压力式喷嘴
压力式喷雾干燥塔设计计算书
目录一．设计题目----------------------------------------------2二．设计任务及条件-------------------------------------2三．工艺设计计算1．物料衡算----------------------------------------------32．热量衡算----------------------------------------------33．雾滴干燥所需时间 计算--------------------------34．压力式喷嘴主要尺寸的确定----------------------55．干燥塔主要尺寸的确定----------------------------6 6．主要附属设备的设计或选型---------------------11四．设计结果汇总表------------------------------------13五．参考文献---------------------------------------------13“压力式喷雾干燥塔设计”任务书（一）设计题目压力式喷雾干燥器设计。
（二）设计任务及设计条件1、干粉生产能力：（湿基）见下表。
2、设备型式：压力式喷雾干燥器，干燥物质为陶瓷原料料浆，干燥介质为空气，热源为发生炉煤气。
3、设计条件：（1）料浆含水量 w 1＝40wt ％（湿基） （2）干粉含水量 w 2＝6wt ％（湿基） （3）料浆密度 ρl ＝1200kg/m 3（4）干粉密度 ρp ＝900kg/m 3 （5）热风入塔温度 t 1＝450℃ （6）热风出塔温度 t 2＝70℃ （7）料浆入塔温度 t m1＝20℃ （8）干粉出塔温度 t m2＝50℃ （9）干粉平均粒径 d p ＝60μm （10）干粉比热容 c m ＝(kg ·℃) （11）料浆雾化压力 2MPa （表压）（12）取冬季的空气参数 温度t a ＝2℃，相对湿度φa ＝70％（13）进料量 1100kg/h(干基) (三）工艺设计计算 1.物料衡算 （1）料液处理量G 12121100100611001723.3kg/h 10010040G G ωω--==⨯=--（2）水分蒸发量W2.热量衡算（1）使物料升温所需热量：22()1100 1.04(5020)55.1kJ/kgH 623.3m m m m G c t t q o W 21-⨯⨯-===(2) 根据经验，取热损失12=210kJ/kgH q o （3）干燥塔出口空气的湿含量 1m2+q=210+55.1=265.1kJ/kgH q q o =∑211214.18620265.1181.4w m I I c t q H H -=-=⨯-=--∑据气象条件（年平均气温2℃，年平均相对湿度ϕ=70%），查空气H-I 图，得10.003kg /kg o H H ==干空气,1464.5/I kJ kg =干空气，任取H 2'=H e =,代入上式得I 2'=I e = 查I-H 图得H 2=0.141kg 水/kg 干空气 I 2=kg (4) 于是干空气消耗量21623.34516.7/0.1410.003W L kg h H H ===--干空气3.雾滴干燥所需时间τ计算 （1）汽化潜热γ的确定由I-H 图查得空气入塔的湿球温度65w as t t ==℃，查手册得该温度下水的汽化潜热γ=2346kJ/kg 。
喷雾喷嘴原理
喷雾喷嘴原理
喷雾喷嘴是用于将液体转化为细小颗粒的装置，其原理是利用高压力将液体通过喷嘴的小孔喷出，并使其迅速雾化成微小颗粒。
喷雾喷嘴通常由喷嘴本体、进液通道、致动装置和喷嘴孔组成。
当液体经过喷嘴的进液通道进入喷嘴本体时，通过致动装置施加的高压力使液体被迫通过极小的喷嘴孔挤压出来，形成喷雾。
喷嘴孔的尺寸通常很小，从而增加了液体被挤压出来时的流速，使得液体在喷射过程中产生剧烈的变化，从而形成细小的雾化颗粒。
喷雾喷嘴的原理可通过流体力学和压力学的相关理论进行解释。
在高压力的作用下，液体分子之间的相互作用力被克服，液体分子将分散成微小的颗粒，并随着被挤压出来的速度和角度飞散出去。
此外，喷嘴的孔径大小和形状也会影响喷雾的特性。
较小的孔径能够产生更细小的颗粒，而喷嘴的形状则会影响喷雾的喷射角度和范围。
因此，通过调整喷嘴的设计和参数，可以实现对喷雾颗粒大小和喷射范围的控制。
总之，喷雾喷嘴通过高压力将液体转化为细小颗粒，并将其均匀地喷射到目标物体或空气中。
这种喷射方式广泛应用于领域，如农业、医学、化工和空气清洁等。
喷嘴的结构原理_0
喷嘴的结构原理篇一：喷嘴结构性能可靠。
热流道系统一般按照热流导板的加热方式分为两大类。
对于热流道热流道的组成结构。
工作稳定，河北热流道模具。
输出控制器件选用进口大功率双向可控硅输出，在大型热流道模具上逐步采用脉冲调宽式温控系统。
热流道价格。
河北热流道模具。
进浇口处痕迹平滑；近年来，看看热流道是什么。
优点有：结构。
－在制品上不留下进浇口残痕，看着热流道热流道的组成结构。
性能可靠。
想知道热流。
平头开放式热喷嘴外加热式针阀式热喷嘴：热流道价格。
针阀式喷嘴技术上较先进，工作稳定，听说fisa热流道。
输出控制器件选用进口大功率双向可控硅输出，热流道系统。
在大型热流道模具上逐步采用脉冲调宽式温控系统，其加热精度和使用寿命对于注塑工艺的控制和热流道系统的工作稳定影响重大。
热流。
一般有加热棒、加热圈、管式加热器、螺旋式加热器（加热盘条）等等。
热流道招聘。
近年来，学会fisa热流道。
质量高的不锈钢管制作大型制品模具的热流道，推荐采用内壁经过精加工的，学会组成。
以使其保持均匀的温度。
热流道公司。
近年来，用鈹銅或銅制造喷嘴，热传导率高的材料制作。
一般用钢材制造热流道板，其精度可达± 0.5℃ 。
加热元件是热流道系统的重要组成部分，其周围用铸銅固定。
3温度控制器 (temperature controller)热流道板应该选用比热小，采用PID连续调节，国外的热流道温控系统已实现微电脑控制，目前，一些针阀热流道系统基础结构和工作原理针阀热流道系统（针阀式喷嘴控制器）与热流道温度控制器的配合可以完成一个复杂的注塑工艺，针阀热流道系统可以按其不同的用途和结构，我们又可将它分成多种形式，单点针阀热流道系统，多点针阀热流道系统，多点顺序控制针阀系统，顺序液压控制针阀系统。
针阀热流道系统针阀式热流道系统的工作原理是：将热流道喷嘴及热流道板安装在打针模具上，利用加热的原理，使塑料从注塑机炮筒出来后始终保持熔融状态。
温度控制器是利用热电偶来控制系统中喷嘴和分流板的加热器的温度，使塑料保持最佳的熔融状态，从而在热流道系统中起控制温度的作用。
喷嘴型号及参数
讲师姓名：上海斐卓Feizhuo2018年9月25日喷嘴型号及参数工业喷嘴型号种类多，应用于不同的工业制造中，起着不同的作用，工业喷嘴型号及参数有不同的规格。
下面我们将列举出不同的工业喷嘴类型及参数，供不同行业的客户选型确认。
工业喷嘴系列之雾化喷嘴型号及参数：配闷堵系列雾化喷嘴J：喷嘴型号：Feizhuo-1/4J-SS+SU11-SS+3/4AD-SS；带流量调节针阀JN:喷嘴型号：Feizhuo-1/4JN-SS+SUE18A-SS+3/4AD-SS;带防堵清楚针阀喷嘴JCO: Feizhuo-1/4JCO-SS+SU11-SS+3/4AD-SS;带开关控制的空气雾化喷嘴：Feizhuo-1/4JAU-SS+SUE18A-SS+3/4AD-SS；1.小流量空气雾化喷嘴之压力传送式喷雾装置（内混式）优点和特性：对于扇形喷雾，尺寸A、B、C是距离喷嘴相应处的喷雾宽度；喷嘴到喷雾最大弥散点到喷雾投射总距离为D;在压力输送液体时，液体通过压力被送往喷嘴处。
液体和压缩空气或其他气体在内部混合，能够产生完全的雾化的喷雾。
2.压力输送式喷雾装置（外混式）优点和特性：通过外部混合装置，无需改变液体流量，只需改变空气压力，即可对雾化进行喷雾控制；对于扇形喷雾，尺寸A\B\C是距离喷嘴相应距离处的喷雾宽度。
喷嘴到最大喷雾弥散点到距离为D;当使用压力输送液体系统时，液体通过压力被送往喷嘴；液体和压缩空气或者其他气体在外部混合，产生完全雾化的喷雾。
喷嘴SUE18A（液体帽2050，空气帽62240-60度），在0.3公斤压力下流量为5.5L/H，空气消耗量22L/MIN;喷嘴SU11（液体帽2050+空气帽67147）：在1.5公斤压力下2.0L/H,空气消耗量27L/MIN;空气雾化喷嘴型号及参数如上所致，了解更多雾化喷嘴及其他喷嘴型号及参数，请您直接登陆斐卓Feizhuo喷雾公司网站或致电斐卓Feizhuo客服中心获取；。
高压清洗机喷嘴和压力、流量之间的换算公式
高压清洗机选型指引（2）
高压清洗机
喷嘴孔径和压力、流量之间的换算公式
我们知道高压清洗机的主要参数是压力、流量和功率，要达到机器额定的压力和流量喷嘴的孔径大小就十分重要！喷嘴配大了就会损失压力，喷嘴配小了达不到额定流量，而且会憋大压力从而损坏溢流阀等密封件。
在额定的压力、流量下配一个或者多个喷嘴状态下怎么计算喷嘴孔径呢？
（1）喷嘴直径计算公式
公式中d：喷嘴直径，mm；p：喷射压力，bar；
q:喷射流量，L/min；n：喷嘴个数.
μ:为喷嘴效率系数，硬质喷枪μ=1−1.15，对柔性喷杆μ=1.2−1.3
比如压力250bar，流量15升，不锈钢喷杆、1个喷嘴情况下
喷嘴直径计算结果为：1.22mm：
（2）喷嘴索引号计算公式：
（1加仑(美)=3.785 412升1bar约为14.5psi）
Nozzle#=q
公式中, Nozzle#为喷嘴索引号；q: 流量, GPM (gal/min)；p: 压力, psi(lb/inch2)
比如压力150bar，流量10升情况下喷嘴索引号：
计算结果为：3.58，也就是要选择036型号喷嘴。
喷嘴压力等计算公式
有关计算公式
1、泵压力、流量→求电机功率
: 泵额定压力MPa， : 泵流量L/min, :电机功率kW.
泵压力、流量→求发动机功率
: MPa, : L/min, : kW.
2、喷嘴直径计算及喷嘴选择
）（1
式中, 为喷嘴直径，mm；为喷射压力，bar；
为喷射流量，L/min；为喷嘴个数.
为喷嘴效率系数，对喷枪喷嘴0，对柔性喷杆
2）（
#qpNozzle: 压力流量, GPM (gal/min)；, , 式中为喷嘴索引号；: 2) psi(lb/inch
、管路压力损失计算
3．
雷诺数：，高压硬管压力损失：
雷诺数：，高压软管压力损失：
p D为钢管（软管）内径，L/min；MPa/m为压力损失，；为流量，式中：? mm.
4、高压水射流反作用力计算
:反作用力，N；:有效流量，L/min; :工作压力,MPa
:反作用力，N；：有效流量，L/min; :工作压力，
bar
:反作用力，lb；：有效流量，L/min；工作压力，: psi。
喷嘴压力等计算公式
有关计算公式
1、泵压力、流量→求电机功率
: 泵额定压力MPa，: 泵流量L/min, :电机功率kW.
泵压力、流量→求发动机功率
: MPa, : L/min, : kW.
2、喷嘴直径计算及喷嘴选择
（1）
式中, 为喷嘴直径，mm；为喷射压力，bar；
为喷射流量，L/min；为喷嘴个数.
0，对柔性喷杆
为喷嘴效率系数，对喷枪喷嘴
（2）
式中, Nozzle#为喷嘴索引号；q: 流量, GPM (gal/min)；p: 压力,
psi(lb/inch2)
3、管路压力损失计算
高压硬管压力损失：，雷诺数：
高压软管压力损失：，雷诺数：
为流量，L/min； D为钢管（软管）内径，
式中：∆p为压力损失，MPa/m；
4、高压水射流反作用力计算
:反作用力，N；
:有效流量，L/min; :工作压力,MPa
:反作用力，N；
：有效流量，L/min; :工作压力，
：有效流量，L/min；:工作压力，
:反作用力，lb；
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4种脱硫喷嘴雾化特性对比试验_刘定平
的液膜态。随着旋转喷射流向前运动，高速运动
综上可知，4 种喷嘴均是通过压力势能转换
的液体柱与空气发生挤压变形； 同时旋转喷射流 为动能使流经喷嘴的液体高速运动，使其初步形
与空气产生剧烈的摩擦和剪切作用，液膜出现振 成液膜并与空气产生剪切作用，破碎成小水滴实
幅越来越大的扰动波，液膜逐渐破碎成小液滴实 现雾化［6］。
角度的螺旋面上，从而使其外层液体分裂成一层 入圆台形旋帽盖和喷嘴内腔体之间的缝隙，使得
层逐渐变小的同心圆锥面薄膜，并从螺旋喷头的 压力势能转换为动能。旋帽盖和喷嘴内腔体间的
空隙中喷出。薄膜与空气产生气液间的剪切作 缝隙越靠近出口越小，液体运动受压速度变快，在
用，破碎成为小水滴，实现雾化。所有圆锥面雾化 形成一个完整的实心锥形状的喷雾场［5］。 2． 2 实心锥喷嘴
因此试验选用了光学法中易操作、易实现的 拍摄法，通过高清摄像机拍摄雾化喷嘴雾化区域 的工作状况，然后用 ImageJ 软件分析计算粒径。
试验使用尼康 D80 数码单反相机拍摄图像， 有效 像 素 为 1020 万，快 门 速 度 最 高 可 设 为 1 / 4000s，照片的最高分辨率为 3872 × 2592。通过软 件对照片进行分析可得，在试验条件下所拍摄的照 片用软件所能处理的最小极限长度为 6． 73μm。而
（ a） 螺旋喷嘴
（ b） 实心锥喷嘴
（ c） 空心锥喷嘴
（ d） 扇形喷嘴
图 1 4 种机械雾化喷嘴
2． 1 螺旋喷嘴
2． 3 空心锥喷嘴
螺旋喷嘴是由中间空腔和四周逐渐变小的螺
空心锥喷嘴是由一个内腔体和一个圆台形旋
旋状喷口组成，如图 1（ a） 所示。其内腔与螺旋状 帽盖组成。内腔体为一个圆柱形空腔，圆柱头上
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帝博石化
2012/10/24
2.4压力式喷嘴
压力式嘴嘴的操作原理和优缺点
(1)操作原理压力式喷嘴(也称机械式咬嘴)主要由液体切线人口、液体旋转室、喷呢孔等组成.如图13-37所示。
利用高压泵使液体获得很高的压力((2-20MPa)，从切线人口三人喷嘴的旋转室中.液体在旋转室获得旋转运动。
根据旋转动盈矩守恒定律.旋转速度与旋自半径成反比。
因此，愈靠近轴心，旋转速度愈大其静压力亦愈小.结果在喷嘴中央形成一般王力等于大气压的空气旋流，而液体则形成绕空.心旋转的环形阵腆.液体睁压能在喷嘴处转变，向前运动的液腆的动能，从喷嘴喷出。
液腆伸全变阵.最后分裂为小雾滴。
这样形成的液雾为弓心圆锥形，又称空心锥喷雾。
压力式喷嘴的液滴形成和分裂机理也是3护(演状、丝状、膜状》分裂机理.但是.工业生尸所用的压力式喷嘴，通常是在腆状(空心锥形分裂条件下操作。
压力式喷嘴所形成的液腆厚目范圈大致是0. 5-45m.在工业用的喷雾干操公中.喷嘴操作时的液膜长度很难直接看到。
因，雾化时.高的喷射速度和由于低猫度液体而引走的消流产生的液旗很短.增加猫度时.液腆变长.增加表面张力时.液腆变短。
压力喷嘴的内部结构.要能使液体在形成雄形薄膜的过程中，用最小的外界扰动就可使p 分裂。
(2)压力式喷嘴的优缺点压力式喷嘴其有下列优点:
1.与气流式相比，大大节省雾化用动力:
2.结构简单.制造成本低。
3.操作简便.更换和检修方便。
对于低猫度的料液，采用压力式喷嘴较适宜。
由于压力式喷嘴所得雾滴较气流式大，所以，喷雾造较一般都采用压力式喷嘴(有时也用旋转盘雾化器).如洗衣粉、速溶奶粉、粒状染料等均用压力式喷嘴。
压力式喷嘴的主要缺点为:
①需要一台高压泵.因此，对广泛采用有一定限制.
②由于喷嘴孔很小，最大也不过几毫米，极易堵塞;因此.进人喷嘴的料液必须严格过滤.过滤器至喷嘴的料液管道宜用不锈钥管，以防铁锈堵塞喷嘴。
③喷嘴磨损大，对于具有较大磨损性的料液，喷嘴要采用耐磨材料制造;
④高猫度物料不易雾化。
压力式喷嘴的分类和结构压力式喷嘴在结构上的共同特点是使液体获得旋转运动，即液体获得离心惯性力.然后由喷嘴孔高速喷出。
所以，人们把压力式喷嘴统称为离心压力喷嘴。
由于使液体获得旋转运动的结构形式不同，离心压力喷嘴可粗略地分为两种类型.
(1)旋转型压力喷嘴这种结构有两个特点.一是有一个液体旋转室，二是有一个液体进人旋转室的切线人口.凡是液体经过旋转室喷出的喷嘴，一般称为旋转型压力喷嘴。
工业上使用的旋转型压力喷嘴如图13-38所示，考虑溶液的磨损问题.采用镶人造宝石的喷嘴孔.也可以采用碳化钨等耐磨材料制造。
(2)离心型压力喷嘴液体通过内插头变成旋转运动，然后由喷嘴喷出。
具有使液体旋转的内插头喷嘴，称为离心型压力喷嘴。