截水沟首件工程总结

首件截水沟施工总结

一、首段工程概况及施工过程：

K33+810.0-K33+830.0段路基为挖方段路基，为旱地地段，最大挖方高度为7.231m，路基宽为2*13m=26m。该段路基左侧浆砌片石截水沟试验段施工，试验段施工的全过程均由我合同段各部门分责任以及监理工程师全过程监控、监测。

计划于2012年5月14日开工至2012年5月15日完工

于2012年5月12日开始基坑开挖及基坑修整，经报现场监理工程师检验合格后于5月14日开始正式砌筑，当日砌筑完成。本项工程采取的主要施工方法为：采用反铲挖掘机开挖，人工配合整修的作业方式开挖基坑，采用座浆法砌筑,凸形勾缝。从整个施工过程来看，该首段工程过程受控，施工工序顺畅，排水沟砌筑质量达到设计及规范要求。

二、参加首件工程的主要施工人员

职务姓名职责

施工负责人：于国军负责全面组织、协调管理工作

技术负责人：齐影辉负责施工方案的设计及交底，现场施工组织

质检工程师：侯金合负责现场质量控制，报验

试验负责人：高凡负责材料检验工作

现场技术员：魏宏博负责现场测量、技术、质量控制

三、排水的沟施工方案及工艺流程

1、施工准备

（1）沙石料进场，经试验合格方可使用；砂浆搅拌机到场后必须经过调试；按要求的人员到场，进行技术交底。

（2）测量人员放样出排水沟中心位置及标高，确保水沟位置的正确性。

（3）挖掘机开挖基坑，人工按设计高程进行修整到位。

2、砌筑工艺

（1）施工顺序，先施工水沟底板，再施工水沟边墙

（2）砌筑前根据路基排水沟底标高进行挂线，确保排水沟底标高平顺，流水畅

通，无积水现象。

（3）采用“座浆法”施工；施工时先在底面上铺砂浆，然后将片石大面向上铺

砌，定位后再铺砂浆砌铺第二块；片石间砌缝砂浆饱满，砌缝宽度为2-3cm；砌

缝宽度过大时，先填满砂浆然后在塞入小片石，将砌缝内砂浆挤满。

（4）每隔20米设置一道沉降缝，要求沉降缝垂直、贯通，沉降缝中填塞沥青麻絮应饱满。

（5）施工完毕后，沟底统一采用M10砂浆抹面，厚度不小于1.5cm

（6）勾缝及压顶：勾缝统一采用凸缝，缝宽2~3cm，勾缝厚度不小于2cm；边墙采用M12.5砂浆压顶，压顶厚度不小于5cm，每间隔5m设置一道断缝，缝宽

2cm。

四、质量保证措施及施工注意事项

1、加强教育，贯彻制度，科学管理，促进创优。在整个工程施工中力求做到“五不施工”（施工图未复核、测量未复核、材料未试验或无合格证、技术未交底、隐蔽工程未验收不施工）；“三不交接”（无自检记录、无施工记录、无专职质检人员签字不交接）；“三教育”（工前培训、工中指导、工后讲评）。

2虚心听取和接受监理工程师的指导和监督，坚决执行监理工程师的指示，及时落实监理工程师的改进意见。提供满足监理工程师在现场检测需要的人员和仪器设备，搞好与监理工程师的配合工作，同心协力创优。

3、建立施工与建设、监理、设计各方组成的质量监控网络，使整个工程在施工过程中始终处于受控状态

4、质量标准

浆砌排水沟质量检测标准

墙面直顺度mm或坡度

5施工中注意事项

（1）填挖方交界处要使水沟顺接自然。

（2）曲线段时要保证水沟与路基平行，曲线圆顺。

（3）水沟截面发生变化时要自然过渡。

（4）施工重要保证截水沟的几何尺寸与结构尺寸，保证砌体砂浆饱满无空洞。

五、首件工程中存在的不足

1、砂浆搅拌机工作不正常，经常出现在故障，以致有时采用人工搅拌，浪费材料及影响施工进度。

2、曲线段时曲线不够圆顺。

六、下步施工注意事项和需要进一步改进的地方

1、检查本工程所需的全部搅拌设备，性能差的设备一律清除出场，严禁设备带病做业。

2、在后续的施工过程中，曲线段须加密至每2～3m一个控制桩，以保证曲线圆顺。

七、综合评价及总结

通过K33+810.0-K33+830.0段首段截水沟的施工过程来看，我标段所确定的截水沟施工工艺能满足排水沟的施工要求，能够指导后续施工。通过首件施工，使全体截水沟施工队伍加深了对截水沟施工工艺的理解，增强了其质量意识。同时我们也发现了在施工过程中存在的问题，针对问题我们提出了改进措施。在后续施工中我们将发扬首件工程中的优点，继续改进或优化工艺方案，杜绝

在首件工程的问题再次发生，优质、安全的完成我标段所有的截水沟施工。