大型水轮机转轮的专项监造
大中型水轮机组转轮现场焊接加工
图 ２ 转 轮 现 场 加 工部 位 示 意 图
５ ２ 加工 过程 ．
５ ２ １ 转 轮 不旋 转 ．．
（）加 工专 机刀架旋转 ，对主轴联 轴面 ａ １ 及上冠 内圆 ｂ车削 ，主轴 联轴 面 ａ留 ０ ２ ．ｍｍ 余量 Ｐｒ探伤 ，处理 无 ｒ 缺陷之后抛光 ，用 ６０ ０ ０ ￣８ ０号金 刚砂抛光 ，达到一定 粗
５ 转轮ｔ － ，ｒ
５ １ 加 工部 位 ．
转轮组 装焊接 、热 处理完 成后 ，在转 轮 加工 专机上
５ ３ 加工 方法 ．
５ ３ １ 钳 工 画 线 ．．
转轮在平 台上调平 ，用水 准仪 检 测法 兰面水 平 ，画
・
６ ・ １
水利水 电施 工 ２ １ 第 ３期 总第 １２ ０ ２・ ３ 期
（ ）横梁拆除 ，装下端面车削刀架 ，刀架旋转 ，车削 ３ 上冠联轴下法 兰面 ｃ ，见 图 ４ 。
５ ２ ２ 转 轮 旋 转 ．．
拆 除下端 面车削 刀架 ，加工 专机法 兰把 合装 置 与转 轮把 紧，利用立 柱车 削刀架 车 削上 冠外 平面 ｅ 上 冠外 及
圆ｆ ；车 削下 环外 圆 ｇ 下 环 下 端 面 ｈ 及 ，见 图 ５ 。
测 量 ，同 心调 至 ｏ ０ ｍ ｍ。 ． ５ ｍ／
图 ４ 上 冠 联 轴 下 法 兰 面 Ｃ 工 加
／ ＼ ／． ＼
＼ ／＼
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５１ ．９
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图 ６ 百分表调水平 （ 单位 ：ｍｍ）
５ ３ ３ 机 床 加 工 ．
转轮校平校 圆满 足要 求 ，兼顾 上下 总高余 量 ，分粗 车 、精车和精磨削主轴联轴 面，主轴连轴 面 留 ０ ２ ． ｍｍ余 量Ｐ Ｔ探伤检查 ，确保无缺陷之后 用抛光 工艺 ，先用 ６ ０ ０
水轮发电机组大修措施方案
一、工期和进度1、工期:1.1 计划工期: 2月15日0时— 4月30日24时1.2 控制工期: 2月15日0时— 4月20日24时2、主要项目控制进度:2.1 停机、排水、各导轴承、推力轴承排油、拆保护罩、盖板开钢管、尾水管人孔门2月15日—2月16日第2天2.2 各导轴承密封端盖分解、导轴瓦拆盖间隙测量、推力轴承管路附件尾水管内焊吊耳、搭平台2月16日—2月17日第3天。
2.3 上机架分解、推力轴承冷却器及管路分解。
接力器推拉杆分解、压油装置排2月17日—2月20日第6天2.4推力轴承分解、转轮打楔铁、主轴法兰分解2月20日—2月22日第8天2.5 发电机转子吊出、止水轴承分解。
2月22日—2月24日第10天2.6 发电机下走台分解、吊出、推力轴承各部件吊出。
2月24日—2月25日第11天2.7接力器推拉杆分解吊出、顶盖螺栓分解。
2月25日—2月27日第13天2.8 导水机构整体吊出、接力器检修 2 月27日—2月29日第15天2.9 转轮吊出。
2月29日—3月2日第17天2.10导水机构下走台及上机架吊入安装。
3月2日—3月4日第19天2.11机组中心测量。
3月4日—3月10日第25天2.12各固定部件分解吊出。
3月10日—3月15日第32天2.13转轮吊入安装。
3月15日—3月18日第35天2.14导水机构整体吊入安装。
3月18日—3月20日第37天2.15接力器推拉杆安装。
3月20日—3月22日第39天2.16下部走台安装、压油装置恢复油压3月22日—3月24日。
第41天2．17推力轴承安装。
3月24日—3月27日第44天2．18转子吊入安装及联轴、止水轴承安装、转轮楔铁拆除。
3月27日—3月30日第47天2．19上机架吊入安装、导叶间隙测量、调整。
3月30日—4月2日第48天2．20机组盘车、尾水管拆架子。
4月2日—4月7日第53天2．21推力、上导、下导、水导、发电机安装、关钢管、尾水人孔门。
大型水轮发电机组质量控制重点分析及对策
大型水轮发电机组质量控制重点分析及对策简介水轮发电机组是一个庞大而复杂的系统，其可靠性和稳定性对于发电企业的经济效益和社会效益至关重要。
因此，在制造和使用水轮发电机组过程中，质量控制显得尤为重要。
本文将就大型水轮发电机组的质量控制作为重点进行分析，特别是其制造过程中的关键环节和常见问题，并提出相应的对策。
制造过程中的关键环节原材料选用水轮发电机组的质量和性能与所选用的原材料有着密切的关系。
因此，在制造水轮发电机组时，应该选择符合标准要求的原材料，并且进行配套、验收和入库等工作，以确保原材料的质量达到标准要求。
工艺控制在制造水轮发电机组的过程中，不仅需要控制原材料的质量，还需要严格控制各个工艺环节，如加工、检测、组装等。
在这些过程中，需要使用先进的加工设备和检测仪器，并不断改进和创新工艺技术，以提高生产效率和质量水平。
检测和调试水轮发电机组的制造过程涉及到多个环节和部件，因此，在制造完成后，需要进行全面的检测和调试。
这一过程中，需要使用高精度的检测仪器和专业的调试人员，测试发电机组的各项指标和工作状态，以确保其符合质量要求和可靠稳定。
常见问题及对策易损部件的保养和更换水轮发电机组内部包含着多个易损部件，如轴承、机械密封、绝缘体等。
这些部件的损坏会直接影响发电机组的工作效率和寿命。
因此，需要采取相应的措施，对这些部件进行定期保养和更换，以确保其正常工作。
噪音和振动的处理在水轮发电机组的工作过程中，由于高速运转和过载运行等原因，容易产生噪音和振动。
这些噪音和振动不仅会影响到发电机组本身的使用寿命，还会对周围环境造成污染和影响。
因此，需要采取相应的处理措施，在制造和使用过程中减少噪音和振动的产生。
维修与保养水轮发电机组的质量关系到企业的经济效益和社会效益，因此，在发生故障或质量问题时，需要采取及时有效的维修和保养措施。
对于正常使用的发电机组，需要定期进行保养和检修，并及时修复和更换各种部件，以延长其使用寿命。
大型水轮发电机组质量控制重点分析及对策共15页文档
大型水轮发电机组质量控制重点分析及对策近几年，我国继三峡电站上马后，又陆续开工建设了锦屏、官地、拉西瓦等多个大型水电站，其主要特点为单机容量大（基本都达到600MW以上），制造工艺要求高，技术复杂，质量控制环节多。
经过对部分电站主机设备制造质量的调查，其质量虽然基本上达到了设计要求或者电站安全运行的要求，但是，由于我国的该类型机组的制造尚处于逐步成熟阶段，在某些部套及工艺上，尚存在诸多的问题。
现对该类型的机组的制造过程进行质量控制重点的分析，以探索解决问题的对策。
1.水轮发电机部分1．1特点分析大型的水轮发电机其定子机座、转子支架、上下机架、发电机主轴等部套件，除了铸锻件，就是钢板焊接结构，另外受运输条件的限制，这些部套件又必须分瓣（部件）进行制作。
因此，整套机组的金属结构制作和焊接工作量是相当大的，所以大型结构焊接的尺寸控制和焊接质量控制自然成为了需要关注的首要问题；现今发电机核心部件的生产技术和生产设备有了很大提高，定子线圈成型装置、磁极线圈四角焊装置，定子冲片、磁极冲片精密数控设备、磁极压板、槽楔加工中心，先进的冲片涂漆烘干生产线等设备，使线圈、冲片等部件的生产简化了制造工艺、减少了工序转序，既提高了生产效率，又提高了产品的制造质量。
且发电机定子机座在工地组圆、焊接定位筋、叠片、下线、转子磁轭组装和挂磁极等工作都在工地由安装单位承担了，这样在这方面的质量监督检查和电气试验工作量减少许多；因最近几年新上马大批电力项目，生产厂家的制造任务相当繁忙，很多部套件存在不同程度的分包，这不仅增加了设备接口的协调工作量，也增加了项目委托方的管理工作，增大了设备出现制造质量问题的概率，如何控制分包厂家的生产质量也是需要项目委托方重点关注的问题。
在最近几年的制造监理工作中还发现设备发货方面的一些问题，如：到货部件的成套性差，大部件到了连接螺栓未到；部套件到齐了工具未到；还存在生产厂家的分包问题给工地安装带来的诸多不便等等，希望委托方能够对此引起高度的重视。
青藏高原700Mw水轮机转轮现场制造成功
６
华 北 电 力 技 术
ＮＯＲ Ｈ ＨＩ Ｌ Ｃ Ｒ Ｃ Ｐ Ｔ Ｃ ＮＡ Ｅ Ｅ Ｔ Ｉ ＯＷＥ Ｒ
初期 ， 锅炉再循环 阀基本保持在全开位置 ， 给水旁路 阀响应分离器水位调节开度在 １ ％到 ７ 之问 ， ５ ０／ ９ ｉ 既 能保证省煤 器入 口最小 流量 ， 也能将分 离器水位 控 制在一个正常范围内 。如 图 ２ 。
・
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消息 ・
青 兢 高 原 ７ ０Ｍ Ｗ 水 轮 机 转 轮 现 场 制 造 成 功 ０
２０ ０ ８年 ３月 ３ １日， 中电投拉 西 瓦水 电站 ７ ０ＭＷ 水轮 机首 台转 轮 出厂典 礼在 拉 西瓦水 电站 举行 。 ０
水轮 机转 轮是 水 电站水 轮机 的重要 组 成部分 。 解决 拉西 瓦 水 电站水 轮机转 轮 因超 限 、 重无 法公 为 超 路 运 输 的难题 ， 电投 黄 河水 电公 司 与设计 单 位 、 中 设备 监 造单 位 、 备制 造 厂家 的密切 配 合 和共 同努力 设 下 ， 程技 术人 员 和广 大 员工 克服 了高原恶 劣 气候 ， 工 叶片 、 上冠 、 下环 到货 较 晚 ， 加工 立 车前 期 运行 不 机
两 种方 案 都 能较 好 地 保证 省煤 器 入 口流量 ， 保 确 其不 低 于锅 炉本生 流 量 。
３ 参 数 整 定
超 临 界线 性
５ 结 束 语
作为直流炉 ， 给水 控 制 是 整个 锅炉 部 分 控 制
的核 心 ， 系 整个机 组 的安全 和 经济运 行 。 关 而干 态
．
锅 炉 ．制
仙居抽水蓄能水轮机转轮监造质量控制
仙居抽水蓄能水轮机转轮监造质量控制
李振
【期刊名称】《设备监理》
【年(卷),期】2016(000)004
【摘 要】仙居抽水蓄能机组是目前国内单机容量最大的抽水蓄能机组,文章通过简
要介绍仙居抽水蓄能电站水轮机转轮的结构特点,重点阐述了水轮机转轮的原材料、
装配、焊接、加工和试验的监造要点及方法,为其他同类型转轮的监造工作提供了
参考经验.
【总页数】4页(P42-45)
【作 者】李振
【作者单位】国网新源建设有限公司监理部
【正文语种】中 文
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1.仙居抽水蓄能电站地下厂房岩锚梁锚杆施工质量控制措施分析 [J], 李亚东;仵海
强
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波;胡文兴
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水轮发电机组设备出厂检验一般规定
水轮发电机组设备出厂检验一般规定DL443—911991-10-28发布1992-04-01实施中华人民共和国能源部发布1总则1.1本办法主要适用于额定容量为10～300MW的混流式和轴流式水轮发电机组及其附属设备的制造质量的出厂检验，额定容量大于或小于此范围的或其他型式的水轮发电机组及附属设备可参照执行。
产品型式试验的出厂验收办法供需双方可另行商定。
1.2制造质量检验的依据1.2.1经济合同及其所附的产品技术规范书和在合同中指定的专业标准。
1.2.2有关水轮机、水轮发电机及其附属设备的国家标准。
1.2.3制造厂的设计文件、制造图纸。
1.2.4其他双方认可的有关标准。
1.3出厂检验机构由用户驻制造厂监造代表组或临时检验小组作为机组出厂的检验机构。
1.4检验机构的职责1.4.1对合同产品的制造质量实行全面监督。
1.4.2参与或了解重要部件的原材料、铸锻件的材质检验和元器件的筛选检验。
1.4.3了解重要部件的加工、焊接和热处理工艺以及保证质量的措施，并参与质量检查和签证。
1.4.4参与产品主要部件的试验与装配，如电气试验、水压试验、油压试验、联动试验、总装试验和出厂试验等，并对试验结果进行签证。
1.4.5了解产品的设计修改和质量问题的处理情况。
1.4.6了解和检查产品的除锈、油漆和包装发运。
1.4.7需要签证的项目，要及时通知监造代表。
如在完工前未通知监造代表，监造代表有权要求复检或复试。
监造代表审阅检查记录有怀疑时，有权对产品进行抽查，制造厂应主动提供方便和配合。
若制造厂已事先通知监造代表，而监造代表未参加，制造厂不停产等侯，事后一般不重检或重试。
1.5制造厂职责1.5.1向监造代表介绍产品计划安排，重要部件的加工焊接工艺、检验方法和保证质量的措施、设计改进和质量问题的处理情况。
1.5.2在进行1.4.4条主要部件的试验与装配前，通知监造代表参加。
1.5.3提出产品主要部件的加工检验标准和检查试验记录。
43.水轮发电机全过程技术监督精益化管理实施细则
水轮发电机全过程技术监督精益化管理实施细则水轮机发电机全过程技术监督精益化管理实施细则（规划可研阶段）技术监督阶段监督内容技术监督专业序号监督项目关键项权重监督要点监督依据监督要求监督结果规划可研电气设备性能1发电机使用条件Ⅲ1.水轮发电机的结构强度应满足使用地点地震烈度的要求。
2.发电电动机应适应系统调峰、填谷、调频、调相、紧急事故备用、工况转换及频繁开停机的运行要求Q/GDW 11301—2014《水机技术监督导则》6.1.3.1 水轮发电机的结构强度应满足使用地点地震烈度的要求。
6.1.3.2 发电电动机应适应系统调峰、填谷、调频、调相、紧急事故备用、工况转换及频繁开停机的运行要求查阅规划可研报告对应监督要点条目，记录结构强度是否地震烈度要求（如计算书）2短路比IV短路比的最小值不应有负容差，允许容差为+15%DL/T 331—2010《发电机与电网规划设计关键参数配合导则》4.4.1 对接入电网的发电机除考虑特殊用途外，设备参数一般应符合表2的要求，并应满足下列要求：e）短路比一经确定，短路比的最小值不应有负容差，允许容差为+15%查阅规划可研报告对应监督要点条目，记录短路比数据（如计算书）3发电机主要参数IV1.选定机组运行方式、主要设备参数。
2.选定抽水蓄能电站(蓄能泵站)抽水电源、负荷容量和运行方式DL/T 5020—2007《水电工程可行性研究报告编制规程》10.3.1 接入电力系统2 说明电力系统对本电站运行方式、主要设备参数等方面的要求。
3 说明抽水蓄能电站(蓄能泵站)抽水电源、负荷容量和运行方式，提出相应的技术措施查阅规划可研报告对应监督要点条目，记录机组参数和运行方式水轮机发电机全过程技术监督精益化管理实施细则（工程设计阶段）技术监督阶段监督内容技术监督专业序号监督项目关键项权重监督要点监督依据监督要求监督结果电气设备性能1定子绝缘方式Ⅳ1.定子线棒的绝缘应采用真空压力浸渍或加热模压固化工艺成型。
谈抽水蓄能机组及其附属设备的监造
谈抽水蓄能机组及其附属设备的监造摘要：设备的选型与采购，是设备管理的重要内容，是影响设备寿命周期费用的关键控制点。
在正常情况下，一台生产设备从设计、制造、购置、安装调试、使用维护、保养、修理到报废的寿命周期费用，往往是购置费用的若干倍。
设备选型合理，质量优良，会为获得良好投资效益创造重要的物资技术条件，并大大节省使用过程中的费用支出。
而设备监造是保证采购设备质量的一个重要手段。
基于此，本文主要对水轮机及其附属设备的监造进行分析探讨。
关键词：水轮机；附属设备；监造前言河北丰宁抽水蓄能电站水泵水轮机及其附属设备、发电电动机及其附属设备由哈尔滨电机厂有限责任公司制造。
钢岔管在电站现场组焊。
哈尔滨电机厂内主要承担座环蜗壳、顶盖、底环、导水机构、主轴、导轴承、主轴密封、转轮、进水阀、推力轴承、定子、转子的制造。
因此，监造工作对象主要为在哈尔滨电机厂内生产和外围生产的部件。
1、监造的前期工作主要开展设计文件核审、审批监造组织措施、开工准备等工作。
监造执行责任人接受任务后，熟悉设备图纸、技术标准、制造工艺以及设备供货合同中的有关规定；编制《设备监造大纲》和《设备监造实施细则》，经审核批准后报送丰宁公司备案；核查制造单位提供的生产计划和有关质量体系，并提出核查意见；核查制造单位主要设备分包方的资质情况、实际生产能力和质量管理体系是否符合设备供货合同的要求；熟悉制造单位的检验计划和检验、试验要求，确认各制造阶段检验、试验的时间、内容、方法、标准以及检测手段；对设备制造过程中拟采用的重大新技术、新材料、新工艺的鉴定和试验报告进行审核，签署意见，并通知丰宁公司予以确认；查验主要零件的生产工艺设备、操作规程和有关人员的上岗资格，并对设备制造和装配场所的环境进行查验；对制造设备的主要原材料、外购配套件、毛坯铸锻件的证明文件及检验报告和外协加工件、委托加工材料的质量证明以及制造单位提交的检验资料进行查验。
2、质量控制（1）材料质量控制。
水轮发电机组安装监理若干方面的思考
水轮发电机组安装监理若干方面的思考水轮发电机组是水电站最主要的设备，也是机电安装工程的关键工序.安装工程量很大，同时工艺也是相当的复杂，和水轮发电机组有关的土建交面、工程设计、设备供货等重要的控制环节非常多，他们都是监理工程师进行质量和进度控制的重点项目。
我们为了使水轮发电机组得到好的监理，一般情况下需要给水站配备两名以上的监理工程师，这样才可以确保完成相关的工程目标，从而实现水电站机组的投产，为发电的总目标铺下良好的基础。
1、水轮发电机组安装的首要工作任何事情在开始执行时都要进行一定的安装工作，对于我们的水轮发电机组也不例外，这些准备工作是为了保证接下来的工作顺利完成的重要条件，我们需要在监理工程师的组织协调之下完成以下几个方面的准备工作。
（1）水轮发电机组设备的验收只有设备的完好才可以使我们的工作顺利进行，所以我们必须对设备进行一定的验收，同时，我们的监理工程师需要根据水轮发电机组的安装进度等情况，组织一些以业主、供货商和安装单位等为主要人员的代表们，对所需要进行安装的设备开箱验收以及清点，当我们订购的货和设备符合我们签订的合同要求后，才可以交付安装单位进行安装，确保安装的高质量。
一般情况下，安装是在开箱验收之后的12～24分钟才开始进行的，一旦发现我们的设备有问题，例如缺货或者质量等有问题，就应当及时的与送货商进行沟通，以便处理好发生的问题，做到不影响我们工程的安装进度。
（2）设备的检查在对水轮发电机组进行安装之前，还需要做的工作就是对各个零部件的尺寸、配台公差等相关的数据做好记录，对于比较大型的零部件，需要进行解体检查，或者进行一定的相关测试，从而达到安装的标准之后方可进行安装。
（3）确保安装措施到位确保安装措施到位这一步骤是在水轮发电机组设备安装之前进行的，相关的安装单位需要向监理工程师递交相应的《水轮发电机组安装组织措施》，特别是对于一些重要的机组部件而言，需要报送单项的施工组织措施，例如这些发电机定子、转子等部件。
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（）探伤检查 转轮退火前后各进行一次探伤检 １
焊前水力几何尺寸检查 ，主要是对转轮的主要外 ｉ 形尺寸、叶片进口节距、叶片出口开度和叶片进出口角 ｊ
等项 目 行抽 查 ，确保转轮摆装符合设计及 工艺 要求 。 进
包括转轮进 口高度、转轮上冠与下环同心度 ；转轮叶片 ｊ 查 ，退 火后 应 力降低 ，此 时的 探伤结 果基 本可以 作为 进口节距、转轮叶片出口角和转轮叶片出１ ３ 开度等关键
足设计要求。制造厂根据经验转轮进口高度预留焊接收
缩量为３ ｍ ～５ ｍ。
查 ）的要求 。针对材质特点 ，ｕ 选用直探头与斜探 Ｔ
头 ，低频 探头与高频探头相结合的方式进行检测 ，实践
证 明效果可行。
四、焊接过程中的检查
为了保证转轮在工地的制造质量，在转轮焊接过程 中应根据焊接工艺文件对焊接方法、填充金属、保护气
【 要】水轮机转轮是水轮机核心部件，为了 摘 确
保 水 电轮 转 轮 的制 造 质 量 符 合 设 备 合 同和 制 造 规 范 的要
二 材质检查
（ ）现场进货检验 转轮应采用铸焊结构 ，叶 １
片 、上冠和下环材料一般为马氏体不锈钢铸件 ，叶片采 用Ｖ 精炼后 一次性 整铸成形 ，五轴数控 机床加 工 ， ＯＤ 转轮所采用的材料一般为Ｚ ０Ｃ ｌＮｉ Ｇ ４ ｒ３ ５ Ｍ。 目前 ，大型
（ ）热处理 ２
大型焊接转轮结构复杂， 焊接应力
大，为改善焊缝及热影响区的金相组织、细化晶粒、 消除或减小残余应力，应对转轮进行整体去应力退火处 理，并通过控制升温速度、保温时间及降温速度来提高 退火质量， 热处理结束后，待降到常温后方可将转轮吊出
退火炉进行下一步工序。热处理工艺如 图２ 所示 。
体、预热温度、焊接速度、摆幅、焊接电流和电压等参
数进行检查控制，同时对焊接的对称性、同步性、清根 及消氢情况进行检查，确保焊接质量得到有效的控制。
五 ，转轮组装焊后检查
５０ ８ ℃±１ ℃ ５
由于 转轮 经过 焊后 退火 过程 会对 水 力几 何尺寸 产 ｆ
生程度不同的变形，因此转轮焊后退火后的检查是～个 ｆ
水力几何尺寸项 目。 最终探 伤结 果 ，也能避 免转 轮加 工后发 现 问题再次 动 火 所带 来的 变形 。对叶 片 与上冠 、下环 的所 有焊缝 进 行Ｐ 、ｕ 探伤 ，检验结果是 否超标 ，是 否符合Ａ ＭＥ Ｔ Ｔ Ｓ
从检查情况看 ，制造厂对摆放都比较重视 ，转轮
装配水力几何尺寸偏差较小，叶片摆放均匀度较好 ，满 ｌ Ａ Ｐ 液体渗透检验方法 ）、Ａ Ｐ ２（ Ｐ ８（ Ｐ １ 焊缝的超声检
缩量总 结经验。转轮焊接位置如 图１ 所示。 ！
七、转轮焊接残余应力检测
水轮 机转 轮是 在现 场焊 接制 造 ，在生产 过程 中不 可避免地产生焊接残余应 力，将直接影响转轮的正常运
重要 的制 造检查关键点包括 ： ｊ
疽
＼＼
≤ ４ Ｖ／ ０ ｈ
＼
Ｂ ｈ ≤１Ｏ ５ ℃出妒
（ ）转轮外形尺寸 转轮总高、转轮进 口高度和 １ 转轮上冠、下环等部位半径，各尺寸应满足设计要求及
ｊ
蒜 炉
Ｉ
图２ 热处理工艺示意 图
转轮机加工尺寸的需要。根据转轮进 Ｉ高度实际焊接收 ： Ｉ
积石峡等大型混流式转轮监造，对大型转轮现场制作监 理中的关键点的质量控制进行简要分析。
道工序。
７ ４
焉伸 。 期
电力通用机械 铷
６ ｉ ｋ ｔｃＰ ｗ ｒ ｎＥ ｃｒ ｏ ｅ ｉ
（ ）叶片型线资料检查 转轮叶片采用数控加工 ２ 工艺，采用型线样板对叶片进出口型线检查记录。叶片 摆装要求对叶片单件进行称重，并根据称重结果设计摆 放次序 ，从而有效减小转轮的不平衡量。
（）叶片进 、出口角 检测了转轮叶片进出、口 ２ 角确保在设计规定范围内，并与焊接检测值进行比较， 检查是否存在较大偏差。 （）叶片进 口节距、出口开度 检测了转轮叶片 ３
的进 口节距 、出 口开度 ，确保在设计规定范 围内，并与
三 转轮组装后焊接前检查
ｊ 焊接检测值进行比较，检查是否存在较大偏差。
进 行检查 。针对 叶片曲面 ，可将探头磨成一定弧度 ，使 其 与叶 片保持 良好 的接触 。材 质抽检合格后方可进行下
一
体退火处理，为了确保水电轮转轮的制造质量符合设备
合同和制造规范的要求 ，为机组投运和长 期安 全稳 定运
行打好基础，对大型混流式转轮进行专项加工制造进行
监造工作十分必要 。下面结合龙滩 、拉西瓦 、构皮滩和
求 ，为机组投 运和 长期 安全稳 监造 ，介 绍 了转轮 专项监造工作 中关键点的设置与质量控 制。
【 关键词】转轮制造 材质检查 探伤 残余应力
静平衡 监造
转轮叶片、上冠、下环铸件存在超标缺陷多，补焊面积
大等 问题 ，给转轮制造及运行 留下很多隐患 ，因此转轮 材 质进货检查作为工地制造及监造工作首要工作尤为重
一
前言
要。
水轮 机转 轮是 水轮机 核心 部件 ，为 方便运 输 ，大 型混 流式 水轮 机一般采用工地现 场整体焊 接 ，焊接 后整
转 轮叶 片 、下冠 、下环运 到 工地制 作现场 后 ，首
先应对铸件力学性能和化学成分及铸件的探伤资料进行 审核，并根据原始探伤检查记录，现场对铸件进行超声 波及磁粉探伤抽样，执行Ｃ Ｈ ０ ３ Ｃ ７－ 标准，根据探伤工 艺，选用不同 ，并采取直探头与斜探头相结合方法 值
Ｉ Ｍ 电力通用机械 Ｇ
ｌＧ ｉ Ｅｅｔｃ ｔｒ Ｍ ｎ ｌ ｒ ￣ ｃｉ ， ｅ
大型水轮机转轮的专项监造
中 国电 能成 套 设备有 限 公 司 一 京 北 山 东华 聚 能源 股份 有限 公 司 一 宁 济 一０ １一 曹 卫华 ０ｏ １ ∞０ 一 袁祥 燕 ０