风力发电机组
风力发电机组原理与应用
风力发电机组原理与应用风力发电机组是一种利用风能进行发电的设备。
它由风力发电机、塔架、电子控制系统和配套的设备组成。
风力发电机通过风力驱动叶片旋转，将机械能转化为电能。
风力发电机的工作原理是基于风的动能转化为机械能的原理。
风能是自然界存在的一种资源，当风经过发电机组的叶片时，叶片会受到风力的作用而旋转。
叶片旋转的动能被传给发动机组的发电机，经过传动系统转化为电能输出。
风力发电机组的核心部件是风力发电机。
风力发电机的叶片通常采用三片或更多的扇形叶片组成，通过加工而成的高强度材料制造而成，以减少能量损耗。
叶片上的曲率通过空气的流动产生了较大的动压力，以此将机械能转化为电能。
除了风力发电机之外，塔架也是风力发电机组的重要组成部分。
为了接收到更大的风力，塔架需要高耸，以保持风力发电机组离地面一定的高度。
塔架通常由钢结构制成，具有足够的强度和稳定性，以抵御大风的影响。
电子控制系统是风力发电机组的“大脑”。
它通过传感器实时监测风速和转速，并根据风力大小调整叶片的角度，以保持最佳发电效率。
同时，电子控制系统还负责监测和保护发电机组的运行状态，以确保其安全可靠性。
风力发电机组的应用非常广泛。
目前，它已经成为世界上最主要的可再生能源之一，被用于城市、乡村、工厂、矿山等各个领域以及孤岛电网和船舶等特殊场合中。
风力发电机组不仅具有清洁、无污染的特点，还可以有效地利用自然资源。
而且，风力发电机组的运行成本相对较低，具有长期可持续发展的潜力。
然而，风力发电机组也存在一些挑战和问题。
首先，风能资源的分布存在着一定的地域差异，需要选址在资源较为丰富的地区，以获得更高的发电效益。
其次，风力发电机组的噪声和视觉影响也成为了一些地区和社区的争议焦点。
此外，风力发电机组的可靠性和维护成本也需要进一步研究和改进。
总之，风力发电机组作为一种清洁、可再生能源的发电方式，具有广阔的应用前景。
随着技术的不断进步和成本的降低，风力发电机组将在未来提供更多的能源供应，并对减少温室气体的排放、保护环境起到至关重要的作用。
各种风力发电机组主要全参数
各种风力发电机组主要全参数风力发电机组是一种利用风能进行发电的装置，其主要由风轮、发电机和控制系统等组成。
风力发电机组的设计和参数主要包括风轮直径、额定功率、输出电压、转速范围、切入风速和切出风速等。
1.风轮直径：风轮直径是风力发电机组的关键参数之一，它决定了风轮受到的风能捕捉面积。
一般来说，风轮直径越大，所能捕捉的风能就越多。
2.额定功率：额定功率是指在额定工作条件下，风力发电机组能够输出的电功率。
一般来说，额定功率越高，风力发电机组的发电能力就越强。
3.输出电压：输出电压是指风力发电机组输出的电的电压值。
一般来说，输出电压为交流电，其常见的标准电压有220V、380V等。
4.转速范围：转速范围是指风力发电机组可以正常运行的转速范围。
风力发电机组一般会有最小转速和最大转速限制，以确保发电机组的正常运行。
5.切入风速：切入风速是指风力发电机组开始产生电能的最低风速。
当风速超过切入风速时，发电机组会开始转动并输出电能。
6.切出风速：切出风速是指风力发电机组停止发电的最低风速。
当风速低于切出风速时，发电机组会停止转动，以保护发电机组的安全运行。
此外，还有一些其他的参数也是关于风力发电机组的重要参数，比如：7.转子类型：转子类型主要包括水平轴和垂直轴两种类型。
水平轴风力发电机组是目前应用最广泛的一种，而垂直轴风力发电机组在一些特殊场景中也有应用。
8.材料和设计标准：风力发电机组的材料和设计标准是保证风力发电机组性能和安全运行的关键因素，常见的材料有碳钢、铝合金等，而设计标准一般参考国际认可的标准。
9.运行温度范围：运行温度范围是指风力发电机组能够正常运行的温度范围，通常是-20°C到50°C之间。
10.噪音水平：噪音水平是指风力发电机组在正常运行时产生的噪音大小，一般需要满足国家相关标准，以保护周围环境和居民的权益。
以上所述参数是风力发电机组的主要全参数，不同型号和厂商的风力发电机组具体参数可能会有所不同。
风力发电结构原理
风力发电结构原理一、引言风力发电是一种利用风能产生电能的可再生能源技术。
近年来，随着环境保护意识的增强和对能源依赖度的减少，风力发电在全球范围内得到了广泛应用。
本文将深入探讨风力发电的结构原理，包括风力发电机组的主要构件、工作原理以及优势和挑战。
二、风力发电机组的主要构件风力发电机组主要由以下几个部分组成：1. 塔架塔架是支撑整个风力发电机组的主要结构。
它通常由钢材制成，具有足够的强度和稳定性来承受风力的作用力。
塔架的高度根据风场的具体情况而定，一般较高的塔架可以获得更高的风能转化效率。
2. 风轮风轮是风力发电机组的核心部件，它通过捕捉风能并将其转化为机械能。
风轮通常由数片叶片组成，叶片表面采用空气动力学设计，以提高风力利用效率。
风轮的大小和形状根据风力资源和发电需求进行选择。
3. 发电机发电机是将机械能转化为电能的关键组件。
它通常由磁场、线圈和旋转轴组成，工作原理类似于一般的发电机。
当风轮转动时，通过磁场与线圈之间的相互作用，产生电流，进而产生电能。
4. 变频器变频器用于将生成的电流转化为适合输送给电网的交流电。
它可以调节发电机的转速，以匹配电网的频率和电压，从而实现高效率的能量转化和传输。
三、风力发电机组的工作原理风力发电机组的工作原理可以简要概括为以下几个步骤：1. 风能捕捉当风力机组面对风向时，风轮会受到风力的作用而转动。
风能捕捉的效率取决于风轮大小、叶片形状和叶片材料等因素。
2. 机械能转化当风轮转动时，通过传动装置将机械能传输给发电机。
传动装置通常使用齿轮或链条等机械部件来实现。
3. 发电过程发电机将机械能转化为电能。
当发电机旋转时，磁场和线圈之间的相互作用产生电流，进而产生电能。
4. 电能转化和输送通过变频器将生成的电能转化为适合输送给电网的交流电。
变频器可以调节发电机的转速，以确保与电网的频率和电压匹配。
四、风力发电的优势和挑战风力发电作为一种可再生能源技术，具有以下优势：1. 清洁环保风力发电不会产生温室气体和污染物，对环境影响较小。
风力发电机组原理
风力发电机组原理
风力发电机组是一种利用风能将其转化为电能的装置，主要由风力轮、发电机、传动装置和塔架等部分组成。
风力轮是风力发电机组的核心部件，它利用风能产生转动力，驱动发电机工作，将机械能转化为电能。
风力轮通常由三个或更多的叶片组成，尺寸较大，通常达到几十米甚至几百米。
叶片的设计和制造是风力发电机组的关键技术之一，其主要目的是提高转动效率，降低噪音和抗风性能等。
发电机是将机械能转化为电能的核心部件，通常采用同步发电机。
发电机的转速和电压等参数一般是固定的，因此需要通过传动装置将风力轮产生的转动力转换为适合发电机工作的转速和电压，传动装置通常包括齿轮箱或液压传动装置等。
除了上述核心组件外，风力发电机组还包括大型塔架、制动器、控制器、变流器、配电系统等部分。
大型塔架用于支撑风力轮和发电机等组件，并通过制动器保证风力轮在恶劣气象条件下的安全运行。
控制器和变流器等部分用于监控风力发电机组的运行状态，并控制电能的输出。
总的来说，风力发电机组利用风能产生的机械能转化为电能的过程是一个复杂的物理过程，需要依靠先进的技术和设备来实现。
随着技术的不断发展，风力发电已经成为一种越来越重要的清洁能源，其在未来的能源结构中有着广阔的应用前
景。
风力发电机组的发电原理
风力发电机组的发电原理风力发电机组是利用风能转换为电能的装置。
其基本原理可以概括为风能转换为机械能，再通过发电机将机械能转换为电能。
首先，风力发电机组需要选择适合发电的地点，通常在平均风速较高、稳定的地区设置。
当风吹过风力发电机组时，风扇叶片会受到风的作用力而旋转。
风扇叶片是连接在转子上的，转子则通过轴向传递叶片转动的机械能。
其次，转子通过轴传递的机械能使发电机转子旋转。
发电机是一种转化机械能为电能的设备。
发电机内部包括定子和转子。
当转子旋转时，与之相邻的定子中的电磁场会随之变化。
由于法拉第电磁感应定律，电磁感应现象会使定子中产生感应电动势。
而连接在定子上的绕组则会导致电流流动。
然后，感应电动势在定子绕组中产生电流。
这些电流通过定子线圈的连接，流向外部电源网格。
通过电流的流动，风力发电机组将机械能转换为电能输出。
这种输出的电能一般为交流电。
此外，风力发电机组通常还配备了控制系统。
控制系统会监测风速、转速等参数，并根据参数来控制整个发电机组的运行。
例如，当风速过高时，控制系统会自动停止风扇叶片的转动，以避免损坏设备。
控制系统还可以用来调整风扇叶片的角度，以充分利用风能，提高发电机组的发电效率。
最后，发电机输出的电能经过变压器进行变压和升压处理，然后输送到电网供电。
通过电网，风力发电机组的电能可以传输到目标用电地区，为人们的生产和生活提供必要的电力支持。
总结来说，风力发电机组的发电原理是利用风能转换为机械能，再通过发电机将机械能转化为电能输出。
这不仅能有效利用可再生的自然资源，也能减少对传统能源的依赖，对环境保护和可持续发展有着重要的意义。
各种风力发电机组主要参数
各种风力发电机组主要参数风力发电机组是利用风能转化为电能的装置。
它由风轮、发电机、传动系统、控制系统和塔架等组成。
以下是描述风力发电机组主要参数的一个综合介绍，包括风轮的类型和尺寸、发电机的额定功率和效率、传动系统的类型和效率等。
1.风轮类型和尺寸：风轮通常分为水平轴和垂直轴两种类型。
水平轴风轮是目前应用最广泛的一种类型，它的尺寸根据装置的额定功率和所在环境的平均风速来确定。
通常，风轮的直径越大，装置的发电能力越高。
水平轴风轮的直径一般在30米到120米之间。
2.风轮材料：风轮通常由玻璃纤维强化塑料或复合材料制成，以提供足够的强度和耐久性。
此外，风轮的表面也会涂上特殊的防腐涂层，以保护其免受恶劣环境条件的侵害。
3.发电机额定功率和效率：发电机是将风轮的机械能转化为电能的关键组件。
发电机的额定功率通常以千瓦（kW）为单位，并根据风轮的大小和类型来确定。
发电机的效率是指其将机械能转化为电能的比例，一般在85%至98%之间。
4.发电机类型：常见的发电机类型包括同步发电机和永磁发电机。
同步发电机主要用于大型大功率风力发电机组，而永磁发电机则适用于小型和中型风力发电机组。
5.传动系统类型和效率：传动系统将风轮的旋转运动传递给发电机，一般采用齿轮箱或变速器。
传动系统的效率是指其将机械能传递给发电机的比例，一般在90%至95%之间。
6.控制系统：风力发电机组通常配备有控制系统，用于监测风速、风向等参数，并根据这些参数来控制发电机的运行。
控制系统还可以监测并保护发电机组的运行状态，以确保其安全运行。
7.塔架类型和高度：塔架是支撑风力发电机组的结构，用于将风轮安装在适当的高度上，以利用更强的风能。
常见的塔架类型包括自支撑塔架、角钢塔和混凝土塔。
塔架的高度一般在20米到120米之间，具体高度根据风能资源和环境条件来确定。
以上是风力发电机组主要参数的一个综合介绍。
这些参数不仅对于理解风力发电机组的工作原理和性能起到了重要作用，也对于选择适合的风力发电机组和优化其运行具有重要参考价值。
风力发电机结构介绍
风力发电机结构介绍风力发电机组是由风轮、传动系统、偏航系统、液压系统、制动系统、发电机、控制与安全系统、机舱、塔架和基础等组成。
该机组通过风力推动叶轮旋转，再通过传动系统增速来达到发电机的转速后来驱动发电机发电，有效的将风能转化成电能。
风力发电机组结构示意图如下。
1、叶片2、变浆轴承3、主轴4、机舱吊5、齿轮箱6、高速轴制动器7、发电机8、轴流风机9、机座10、滑环11、偏航轴承12、偏航驱动13、轮毂系统各主要组成部分功能简述如下（1）叶片叶片是吸收风能的单元，用于将空气的动能转换为叶轮转动的机械能。
叶轮的转动是风作用在叶片上产生的升力导致。
由叶片、轮毂、变桨系统组成。
每个叶片有一套独立的变桨机构，主动对叶片进行调节。
叶片配备雷电保护系统。
风机维护时，叶轮可通过锁定销进行锁定。
（2）变浆系统变浆系统通过改变叶片的桨距角，使叶片在不同风速时处于最佳的吸收风能的状态，当风速超过切出风速时，使叶片顺桨刹车。
（3）齿轮箱齿轮箱是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机，并使其得到相应的转速。
（4）发电机发电机是将叶轮转动的机械动能转换为电能的部件。
明阳1.5s/se机组采用是带滑环三相双馈异步发电机。
转子与变频器连接，可向转子回路提供可调频率的电压，输出转速可以在同步转速±30%范围内调节。
（5）偏航系统偏航系统采用主动对风齿轮驱动形式，与控制系统相配合，使叶轮始终处于迎风状态，充分利用风能，提高发电效率。
同时提供必要的锁紧力矩，以保障机组安全运行。
（6）轮毂系统轮毂的作用是将叶片固定在一起，并且承受叶片上传递的各种载荷，然后传递到发电机转动轴上。
轮毂结构是3个放射形喇叭口拟合在一起的。
（7）底座总成底座总成主要有底座、下平台总成、内平台总成、机舱梯子等组成。
通过偏航轴承与塔架相连，并通过偏航系统带动机舱总成、发电机总成、变浆系统总成。
MY1.5s/se型风电机组主要技术参数如下：（1）机组：机组额定功率：1500kw机组起动风速：3m/s机组停机风速： 25m/s机组额定风速： 10.8/11.3 m/s（2）叶轮：叶轮直径：82.6m叶轮扫掠面积：5316m2叶轮速度：17.4rpm叶轮倾角： 5o叶片长度：40.25m叶片材质：玻璃纤维增强树脂（3）齿轮箱：齿轮箱额定功率：1663kw齿轮箱转速比：100.48（4）发电机：发电机额定功率：1550kw发电机额定电压：690v发电机额定电流：1120A发电机额定频率：50Hz发电机转速：1750rpm发电机冷却方式：空-空冷却发电机绝缘等级：H级主刹车系统：变浆制动二级刹车系统：圆盘制动器（5）塔架：塔架型式：直立三段锥形塔架塔架高度：61830mm塔架底部直径：4200mm塔架重量：107t（6）偏航系统型式：主动对风齿轮圆盘星形驱动（7）控制器型式：PLC TwinCAT。
风力发电机组的技术特点及参数(精)
风力发电机组的技术特点及参数引言随着环保理念的不断普及，新能源已成为人们关注的焦点之一，而风力能作为可再生能源之一，风力发电机组逐渐成为一种广泛使用的发电设备。
今天，我们就来了解一下风力发电机组的技术特点及参数。
技术特点计算方法风力发电机组计算采用经典的质量流动法，即根据风的动能和风轮叶片的质量将风能转化为电能。
风轮叶片风力发电机组的最重要部分就是风轮，而风轮叶片是决定风力发电机组性能的最关键部件。
一般来说，风轮叶片越长、宽，其风能捕捉面积越大，可以转换的动能也会更多。
风能转换风能转换是风力发电机组的一个核心技术，其运作方式比较简单：风轮带动发电机旋转，使得发电机内的转子带动电磁系统旋转，从而产生电能。
在风力发电机组内，一般也会设置电子控制系统，用于保证发电机运行的稳定性。
电控系统由于放置风力发电机组的环境各异，风力的强度和方向也有所不同，可能会影响发电效果，特别是在强风或风车运动慢的时候。
为了保持风力发电机组的性能，需要通过电控系统来精确定位、调整叶片角度，以优化发电机的输出效果。
参数高度风力发电机组放置的高度会直接影响到风速，因此其发电效果也会相应受到影响。
一般来说，风力发电机组悬挂的高度越高，捕获的风能也就越多。
风轮切割半径风轮切割半径即为风轮中心点到风轮叶端的距离，与风轮叶片的长宽比密切相关。
通常情况下，风轮切割半径越大，风轮叶片速度就越快，捕获的风能也就越多。
额定功率额定功率是指风力发电机组在额定工况下能够输出的最大功率。
对于一台风力发电机组来说，额定功率往往是关键的技术参数之一，与风轮叶片数量、风轮切割半径等因素密切相关。
风速风速是直接影响风力发电机组运行的重要参数，一般来说，风速越高，风力发电机组的发电效果也就越好。
但是，风速过高或过低，都会对风力发电机组的性能产生不良影响，甚至可能导致设备损坏。
综合来看，风力发电机组是一种非常实用的新能源设备，具有较高的发电效率和较低的环境污染。
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扫风面积
5027
切入风速（m/s） 4
Vestas
V80-IE V90-IEC
C IIA
IIIA
80
90
5027 6362
4
2.5
Nordex N80/N90 2.5xl
80/90 6362
3
100 7854 3.5
Vestas V90
90 6362
4
RE Power 5M
126 12469
3.5
切出风速（m/s） 25
5、使 用 须 知：
1、经济上来说：选址要在风能资源丰富的地方，根据空间的大小选择风机叶片的尺寸和形 状； 2、安装上来说：要按照规定的操作流程安装，并进行安全调试，对运行后的设备定期进行 维修和记录； 3、对周边环境的影响：噪声是否会影响周围的居民生活；对周边动植物的生活是否有破坏 等等。
在风力发电机内进行检查或者执行工作时，必须遵守如下的预防措施和程序： （1）当风力发电机处于运行状态时，如果要检查齿轮箱的噪声等级、机械部件和发电机时， 只可进入机舱，不得进入轮毂内。 （2）如果叶片被冰冻上，在转子附近或下面行走将非常危险。如果在叶片上有冰的情况下 起动风力发电机，操作员必须小心且确保在风力发电机附近没有其他的人，因为有冰块落下 的危险。 （3）任何时候，在风力发电机内必须至少有两个人。在开门进入塔内时，必须小心，不要 站在打开的半径内并且查看确保也没有其他人在这一半径内。 （4）在风力发电机组机舱内工作时，风速低于 12m/s 可以开启机舱盖，但在离开风力发电 机组前要将机舱盖合上，并锁定。风速超过 14m/s 时应关闭机舱盖。风速超过 18m/s 时禁止 登塔工作。 （5）当发现风力太大或预知将出现 10 级以上大风时，请用带绳子的铁钩钩住尾翼上的圆孔， 将风机拉扯到与风向垂直的方向并固定好绳索，同时避免人员在风机附近活动。 （6）使用中检查或维修线路时，应首先关闭空气开关，再关闭逆变器的输出开关，然后再 从控制器上断开风机的连线，不要先从控制器上断开蓄电池连线，否则可能会烧坏控制器。
-----
轮
重量（t）
10.9 14
14 ----- ----- ----- -----
-----
箱
油量（l）
290 350 350 ----- ----- ----- -----
-----
高度（m）
46/60/ ----- ----- 64.7/ 54.7-6 61.4-1 61.4/ 58.7/80/1
25 25/21
25
25
25
30
额定风速（m/s） 15
15
13
15/13
12.5
15
13
安全风速（m/s） -----
-----
-----
70
-----
-----
-----
转速（rpm） 9-19 9-19 9-14.9 10.9-19.1 ----- 8.6-18.4 6.9-12.1
重量（t）
分类：风力发电机组的分类一般有 3 种。 （1）按风轮轴的安装型式：水平轴风力发电机组
垂直轴风力发电机组 （2）按叶片的数目：单片式、双片式、三片式、多片式。 （3）按风力发电机的功率：微型（额定功率 50～1000W）
小型（额定功率 1.0～10kW） 中型（额定功率 10～100kW） 大型（额定功率大于 100kW） （4）按运行方式：独立运行、并网运行。
进行并网与脱网控制，以确保运行过程的安全性和可靠性，还需要根据风速和风向的变化， 对机组进行优化控制，以提高机组的运行效率和发电质量，而这正是风力发电机组控制中的 关键技术，现代风力发电机组一般都采用微机控制，如下图所示。
3
4 6 57
12
... 其它
传感器
风
2 A/D转换
1
打印
通信
微机
键盘 14
8 驱动模块
风力机又称为风轮，主要有水平轴风力机和垂直轴风力机。 （1）水平轴风机：
a)
b)
c)
d)
a.荷兰式 b .农庄式 c.自行车式 d.桨叶式
（2）垂直轴风力机：
a)
b)
c)
a.萨窝纽斯式 b.达里厄式 c.旋翼式
（3）、设 备 结 构：
风机的主要结构 叶轮是由叶片和轮毂组成，其功能是将风能转换为机械能。其中，叶片是风力机的关键 部件之一，其主要作用是将风能转化为机械能，其良好的设计、可靠的质量和优越的性能是 保证风力机正常稳定运行的决定因素。 传动系统一般包括低速轴、高速轴、增速齿轮箱、联轴节和制动器等。 齿轮箱是将风力机轴上的低速旋转输入转变为高速旋转输出，以便与发电机运转所需要 的转速相匹配。 偏航系统的功能是跟踪风向变化，驱动机舱围绕塔架中心线旋转，使风轮扫掠面与风向 保持垂直。 控制系统是风力机在各种自然条件与工况下正常运行的保障，包括调速、调向和安全控 制。 发电机是将风轮的机械能转换为电能。机舱由底盘和机舱罩组成，底盘上安装除了控制 器以外的主要部件。 塔架支撑叶轮达到所需要的高度，它除了要承受风力机的重力外，还要承受吹向风力机 和塔架的风压，以及风力机运行的动载荷。 风力发电机组中，水平轴式风力发电机组是目前技术最成熟、产量最大的形式，达 98%
以上；垂直轴风力发电机组因其效率低、需起动设备等技术原因应用较少，因此下面主要介 绍水平轴风力发电机组的结构。 （1）独立运行的风力发电机组：
水平轴独立运行的风力发电机组主要由风轮(包括尾舵)、发电机、支架、电缆、充电控 制器、逆变器、蓄电池组等组成，其主要结构见下图。
发电机
尾舵
风轮
充电控制器 畜电池组
支架
逆变器 电缆
水平轴独立运行的风力发电机组主要结构 （2）并网运行的风力发电机组：
并网运行的水平轴式风力发电机组由风轮、增速齿轮箱、发电机、偏航装置、控制系统、 塔架等部件组成，其结构如下图所示 。
风轮
电网
增速器 交流发电机 主继电器
主开关 变压器
转速测量 晶闸管
定桨距或变桨距
风速测量
控制系统
熔断器
驱动
显示 13
11 10
...... 其它 9 执行机构
片外存储器 至并网控制
风力发电机组的微机自控原理框图
1－微机 2－A/D 转换模块 3－风向标 4－风速计 5－频率计 6－电压表 7－电流表 8－控 制机构 9－执行机构 10－液压调速油缸 11－调向电机 12－其他传感器
4、）设 备 参 数：
360
-----
-----
-----
高度（m） 60/67/ 60/67/ 80/95/ 60/70/80 75/85/ 80/105
90
78 78/100 105 80/100/120 100
重量（t） 130/15 123/14 150/20
-----
----- 160/285
-----
8/203 3/199 0/225
9.2
19 17.3 22.2 22.2 0.4 0.4
重量（t）
21.5 32
34 ----- ----- ----- -----
-----
叶
长度（m）
29
34 37.5 ----- ----- ----- -----
-----
片
重量（t）
5
5.4- 6.5 ----- ----- ----- -----
发电机
发热装置
水
空气
油
直流电
交流电 整流
抽水蓄能
压缩空气
液压电动机电解制氢来自蓄电池涡轮机机械负载
涡轮机
逆变
发电机
电网
热能
供暖、 供热水
灌溉
交、直流电能负荷
助航
风能转换与应用情况
风力发电机组中的风轮之所以能将风能转化为机械能，原因是因为风力机具有特殊的翼 型。图示为现代风力机叶片的翼型及翼型受力分析图。
风机规格 制造商
产品型号
风轮直径（m） 扫风面积
切入风速（m/s）
N60 60 2828 3-4
1.3MW
Nordex
S70 S77
70
77
3848 4657
3
3
1.5s 70.5 3904
4
1.5se 70.5 39.4
4
1.5MW
GE Energy
1.5sl 1.5sle
77
77
4657 4657
风力发电机
1）、设 备 概 述： 简介：风力发电机是将风能转换为机械功,机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设
备。风力发电的原理，是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来 促使发电机发电。依据目前的风力发电机技术，大约是每秒三公尺的微风速度（微风的程度）， 便可以开始发电。
2）、设 备 分 类：
690
690
690
660
----- 1000
660
重量（t）
-----