玻璃幕墙施工组织设计方案 [玻璃幕墙施工组织设计]
玻璃幕墙施工组织设计
玻璃幕墙施工组织设计一、引言玻璃幕墙是现代建筑中常见的外墙装饰材料，具有透明、美观、节能等特点。
为了确保玻璃幕墙施工的顺利进行，需要进行合理的组织设计。
本文将详细介绍玻璃幕墙施工组织设计的内容，包括施工组织机构、施工方案、施工流程、施工人员安排等。
二、施工组织机构1. 项目经理：负责整个玻璃幕墙施工的组织和管理工作，协调各个施工环节，确保施工进度和质量。
2. 技术负责人：负责玻璃幕墙的技术指导和质量控制，对施工方案进行评审和调整。
3. 施工队长：负责具体的施工工作，组织施工人员进行施工，确保施工质量和安全。
4. 安全员：负责施工现场的安全管理，制定安全操作规程，保障施工人员的安全。
5. 质检员：负责对施工质量进行检查和验收，确保施工符合设计要求和相关标准。
三、施工方案1. 玻璃幕墙材料选型：根据建筑设计要求和环境特点，选择适合的玻璃幕墙材料，包括玻璃、铝合金型材、密封胶等。
2. 施工工艺：制定详细的施工工艺流程，包括玻璃安装、型材安装、密封胶施工等，确保施工的顺利进行。
3. 施工设备：确定所需的施工设备和工具，包括吊篮、脚手架、吊装机械等，保障施工的安全和高效。
4. 施工图纸：根据设计图纸，制定施工图纸，包括详细的构造图、节点图和施工图，为施工提供准确的参考。
四、施工流程1. 准备工作：包括施工场地的清理和平整，施工材料的准备和检查，施工设备的安装和调试等。
2. 玻璃安装：按照施工图纸要求，进行玻璃的安装，包括清洁、定位、固定等工序，确保玻璃的安全和稳定。
3. 型材安装：根据施工图纸，进行铝合金型材的安装，包括切割、连接、固定等工序，保证型材的牢固和密封。
4. 密封胶施工：根据施工图纸和设计要求，进行密封胶的施工，包括清洁、涂布、压实等工序，确保幕墙的密封性和防水性。
5. 质量验收：对施工质量进行检查和验收，包括玻璃的垂直度、型材的平直度、密封胶的牢固性等，确保施工质量符合要求。
五、施工人员安排1. 玻璃安装人员：具有相关施工经验和技能，能够熟练进行玻璃的安装和固定。
厂房项目玻璃幕墙施工组织设计
厂房项目玻璃幕墙施工组织设计厂房项目玻璃幕墙施工组织设计一、工程概述本次工程为一座厂房项目，采用玻璃幕墙作为外立面装饰，旨在提升建筑物的美观性和整体档次。
施工范围包括外墙主体结构以及相关辅助设备和管线工程。
二、施工组织设计1. 组织机构设置根据施工需求，设立项目经理组、工程部、质量管理部、资源供应部等专门的施工组织机构。
项目经理组负责整个项目的监督和协调工作，工程部负责具体施工过程的管理，质量管理部负责质量控制，资源供应部负责材料和设备的供应。
2. 人员配置项目经理组应配置项目经理、总工程师、安全员和财务人员等核心管理人员。
工程部应配置施工队长、施工员、材料员和安全员等。
质量管理部应配备质量检验员和质量监督员。
资源供应部应配置采购员、仓管员等。
3. 施工进度安排根据工程的实际情况和施工进度要求，制定详细的施工进度表，包括工期、工序和工作量等。
根据工期要求，合理安排施工人员和设备的使用，确保施工按时安排。
4. 资源供应根据施工需要，提前确定所需的材料和设备，并与供应商进行充分沟通和协商。
确保材料和设备的及时供应，以便施工进程不受阻碍。
5. 施工技术玻璃幕墙施工涉及到许多专业的技术要求，例如防水、密封和安装等。
施工人员应具备相应的专业技能和操作经验，确保施工质量和安全。
同时，应根据施工进度和要求，进行相关工艺的培训和指导，提高施工人员的技能水平。
6. 质量控制质量管理部应制定详细的质量控制方案和施工规范，并进行质量检验和监督。
在施工过程中，对玻璃幕墙结构的安装、密封和防水等进行严格的质量检查，确保施工质量符合要求。
7. 安全管理在施工过程中，应严格遵守相关的安全规范和标准，保障施工人员的安全。
施工现场应设立警示标志，设置安全通道，配备必要的防护设施和器材。
同时，加强对施工人员的安全培训和教育，提高其安全意识和防范能力。
8. 环保措施在施工过程中，应做好环境保护工作，减少对环境的影响。
对施工产生的废弃物和污水要进行分类处理和妥善处置。
玻璃幕墙施工组织设计
玻璃幕墙施工组织设计
玻璃幕墙施工组织设计应包括以下几个方面：
1. 施工组织架构设计：确定施工队伍的组成和层级，包括施工经理、项目经理、技术人员、施工人员等。
制定工作责任和权限清单，明确各个岗位的职责和工作内容。
2. 施工作业程序设计：确定施工的工作流程，包括进场准备工作、材料采购、图纸确认、施工方案制定、施工计划编制、施工现场布置等。
制定详细的施工作业步骤和操作规程，确保施工顺利进行。
3. 施工资源管理设计：确定施工所需的各种资源，包括人力资源、材料资源、机械设备资源等。
制定资源调度计划，合理安排和利用各种资源，确保施工进度和质量。
4. 安全管理设计：制定施工安全管理措施，包括现场安全巡检、安全培训、施工现场防护措施等。
制定紧急情况应急预案，确保施工期间的安全。
5. 质量管理设计：制定施工质量管理措施，包括施工质量控制点的确定、施工质量检查的要求、施工质量记录的管理等。
确保施工质量符合相关标准和规范要求。
6. 进度控制设计：制定施工进度计划，明确各项施工工作的开始和完成时间，设立关键节点，监控施工进度的执行情况，确保按时完成施工任务。
7. 成本控制设计：制定施工成本预算，明确各项费用的预估和支出，制定成本控制指标和措施，确保施工成本控制在预算范围内。
以上是玻璃幕墙施工组织设计的主要内容，针对具体项目和实际情况还需进行详细设计和制定具体实施方案。
玻璃幕墙施工组织设计
玻璃幕墙施工组织设计一、引言玻璃幕墙作为现代建筑中常见的外立面装饰材料，具有良好的透光性、隔音性和保温性能，同时也能提升建筑的美观度。
为了确保玻璃幕墙施工的质量和安全，需要进行合理的施工组织设计。
本文将详细介绍玻璃幕墙施工组织设计的内容和要求。
二、施工组织设计的目的玻璃幕墙施工组织设计的目的是为了确保施工过程的安全、高效和质量可控。
通过合理的组织设计，可以明确施工流程、分工和责任，提前预防和解决施工过程中可能出现的问题，保证施工进度和质量的达到预期目标。
三、施工组织设计的内容1. 施工方案设计根据设计图纸和施工要求，制定详细的施工方案。
包括施工工艺、施工方法、施工工序、施工顺序等内容。
确保施工过程中的每个环节都有明确的操作步骤和要求。
2. 施工人员组织根据施工方案确定所需的施工人员数量和岗位职责。
包括施工队长、技术人员、施工工人等。
确保施工人员具备相应的技能和资质，并进行必要的培训和安全教育。
3. 施工设备和材料准备根据施工方案确定所需的施工设备和材料清单，并进行采购和准备。
确保施工过程中所需的设备和材料及时到位，以避免施工延误。
4. 安全措施和防护措施根据施工现场的实际情况，制定相应的安全措施和防护措施。
包括施工现场的围挡、安全警示标识、施工通道、施工安全培训等。
确保施工过程中的安全风险得到有效控制。
5. 质量控制和检验制定质量控制计划，明确施工过程中的质量要求和检验标准。
包括施工过程中的自检、互检和专检等环节。
确保施工过程中的质量问题能够及时发现和解决。
6. 施工进度计划根据施工方案和工期要求，制定详细的施工进度计划。
包括每个施工工序的开始时间、结束时间和关键节点。
确保施工进度的可控和合理安排。
四、施工组织设计的要求1. 合理性要求施工组织设计应符合施工工艺的要求，确保施工过程的合理性和可行性。
同时还需考虑施工现场的实际情况，合理安排施工流程和施工顺序。
2. 安全性要求施工组织设计应注重安全性，确保施工过程中的安全风险得到有效控制。
玻璃幕墙施工组织设计
玻璃幕墙施工组织设计一、引言玻璃幕墙作为建筑外立面的重要组成部分，在现代建筑中得到了广泛的应用。
它不仅具有美观的外观效果，还能提供良好的隔热、隔音和采光性能。
为了确保玻璃幕墙施工的顺利进行，需要进行详细的施工组织设计。
本文将针对玻璃幕墙施工的组织设计进行详细的阐述。
二、施工组织设计的目的施工组织设计的目的是为了确保施工过程的安全、高效、质量可控。
在玻璃幕墙施工中，施工组织设计需要考虑以下几个方面：1. 施工工艺：根据玻璃幕墙的类型和结构特点，确定合理的施工工艺和施工方法。
包括玻璃幕墙的安装顺序、各个施工工序的时间节点和先后关系等。
2. 施工人员：确定施工所需的人员数量和人员配备。
包括施工队伍的组织结构、各个施工工序的责任人和技术人员等。
3. 施工设备：确定施工所需的设备和机械。
包括吊装设备、安装工具和检测仪器等。
4. 施工材料：确定施工所需的材料和供应渠道。
包括玻璃、铝型材、密封胶等。
5. 安全措施：制定施工期间的安全措施和应急预案。
包括施工现场的安全防护、施工人员的安全培训和施工过程中的安全监控等。
三、施工组织设计的内容1. 施工工艺设计根据玻璃幕墙的类型和结构特点，确定合理的施工工艺和施工方法。
包括玻璃幕墙的安装顺序、各个施工工序的时间节点和先后关系等。
例如，先进行幕墙结构的安装，然后进行玻璃的安装。
2. 施工人员组织设计确定施工所需的人员数量和人员配备。
包括施工队伍的组织结构、各个施工工序的责任人和技术人员等。
例如，设立施工队长、质量检验员和安全监督员等职位，明确各个职责和权限。
3. 施工设备组织设计确定施工所需的设备和机械。
包括吊装设备、安装工具和检测仪器等。
例如，根据玻璃幕墙的高度和重量，选择合适的吊装设备和工具。
4. 施工材料组织设计确定施工所需的材料和供应渠道。
包括玻璃、铝型材、密封胶等。
例如，与供应商签订合同，确保材料的质量和供应的及时性。
5. 安全措施设计制定施工期间的安全措施和应急预案。
玻璃幕墙安全技术施工组织设计方案
玻璃幕墙安全技术施工组织设计方案一、前言作为建筑中的重要组成部分，玻璃幕墙在现代建筑中应用越来越广泛。
但是，玻璃幕墙所涉及的安全问题也逐渐引起关注。
因此，在施工阶段，必须设计出一套有效的安全技术措施来保障施工人员和周围群众的安全。
本文介绍了一套完整的玻璃幕墙安全技术施工组织设计方案。
二、施工现场环境及条件本次施工的玻璃幕墙位于一栋高层建筑的外立面，地面高度约为40米，玻璃幕墙面积大约为500平方米。
施工期为30天，在7月底至8月底之间。
施工现场周围建筑密集，交通繁忙。
施工现场以北距离200米有一家幼儿园，以南约300米有一家小学，以东约500米有一家高中。
附近居民众多，施工人员必须做好安全措施，避免不必要的事故，不影响周围居民正常的校园生活和居住。
三、安全技术施工组织设计方案1. 安全管理（1）建立安全生产专项管理办公室，由安全专员负责工作。
（2）严格执行职业健康安全管理制度，对施工队员进行培训和考核。
（3）日常例行安全检查：安全监测员每天巡查施工工地，发现问题及时处理并上报安全专员，进一步保障安全生产。
（4）危变天气及时封场，确保人员舒适安全。
2. 施工设备和材料（1）施工设备严格按照国家相关标准配置，设备选型合理，技术工艺先进。
（2）所用材料必须符合国家标准和施工要求，要进行质量检测，并严格按照使用说明及固定方法安装。
3. 安全防护（1）为保护施工人员的人身安全，施工人员必须在施工前参加安全培训，熟悉施工现场及相关安全注意事项，不得随意翻越障碍物或超越警戒线；（2）给予施工工人适当的个人防护装备，例如安全帽、安全绳、防爆衣、安全鞋等，确保使用正规、合格的防护装备；（3）设置施工净空一般要求5.5米，临时设施部位，必须符合相关标准，确保实际高度与设定净空高度相同；（4）在施工周围设置护栏和警示标识，保障附近群众安全，并避免外来人员进入施工现场；（5）设置一定的作业安全距离，避免其他设备或其他作业对幕墙的影响。
玻璃幕墙施工组织设计
玻璃幕墙施工组织设计一、引言玻璃幕墙作为现代建筑中常见的外立面形式，具有良好的采光、美观和节能效果。
为了确保玻璃幕墙施工的顺利进行，需要进行合理的组织设计。
本文将详细介绍玻璃幕墙施工组织设计的各个方面，包括施工组织架构、施工流程、人员配备、安全措施等。
二、施工组织架构1. 项目经理：负责整个玻璃幕墙施工的组织、协调和管理工作，包括施工计划的制定、资源调配、进度控制等。
2. 技术负责人：负责玻璃幕墙的技术指导和质量控制，确保施工符合相关标准和规范。
3. 施工队长：负责具体施工现场的组织和协调工作，包括材料的调配、施工进度的控制等。
4. 安全员：负责施工现场的安全管理和事故预防，确保施工过程中的安全性。
5. 质检员：负责对施工过程和成果进行质量检查，确保施工质量达到要求。
三、施工流程1. 前期准备：包括施工图纸的审核、材料的采购、设备的准备等。
2. 玻璃幕墙安装：按照施工图纸和相关规范进行玻璃幕墙的安装工作，包括铝合金框架的安装、玻璃的安装等。
3. 密封处理：对玻璃幕墙进行密封处理，确保其具有良好的防水、防风和保温性能。
4. 清洁和保养：对施工完成的玻璃幕墙进行清洁和保养，保持其外观的美观和功能的正常运行。
四、人员配备1. 玻璃幕墙安装人员：具有相关施工经验和技术能力，熟悉玻璃幕墙安装工艺和操作规范。
2. 施工现场管理人员：包括项目经理、技术负责人、施工队长等，具有相关管理经验和能力，能够有效组织和协调施工过程。
3. 安全管理人员：具备安全管理知识和经验，能够有效预防和应对施工现场的安全风险。
4. 质量检测人员：具备相关质量检测知识和经验，能够对施工过程和成果进行准确的质量检查。
五、安全措施1. 安全培训：对施工人员进行必要的安全培训，包括安全操作规范、事故应急预案等。
2. 施工现场管理：严格按照相关安全规范进行施工现场管理，包括设置警示标识、划定安全区域等。
3. 安全设施：配备必要的安全设施，如安全帽、安全带、防护网等，确保施工人员的人身安全。
玻璃幕墙施工组织设计
玻璃幕墙施工组织设计一、引言玻璃幕墙作为一种现代建筑外墙装饰材料，具有透明、美观、节能等特点，在建筑设计中得到了广泛应用。
为了确保玻璃幕墙施工的顺利进行，提高施工效率，保证施工质量和安全，本文将对玻璃幕墙施工组织设计进行详细阐述。
二、施工组织设计目标1. 确保施工进度：合理安排施工流程，合理分配人力资源，确保施工进度按计划进行。
2. 保证施工质量：制定施工方案，明确施工工艺和质量要求，加强质量控制，确保施工质量符合标准要求。
3. 保障施工安全：制定施工安全措施，加强安全培训，提高施工人员的安全意识，确保施工过程中的安全。
三、施工组织设计内容1. 施工方案：根据设计图纸和技术要求，编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工方法、施工顺序等。
2. 人力资源：根据施工需要，合理安排施工人员，包括项目经理、施工队长、技术人员、施工工人等。
3. 材料和设备：根据施工方案，制定材料和设备采购计划，确保施工所需材料和设备的供应和配备。
4. 施工进度计划：根据施工方案和工期要求，制定详细的施工进度计划，包括每个施工阶段的开始和结束时间。
5. 质量控制：制定质量控制计划，明确质量检查和验收标准，加强质量监督和检查，确保施工质量符合标准要求。
6. 安全措施：制定施工安全措施和应急预案，加强安全培训，提高施工人员的安全意识，确保施工过程中的安全。
7. 环境保护：制定环境保护措施，减少施工对周围环境的影响，保护生态环境。
四、施工组织设计的具体步骤1. 研究设计图纸和技术要求，了解施工的具体要求和特点。
2. 制定施工方案，明确施工工艺和施工方法。
3. 根据施工方案，确定施工所需的人力资源、材料和设备。
4. 制定施工进度计划，明确施工的时间节点和工期要求。
5. 制定质量控制计划，明确质量检查和验收标准。
6. 制定安全措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
7. 制定环境保护措施，减少施工对周围环境的影响。
8. 完善施工组织设计文档，包括施工方案、施工进度计划、质量控制计划、安全措施和环境保护措施等。
玻璃幕墙工程施工组织设计方案
玻璃幕墙工程施工组织设计方案一、工程概况某金融企业的幕墙工程由主楼及裙楼两部分构成，面积约3000m2，幕墙装饰的形式由铝板幕墙与玻璃幕墙、点式玻璃幕墙及石材幕墙相结合。
裙楼要紧用黑色石材包封，在首层营业厅入口处使用点式玻璃幕墙，主楼则用铝板墙与玻璃幕墙垂直相间。
外墙装饰使用坚实轻巧、质感柔与的单层铝板，与光亮、明快、变幻的玻璃组合，线条清晰、活跃。
使整栋建筑表现出雄伟与豪华的现代气派，显示出金融企业的雄厚实力与蓬勃进展的气势。
金融企业大楼作为城市建筑的构成部分，它的外墙装饰效果对城市环境有很重要的一面，同时也显示出金融企业的实力，作为施工单位而言，质量与使用安全则更为重要。
1、玻璃幕墙面积约m2，使用140系列全隐框结构，立柱使用双支座结构，玻璃使用6mm+9A+6厚钢化中空玻璃。
2、铝板幕墙面积约m2，铝板幕墙使用50系列铝板墙专用型材，经济合理，安装方便。
铝板墙的立柱使用连续梁结构，墙体中间用穿墙螺栓做支座。
3、60系列塑钢推拉窗4、104系列明框玻璃幕墙5、全玻璃幕墙二、施工步骤与施工工艺三、施工进度表（约80天）一、设计与施工务必遵照的规范1、《钢结构设计规范》GBJ17-882、《钢结构工程验收规范》GBJ50205-953、《建筑幕墙》JG3035-964、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96三、施工条件四、施工方案(一)施工顺序1、现场：1)测量放线→2）“七字底板”的安装→3）底板处理：种全牙螺栓，移位位置补底板→4）铝加工型材（工厂车间）→5）2、复检：加固脚手架，对现场材料清理排放，对垂直运输材料作全面运输程序。
(二)施工方法五、质量要求与管理1、材料准备：对架管、构件、安全网按规定进行验收；2、基础验收，立杆定位防线；3、搭设进度操纵（配合施工进度一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步）；4、搭设质量要求：①、立杆、是平杆要求横平竖直，杆件搭接符合要求；②、扣件拧紧力矩要求，扣件位置符合要求；③、脚手板安装固定符合要求；④、安全防护的做法与要求；a、外立杆内侧用密目式安全网全封闭；b、作业层与通道两侧设1.2m高栏杆，下设不低于18mm的挡脚板。
完整版超高层玻璃幕墙工程施工组织设计方案
完整版超高层玻璃幕墙工程施工组织设计方案1.工程概况2.施工组织机构2.1项目经理：负责工程全面协调管理；2.2工程部：负责具体施工管理，包括人员调度、物资采购、施工程序等；2.3技术部：负责工程技术指导和质量控制；2.4安全部：负责施工现场安全管理；2.5财务部：负责工程资金管理。
3.施工方案及步骤3.1搭设施工场地：选址搭设施工场地，包括安装施工设备和临时工作平台；3.2勘测测量：施工前进行详细的勘测测量工作，确定施工的具体位置和尺寸；3.3材料采购：根据设计要求，采购所需的钢结构和玻璃板等材料；3.4钢结构制作：委托专业钢结构厂家进行钢结构的制作，采用预制化方式；3.5玻璃板安装：根据设计方案，将预制好的玻璃板安装在钢结构上，采用吊装等方式进行；3.6密封处理：对安装好的玻璃板进行密封处理，确保施工后的密封性和保温性能；3.7清洁施工：对施工完成的玻璃幕墙进行清洁处理，保持外立面的美观；3.8安全检验：对施工后的玻璃幕墙进行安全检验和质量验收，确保工程质量。
4.安全措施4.1建立施工现场安全管理制度，严格执行安全规章制度；4.2赋予专职安全人员对施工现场进行安全监督和巡查；4.3设立警示标识牌，并设置警示线和警示灯等安全设施；4.4加强对施工人员的安全教育，提高施工人员的安全意识；4.5对施工现场进行定期的安全检查和评估，及时消除安全隐患。
5.质量控制措施5.1建立质量管理制度，严格执行施工工艺规范；5.2严格把关施工材料的质量，确保达到设计要求；5.3设置现场质量监督人员，监督施工过程中的质量控制；5.4进行隐蔽工程验收，确保施工质量符合要求；5.5对施工现场进行定期的质量抽查和评估，确保施工质量。
6.工期安排6.1制定详细的工期计划，并按照计划进行施工；6.2根据工程实际情况，适时调整工期计划，确保施工进度；6.3进行施工进度的跟踪和控制，及时发现并解决施工延误的问题。
7.经济预算7.1根据工程施工方案和工程量计算出施工的总造价；7.2编制详细的经济预算表，包括人力费用、材料费用、设备费用等；7.3按照预算表进行资金的安排和管理。
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玻璃幕墙施工组织设计方案[玻璃幕墙施工组织设计]
玻璃幕墙施工组织设计(一) 施工准备 1.施工现场准备(1)施工前,首先要对现场管理和安装人员进行全面的技术交底和质量交底及安全规范教育，备齐防火和安全器材与设施。
(2)在构件进场搬运、吊装时，需要加强保护，不得碰撞和损坏。
构件应放在通风、干直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。
(3)构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上。
玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。
(4)构件安装前，均应进行检验与校正。
构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求，不得有变形、损伤和污染，不合格构件不得上墙安装。
玻璃幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能会人为地使构件产生变形、损坏等，在安装之前一定要提前对构件进行检验，发现不合格的应及时更换。
同时，幕墙施工承包商应根据具体情况和以往施工经验，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等，应有一定的更换储备数量，一般构件、配件等在1%～5%，玻璃在安装过程中的损坏率为总块数的3%～5%。
(5)构件在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等，其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。
(6) 玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。
在放置预埋件之前，应按幕墙安装基线校核预埋件的准确位置，预埋件应牢固固定在预定位置上，并将锚固钢筋与主体构件主钢筋用铁丝绑扎牢固或点焊固定，防止预埋件在浇注混凝土时，位置变动。
施工时预埋件锚固钢筋周围的混凝土必须密实振捣，混凝土拆模时后，应及时将预埋件钢板表面上的砂浆清除干净。
2. 施工技术准备。
（1）熟悉本工程玻璃幕墙的特点，其中包括骨架设计的特点，玻璃安装的特点及构造方面的特点。
然后根据其特点，研究具体的施工方案。
（2）对照玻璃幕墙的骨架设计，复查主体结构的施工质量。
因为主体结构的施工质量如何，对骨架的位置影响较大。
特别是墙面的垂直度、平整度偏差，将影响整个幕墙的水平位置。
所以，放线前，要检查主体结构的施工质量，特别是钢筋混凝土结构，尤其要仔细、严格地复查。
另外，对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷，应作好检查记录，并及时提请有关单位注意。
（3）根据主体结构的施工质量，最后调整主体结构与玻璃幕墙之间的间隔距离，以便确保安装工作顺利进行基本做到准确无误。
（二）测量放线定位1.测量放线。
（1）根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高控制点、进出口线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体结构上测出幕墙平面、立柱、分格及转角基准线，并用经纬仪进行调校、复测。
（2）幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累计。
误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，应经监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。
（3）质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查，并将检查情况填入记录表。
（4）在测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检查，其上、下、左、右偏差值不应超过±45㎜,超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工，并把处理意见上报监理、业主和公司相关部门。
（5）质量检验检验人员应对预埋件的偏差进行抽样检查，抽检量应为幕墙预埋件总数量的5%以上且不少于5件，所检测点不合格数不超过10%，可判为合格。
2.放线定位。
（1）放线是指将骨架的位置弹到主体结构上，这项工作也是为了确保玻璃幕墙位置准确的准备工作。
只有准确地将设计要求反映到结构的表面，才能保证设计意图。
（2）放线工作应根据土建单位提供的中心线及标高控制点进行，因为玻璃幕墙设计，一般是以建筑物的轴线为依据的，玻璃幕墙的布置点应与轴线取得一定的关系。
所以，放线应首先弄清楚建筑物的轴线。
再将横向杆件弹到竖向杆件上。
（4）放线是玻璃幕墙施工中技术难度较大的一项工作，它除了充分掌握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。
因为有些细部构造处理，设计图纸有时交待的并不十分明确，而是留给人员结合现场情况具体处理。
（三）预埋件偏差处理1. 预埋件尺寸偏差处理原则（1）预埋件偏差超过45㎜时，应及时把信息反馈有关部门及设计负责人，并书面通知业主、监理及有关各方。
（2）预埋件偏差在
45～150㎜时，允许加接与预埋件等厚度、同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊接高度≥7㎜，焊缝为连续周边焊，焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》，另一端采用2支M12×110的建筑锚栓或其他可靠的方式固定，建筑锚栓施工后需作抽样力学测试，测试结果应符合设计要求。
（3）预埋件偏差超过300㎜或由于其他原因无法现场处理时，应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后，施工单位按方案施工。
（4）预埋件表面沿垂直方向倾斜误差较大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊。
（5）预埋件表面沿水平方向倾斜误差较大时，影响正常安装时，可采用上述（2）的方法修正，钢板的尺寸及建筑锚栓的数量、位置可根据现场实际情况由设计确定。
（四）竖框安装1.施工安装要点。
（1）竖框安装的准确性和质量，将影响整个玻璃幕墙的安装质量，是幕墙施工安装的关键之一。
竖框一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高为一整根，长度可达到7.5M，接头应有一定的空隙。
（2）立柱安装前应认真校对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸一致。
施工人员必须进行高空作业培训，符合《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规范。
（3）应将竖框先与连接件连接然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定竖框，安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于2㎜，左右偏差不应大于3㎜。
同时注意误差不得积累，且开启窗处为正公差。
（4）相邻竖框安装标高偏差不应大于3㎜，同层竖框的最大标高偏差不应大于3㎜，相邻竖框的距离偏差不应大于2㎜。
（5）竖框与连接件（支座）接触面之间一定要加防腐离垫片。
（6）竖向按偏差要求初步定位后，应进行自检，对不合格的进行调校修正。
（7）玻璃幕墙竖框安装就位、调整后应及时固定。
玻璃，幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、固定后应及时拆除。
（8）焊工为特殊工种，需经专业安全技术学习和训练，考试合格，获得“特殊工种操作证”方可独立工作。
（9）焊接场地必须采用防火、防爆安全措施后，方可进行操作。
焊件下方应设置接火斗和安排看火人，操作者操作时戴好防护眼镜和面罩，电焊机接地零线及电焊工作回线必须符合有关安全规定。
（10）竖框安装牢固后必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标志牌，并在伸缩缝处打密封胶。