食品公司废水处理工程设计方案

商丘***食品有限公司废水处理工程

商丘市环境保护公司

2006年8月

目录

第一章概论 (1)

1.1 项目概况 (1)

1.2 设计规模及水质 (1)

1.3 处理目标 (2)

1.4 设计依据 (2)

1.5 设计范围 (3)

1.6 设计原则 (3)

第二章废水处理方案 (4)

2.1 水量、水质分析 (4)

2.2 处理工艺 (5)

2.3 预期处理效果 (9)

第三章处理工程设计 (10)

3.1 工艺设计 (11)

3.2 主要构筑物及设备 (13)

第四章配套设计 (15)

4.1 结构设计 (15)

4.2 电气及自动控制 (15)

4.3 防腐设计 (16)

4.4 保温 (17)

第五章工程投资估算 (17)

5.1 投资估算 (17)

5.2 投资估算编制依据 (20)

第六章实施进度计划 (21)

第七章生产组织和运行管理 (22)

7.1 劳动定员 (22)

7.2 职工培训 (22)

第八章环境经济分析 (23)

8.1 环境效益分析 (23)

8.2 运行费用分析 (23)

8.3 主要技术经济指标 (24)

第九章结论 (25)

附图1 废水处理工程平面布置图

附图2 废水处理工程工艺流程图

第一章概论

1.1 项目概况

商丘*** 食品有限公司是一家集绿色养殖、绿色种植、生猪屠宰、

肉类加工及产品经营、熟肉制品和速冻食品生产销售于一体的现代化

民营企业，公司监于商丘市梁园区工业开发区内，属新建企业，占地

175亩，总投资1.6亿元，生产能力为日屠宰生猪1000头及日产100 吨速冻食品。主要包括1条屠宰生产线、2条速冻食品生产线、1条纸箱生产线、2

条火腿肠生产线及配套冷库、机械设备等。产品主要包括分割肉、熟肉制品、速冻食品、蔬菜等品种。年工作日260天，每班工作8小时。

1.2设计规模及水质

该公司废水主要由两部分组成，一部分是日屠宰生猪1000头产生的屠宰废水600m3/d;另一部分是生活污水、速冻食品生产废水，约

120m3/d （环评210）。总计水量为720m3/d。其中，屠宰废水外观呈暗红色，含有大量的血污、猪毛、油脂、肉屑、内脏杂物、未消化的食物和粪便等污染物，是其主要污染源。

设计废水进水水质按照该公司提供的指标，出水水质按照《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457—92）中一级标准。见表1-1。

表1-1废水处理进水水质指标

1.3

废水排放量720 m3/d,最大处理量按35m3/h设计；屠宰废水水量为600t/d，另一部分是生活污水、速冻食品生产废水，约120m3/d （环评210）。总计水量为720m3/d。根据对屠宰废水的类比和调研资料其废水水质指标见表1-1。

本企业废水经处理后要求达到的排放标准见表1-2。

表1-2废水处理设计出水水质指标

1.4设计依据

1.3.1 业主提供的相关设计资料和数据；

1.3.2 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）;

1.3.3《室外排水设计规范》（GBJ14-87，97版）；

1.3.4 《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）；

1.3.5《混凝土结构设计规范》（GBJ10-89）；

1.3.6 《地下工程防水技术规范》（GBJ108-87）；

1.5设计范围

本次设计范围为污水处理、污泥处理工艺，土建工程及相关的给排水、照明、电气工程。不含污水处理站外污水管网

1.6 设计原则

1.6.1 处理出水水质确保达到规定的排放标准，特别是废水中的氨氮要

稳定达标，达到治理污染改善环境的目的。

1.6.2 采用先进实用，高效低耗的废水处理技术，尽量节省基建投资和

工程运行费用。

1.6.3 采用合理可靠的处理工艺，达到运行稳定，抗冲击能力强，管

理维护方便的工程目标。

1.6.4 总体布置，节约占地，考虑绿化，环境优美。

1.7.5 污水处理规模充分考虑本企业生产发展需要。

第二章废水处理方案

2.1 水量、水质分析

屠宰废水水量变化较大，一天内可能会出现6—10 个小时左右高

峰排水，高峰排水量可能为日平均水量的2~4倍。主要排水时间集中在9〜12时，15〜18时产生排放水高峰。此外，受市场影响，屠宰废水淡季排水量小，排水主要集中在白天，晚上11 时至第二天早晨6 点，有近8 个小时的排水间歇；旺季排水量大，但排水时段性也较强，冲击负荷高。

屠宰废水水质特征为：屠宰废水外观呈暗红色，臭味重、油脂大、色度高、悬浮物多、耗氧物高，同时含有大量的血污、猪毛、油脂、肉屑、内脏杂物、未消化的食物和粪便等污染物；此外，部分废水还存在部分病原微生物。制革废水COD值约在600〜1800mg/L,平均范围为1400mg/L;

BOD5 约在600〜800mg/L,平均为700mg/L ; BOD5/COD 值约在0.4〜0.5范围。

氨氮的主要来源：屠宰废水属高浓度有机废水，废水中含有大量的血污、肉屑及未被消化的食料，其废水中蛋白质成分较高。由于屠宰废水中蛋白质含量较高，经长时间的厌氧水解，蛋白质被微生物分解为氨，从而增加了屠宰废水中氨氮浓度，其氨氮浓度在70〜110mg/L 左右，pH 在8.0左右。根据我们对某食品公司污水处理站屠宰废水的调研，其进入氧化沟前的氨氮浓度在200mg/L 左右，出水在

80mg/L 左右。根据我公司氮肥企业高氨氮废水处理的实际处理效果，当进入A/O 工艺的氨氮浓度在300mg/L 左右时，出水氨氮浓度稳定在5mg/L 之内。因此确定采用A/O 工艺为本工程的氨氮去除主体工艺。

由于屠宰废水的水质、水量在一天内变化较大，因此较大的调节池对水质、水量进行调节是必要的（一般大于10 小时），调节池内设置预曝气装置进行鼓风曝气，一方面可以调节水质，另一方面也可将废水中的油脂去除。根据国内很多污水处理站的实际运行效果，我们对此进行设置了较大的初沉隔油调节预曝池。

综上所述，屠宰废水的可生化性较好，废水中含有大量可溶性蛋白、脂肪等有机物，BOD/COD 比值通常在0.5 以上。另外屠宰废水中SS 浓度高，废水水质水量变化大，应解决好淡季和旺季废水处理的可操作性。2.2 处理工艺

废水处理工艺流程图见本方案附图2-1。