潜油直驱螺杆泵
河南省财政厅、河南省科技厅关于下达2013年度河南省科技进步奖奖励资金预算的通知
河南省财政厅、河南省科技厅关于下达2013年度河南省科技进步奖奖励资金预算的通知
文章属性
•【制定机关】河南省财政厅,河南省科学技术厅
•【公布日期】2013.12.26
•【字号】豫财教[2013]403号
•【施行日期】2013.12.26
•【效力等级】地方规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】企业技术进步与高新技术产业化
正文
河南省财政厅、河南省科技厅关于下达2013年度河南省科技
进步奖奖励资金预算的通知
（豫财教〔2013〕403号）
各省辖市、有关县（市）财政局、科技局，省直有关部门：
根据《河南省财政厅关于2013年省直部门收支预算的批复》（豫财预〔2013〕77号）和省科技厅《关于建议下达2013年科技计划项目经费的函》（豫科条〔2013〕53号），现下达你市（县、部门）2013年度科技进步奖奖励资金预算万元（列2013年“2069901-科技奖励”支出功能科目，详见附表）。
请按照国库集中支付制度有关规定及时支付到获奖项目完成单位，保证专款专用，不得截留挪用。
2013年12月26日附件：。
潜油电泵采油装置的组成
潜油电泵采油装置的组成
潜油电泵采油装置主要由潜油电泵、电缆、井口设备以及控制设备等组成。
1. 潜油电泵：是潜油电泵采油装置的核心部件，用于将地面供电转化为机械能，通过抽水作业将地下油井的原油提升到地面。
2. 电缆：用于输送从地面电源站供给的电能到潜油电泵，通常是专门设计的耐高压、耐腐蚀、耐磨损的电缆。
3. 井口设备：包括井口接头、固下器、油管、防喷器等，用于连接潜油电泵和地下油井，确保油井内部压力稳定，并且防止原油喷溅。
4. 控制设备：包括电控箱、变频器、传感器等。
通过控制电流和频率，控制潜油电泵的运行状态。
传感器可以监测潜油电泵的工作情况，发现故障并及时报警。
此外，根据具体的采油条件和要求，潜油电泵采油装置还可以配备泵井岩层监测仪、清隔器、注水设备等辅助设备，以提高采油效率和安全性。
潜油电泵结构及工作原理ppt课件
渤海石油装备中成机械制造公司
1.2旋转式分离器结构 电泵用沉降式分离器主要由上接头、交叉导轮组成、分
离转子、轴、导流轮、叶轮、外壳、诱导轮、花键套、下接 头等组成。
旋转式分离器的结构比沉降式分离器的结构复杂，他利 用气液两相的密度不同，通过使气、液两相高速旋转产生不 同的离心力而使气液两相分离。
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三、保护器 保护器主要是保护潜油电机的，最终目的是阻止井液进入潜油电机，避免烧毁
潜油电机。保护器在潜油点泵机组中主要有以下四个作用： （1）密封潜油电机轴的动力输出端，防止井液进入潜油电机。 （2）保护器的充油腔体与油井相连通，从而平衡潜油电机和保护器中各密封部位两
端的压差。当潜油电机因温度升高而使润滑油体积膨胀时，润滑油可通过保护器 溢出;当潜油电机因停机温度下降时，保护器可向潜油电机补充润滑油。 （3）内设一个推力轴承，承担作用在泵轴、分离器轴和保护器轴传递下来的轴向力。 （4）连接潜油电机轴与泵轴（或分离器轴），连接潜油电机壳体与潜油泵壳体（或 分离器壳体）。
减轻电泵的启动负荷，以防启动时损坏机组。 (4)泄油阀（或测压阀）：在作业中将机组从油井中起出时，由于単流阀
的作用，油管中的液体排不出去，需要把泄油阀芯砸断，使油管同套 管的环形空间相通，使液体流入套管内，以便施工作业。 泄油阀还可以测井中的流压与静压。
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渤海石油装备中成机械制造公司
第四章、潜油电泵各部件工作原理
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保护器 (胶囊式)
1.保护器头 2.密封圈 3.外壳 4.胶囊 5.机械密封 6.轴 7.止推轴承 8.底座
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保护器 (组合式)
1. 保护器头 2. 胶囊 3.轴 4.机械密封(碳化硅) 5.外壳
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潜油电机
耐高温小直径QYDB潜油电泵
耐高温小直径QYDB潜油电泵
耐高温小直径QYDB潜油电泵产品特点：
1）大排量采液是这种采油方法的主要优点。
但是，小直径潜油电泵也经常应用于产液量比较低的油井。
2）小直径潜油电泵能够把油井中位于上部水层的水转注到下部的注水层中。
3）操作简单，管理方便，在市区应用有利于减少噪音。
4）能够较好地运用于斜井、水平井以及海上采油。
5）容易处理腐蚀和结蜡。
6）容易安装井下压力及温度等测试装置，并通过电缆将测试信号传递到地面，进行测量读数。
7）QYDB潜油电泵为适应油井产量递减或发生变化，可采用变频装置调节电源频率来实现，但投入费用较高。
8）免修期较长，油井生产时效相对比较高。
耐高温小直径QYDB潜油电泵使用安装及调整：
1）耐高温电潜泵清理、清洁好场地。
2）将需用的设备、工具及其它物品准备。
3）开箱后应检查耐高温电潜泵和电机有无损坏，对照装箱单清点随机附件和随机配件是否
4）安装前应检查小直径QYDB潜油电泵的出厂日期，如有放置时间较长，应先盘动电动机轴和泵轴，使其转动灵活。
5）清洗、擦净耐高温电潜泵的安装结合面，如有影响泵安装应予修正。
耐高温小直径QYDB潜油电泵成套主要包括潜油电机、保护器、油气分离器、离心泵四大件，并且需要配置油管、单流阀、泄流阀、铠装电缆、接线盒、控制柜、变压器等配套设备。
可根据潜油电泵使用需要配套供应井下传感器，扶正器等设备。
永磁潜油电机的发展现状与应用分析
科技与创新┃Science and Technology&Innovation ·152·2020年第19期文章编号：2095－6835（2020）19－0152－02永磁潜油电机的发展现状与应用分析张東星（贵州装备制造职业学院，贵州贵阳551400）摘要：针对在油田的开采过程中应用异步潜油电机广泛存在着效率低、故障率高等问题，通过对永磁潜油电机在结构、效率、性能等方面与异步潜油电机进行分析比较，指出永磁潜油电机在降低采油成本、节能等方面具有显著的效果。
分析了永磁潜油电机在国内外的发展现状以及在实际应用中存在的技术难点，并给出了相应的解决办法与建议，对永磁潜油电机的应用发展具有一定的参考价值和指导意义。
关键词：永磁潜油电机；异步潜油电机；节能；应用分析中图分类号：TM351文献标志码：A DOI：10.15913/ki.kjycx.2020.19.065现阶段，中国经济正处于经济飞速发展期，石油也成了急缺的资源，然而各大油田都已经或即将步入高含水的中后期，潜油电泵采油作为目前国内外各大油田的主要采油方式，是石油稳产高产的重要保证。
然而传统采油系统所用的电机为异步潜油电机，大多都处于较低的功率因数下运行，尤其在异常工况时系统的运行效率更低，因此如何改善潜油电机的性能以提高运行效率，是潜油电机未来发展的一个重要方向。
由于永磁同步电机具有诸多的优点，且已在交通、医疗等多个领域得到广泛应用。
因此，永磁潜油电机的研制就具有一定的科研应用价值。
本文就永磁潜油电机和传统异步潜油电机的性能做对比分析，并通过分析国内外永磁潜油电机的研究现状及应用中存在的问题，提出相应解决办法，为永磁潜油电机的进一步研发与应用提供理论参考。
1两种潜油电机的对比分析传统的异步潜油电机为立式悬挂结构，其定子、转子为等长度多级串联式，并且定子与转子间充满着电机油，起润滑、散热、绝缘作用。
而永磁潜油电机是在异步潜油电机的基本结构特点的基础上尽量利用已有的配件，从而保证原有的加工工艺、原材料等基本不变，它们最大的差别就是转子结构的变化，即永磁潜油电机转子开二极永磁体镶嵌槽，镶嵌永磁磁条，压装工艺与成型工艺不变。
潜油电泵结构及工作原理(一)
潜油电泵结构及工作原理（一）引言概述:潜油电泵是一种广泛应用于油田、矿山和城市供水等领域的重要设备。
它通过将电机与泵体结合在一起，实现了在液体中进行输送的功能。
本文将详细介绍潜油电泵的结构及其工作原理。
正文:一、潜油电泵的结构1. 泵体：泵体是潜油电泵的主要组成部分，用于接收液体并将其输送到出口。
通常由铸铁或不锈钢制成，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
2. 输送管道：输送管道连接泵体与泵出口，将液体输送到目的地。
主要包括进口管道、出口管道和排水管道。
3. 电机：电机是潜油电泵的驱动装置，将电能转化为机械能，使泵体能够正常工作。
一般采用三相异步电机，具有高效率和稳定性。
4. 转子：转子是潜油电泵的核心部件，通过转动来产生抽水的动力。
通常由不锈钢制成，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
5. 导叶：导叶位于泵体与转子之间，起到引导液体流动的作用。
它具有良好的密封性能和高效的动力传递效率。
二、潜油电泵的工作原理1. 启动过程：当电泵供电时，电机带动转子旋转。
液体通过进口管道进入泵体，受到转子的离心力作用，被推向出口管道。
2. 抽水过程：在转子旋转的同时，导叶的作用下，液体在泵体内不断流动。
泵体的设计使得液体呈现连续的流动状态，在吸入管道和排出管道之间形成一个密封的液柱。
3. 提升能力：潜油电泵的提升能力取决于转子的转速和导叶的结构。
通过调整电机的转速和优化导叶的形状，可以提高泵体的提升能力。
4. 故障保护：潜油电泵通常配备有多种故障保护装置，如过流保护、过压保护和过热保护等，以确保设备的安全运行。
5. 维护与检修：为了确保潜油电泵的正常运行，定期进行维护和检修是必要的。
维护内容包括清洁泵体、检查电路连接和润滑轴承等。
总结:潜油电泵作为一种重要设备，其结构和工作原理对于了解其工作原理的人来说至关重要。
本文介绍了潜油电泵的结构、工作原理和维护要点，希望能够帮助读者更好地理解和运用潜油电泵。
运用QC方法提高螺杆泵驱动装置大修拆卸效率
设备管理与维修2022翼1（上）项目井号平均5-19198-251711-PS28239-21016-AS22176-F24144-PS15318-PS291311-20365-PS3805拆卸机械密封3234303333292932313531.8拆卸承重轴承端盖3633343833313330333133.2拆卸芯轴0.811 1.50.50.50.5110.50.83拆卸承重轴承2118192222232720262522.3拆卸上下端盖2929272625323330282928.8拆卸机械密封座1914151112101315121113.2拆卸扶正轴承2239383739363738373635.9拆卸转子258292256288330297274311282289287.7运用QC 方法提高螺杆泵驱动装置大修拆卸效率张云鹏（大庆油田有限责任公司第六采油厂，黑龙江大庆163000）摘要：根据螺杆泵驱动装置各部拆卸时间调查，确定拆卸转子耗时最长，从“人、机、料、法、环”等5个方面进行分析，共找到6个影响因素。
通过制作和应用转子拆卸辅助平台，提高大修拆卸效率，降低劳动强度，提高作业的安全性。
关键词：螺杆泵；拆卸效率；改进中图分类号：TH327文献标识码：BDOI ：10.16621/ki.issn1001-0599.2022.01.200引言螺杆泵是常用的采油设备之一。
目前大庆油田有限责任公司第六采油厂共有直驱螺杆泵1734台，综合车间负责直驱螺杆泵驱动装置的维修工作。
为保障原油生产，及时完成生产任务，需要进一步提高维修效率。
1现状调查螺杆泵直驱装置大修拆卸分为以下工序：拆卸机械密封、拆卸承重轴承端盖、拆卸芯轴、拆卸承重轴承、拆卸上下端盖、拆卸机械密封座、拆卸扶正轴承、拆卸转子。
随机抽取10台直驱装置，并对拆卸中的各步骤进行时间统计。
统计结果见表1，拆卸时间比例见图1。
2确定目标2.1确定目标从图1可以看出，拆卸转子耗时最长，对直驱装置整体拆卸效率影响最大，平均用时287.7min ，工作效率有较大的提升空间。
潜油电泵基础知识
注意事项
在安装过程中，应遵循安全操 作规程，注意人员安全和设备 保护，避免发生意外事故。
日常维护与保养
检查运行状况
定期检查潜油电泵的运行状况 ，包括电流、电压、温度、压 力等参数，确保设备正常运行
。
清洗保养
定期清洗潜油电泵的进出口滤 器，检查并更换密封件、润滑 油等易损件。
维修保养
根据需要，对潜油电泵进行维 修保养，包括更换磨损件、调 整间隙等，确保设备性能稳定 。
03
CATALOGUE
潜油电泵的安装与维护
安装前的准备
01
02
03
确定井口位置
根据地质报告和实际勘探 结果，确定潜油电泵的井 口位置，确保井口周围环 境安全、无障碍物。
检查设备
在安装前，对潜油电泵及 其附件进行全面检查，确 保设备完好无损、符合规 格要求。
准备工具和材料
根据安装需要，准备相应 的工具和材料，如吊车、 螺丝刀、润滑油等。
高效电机
研究更高效的电机设计，提高电 机的能效比，降低能耗。
优化控制策略
通过改进控制算法和策略，实现 潜油电泵的智能控制，进一步降 低能耗。
新材料、新工艺的应用研究
新材料
研究并应用具有更高强度、耐腐蚀和 耐磨性能的新材料，提高潜油电泵的 使用寿命。
新工艺
探索和应用新的制造工艺，提高潜油 电泵的制造效率和产品质量。
注意事项
在维护保养过程中，应遵循设 备操作规程和维护保养规范，
注意人员安全和设备保护。
04
CATALOGUE
潜油电泵常见故障及排除方法
启动困难或无法启动
总结词
潜油电泵启动困难或无法启动可能是由于多种原因引起的，如电源故障、电机故障、泵 头故障等。
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油气田地面工程（http://www.yqtdmgc.com)
第30卷第7期（2011.07）〈产品视点〉
潜油直驱螺杆泵
张克岩
大庆油田采油六厂
摘要：潜油直驱螺杆泵采油技术利用动力电缆将电力传送给井下潜油电机，电机通过柔性
联轴器直接驱动螺杆泵转子转动，井液经过螺杆泵增压后，被举升到地面。潜油直驱螺杆泵采
油技术解决了有杆泵的杆管偏磨问题。现场试验表明，潜油直驱螺杆泵系统安全可靠，运行平
稳，结构简单，操作方便，具有广泛的推广应用前景。
关键词：螺杆泵；系统组成；技术优势；机械传动；现场试验
doi:10.3969/j.issn.1006-6896.2011.7.061
地面驱螺杆泵因受偏心距影响，杆管偏磨严
重，增加了生产维护费用。潜油螺杆泵因减速器体
积受限，承受的扭矩较大，减速器易出现故障，影
响整机使用寿命。针对上述问题，开展潜油直驱螺
杆泵采油技术研究。该举升工艺从根本上解决了地
面驱螺杆泵杆管偏磨和潜油螺杆泵减速器易损问题。
1系统组成及工作原理
潜油直驱螺杆泵采油系统分为井下机组、地面部分及电力传输三部分。井下机组包括油管锚、潜油电机、电机保护器、吸入口、柔性联轴器及螺杆泵；地面部分包括控制器和井口等；电力传输部分包括电缆和电缆卡子。工作原理是将潜油直驱螺杆泵机组下入井中，利用动力电缆将电力传送给井下潜油电机，电机通过柔性联轴器直接驱动螺杆泵转子转动，井液经过螺杆泵增压后，被举升到地面。2技术优势及适用范围潜油直驱螺杆泵与其它机采方式相比，具有如下优点：①无抽油杆，消除了杆管偏磨；②能耗低，与有杆泵相比节能20%以上；③电机直接驱动螺杆泵，没有减速器，延长了机组使用寿命；④占地面积小，无噪声，结构简单，地面无级调速，日常管理简单、安全、方便；⑤抽汲连续平稳，不会对油层产生压力激动；⑥适于开采黏度高、含固相的流体，不发生气锁，可应用于聚驱井、出砂井和高含气井。潜油直驱螺杆泵的适用范围如下：①对于出砂井，产液含砂量体积比应在5%以下；②油层有较好的供液能力，保证200m以上沉没度；③25℃时井液黏度在6000mPa·s以下；④工作温度小于150℃。3室内及现场试验3.1室内试验2010年1月，在深度为60m的试验井中对上述举升设备进行综合测试。泵型为ZQLB75-25，电机功率为22kW，举升介质为清水，连续运行100多天，运行平稳。测试结果表明，当举升压力为10MPa时，扭矩为253N·m，功率因数为0.99，达到了现场试验要求。
3.2现场试验
2010年10月在喇嘛甸油田进行现场试验，泵
型为ZQLB240-25，电机功率为22kW，额定转速
为65～500r/min，额定扬程为1000m。投产后转
速为200r/min，日产液60t，泵效86.9%，动液面
578m，系统效率48.9%。
从投产后的运转情况看，该机组运行平稳，表
明该举升系统设计合理，井下机械传动设计比较
成功。
4结语
（1）潜油直驱螺杆泵采油系统克服了地面驱螺
杆泵采油系统的缺点，解决了有杆泵的杆管偏磨问
题，具有比其它机采方式更加优越的特性和更广的
应用范围。
（2）现场试验证明，潜油直驱螺杆泵采油系统
设计合理，井下机械传动设计比较成功，能够满足
现场的举升要求。
（3）潜油直驱螺杆泵作为一种新的举升方式，
其配套技术还需进一步完善。
（栏目主持樊韶华）
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