展学生专业知识覆盖面为重点；注重培养学生的专业思维能力。
重点通过对主流工业机器人产品的讲解，使学生对当前工业机器人的技术现状有较为全面的了解，对工业机器人技术的发展趋势有一个明确的认识，为学生进入社会做前导；把创新素质的培养贯穿于教学中。
采用行之有效的教学方法，注重发展学生专业思维和专业应用能力，通过简单具体的实例深入浅出地讲解专业领域的知识。
三、课程设计思路以点带面，讲解授课为主的教学方式。
课程主要可以分为机械、运动、控制、感觉等几个部分，内容较多。
课堂教学上，我们使用重点突破的方法，讲解一个或者两个典型的实例，让学生触类旁通，举一反三，从而带动整个知识面的学习。
我们让学生联系已学各门科目的知识点，达到温故知新的目的。
由于涉及的已学课程较多，学生由于基础薄弱，前面课程的遗忘率不容忽视，所以在讲解的过程中，对一些重要的知识点，我们还要做一个较为详细的说明，从而可以加强学生的知识储备，为本课程的学习扫清障碍。
第二部分课程目标一、课程目标《工业机器人自动线安装、调试与维护》是一门培养学生具有机器人设计和使用方面基础知识的专业课，本课程主要研究机器人的结构设计与基本理论。
自动化设备及ub生产线调试与维护(ppt)
第三代（20世纪90年代末期至今）：模块化的 CompactPCI工业控制机及扩展总线（PXI总线）迅速发展 和普及。
二、工业控制机的作用
巡回检测和数据处理 顺序控制和数值控制 操作指导 直接数字控制 监督控制 工厂管理或调度
轻纺工业：微电子技术 办公机械和通信器具：复印机、打印机、传真机 民用消费器具：摄录像机、全自动洗衣机 自动化立体仓库 其他：仪器仪表、医疗器械等
★ 自动化设备及生产线几乎遍及各行 各业，这是在世界范围内产业界兴起的 一场新技术革命。
三、发展的主要方向
扩大学科面，发展新产品
利用微电子和计算机技术改造老产品、旧设备和 生产线
❖ Profibus是德国国家标准DIN19245和欧 洲标准EN50170的现场总线标准。由 Profibus-DP、Profibus-FMS、ProfibusPA组成了Profibus系列。DP型用于分散外 设间的高速数据传输，适合于加工自动化领 域的应用。FMS意为现场信息规范， Profibus-FMS适用于纺织、楼宇自动化、 可编程序控制器、低压开关等。
一、自动控制系统的组成 给定元件：调节给定信号，以调节输出量的大小。
测量元件：测量输出量的大小，反馈到输入端。
比较元件：比较输入量和实际输出量得出偏差值。
组 成
放大元件：放大偏差值，以驱动执行元件。
执行元件：对输出量进行控制。
控制对象：需要控制的机器、设备。
反馈环节：由它将输出量引出再回送到控制部分。
根据信号处理系统和控制系统发出的指令进 行动作。
3.检测传感系统
对系统进行监视和检测，同时将感受采集到 的信息或状态参数反馈至信号处理和控制系统。
《自动化生产线安装与调试》教案 首页设计
《自动化生产线安装与调试》教案首页设计一、教学目标：1. 让学生了解自动化生产线的基本概念和组成。
2. 培养学生掌握自动化生产线安装与调试的基本技能。
3. 提高学生对自动化生产线故障排查和解决问题的能力。
二、教学内容：1. 自动化生产线的基本概念和组成2. 自动化生产线的安装步骤和方法3. 自动化生产线的调试技巧4. 自动化生产线故障排查与解决方法5. 自动化生产线的安全操作规程三、教学重点与难点：1. 教学重点：自动化生产线的基本概念、组成、安装步骤、调试技巧、故障排查与解决方法。
2. 教学难点：自动化生产线的安装步骤、调试技巧、故障排查与解决方法。
四、教学方法：1. 讲授法：讲解自动化生产线的基本概念、组成、安装步骤、调试技巧、故障排查与解决方法。
2. 实践操作法：让学生亲自动手安装和调试自动化生产线，提高实际操作能力。
3. 问题驱动法：引导学生提出问题，分析问题，解决问题，培养学生的解决问题的能力。
五、教学准备：1. 教室环境：教室应具备多媒体教学设备，以便进行PPT演示和视频播放。
2. 教材和辅导资料：准备《自动化生产线安装与调试》相关教材和辅导资料，以便学生进行学习和参考。
3. 自动化生产线模型或实物：准备自动化生产线模型或实物，以便进行实践操作和讲解。
4. 工具和设备：准备自动化生产线安装和调试所需的工具和设备，以便学生进行实践操作。
六、教学过程：1. 引入新课：通过展示自动化生产线的实际运行视频，引发学生对自动化生产线的兴趣，激发学习欲望。
2. 讲解基本概念：讲解自动化生产线的基本概念，包括定义、特点、应用领域等。
3. 介绍组成结构：介绍自动化生产线的组成结构，包括主要部件和工作原理。
4. 演示安装步骤：通过实物或模型演示自动化生产线的安装步骤，讲解每一步的注意事项。
5. 讲解调试技巧：讲解自动化生产线的调试技巧，包括调试工具的使用、调试流程等。
6. 讲解故障排查与解决：讲解自动化生产线常见故障的排查与解决方法，引导学生思考和分析问题。
自动化生产线安装及调试课程整体教学设计
《自动化生产线安装与调试》课程整体教学设计（2020-20011学年第 2 学期）一、治理信息二、课程设计1．课程目标能力目标：（1）能完成自动化生产线机械部件、气动回路的安装与调整；（2）能够正确分析自动化生产线的工作进程，设计操纵进程流程图；（3）能够独立设计自动化生产线电气操纵线路，正确分派I/O地址，依照电气原理图正确连接电气操纵线路；（4）依照操纵进程，设计自动化生产线PLC操纵程序；（5）能完成组网、设计网络操纵程序；（6）会利用变频器，依照要求正确连接、设置变频器参数；（7）会利用触摸屏，设计自动化生产线的触摸屏监控界面。
知识目标：（1）把握自动化操纵设备的电源系统，明白得电源系统的设计与计算方式，熟悉经常使用的电源爱惜系统与爱惜元件的选择方式；（2）把握机械零部件的装配方式，熟悉平行度、同轴度、水平度、垂直的调整方式与步骤。
（3）把握流程图的设计方式与设计原那么；（4）把握电气操纵线路分析与设计方式；（5）熟悉PLC的工作原理，明白得PLC输入/输出的工作进程、网络实现方式；（6）把握变频器、触摸屏的利用方式。
其它目标：（1）训练项目方案的分析与制订能力，项目实施进程的组织能力。
（2）团队作业中的合作与和谐能力、技术沟通能力、语言表达能力。
2．课程教学活动设计2．1课程内容设计（2．2能力训练项目设计3．教学进度表三、教学材料一、《自动化生产线安装与调试》自编讲义作者：陈子珍二、《三菱PLC硬件与编程指南》三菱培训教材3、PLC操纵技术及应用四、教学组织形式一体化教师讲课，教师讲解、课件仿真、实物展现，学生观看、记录、讨论教师操作演示、学生记录；学生操作训练、教师指导课外爱好小组五、考核方案（强调操作技术，表现综合应用能力，增强进程考核）课程总成绩=平常成绩+实践项目成绩+实践项目综合成绩+期末笔试说明：四项成绩中如有一项为0，总成绩为不合格，必需重修或补考。
一、平常成绩（20%）：包括：出勤率、作业、上课纪律（缺勤1次扣2分，缺勤超过5次以上总成绩为0分）二、实践成绩（50%）计算方式：见附表3、实践项目综合考核成绩（30%）：以自动化生产线电气操纵线路故障检查、调试、排故，操纵程序设计与调试为考核依据；六、需要说明的其他问题暂无。
《自动化生产线安装与调试》教案 首页设计
《自动化生产线安装与调试》教案首页设计一、教学目标1. 了解自动化生产线的基本概念和组成部分。
2. 掌握自动化生产线安装与调试的基本步骤和方法。
3. 能够正确选择和使用自动化生产线相关设备和工具。
4. 能够分析并解决自动化生产线安装与调试过程中遇到的问题。
二、教学内容1. 自动化生产线的基本概念和组成部分定义：自动化生产线是一种采用自动化技术和设备，按照一定工艺流程进行产品加工和装配的生产线。
组成部分：输入/输出设备、自动化控制设备、执行设备、传感器、传动装置等。
2. 自动化生产线的安装与调试步骤准备工作：了解生产线的技术参数和工艺要求，准备相关设备和工具。
安装设备：按照设计图纸和工艺要求，安装生产线各个设备和组件。
调试设备：调整设备的工作参数和状态，确保各设备之间协同工作。
试运行：启动生产线，检查设备运行状况和生产效果，进行必要的调整。
3. 自动化生产线的安装与调试方法设备安装：采用螺丝、螺母、垫片等固定设备，保证设备稳定性和安全性。
线路连接：连接电源线、信号线、控制线等，确保线路通畅和正确性。
设备调试：通过调整设备参数和设置，使设备达到预期的工作效果。
生产调试：进行试生产，检查产品质量和生产效率，进行必要的优化和改进。
4. 自动化生产线相关设备和工具的选择与使用设备的选用：根据生产需求和工艺要求，选择合适的自动化设备。
工具的选择：根据设备类型和维修需求，选择合适的工具。
设备的使用：遵守设备操作规程，正确使用设备，确保生产安全。
三、教学方法1. 讲授法：通过讲解和演示，传授自动化生产线的基本知识和操作技能。
2. 实践法：引导学生参与实际操作，培养其实际安装与调试能力。
3. 问题驱动法：通过提问和解答，激发学生思考和探究，提高解决问题的能力。
四、教学评价1. 课堂参与度：评估学生在课堂上的发言和提问情况，了解其对知识的掌握程度。
2. 实际操作能力：评估学生在实际操作中的表现，检验其对知识的运用能力。
自动化生产线的应用与维护课程标准
自动化生产线的应用与维护课程标准一、课程基本信息先修课程：机械设计基础、机械制造技术、机械制图与AutoCAD、电气控制与PLC、电工与电子技术基础、液压传动与气动后续课程：毕业设计课程类型：专业必修二、课程性质自动化生产线的应用与维护是涉及机械、电气、电子、控制工程、信息和计算机技术等多学科的综合性学科，是工业技术的重要发展方向。
本课程是通过对自动化生产线相关应用与维护技术的讲解，使学生对之前所学的相关学科在一定范围内有所衔接，并且尽可能多地传授给学生有关自动化生产线方面的理论知识和实践技能。
三、课程的基本理念本课程以能力培养为目的，使学生能把之前所学的各项基本知识融合起来，了解其核心技术以及控制器的应用能力。
能够初步分析和处理自动化生产线组成单元的有关调试问题。
四、课程设计本课程总学时为36学时,主要内容由六个项目组成。
其中项目一初步让学生对自动化自动化生产线有一个总体的认知。
项目二和项目三让学生能够统领之前所学的核心技术，包括机械传动，气动控制，传感检测，电机驱动，可编程控制器的应用等领域，为接下来对生产线技术的讲解作好铺垫。
项目四开始对自动化生产线进行深入的讲解，以各组成单元为单位逐一分析与调试，从而使学生对各项核心技术知识得以应用。
项目五设计对整线系统进行一个纵观和调试，而项目六则对系统附带的人机界面进行讲解。
在各个项目的阐述过程中，配合使用具体的生产线上的各个运行单元，并在老师的指导下，能让学生以组为单位，对生产线模型进行实际或模拟操作，以实现教学做一体化的教学理念。
五、课程的目标（一）总目标学生在学习自动化生产线系统基本原理的基础上，掌握对自动化系统中机械、动力、控制、传感检测等四个基本结构要素的技术特点，掌握这些结构要素中典型结构装置的特点、工作原理和使用方法。
通过自动化生产线的基本概念的学习，理解自动化系统中各个结构要素在系统中的作用和它们之间的相互关系，初步建立自动化生产线的系统化设计思想。
自动线技术课程标准
《自动生产线技术》课程标准执笔人：赵建伟审核人：系（部、院）：机电工程系2011年5月3日《自动生产线技术》课程标准一、课程性质《自动生产线技术》课程是三年制高职自动化生产设备应用专业开设的实践性很强的技能型专业核心课程，通过本课程的学习，使得学生掌握机械和电气系统分析，设计，安装，调试，维修的综合技能，本课程针对的职业岗位是自动化设备与生产线的维修电工，车间电气技术员，安装调试维修工，PLC程序设计员及系统维护技术员等岗位，具有设备技术改造，运行分析，故障检测，维修保养及编写整理技术文档等专业技能，能在生产一线从事机电和自动化生产设备操作，调试，维护，生产组织与管理及技术服务等工作适应对象：三年制高职自动化生产设备及应用专业学生总学时：72课时学分：4二、课程目标本课程是自动化生产设备应用专业核心课程，是一门必修课程。
学习本课程前学生必具备自动线基础知识，即传感器技术、电机与控制、液压传动、PLC技术相应的知识。
本课程以集成了机械，气动，传感器，可编程控制器，组态监控, 现场总线(PROFIBUS)等技术的自动生产线为载体，通过综合技能培训，使得学生能够正确使用工具，仪器及仪表，根据相关的技术资料，对自动生产线进行安装，调试，维护，维修及管理。
1.知识目标熟悉自动化生产线控制系统的结构和基本功能；掌握自动化设备及生产线常用机械结构和装置的工作原理；熟悉气动元件的结构和应用，基本气动回路的工作过程；掌握传感器等电气元件的结构、特性、应用和选择规则；电气元件装配工艺，调整、检测元件安装精度方法；掌握步进电机定位控制和变频器参数设置方法；掌握自动化生产线控制系统PLC通讯方法和通讯协议。
掌握典型自动化设备及生产线常用电路、电气、传感、控制等元器件的工作原理与选用方法；能够读懂典型自动化设备及生产线的机械、电气、气路系统原理图；掌握典型自动化设备及生产线的操作、拆装、调试、控制软硬件设计、维护以及故障诊断与排除的方法。
课程标准——工业自动化设备安装及调试案例
课程标准——工业自动化设备安装及调试案例工业自动化设备安装及调试案例一、引言工业自动化设备的安装及调试是确保设备正常运行的重要环节，本文将以某工业企业的自动化生产线设备安装及调试为案例，详细介绍安装及调试的步骤和要求。
二、设备安装1. 设备准备在安装前，需要准备好所需的设备、工具和材料。
设备包括主控制器、传感器、执行器等；工具包括螺丝刀、扳手、电钻等；材料包括电缆、管道、固定件等。
2. 安装位置选择根据生产线的布局和工艺要求，选择合适的位置安装设备。
要考虑设备之间的距离、安全间距和操作空间。
3. 设备固定使用固定件将设备固定在安装位置上，确保设备稳定可靠。
4. 电气连接根据设备的电气接线图，进行电气连接。
注意正确接线，避免短路和接错线的情况发生。
5. 传感器安装根据传感器的功能和要求，选择合适的位置安装传感器。
确保传感器与被测量之间的距离和角度符合要求。
6. 执行器安装根据执行器的功能和要求，选择合适的位置安装执行器。
确保执行器与被控制对象之间的连接正确无误。
7. 调试接口连接根据设备的调试要求，连接调试接口。
通常包括电源接口、通信接口等。
三、设备调试1. 电气调试首先进行电气调试，包括检查电源是否正常、各设备的电气连接是否正确等。
使用万用表等工具进行电气参数的测量和校准。
2. 传感器调试根据传感器的功能和要求，进行传感器的调试。
包括检查传感器的信号输出是否正常、调整传感器的灵敏度等。
3. 执行器调试根据执行器的功能和要求，进行执行器的调试。
包括检查执行器的动作是否准确、调整执行器的动作速度等。
4. 控制系统调试根据主控制器的功能和要求，进行控制系统的调试。
包括检查控制逻辑是否正确、调整控制参数等。
5. 整体调试将各个部分的调试结果整合，进行整体调试。
确保设备能够按照预期工作，并满足生产要求。
四、设备安装及调试的注意事项1. 安全第一在设备安装和调试过程中，要注意安全。
佩戴防护装备，遵守相关安全操作规程，确保人员和设备的安全。
课标-自动化生产线安装和调试
天津中德职业技术学院Tianjin Sino-German Vocational Technical College自动化生产线安装与调试课程标准适合专业：机电一体化专业课程性质：职业能力课课程负责人：XXX航空航天与汽车学院编制二○一三年六月一、课程定位本课程旨在培养学生综合应用机械设计、机床电气、气动技术、可编程控制器技术等先修课程的知识与技能，解决自动化生产线等综合工程项目的实际问题，提高机电一体化与自动化技术的综合应用水平和工程实践能力，是机电一体化专业的专业核心课程，是职业性和实用性较强的专业综合课程，更是该专业核心职业能力的重要支撑课程，在强化职业核心能力培养与职业素质养成的课程体系中处于主干地位。
先修课程：机械制图、机械设计基础、气压传动技术与应用、电工电子技术、电气控制技术（机床电器）、可编程控制器应用后续课程:自动化生产线综合实训、工程实践创新项目对接职业认证：机电一体化工、维修电工二、课程设计思路1. 课程设计的总体思路以适应机电行业人才需求为目标，以机电一体化设备的安装与调试岗位需求及维修电工、机电一体化工等职业标准为依据，将职业素养与理论学习、技能训练有机地融合；以自动化生产线工作过程为导向，设计工作任务，以自动化生产线实训装置为载体实施教学过程,让学生在完成工作任务的过程中，探索吸收知识、练好技能，提升机电一体化技术的综合应用能力，培养自身的自主学习能力、团队合作精神；以机电一体化工等职业标准为参考，实现考核评价多元化。
2. 课程设置依据本课程设置主要依据专业培养目标、专业适应的工作岗位需求及相应职业标准等，具体如下：（1）信号检测、设备安装与维护、系统控制程序设计、调试与维护及工程技术文件的编制和归档等工作岗位的需求；（2）维修电工（中级或高级资格证书）、机电一体化工（中级或高级资格证书）、可编程控制系统设计师（中级或高级资格证书）等职业资格证书标准。
3. 项目编排思路以岗位需求与职业标准为依据，以岗位过程性知识为主线，紧紧围绕机电设备安装与调试岗位能力要求，设计“自动化生产线认知”、“自动化生产线核心技术应用”、“自动化生产线各单元安装与调试”等3个模块、13个任务，着重培养学生信号检测、设备安装与维护、系统控制程序设计、调试与维护等方面的职业能力及职业素养。
《自动化生产线安装与调试》授课计划内容
《自动化生产线安装与调试》授课计划内容下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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《自动化设备与生产线调试与维修》课程标准
课程编码：17010113
课程类别：专业选修课程
适用专业：工业机器人专业
参考学时：96学时
一、课程定位
1、课程在专业培养中的定位及作用
《自动化设备与生产线调试与维修》是工业机器人专业的一门专业选修课程，有很强的针对性和实践性。
本课程是工业机器人专业的一门专业技能课程，包括饲料、食品、医药、电磁装备等企业中自动化生产设备的安装、运行调试、检测维护的需求，按照自动化设备安装员、设备调试员的行业标准，融入中高级维修电工职业标准，以简易组装件生产自动线的零配件安装、元器件检测、运行调试到正常运转的工作过程，设计教学内容、安排教学顺序。
培养学生具有机电控制、自主编程等方面的综合知识和应用能力；通过本课程的学习，可开拓学生思路，培养综合应用知识能力和实践能力；培养学生严肃认真，求实求真的科学作风，为后续课程的学习和从事工业机器人安装调试及研发工作打下基础。
2、本课程与其它课程的关系
与该课程相关的前序课程有：《电气线路安装与维修》能储备一般拖动电路安装与调试知识，能具备从事一般低压电动机控制电路的设计、安装与调试。
与该课程相关的后序课程有：《机器人典型工作站安装与调试》，为机器人控制电路的的设计、安装与调试提供知识、技能和素质准备。
课程设计理念：本课程的设计以项目为主、强调专业知识、技能的综合应用，并通过实际工程项目的实训，全面提高学生的技术应用能力和职业任务的胜任能力，更有利于培养学生的创新能力、就业能力和创业能力。
通过本课程的学习，可进一步培养学生的基本职业素养，结合实践性教学培养学生实际操作能力，使学生加深理解专业知识，着重培养学生的务实能力，能够学以致用，特别是为机器人典型工作站安装与调试课程知识学习和应用打好良好的基础，能分析和解决电子仪器的
使用和故障问题，并能设计良好的测量方案。
课程设计整体思路：本课程以拓展学生对自动化生产设备的使用为导向，在行业专家的指导下，对常用自动生产线操作员岗位进行了职业能力分析。
在教学中以实际任务为引领，以生产线安装与调试为课程主线，以各专业方向共同具有的岗位职业能力为依据，根据学生的认知特点，采用行动导向教学法，为今后工作学习打下基础。
三、课程目标
1、知识目标：
（1）能够理解自动化生产线领域的基本概念、运行特性
（2）通过自动化生产线的基本概念的学习，能理解自动化系统中各个结构要素在系统中的作用和它们之间的相互关系，初步建立自动化生产线的系统化设计思想
（3）能说出自动化生产线机械部分及电气部分的技术特点
2、技能目标
（1）会分析自动化系统中的常用传动机构，动力驱动装置，计算机控制系统和传感器的种类特点，能根据系统需求进行选型和设计
（2）能够对自动化系统中机械、动力、控制、传感检测等四个基本结构要素的技术特点，掌握这些结构要素中典型结构装置的特点、工作原理和使用方法。
（3）能初步运用所学的知识对自动化生产线各组成单元进行分析和调试。
3、情感目标
（1）具备较高的职业道德和敬业精神
（2）具有团队意识及妥善处理人际关系的能力，沟通与交流能力
（3）具有学习兴趣和创新热情，热爱专业和生活
4、任务目标
（1）针对当前的自动化设备发展方向，以工业机器人常见自动生产线路的安装与调试为载体，对本课程的教学内容进行项目细化，制定考核标准以保证教学质量，录制教学视频、编写教材和讲义等教学文件。
（2）把细化后的教学项目化内容在教学中实施测试。
（3）去相关企业进行调研，验证细化后的教学项目与企业实际生产所需人才培养内容的贴合度，把细化的教学项目内容与企业目前的需求相结合，以此来修正和完善项目化
教学内容，同时也可以开发出一些创新性的教学项目。
(4)借助信息化平台做好该课程的信息化教学，争取校级优质课程或区级优质课程。
L本课程具有综合性的特点，与其他课程（如电气线路安装与维修、维修电工技能训练、可编程、机电一体化等）联系紧密。
因此，在教学中要注意与其他课程进度的配合及知识的相互联系。
2.教学方法建议将自动化生产线的整体运行过程分为六大项目，通过项目教学法，
使学生对自动化产品有一个完整的感性认识，加深印象激发学生的兴趣。
教师通过讲授、动画演示和现场参观、虚拟仿真等教学方法使学生掌握自动化生产线的结构和工作原理、常用的机械结构，传感器件，传动系统，编程指令、运作单元等基础知识。
3•在教学过程中，要及时关注自动化生产线课程领域的新工艺、新技术、新设备的发展趋势，贴近企业生产现场，为学生提供职业生涯发展的空间，努力培养学生的职业能力和创新精神。
六、课程实施条件
专业教师要求：具备助理讲师及以上职称，有扎实的理论基础，掌握较强的操作技能与经验的
“双师型”教师；兼职教师的行业企业相应工作岗位3年、职业资格及能力和知识结构能符合教师要求。
实训装备要求：学校要有实训基地且具有综合控制实训室1间，12以上套光机电气一体化实训装置12以上套，柔性生产线1套，10以上台电脑，多媒体教学设备1套，若干工具。
虚拟仿真实训室1间。
课程资源：
1.注重实验实训指导书和实验实训教材的开发和应用。
2.注重多媒体及仿真软件等常用课程资源和现代化教学资源的开发和利用，这些资源有利于创设形象生动的工作情境，激发学生的学习兴趣，促进学生对知识的理解和掌握。
3.积极开发和利用网络课程资源，充分利用诸如电子书籍、电子期刊、数据库、数字图书馆、教育网站和电子论坛等网络信息资源，使教学从单一媒体向多种媒体转变；教学活动从信息的单向传递向双向交换转变；学生单独学习向合作学习转变。
同时应积极创造条件搭建远程教学平台，扩大课程资源的交互空间。
4.产学合作开发实验实训课程资源，充分利用本行业典型的企业资源，加强产学合作, 建立实习实训基地，实践工学交替，满足学生的实习实训需求，同时为学生的就业，创造机会。
七、评价建议
1、对学生的评价
评价包括操行评价、课内平时成绩评价(作业、测验、提问等)、课题评价、阶段评价。
2、对课程体系的评价
(1)评价目的，是为了促进学生在原有基础上进一步提高专业素质；通过评价，激发学生的学习积极性，树立学习的自信心。
(2)遵循专业教学的规律，突出专业课程评价的整体性和综合性，以此带动专业学习中知识和能力，过程和方法，情感，态度，价值观的协调发展。
(3)在评价过程中教师要转变角色，从裁判员变成学生学习的促进者、合作者、学
习评价的指导者、学习潜能的开发者。
(4)评价的主要依据是学生掌握和达到劳动部门颁布的相应工种技能等级的应知应会程度以及本课程标准设定的课程培养目标要求。