隔油法原理
隔油器结构原理——今誉源

什么是隔油器?
隔油器就是将油和水分离开来的仪器,原理主要是根据水和燃油的密度差,利用重力沉降原理去除杂质和水份的分离器,内部还有扩散锥,滤网等分离元件。
隔油器组成部分:
1、粗粒化芯盖、粗粒化芯、密封垫片和粗粒化芯底板。
2、精滤腔及水管、透明塑料管、精滤芯盖。
3、三弯嘴旋塞、不锈钢丝滤网。
4:加热器及温度压力控制器。
5、手动控制的顶杆及电磁阀。
隔油器工作原理:
1、由污水泵将含油污水送入隔油器,通过扩散喷嘴后,大颗粒油滴即上浮在左集油室顶部。
2、含小油滴的污水进入下部分的波纹板聚结器,在此聚合部分油滴成较大的油滴至右集油室。
3、含更小颗粒的油滴的污水通过细滤器,出去水中杂质,依次进入纤维聚合器,使细小油滴聚合成较大的油滴与水分离。
4、分离后,清洁水通过排除口排除,左右集油室中污油通过电磁阀自动排除,而在纤维聚合器分离出去的污油,则通过手动阀排除。
食堂隔油池工作的原理

食堂隔油池工作的原理
食堂隔油池是一种用于去除食品加工过程中产生的油脂和固体废物的设备。
其工作原理通常包括以下几个步骤:
1. 沉淀:进入隔油池的废水首先会经过一个沉淀过程。
当废水进入隔油池后,因为油脂比水的密度更低,所以油脂会浮在水面上形成一层浮油。
同时,固体废物也会沉淀到底部。
2. 分离:在废水中添加特定的化学药剂,可以帮助加速油脂与水的分离。
这些药剂可以改变油脂和水的表面张力,使得油脂更容易聚集成大颗粒或者漂浮在水面上。
3. 滤清:通过设置过滤层,可以进一步过滤掉较小的固体废物。
过滤层常常使用沙子、石头、活性炭等材料,可以吸附或过滤掉废水中的固体颗粒。
4. 排放:经过上述处理后,油脂和固体废物已经被有效分离和去除,清洁的水会从隔油池的底部排出,进入后续的废水处理设备或者重新进入环境。
总的来说,食堂隔油池通过物理和化学的方式将废水中的油脂和固体废物进行分离和过滤,从而达到去除污染物和净化废水的目的。
这样可以避免油脂和固体废物污染环境和下水道,减少对环境造成的影响。
隔油提升机工作原理

隔油提升机工作原理
隔油提升机是一种常用于油田开采中的设备,其工作原理如下:
1. 隔油提升机通过一根或多根隔油管将油井中的原油引入到设备内部。
2. 设备内部存在一个隔油装置,可以将原油中的固体颗粒和水分进行分离。
3. 隔油装置中通常设置有油水分离器,通过重力作用,使得水分和固体颗粒沉淀到油水分离器的底部,而较干净的原油则向上流动。
4. 为了提升原油的流动性,隔油提升机通常还设置有泵站,将原油通过泵站的压力进一步提升,并将其送往传输管道中。
5. 在设备的顶部,还会设置一个油嘴,将原油从隔油提升机中释放出来,方便进一步的输送和处理。
总的来说,隔油提升机通过分离原油中的固体颗粒和水分,将较干净的原油抽取出来并提升压力,以便后续的输送和处理。
这种设备能够提高原油的纯净度,减少对后续设备的损坏或堵塞,并提高油田开采的效率。
03-隔油与气浮

(2) 悬浮粒子与气泡的粘附
① 气泡与悬浮颗粒粘附的条件
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② 化学药剂的投加对气浮效果的影响
• 浮选剂: • 它们大多是链状有机表面活性 剂。分子的一端含有极性基(如 -OH、-COOH、-SO3H、NH3、≡N等),显示出亲水性, 称为亲水基;另一端为非极性 基(如-R、等),显示出疏水性, 称为疏水基。 • 捕收剂:松香油、煤油、黄药、 黑药、氧化石螃、十八胺等; • 稳泡剂:十二烷基磺酸钠、十 二统基苯磁醋钠、月桂醋二乙 醇酰胺、月桂醇硫酸酯钠等。
2.隔油池的原理与构造
• 隔油池是用自然上浮法分离、去除含油废 水中浮油的处理筑物。
• 废水从池的一端流入池内,从另一端流出。 在流经隔油池的过程中,由于流速降低, 密度小于1.0而粒径较大的油类杂质得以 上浮到水面上,密度大于1.0的杂质则沉 于池底。在出水一侧的水面上设集油管。
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平流式隔油池
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② 溶解空气的释放 空气从水中析出的过程分两个步骤,即气泡的形 成过程与气泡的增长过程。 气泡核的形成过程起决定性作用,有了相当数量 的气泡核,就可以控制气泡数量的多少与气泡直径的 大小。溶气气浮法要求在这个过程中形成数目众多的 气泡核,溶解同样空气,如形成的气泡核的数量越多,
则形成的气泡的直径也就越小,越有利于满足浮上工7 Nhomakorabea8
平流式隔油池
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斜板式隔油池
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3.乳化油
• 乳化类型: 水包油(O/W):分散相是油滴 油包水(W/O):分散相是水 • 乳化油来源: 人为配制:加入乳化剂(表面活性剂、 固体粉末等)“自然” 形成:含油废水 与含有乳化剂的废水混和而成。
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破坏乳化方法
隔油提升一体化设备工作原理

隔油提升一体化设备工作原理
隔油提升一体化设备是一种集油水分离和提升于一体的设备,其工作原理如下:
1.入口处的油水混合物被引入设备内部,经过初步的沉淀处理,油和水被分离开来。
2.沉淀后的油会被收集到设备底部的油收集室中,而清水则会被排出设备。
3.随着油的不断收集,油收集室内的油位逐渐上升,当油位达到一定高度时,油泵会自动启动,将油抽出并输送至储油罐中。
4.在油泵启动的同时,清水泵也会启动,将清水再次引入设备中,以便进行下一轮的油水分离处理。
总之,隔油提升一体化设备利用沉淀原理实现油水分离,并通过油泵将油收集和输送至储油罐中,同时也可以连续进行油水分离处理,从而有效地解决了油水混合物处理的难题。
- 1 -。
地埋式隔油设备原理安全操作及保养规程

地埋式隔油设备原理安全操作及保养规程1. 背景地埋式隔油设备可以在地下将油水分离,并有效防止油污物进入地下水中,具有重要的环保意义。
然而,如果不正确操作或保养,可能会造成严重的环境污染和设备损坏。
因此,本文将介绍地埋式隔油设备的原理、安全操作及保养规程,以提高设备的使用效率,延长设备使用寿命,保护环境。
2. 设备原理地埋式隔油设备按照其油水分离的形式,分为重力沉淀池和油水分离器两种。
其中,重力沉淀池是利用不同密度的物质在重力作用下发生沉降的原理,例如,油的密度比水小,沉淀速度比水快,通过沉淀池中设定的出油口和排放管道,将沉降而成的油和水分别排放。
而油水分离器则是利用物质在中场下垂的原理,对油水进行分离。
具体而言,油水分离器首先将液体通过进水口送入旋流室,使油和水形成旋涡,然后油水在中场下垂的原理下分别进入上下两个池中,通过调节控制阀门,将分离出的油和水分别排放。
3. 安全操作为了保障地埋式隔油设备的正常运行和使用安全,操作人员需要严格遵守设备安全操作规程,具体包括以下几点:1.操作前,需要检查设备的电气绝缘和机械结构,确保设备处于正常工作状态,防止电气泄露和设备损坏;2.在操作过程中,应该定期检查设备的进水口、出水口、排放管道、控制阀门等关键部位,确保畅通;3.注意保持设备的清洁,及时清理沉淀池中沉降的油积,避免积累过多导致阻塞;4.严禁将其他物质(如化学品、污泥等)排放到设备中,以免影响设备运行和环境污染;5.在维护和保养过程中,应严格遵照设备说明书和操作规程进行。
4. 保养规程正确的保养方法可以延长地埋式隔油设备的使用寿命,提高设备的使用效率,降低维护成本。
推荐以下保养规程:1.定期检查设备机械结构和电气设备,找出问题及时处理;2.定期更换滤网,避免过度堵塞;3.定期对设备进行清洁,保持设备清洁卫生,避免出现积油积垢现象;4.定期更换设备内部密封件,保证设备的正常运行;5.定期对设备进行巡检,确保设备能够及时发现问题。
隔油教学课件实用PPT文档
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《水 污 染 控 制》
隔油池是分离废水中的浮油及泥沙的构筑物, 它是利用油于水之间的密度差异进行油水分离的。 隔油池也是用上浮方法去除废水中相对密度小于1 的浮油的构筑物。
和沉淀池类似,有平流式,竖流式及斜板斜管 式。我国目前多采用的是平流式隔油池,个别地方 采用斜板斜管或其它形式的隔油池。
水重力分离,然后,撇除废水表面的油脂。 焦化污水中含有大量的焦油,尤其是焦油分离精制污水的含量更大,对后续的物化、生物处理有害。
(7)集油管管径:在隔油池的出口处及进水间聚集浮油,对大型隔油池可设成组集油管收集和排除。 当采用人工清除浮油时,每格宽≤3m。
停留时间越长,漂浮油与水的分离效 含油废水:由厂区自流入废水处理装置内,经过水封井、格栅、沉砂池、计量槽、配水井等,进入隔油池。
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《水 污 染 控 制》
(1) 平流式隔油池 平流式隔油池由池体,刮油刮泥
机和集油管等几部分组成。
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《水 污 染 控 制》
出水管
出水槽
集油管
链带式刮油刮泥机
进水阀 配水槽
进水管
平流式隔油池结构示意图
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《水 污 染 控 制》
(4)隔油池超高h1:
一般不小于0.4m,有效水深为1.5-2.0m。
(5)隔油池尺寸比例:
单格长宽比(L/B)≧4,深宽比(h2/B)≧0.4。
(6)刮板间距:
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《水 污 染 控 制》
(4)隔油池超高h1:
隔油池的工作原理
隔油池的工作原理隔油池是一种用于处理工业废水中的油污的设备,它的工作原理是利用物理和化学方法将废水中的油污分离出来,从而净化废水并保护环境。
一、物理分离隔油池的物理分离主要通过重力分离和浮力分离来实现。
当废水进入隔油池时,由于油的密度较轻,会浮在废水表面形成一层油膜。
隔油池内设计有油水分离板,它能够阻挡油膜的上升,使其停留在隔油池内。
同时,隔油池内还设置有沉淀池,通过延长废水停留时间,使油膜中的油颗粒逐渐沉淀到底部,形成沉淀层。
经过物理分离后,废水中的油污被有效地分离出来。
二、化学处理除了物理分离,隔油池还可以通过化学方法对废水进行处理。
在隔油池中添加一定量的化学药剂,如聚合铝、聚合氯化铁等,这些化学药剂能够与废水中的油污发生反应,形成沉淀物或凝固物。
这些沉淀物或凝固物会与废水中的油污结合在一起,从而增加油污的密度,使其更容易分离出来。
化学处理可以进一步提高隔油池的油水分离效果。
三、油污处理分离出的油污需要进行进一步的处理,以达到环境排放标准。
常见的油污处理方法包括沉淀、过滤、蒸发和化学处理等。
沉淀是将油污静置一段时间,使其沉淀到底部,然后将上清液排出。
过滤是通过过滤器将油污中的固体颗粒去除掉。
蒸发是利用蒸发器将油污中的水分蒸发掉,从而得到纯净的油。
化学处理是通过添加化学药剂,使油污发生化学反应,从而达到去除污染物的目的。
四、维护和清理隔油池的正常运行需要定期进行维护和清理。
首先,需要定期清除隔油池中的沉淀物和油膜,避免其堵塞隔油池的出口和进口。
其次,需要定期检查隔油池的油水分离板和沉淀池,确保其正常运行。
另外,还需要定期更换化学药剂,以保证其处理效果。
总结:隔油池通过物理和化学方法将废水中的油污分离出来,从而净化废水并保护环境。
物理分离主要利用重力和浮力分离原理,化学处理则是通过添加化学药剂使油污发生反应。
分离出的油污需要进一步进行处理,常见的方法有沉淀、过滤、蒸发和化学处理等。
维护和清理隔油池是保证其正常运行的重要措施,包括清除沉淀物和油膜,检查油水分离板和沉淀池,以及更换化学药剂等。
隔油池的工作原理
隔油池的工作原理引言概述:隔油池是一种常见的污水处理设备,广泛应用于餐饮行业、工业生产等领域。
它的主要功能是将污水中的油脂分离出来,确保污水排放达到环保要求。
本文将详细介绍隔油池的工作原理,包括油水分离原理、工作过程、清理维护等方面。
一、油水分离原理1.1 重力分离隔油池利用油脂和水的密度差异进行分离。
由于油脂比水密度小,所以在隔油池内,油脂会浮在水面上形成一层油层,而水则在油层下方。
通过重力作用,油脂和水得以分离。
1.2 慢速流动隔油池内设置了沉淀区和分离区,其中分离区的流速较慢。
当污水进入隔油池后,流速减慢,使得油脂有足够的时间浮到水面上,形成油层。
同时,较慢的流速也有利于沉淀悬浮固体颗粒,使其沉淀到池底。
1.3 油水界面控制为了提高油水分离效果,隔油池通常会设置油水界面控制装置。
这种装置能够自动调整油水界面的位置,使油脂更容易被分离出来。
常见的油水界面控制装置有浮球控制器和倾斜管控制器等。
二、工作过程2.1 污水进入隔油池首先,污水从管道进入隔油池。
进入隔油池前,需要经过预处理,如过滤去除较大的固体颗粒,以免堵塞隔油池内部设备。
2.2 油脂分离隔油池内的油脂会浮到水面上形成油层,而水则在油层下方。
通过重力分离和慢速流动,油脂和水得以分离。
油水界面控制装置会自动调整油水界面的位置,确保油脂能够被有效分离出来。
2.3 沉淀固体处理除了分离油脂,隔油池还能够沉淀悬浮的固体颗粒。
由于流速较慢,固体颗粒有足够的时间沉淀到池底。
定期清理隔油池时,可以将沉淀的固体颗粒一并清除。
三、清理维护3.1 定期清理隔油池需要定期清理,以清除沉淀的固体颗粒和积累的油脂。
清理频率根据实际情况而定,通常为每个月或每个季度。
清理过程中,应注意安全,避免油脂外溢和污染环境。
3.2 检查设备运行状况定期检查隔油池的设备运行状况,确保其正常工作。
检查内容包括油水界面控制装置、进出水管道、排放口等。
如发现异常情况,应及时修复或更换设备。
隔油池的工作原理
隔油池的工作原理隔油池是一种常用于餐饮、工业和商业场所的污水处理设备,其主要功能是分离和去除废水中的油脂、悬浮物和固体颗粒,以达到净化废水的目的。
隔油池的工作原理基于油水比重差异和物理分离的原理。
一、油水分离原理隔油池利用油和水的密度差异进行分离。
由于油的密度较轻,会浮在水面上形成一层油膜,而水则沉淀在底部。
通过合理的设计和流体力学原理,隔油池能够有效地将油和水分离,使油脂集中在一起,方便后续处理。
二、固体颗粒分离原理除了油脂,隔油池还能够分离和去除废水中的悬浮物和固体颗粒。
当废水进入隔油池时,由于流速的减缓,颗粒物会因重力作用而沉淀到底部。
同时,隔油池内部的构造也能够增加颗粒物的沉降速度,使其更容易被分离和去除。
三、工作过程隔油池的工作过程可以分为进水、沉淀和排水三个阶段。
1. 进水阶段:废水通过入口管道进入隔油池。
进入隔油池后,废水的流速减慢,使油脂和固体颗粒有足够的时间沉淀。
2. 沉淀阶段:在隔油池内,油脂会浮在水面上形成一层油膜,固体颗粒则沉淀到底部。
隔油池内部的构造和设置的隔板能够增加沉淀效果,提高废水的净化效率。
3. 排水阶段:经过沉淀后,清水位上方的油脂被收集到油脂收集槽中,而清水则通过出水口排出。
油脂收集槽可以定期清理,以确保隔油池的正常工作。
四、隔油池的优点1. 净化效率高:隔油池能够高效地分离和去除废水中的油脂、悬浮物和固体颗粒,提高废水的净化效果。
2. 维护方便:隔油池内部的油脂收集槽可以定期清理,保持设备的正常运行。
3. 节约成本:通过隔油池的处理,可以减少废水中的油脂和固体颗粒对下游设备的损坏,延长设备的使用寿命,降低维护成本。
4. 环保节能:隔油池能够有效地分离和去除废水中的污染物,减少对环境的影响。
同时,隔油池的运行过程中不需要外部能源,节约能源消耗。
五、使用注意事项1. 定期清理:隔油池内的油脂收集槽需要定期清理,以保证设备的正常工作。
清理过程中应注意安全,避免油脂溅出。
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隔油法原理
隔油法是一种通过密度差异将工业废水中的油脂与水分离的方法。
其原理如下:
1.油水分离原理:油脂是一种非极性物质,而水是一种极性物质。
由于油脂和水之间的亲和力较小,所以油和水会相互分离而形成两个不相溶的液相。
2.密度差原理:油脂的密度相对较小,一般大于0.8 g/cm³,而水的密度通常为1 g/cm³。
因此,在油水混合液中,油脂会浮于水面上形成一层,而水则位于底部。
基于以上原理,隔油法采用一系列物理设备和工艺来实现油脂与水的分离。
常用的设备包括:
1.油水分离器:通过重力作用或离心力将废水中的油脂与水分离。
由于油脂的浮力较小,可以利用沉淀原理,让油脂浮在水面上,然后通过排油口将油脂抽出。
2.脱油滤器:通过滤网或滤纸等过滤介质,过滤掉废水中的悬浮油脂颗粒。
3.油水分离膜:利用特殊材料的膜分离出油脂和水。
膜的选择和设计可以根据油脂的性质和水质的要求进行调整。
综上所述,隔油法通过不同的物理过程和设备,以油脂和水的
性质差异为基础,实现油脂与水的有效分离。
这种方法可以广泛应用于各种含油废水的处理和油水固液分离的过程中。