基于粘结剂喷射的喷墨砂型三维打印技术新进展

合集下载

简述三维印刷成型工艺的原理

简述三维印刷成型工艺的原理

简述三维印刷成型工艺的原理
三维印刷成型工艺,也称为3DP,其工作原理与二维喷墨打印最为接近。

首先将粉末通过水平压平铺于打印平台之上。

然后,通过加压的方式将带有颜色的胶水输送到打印头中存储。

在打印的过程中,系统会根据三维模型的颜色将彩色的胶水进行混合并选择性地喷在粉末平面上,粉末遇胶水后会粘结为实体。

每完成一层粘结后,打印平台会下降,水平压棍再次将粉末铺平,然后再开始新一层的粘结。

这一过程会层层打印,直至整个模型粘结完毕。

由于粘结剂喷射到的部分金属粉末粘合为一个整体,逐层打印出整个模型形状。

3D打印砂型技术在铸件开发中的运用思考

3D打印砂型技术在铸件开发中的运用思考

3D打印砂型技术在铸件开发中的运用思考摘要:3D打印技术作为快速成型技术,将数字模型文件为基础,采用粉末状金属或塑料等可黏性材料,通过逐层打印文件的方式来构造物体。

3D打印技术目前常用于模型制造、工业设计等领域中,目前也用于一些产品的直接制造,也采用该技术打印零部件。

3D打印技术在珠宝、工业设计、建筑、汽车、牙科、土木工程、航空航天等领域广泛应用。

3D打印技术被认定为促进第四次工业革命发展的很重要技术,常规统一生产的产品复杂性、成本以及可行性都达到极限的情况下,3D打印技术则发挥着重要的作用。

本文针对3D打印技术的发展以及特点进行分析,分析3D打印砂型技术在铸件开发中的应用效果,通过研究发现,采用3D打印砂型技术提高了复杂铸件开发的效率,有效节省了铸造的成本。

关键词:3D打印砂型技术;铸件开发;应用效果引言3D打印技术实现了数字化砂芯的生产,代替了传统的芯盒、模具等,从CAD 数据直接打印砂型和砂芯,实现了无模化生产。

3D打印机的原理为:将混有固化剂的砂通过铺粉器均匀的铺在工作台上,从而完成铺砂的操作;带引头要根据计算机截面图形将树脂选择性的喷射在砂层上,完成固化;工作台上一层粘结完成后,成型钢要下降0.28mm;逐层进行固化,重复的完成砂型打印;多余的砂被收集后,被固化的砂在成型中发挥支持作用,成型完成后则容易去除;清理为固化的砂子获得需要的砂型,完成所有流程。

采用3D打印砂型技术后,浇筑获得的铸件精准度较高、容易清理,适用于新产品的开发以及复杂单件的小批量生产;3D打印砂型技术设计只需要更改三维模型就可以快速完成设计和切换。

3D打印砂型技术打印成本较高,普通铸件无法生产的砂型则可采用3D打印砂型技术来完成。

一、3D打印技术的发展进程3D打印技术最早提出在上世纪末期,其原理就是通过光固化和纸层叠技术快速成型的装置。

随着第一代原型机在德国制造出来并获得了专利,该技术就得到积极的发展,越来越多的科研机构也纷纷加入研究3D打印技术,经过不断的开发与研究,3D打印技术也得到极大的创新,在工业、医学等领域都得到广泛的应用。

喷墨砂型3D打印的几个痛点

喷墨砂型3D打印的几个痛点

喷墨砂型3D打印的几个痛点砂型3D打印技术,是砂子作为原材料、使用粘接剂层层粘接成型的一种技术工艺,在铸造行业应用广泛。

“我们的大型砂型3D打印机,天天开工打印客户的铸造件,是我们所有机器中,唯一赚钱的机器。

”国内某3D打印服务商,拥有数十台各式各样的工业级3D打印机,对南极熊如此说。

在砂型3D打印技术中,有好几个技术路线;其中喷墨技术越来越被重视。

下面是一篇技术干货,由南极熊3D打印网用户何振建投稿,讲述喷墨砂型3D打印的几个难点。

作者:何振建目前铸造行业对喷墨砂型3D打印关注度越来越高,本人对目前喷墨砂型打印遇到的几点痛点进行分析:•喷墨砂型打印从事人员不够专业,做喷墨砂型3D打印机的人员很多以前没从事过喷墨打印行业工作,对喷墨打印不了解,了解的不够深入。

想的比较简单。

会做喷墨打印的人对砂型铸造不懂,也没有进入这行业来。

铸造行业要与打印行业两者需要互相结合,不断的克服各种困难,这个过程比较漫长。

•做砂型喷墨呋喃树脂墨水的从事人员,以前没从事过做喷墨打印墨水的,对打印墨水的了解不够多,还以传统印刷油墨工艺制造墨水,这样做出来的墨水肯定是不能稳定的打印。

做打印墨水人员对砂型铸造工艺不懂。

也没进入这个行业。

两者需要互相学习配合。

砂型打印机稳定性不足,机械运动精度,砂型树脂墨水与打印喷头波形不匹配,打印机的供墨系统,墨水物理指标,供墨系统负压,环境温度等问题都会影响喷墨质量和稳定性。

在墨滴观测系统下看几种喷墨墨滴状态。

△左边图带卫星点的墨滴图,右边墨滴拖尾的墨滴图△墨滴飞行时速度与体积△墨水与喷头2种波形的变化墨水的粘度,表面张力,温度,电导率,比重,波形,电压,供墨负压都会影响喷头喷射墨滴状态。

△墨滴追点过程形成的卫星点视频有的喷头带灰度功能,一般称为大,中,小点,后面的点追上第一个点形成一个大点,每种喷头实际工作时频段稳定性还不一样,不是每个频率下喷墨墨点都是稳定的。

△墨点灰度大中小点追点过程视频△打印喷头喷墨飞行轨迹视频小提示:如果你希望直接获取《50场3D打印演讲全文,字数25万+》相关链接,请南极熊公众号后台,对话框发送关键词“50场演讲”。

3D打印混凝土材料及混凝土建筑技术进展

3D打印混凝土材料及混凝土建筑技术进展

3D打印混凝土材料及混凝土建筑技术进展在当今建筑领域,技术的不断创新正在引领着行业的变革。

其中,3D 打印混凝土材料及混凝土建筑技术的发展尤为引人注目。

这些新兴技术不仅为建筑设计和施工带来了全新的可能性,还在提高效率、降低成本、增强建筑结构性能等方面展现出了巨大的潜力。

3D 打印混凝土材料是这一技术的核心之一。

与传统混凝土相比,它具有一些独特的特性。

首先,其流动性和可挤出性至关重要。

为了能够顺利通过 3D 打印设备的喷头,并在层层堆积的过程中保持形状和结构的稳定性,材料需要具备良好的流动性,以确保打印过程的顺畅进行。

同时,它还需要在挤出后迅速固化,以支撑后续打印的层。

在材料的组成方面,3D 打印混凝土通常包含水泥、骨料、外加剂和纤维等成分。

其中,外加剂的选择和使用对于调整材料的性能起着关键作用。

例如,使用合适的减水剂可以提高混凝土的流动性,而缓凝剂则可以控制混凝土的凝结时间,使其在打印过程中有足够的操作时间。

纤维的加入则能够增强混凝土的抗拉强度和韧性,提高打印结构的整体性和耐久性。

在性能方面,3D 打印混凝土需要具备足够的强度和耐久性。

强度是保证建筑结构安全的关键因素,而耐久性则关系到建筑的长期使用性能。

为了实现高强度,研究人员通过优化材料配合比、采用高性能水泥和骨料等方法来提高混凝土的抗压、抗拉和抗弯强度。

同时,为了提高耐久性,采取了一系列措施,如改善混凝土的抗渗性、抗冻性和抗化学侵蚀性等。

除了材料本身,3D 打印混凝土建筑技术也在不断发展和完善。

在打印工艺方面,目前主要有挤出式打印和粉末床打印两种方法。

挤出式打印是将混凝土材料通过喷头挤出并逐层堆积,形成建筑结构。

这种方法适用于大尺寸构件的打印,但对材料的流动性和可挤出性要求较高。

粉末床打印则是先将混凝土粉末铺成一层,然后通过喷头喷射粘结剂将粉末粘结在一起,形成一层结构。

这种方法可以实现更精细的打印效果,但打印速度相对较慢。

在建筑设计方面,3D 打印混凝土技术为设计师提供了更大的创作自由。

以色列XJet研发新型纳米颗粒喷射成型3D打印技术

以色列XJet研发新型纳米颗粒喷射成型3D打印技术

以色列XJet研发新型纳米颗粒喷射成型3D打印技术
作者:暂无
来源:《网印工业》 2016年第11期
知名以色列金属3D打印公司XJet宣布了一个重磅消息:他们的第一款纳米颗粒喷射成型金属3D打印机就要发售啦!
这款机器源自黑科技王国以色列,而且采用的技术并非当前常见的激光烧结(LS)或电子束熔融(EBM),而是喷射金属墨水,就像普通平面打印机一样,只不过是有厚度、有立体结构的喷射。

这种新技术的好处之一就是能使用普通的喷墨打印头作为工具。

好处之二则是无需借助任何外力即可通过专门的技术融化去除支撑结构——与普通的选择性激光烧结(SLS)金属3D打印工艺需要以同样的材料建立支撑相比不但更容易实现,能显著减少浪费,从而降低成本,而且还能给予设计师更大的自由——因为它是通过融化去除的,所以理论上可以无限添加。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

工业自 DOI:10.3969/j.issn.1009-9492.2018.09.033 基于粘结剂喷射的喷墨砂型三维打印技术新进展 

金枫 (广东峰华卓立科技股份有限公司,广东佛山 528225) 

摘要:介绍基于粘结剂喷射的喷墨砂型三维打印技术的原理、国内外设备、产业政策及其现状,概括喷墨砂型三维打印技术的 新进展和发展趋势,有助于促进传统铸造行业的转型升级和数字化、自动化、智能化发展。 关键词:粘结剂喷射;砂型;三维打印;增材制造;铸造 中图分类号:TB4 文献标识码:A 文章编号:1009—9492(2018)09—0109—06 

New Development of 3D Printing Technology for Inkjet Sand Mould Based on Binder Jetting JIN Feng (Guangdong Fenghuazhuoli Technology Co.,Ltd.,Foshan 528225,China) Abstract:The principle,domestic and foreign equipment,industrial policy and current situation of the three-dimensional printing technology of inkjet sand mold based on binder jetting were introducd.The new progress and development trend of the three—dimensional printing technology of inkjet sand mold were summarized,which is helpful to promote the transformation and upgrading of the traditional foundry industry and the development of digitization,automation and intelligence. Key words:binderjetting;sand mould;3D printing;additive manufacturing;foundry 

0引言 增材制造(Additive Manufacturing,简称AM,又称 “三维打印”或“3D打印”即3D Printing),被称为第三次 工业革命的标志性技术之一。近年来,世界各国纷纷将增 材制造作为未来产业发展的新增长点,我国也高度重视增 材制造产业,将其作为《中国制造2025 ̄的发展重点,十 九大提出加快建设创新型国家,势必更大力度推进增材制 造产业实现快速可持续发展。 1增材制造 增材制造,相对于减材制造和等材制造,以三维模型 数据为基础,通过材料逐层叠加来制造零件或实物的工 艺。 目前国际上比较认可的是ASTM F2792标准,3D打印 工艺主要包括7类,我国新制订的标准也基本遵循这样的 分类,如表1所示。 除表1所列工艺以外,还有复合增材制造(Hybrid Additive Manufacturing)、微纳增材制造(Micro—nano Ad. ditive Manufacturing;Additive micro/Nano—manufacturing)等 延伸说法。 

表1 3D打印技术分类一览表 2喷墨砂型三维打印技术 2.1砂型三维打印技术 目前,产业化应用能直接实现砂型,铸型三维打印成 广东省科技厅重大专项项目(编号:2017B090911010) 收稿日期 。 匿圄 自动化 型的技术主砭包括SI S(Sele(· ·t,【m—r Sintering)选择性 激光烧--+M ̄术f¨31)P c f1 Ink 1 Sai1t{Mt ult1喷墨砂 _=维打 印技术 "外,I)s (I) tlI ShelIl,rI)duction Casling) 接壳 铸造技术l可以料结陶瓷粉术成 后片j于铸造“ .. 经过多年的发展.SI S选择性激)匕烧结技术更加成熟 实川,材料从最初的PS粉扩爬到 怏砂等,广泛『fJ于精 错铸造干¨砂型铸造,近些 延仲纠 属粉末的选择性激光 熔化SI M(Selective Lasm Melting),f[接制造金属零件, 成为现阶段3D打印的主流r 之· 喷墨砂 维打 印技术申H比,』 优点是精度会稍 ,fltl ̄1为采Hj激光镭射 技术, 存 成 寸不够人、¨印效牢低、成本高等特 点 喷睾砂型_t维打印技术憾】: 结刹喷射的3DP技术, 根据成删材料的小同分圳形成Iilj种l 艺路线:广为熟知的 足利用I吠『lf{i、惭 树脂或尤机材料作为粘结剂喷射存层铺 的预混J 催化刹的 眇I 进f 维成J 的I 2艺;还有 ·种 是{'JIH阵类、硅溶胶等作为 合刹将裰膜砂等材料粘结成 的r 、虽然 行部槭】 喷踺-elt4]印,但成型机理、 T 过程、铸造适』f1 等力‘ 仃 较人篪U『J,这里不多赘 述,重 介 1)订 2.2工业级喷墨砂型三维打印技术 近q=-来,3D打印技术发展快速.…方面展脱了其技 术优势,比较适应越来越多的多  ̄'eJ,4tt量快速制造和新 

r 丁f发;另一力‘而制造、ll,面临转 升级和创新发展的瓶 颈,u王为31)扣‘印技术提供J 深耕if,Ik,、 川的需求 -‘十j 五”规划以来,厄 足铸造i 7,1 ,作为制造业的基础行 业, 临产能过剩、产rfI『I附Di ̄f74;小离、 能环保、 T荒 等严峻难题,迫切需受利川数字化、J,I功化、智能化技术 埘传统铸造产业进行升级改造 技术进少和行业需求仳进J I 、i 绒喷墨砂型j维打印 技术的蓬勃发腱.并涌脱…多家产、ll,f{二的公司,有代表性 的包括 期德阳的Generis(班 已 发展为美目的ExOne 币¨德同的Voxeljei)、广东的峰华qt .以及后起之秀宁夏 共亭、荚阉的Viridis31)、广州爱 等,并且在汽车 (包括新能源)、航空航人、 l 、泉 、船舶、机械装 备、铸造、帧具等领域形成J 产业f.1yi ̄zf¨示范 3喷墨砂型3D打印技术原理 如冈1所示,喷墨砂J 31)打印技术主要包括数据处理 过程、扪‘印造 过程、后处理及铸造过程等.形成一套完 整的技术体系 l 数据处媸过程包括利川J UG、I)roE、Catia、Autf CAD、 }lidworks等i维软件将零什CAI)模型分模,转换 为铸型CAD模型,并J Jl1人铸造浇注系统 艺设计,然后利 用分层软件将铸 CAD模型(一·般为s1、L格式)离散为层 片文件,同时进行编辑、修复、 壳、补偿等处理,输… CI Jl、BMP、PRT等可以 ̄J-17l J的格式史件 _『 互 I-型 铸型CAD模 模型鞠处理、分 l WU 1 翅日 圈』=> 每瑶铺砂(预混 化荆) 阵刮喷嘴喷射粘结荆 喷射完后1、降一 日 日 印造掣宅毕 清砂 涂敷涂料 浇注 得到铸件 图I 喷 砂 3l}打印技术原理图 打印造 过 主婴指喷 眇 3D打印fJLfl*,J造型全过 . 般包括:输入打印义什——砂库自动供砂——fJ动 预混催化剂——f I动输砂技铺眇——阵列喷嘴喷射.卡占结剂 打印——I 作 ¨助卜降· ——重复铺砂、43-El3、下降 等过程—— 至打E¨造 完成“】 处 及铸造过程则 Ij传统仃模造型T岂过程一致, 包括砂 ( )的清 、涂缒涂料、组型合箱、浇注、铸 件处耻等 4喷墨砂型3D打印机 如表2所示, 缄喷粜砂JI 3D打印机已经柯彳艮多选 择,撼水原 没仃苊砰, …j {,王个公 的行业背景、没 汁思路、产 {^定他的小 研制…J 不同型号和结卡勾的多元 化没备,rf『场澈烈竞争的M时,促进了技术进步、降本提 效和深耕行业SaLJt J 5喷墨砂型3D打印材料 级喷翠砂 3D¨印的堪材主要包括硅砂、焙烧 砂、宅珠砂、陶粒砂、人造眇、特种砂等,根据小同铸件 产。【』l的要求可以选择 川类} 同日数的型砂,当然也 要 虑型砂的粒度分n 、ffj形系数、主要成分、膨胀系 数、灼减挝、含 、 砂发 等冈素;粘结剂主要采 川 丁I吠哺埘忻、盼醛树JJ}彳、水玻璃等的改性材料,匝 ·_ 考虑 水粘度、丧叫张 、 小颗粒、腐蚀性、与打印 的兼容性等影响, 嗄满足成 饥理、铸造和后处s ̄fCJ各 项性能要求,【’Iz『』【]渗透扩敞 i+t.-、强度、发气垃、溃散性、 巡让性、透气性等 ¨前比较成熟的是【I丈喃树脂类的改性 材料.普通悱强,稳定性『】J‘ 性 ,酚醛类和尢机类材料 也取得r一些突破 6国内外相关政策梳理 6.1美国相关政策 2012年3川,炎 挝…“Iq家制造业创新 络计 

r——————————r——————r————————] l } ll0 l } I............. . . ..... .. . .J , ,,,1.................................-J 

一 ,●●- 厂 金枫:基才粘结剂喷射的喷墨砂型三维打印技术新进展 工业自动 

注:以上技术信息和图片来自相应公司的官方网站,未经实际测试验证。 划”,拟以10亿美元联邦政府资金支持15个制造技术创新 中心。2013年2月,美国前总统奥巴马在国情咨文中多次 强调3D打印技术的重要性,称其将加速美国经济的增长。 “国家增材制造创新研究院”National Additive Manufactur. ing Innovation Institute(NAMII)是第一个成立的创新中心。 2016年中,美国发布了铸造行业路线图 (2016—2026),针对增材制造和快速消减制造特别提出了 时间表,如图2所示。 6.2欧盟和德国相关政策 2004年,欧盟搭建欧洲3D打印技术平台(The Euro— pean Additive Manufacturing Technology Platform,AM Plat— form)。平台联盟成员超过350个,横跨欧盟26个国家, 其中72%的成员来自工业界。 2013年4月,德国政府提出“工业4.0”战略,利用 物联信息系统(Cyber--Physical System简称CPS)将生产中 的供应、制造、销售信息数据化和智慧化,最后达到快 速、有效、个性化的产品供应。其三大主题为:智能工 厂、智能生产、智能物流,以解决顾客问题为主,走软 性制造+个性化定制道路,3D打印作为主要的先进制造 技术代表。 

相关文档
最新文档