污水管道工程1

施工组织设计 一、编制依据 （1）设计图纸、招标文件 （2）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—1997 （3）《建筑工程施工质量验收标准》 （4）《建筑工程质量管理条例》 （5）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 （6）《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90 二、工程概述 1、日照市香店河污水管道工程位于日照市香店河，北起山东路北，南至龙特西绿地，全长1350米，管道位置为河道东侧，包括敷设管道，砌筑检查井、溢流井等。其中管道为承插口，橡胶圈接口，检查井采用D1000mm圆形砖砌污水检查井，混凝土井盖。 2、主要工程量： D600污水管1300m、D400污水管道50m，D300污水管道120m，D1000砖砌圆形污水检查井（盖板式）38座，D1250污水截流井1座，土方开挖回填2700m3。 三、施工部署 3.1施工部署 由于本工程施工外来因素较多，且相对线路较长、工程量大、工期紧，因此，我们公司成立工程指挥部，下设项目部。在指挥部的宏观调控下，项目部进行微观控制，对具体工程负责施工。项目部由精干的施工技术人员组成—严密而又合理的组织体系，从而确保质量及工期。 施工流程图 根据现场情况安排流水与交叉施工，做好各工序间的衔接工作，其流程图如下：施工准备 开槽 下管 接口连接 检查井（溢流井） 闭水试验 回填 3.2工期安排 工期23日历天，具体开工时间接甲方通知。 3.3工期质量目标：合格 3.4劳动力安排 因工程工期紧，任务重，对施工队伍实行严格的组织管理，针对工程特点，管道安装实行三班作业制，坚持昼夜施工。各工序安排劳动力合理，并形成流水作业，随着各工序的展开，施工人员陆续增加，施工高峰人数50人，具体详见《劳动力计划曲线》。 3.5施工机械设备、工具安排 本工程工具要求，拟投入挖掘机3辆，发电机2台，具体详见附录《拟投入本项目的主要施工机械设备表》 3.6现场前期准备 3.6.1施工现场准备工作 （1）做好“三通一平”，其中水源、电源就附近单位、村镇可提供的水、电源与相关单位协商解决，并调查好现场地下管线障碍物情况。 （2）对拆迁范围内的拆迁工作，应积极配合业主进行。 （3）做好测量放线工作。 （4）落实好施工期间地面道路正常通行及安全文明施工措施。 （5）机械设备的调整及购置。 （6）做好材料计划及进场工作。 （7）落实临时设施及施工场地。拟在本工程设办公室2间，机械设备停放用地200m2 ，部分材料加工用地300m2。 3.6.2技术准备 在准备阶段应认真熟悉图纸，审核其工程量，做到胸有成竹。对图纸进行认真研究，了解设计意图，进行图纸会审，不明处向设计方提出答疑。 组织项目部相关人员认真学习施工规范和质量检验标准，编写实施性施工组织设计和各分项工程施工方案，并编写施工作业指导书，并进行技术交底。 材料人员协同监理对材料厂家进行考察，并进行抽样，由检测单位进行检查。检测单位应具有相应资质，并得到监理和业主认可。检验合格后方可使用。 四、主要施工方法及技术措施 4.1现场前期准备 4.1.1工程技术交底 施工单位应认真学习和研究施工图纸及相关的施工文件，了解设计意图和要求，进行图纸会审。在设计交底时提出疑问，并根据设计交底修订施工方案，施工方法和施工进度计划，施工进度总计划见附录。 组织施工人员认真学习施工技术文件，了解施工范围、管道沿线的地形、地貌及各种原有设施，掌握施工工期、质量标准及要求、安全措施等，并向各施工队进行技术交底。 4.1.2临时工程准备 （1）临时水电设施：临时施工用水与附近单位、村民协商，使用的水源、电源，如有条件就近接入，或由发电机发解决。 （2）临设、通信：沿线自建临时办公室，配备程控电话，交通用车。 4.2 承插式污水管道施工 4.2.1沟槽开挖 污水管道工程采用挖掘机挖掘，首先按设计沟槽中心线放样，然后根据排水管尺寸，再根据管道埋深及土质情况，综合确定放坡系数，并用灰线洒出边线。 机械挖槽，严禁超挖，随挖随进行测量，并在设计槽底高程以上保留安全量改由人工清挖。沟槽开挖完成后，请甲方及监理工程师进行验收，合格后进行下道工序。 沟槽开挖允许偏差 序号 项目 允许偏差(mm) 检验频率 检验方法 范围 点数 1 槽底高程 0 两井之间 3 用水准仪测量 30 2 槽底中线每侧宽度 不小于规定 两井之间 6 挂中心线用尺每侧计3点 3 沟槽边坡 不陡于规定 两井之间 6 用坡度尺检验每侧计3点

4.2.2管道施工 管道采用承插橡胶圈接口。管道施工流程图如下： 下管 接口连接 砌筑检查井 闭水试验 回填 4.2.2.1安装前的准备工作 （1）管材内外避表面光滑、干净，无明显的杂质。 （2）管材的两端应平整并与轴线垂直。 （3）橡胶圈应形体完整，表面光滑，无变形、扭曲现象。 4.2.2.2砼管道施工与连接方法 （1）沟槽槽底净宽度根据设计要求按管外径加600mm确定，以便于人工在槽底作业为宜。 （2）雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦发生泡槽，应将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂，做好基础处理。 （3）管道基础设计，按挖槽后直接敷设管道，当地基承载力达不到设计要求时，宜铺垫一层砂砾或碎石，其厚度不小 150m，碎石粒径为5mm~40mm，上面再铺砂垫层（中、粗砂），厚度不小于50mm，垫层总厚度不小于200mm。 （4）管道安装一般均可采用人机配合安装。安装时，由人工用金属绳索拴牢管道，由机械吊管，人工配合溜管，宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管道运至安装位置进行安装。 （5）承插口安装应将插口顺水流向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。 （6）管道长短的调整，可用手锯切割，但断应面应垂直平整，不应有损坏。 （7）管道连接采用橡胶圈密封接口时应遵守以下规定： 1）接口前，应先检验胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口入承口的深度。接口作业所用的工具见下表： 作业项目 使用工具种类 断 管 手锯、记号笔、量尺 清理工作面 棉 纱 涂润滑剂 毛刷、润滑剂 接 口 挡板、撬棍、缆绳、导链 安装检查 塞 尺 2）接口作业时，应先将承口的内工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并涂抹润滑剂，然后立即将插口的中心对准承口的中心轴线就位。 3）插口就位后插入承口。可在管端部设置木档板，用撬棍被安装的管道沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。De> 400mm的管道可用柔性缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具，严禁用施工机械强行推顶管道插入承口。 4.2.2.3污水检查井施工 污水检查井均采用D1000圆形砖砌污水检查井，除严格按照标准图施工外，施工过程中应注意以下要点： ①在已安装好污水管检查井处，放出检查井中心位置，按内径R=750c m摆出井壁砖墙位置。检查井壁用24墙砌筑，砌筑时检查井随时检查井径尺寸及垂直度，自井底向上1.8m处收口，在0.48m范围内收至内径为0.7m。 ②砌完井室后，应及时安装盖座。安装时砖墙顶面用水冲静后铺砂浆，按设计高程找平。井盖应与设计路面齐平。 勾缝、座浆、抹面全部采用1：2水泥砂浆。 4.2.2.4管道闭水试验 根据规范要求，污水管道必须做闭水试验。闭水试验应考虑以下几点： 1、 闭水试验应在管道填土前进行。 2、闭水试验应在管道灌满水后经24h后再进行。 3、闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以下2m。如上游管内顶至检查口的高度小于2m时，闭水试验水位可至井口为止。 4、对渗水量的测定时间不少于30min。 4.2.2.5沟槽回填 管道施工完毕且经监理工程师验收合格后方可进行回填。 沟槽回填是管道高程中的一道重要工序，沟槽回填后，管顶以上的回填土将变为管顶上的竖向土压力施加在管顶结构上，因此采取措施减小竖向土压力强度就意味着减小管道的荷载，故本工程中采用“中松侧实”法施工，具体操作如下： 管道两侧采用人工夯实，层厚不超过20cm，密实度不低于90%：管顶以上50cm内宽为管道结构外缘范围内进行松填，其压实度不小于85%，同时不大于87%，该部分采用人工夯实，管道50cm以上部分采用电夯击实，强度按设计要求进行，并不得小于90%。 检查井四周回填要特别注意保证压实度，必要时换填灰土，同时回填密度不得小于40cm。 管道回填允许偏差 序号 项 目 压实度（%）（轻型击实试验） 检验频率 检验方法 1 胸腔部分 ≥90% 两井之间 每层一组（3点） 用环刀法检验 2 管顶以上500mm ≥85% 两井之间 每层一组（3点） 用环刀法检验 3 管顶500mm以上至地面 当年修路（按路槽以下深度计） 0—800mm 高级路面次高级路面过度式路面 ≥98%≥95%≥90% 两井之间 每层一组（3点） 用环刀法检验 五、工期保证措施 1、调遣精兵强将，强化项目管理。在接到中标通知书后，各级人员准时到场，机械按时进场、作好安装、调试。项目经理部按项目法的各项要求开展工作，强化施工全过程的监督、检查、指导。 2、狠抓分项、分部工程进度，确保按时完工。从施工准备开始，项目经理即编制实施性施工组织设计和重点施工方案。班组编制详细的施工作业计划，每天有专人检查计划落实情况，发现问题及时修整方