车床实习周记

车床实习周记车床实习周记题目：学院/系：专业:年级： 2015 级姓名:学号：指导教师：时间：2011-2012学年(下) . 2012.6.25至2012.9.7实习周记：第一周当听到这次短学期实习是在工程训练中心做生产实习时心里或多或少有些惊讶。

首先惊讶的是我们工商管理的实习竟然是工程训练的实习，其次工程训练的实习我们在上学期已经专门过了。

我还没来得及做好心里准备我们的工程训练实习便已经开始了。

第二次学习，心里少了些期待，多的是一份平常心。

工程训练一般要先给大家讲述相关的理论知识，以便之后能理论结合实践。

我们也不例外，我们的第一节课便是工程实践概论课，虽然是一讲完全的理论课，但是却被老师讲解的工程训练的内容所深深吸引了。

在课上，老师给我们讲了接下来要上的课程的相关要求，如问题，在课堂上不能穿高跟鞋，不能穿短裙，要将头发扎起来等等还有一些在操作机器是的操作方法和操作技巧老师在投影仪上给我们放的一些关于操作机器的过程和一些图片使我们的兴趣大增，也使我们对之后的课程充满了期待。

工程训练课不同于一般的理论性课程，具有很强的实践性，通过在实验室里受指导老师的指示学习具体的生产过程从而掌握基本的一些具体生产经验和工艺知识。

要求我们了解机械制造的一般过程和基础知识，熟悉机械零件的常用加工方法及其所用的主要设备与工具，了解新工艺，新技术，新材料在现代机械制造中的应用，对简单零件初步具有选择加工方法和进行工艺分析的能力，掌握主要工种的操纵技能，能独立完成简单零件的加工，并培养一定的工艺实验与工艺实践的能力。

通过老师的理论课介绍，我们同过看视频了解到钳工是利用手持工具对金属表面进行切削加工的一种加工方法。

因为是第一次上工程训练课，所以大家都都很有激情，此次钳工实验要我们加工一个螺丝出来，虽然看到原材料觉得有点困难，但经过老师的讲解后，我们都觉得简单多了，做起来也信心满满了。

车削是在车床上，以工件旋转为主运动，车刀在平面内作直线运动或曲线移动位进给运动，从而改变毛坯形状和尺寸的一种切削加工方法。

铸造就是制造铸型，熔炼金属，并将熔炼金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法。

焊接是指通过适当的物理化学过程，如加热加压等，使两个分离的物体产生原子（分子）间的结合力而连接一体的连接方法。

焊接是最具挑战性的，在操作的过程中必须戴面罩和手套保护自己。

所有的视屏中，给我留下印象最深的是铸造实验。

在铸造试验中，每一步都要求做到位，稍有疏忽可能就会前功尽弃，不得不从头再来。

这次试验中我们要铸造的是一个飞机模型，相比实验，这个实验真的比较考验我们的动手能力，要求我们记牢每个步骤的顺序。

虽然这只是一个模型，但是当最后看到自己亲手做的作品出炉的那一刹那，它早已第1页，共3页在我心里飞了起来，而且越飞越远，越飞越高。

数控线切割，数控车削，数控铣削也同样精彩，这些实验同样不是很难，对于我们的思维训练很有帮助，但是偶尔在我们耐心的编完程序后，却没有足够的时间做出我们的作品，这个有点打击我们的积极性，希望学校能在这方面给予改进。

在这次钳工实习中，师傅讲的其实也不是很多，因为相对其他工种来说，钳工算是很简单的一个操作了。

它主要靠的就是我们的耐力，当然也包括一些小技巧。

不过就算钳工实习再简单，它还是让我们受益匪浅。

钳工实习磨练了我们的意志，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。

巩固了我们所学的知识，同时让我们学到了老师的敬业精神。

第一周的实习很多东西都只是学到皮毛，或只是对相关的知识做大致的了解。

这样一来，学到的东西很快就会忘记了，印象不深刻，更不用说熟练了，以至没有机会让学生在这方面做出创新。

有些老师在讲解完工种的介绍和操作的步骤后，让学生按步骤操作一下，看还有时间就要学生做作业，我觉得这个时候老师应该给点时间学生按照自己的想法去自由发挥，或是指导学生进行一些有益于创新的活动，让学学活用，用学过的方法去做一些没做过的事，培养学生的创新能力。

另外我觉得如有时间的话，应尽可能先让学生了解一下工作原理再介绍机器和操作，这样可以让学生了解每一步操作的由来，而且让学生把每一步都记得更加清晰，操作时不容易发生错误，这也为们的安全加上了一层保障。

还有我觉得每一组的人数不宜太多，因为人多的话，听老师讲解也听不清，看老师的操作也看不清，这样容易使的学生在操作时不能确定自己的操作是否正确，就有可能误操作，容易产生危险。

所以我觉得有一些工种应该增加老师人数，把每一组分的更细，让学生向老师询问的机会更多。

总的来说第一周的实习有付出，有劳累，有惊喜！相信之后的学习能让我们了解到更多的东西。

实习周记：第二周第二周的实习我们本着对工程质量的负责和谨慎，为着日后工作的顺利，我们在学习阶段认识到就急需进行一定量的工程教育，而首当其冲的.要数工程意识的教育，掌握工程意识的主要方法就是通过足够的动手操作，明白实际操作可能产生的问题，并培养遇事独立而主动思考的习惯，在这种训练中不断加强工程意。

总之，我们不但认识、了解了各种第2页，共3页工种及其使用工具，还锻炼了自己的动手能力，尤其是我们在实习中每人都动手做了一个圆柱，但是圆柱的直径却是在不同地方时不一样的，看着自己做的零件，一种成就感就油然而生，自己奋斗过、努力过，不管别人口中说的困难是如何的难以克服，自己都会一笑而过，因为我有过，所以我们不要惧怕，不要让别人的经验成为自己的束缚，有梦就去追？相信自己！你一定能行。

虽然一个整天都在生产实习中心站着，但是毕竟自己努力过，也有很好的结果，所以自己是很开心，很充实的。

在过去的八天中，我们组先后实习了车工、线特/数铣/数车/铣磨、钳工、焊钣热等内容。

虽然时间短暂，不能做深入学习，但这些天来的生活也称得上是内容丰富，充实有趣。

在实习过程中，我不仅对实际工业生产过程有了一定的认识，掌握了一些基本技能，提高了自己的操作技能和动手能力,更学习到了许多工作学习中必备的品质，初步培养了自己作为一名工程师的素养。

以下是我的一点心得。

1、作息时间在参加金工实习的这几天中，每天我们都是8点钟上班11点半下班，中午休息一个多小时，下午一点半又要上班，到五点才能结束一天的实习。

这使我改掉了在中睡懒觉的坏习惯，每天力争早睡早起，好像是回到了军训的时候。

这就为这一学期的学习开了一个好头，十分有利于我们养成健康的作息习惯，帮助我们改正凌晨睡，中午起的颠倒的作息。

不仅如此，这一作息规定还增强了我们的时间观念，让我意识到凡事要赶早不赶晚，做事留有余地才不会是自己陷入手忙脚乱的地步。

2、保持镇定在实习过程中，许多工种都需要保持镇定这一要求。

比如车工，一开始未免有些紧张，不是加切身时加得太多，就是不能用适当的速度竟转动手柄，又或者读不对数据或是根本想不起来要做哪一步，导致了效率的低下与失败。

静下心来好好反思发觉自己是太紧张了，于是镇定情绪，不慌不忙的做下面的步骤果然取得了不错的效果。

又如焊接过程中，太过紧张了手就老是抖个不停，焊的歪歪扭扭，焊枪动的不是快了就是慢了。

只有平心静气才能慢慢地推动焊枪，焊准，焊好。

3、团结协作有许多操作过程中，需要两名或更多同学共同完成工作。

这时，就需要发扬团结协作的精神。

像热处理的实验过程中，每个人各司其职，负责自己的一个环节，又互相帮助，帮其他同学服务。

同学间毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近彼此的距离，填补了存在的隔阂，是大学生活中少有的几次彻底展现集体的魅力的机会。

4、耐心与耐力要说金工实习中哪个环节给人印象最深，十有八九的同学都会回答钳工。

一进工作间就是个下马威。

站在那儿又锯又锉地折腾了一上午，就连一个像样的平面都锉不出来，那真是觉的头晕脑胀，大受打击。

第一天结束的时候，还把锤子的羊角锯坏了，当真是觉得自己肯定做不完了。

好在其间有两天的休息，养精蓄锐之后再度开工，终于按时完成了任务。

钳工对于我来说是个不小的挑战，它告诉我要不急不躁，掌握方法。

只有在耐心与耐力的双重保障下，才能出色的完成工作。

5、因材施教在教育方面孔子提倡因材施教，在实习中我也体会到也要因材施“工”。

往往达到一个目的有好几种方法，这时就要综合考虑精度要求，经济效益邓众多因素选择最适当的方法。

比如加工一个环可以用车床车，也可以用刨工，钳工，磨工，甚至线切割，但是它们加工出来的精度却不一样，耗时耗费也相差不小。

同样是车床，对不同的材料每次的加工深度有不同，硬刚每次就应在1mm以内，软一点的刚或其他金属则可以每次切削多一些。

如果对不同的车刀要求又不一样。

精车比粗车的就要每次少切一些。

总之，要根据根据具体情况进行具体分析。

近十天的金工实习，虽然有些累，但感到很欣慰。

给我们指导的师傅都很随和，一遇上我们不能开窍或双手不巧时他们总是耐心一遍又一遍地给我们讲解，甚至是手把手地传授技术，平常空有理论的我们终于感到了实践有多么重要，倘若没有金工实习，有一天走出校门，什么是电焊条、什么是台虎钳、车床和铣床有什么不同、原来螺母是可以用手工磨出来的、铸造用的材料是沙这些我们都不知道，还说是学工科的学生呢！可想而知，金工实习给我们的实践性知识有何等的可贵。

它是让我们把自己当成一份钢料，在实践这个大熔炉里不断的敲打，不断的磨练，让我们的体魄和精神不断的得到提高和升华，铸造成一块优秀的工件！实习周记：第三周这是我们的第三周生产实习，也是最后一周，实习车间里，一台台机床运转着，工件被一步步加工成形，虽然工件很简单，操作过程也不难，但是工件上的每一点都融汇着我的汗水，每一刀都刻着我心情。

不要小看这笨重的机器，正是这笨重的机器奠定了我们的工业基础；更不要小看这简单的操作，正是这简单的操作，构成了实践和理论的结合。

这些机器加工成的工件简单也不错，但试想支撑现代化建设的哪一台机器不是由这种简单的工件来的而当我把自己亲手加工的工件交到老师手里时，那种自豪感是必须亲身体验才能感受到的。

现在看着自己做好的台灯柱，非常的漂亮，自己也很喜欢，就决定终身留下，当作纪念品了。

实习仅仅是三周，但是我们能学到的却很多，尤其是数控机床更是需要我们深入了解，熟练操作，它虽不是最先进的，但是那是一种方向，一种现代化的方向。

其实每次实习最激动的便是自己操作的时候了，主要的是因为只有当你自己利用所学知识运用到实践中那种感觉特别好，不仅可以满足自己的对那些庞大的机器的好奇心，也可以验证产品（中间产品或最终产品）从我们手中诞生的那个奇妙的一刻。

第二天下午，期待已久的刨工实习（自己动手环节）终于拉开序幕了。

老师引领我们来到牛头刨床前，一步一步详细地讲解刨床的各个组成部分、传动，并教导我们如何调节行程的起始位置等调节机构，如何刨削平面；之后就是将刨削加工的整个过程演示了一遍。