通用量具作业管理指导书
量具使用和保养作业指导
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Version： 类 别： 【第三层次文件】
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版 本：
第【01】版
Source： 编制部门：来自塞尺使用及保养说明【质量部】
量具量程
Number：
编 号：
HZSY-ZY/QA-001-2017
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第 1 页 共 1 页
量具名称
量具类别
注意事项及维护保养 1.塞尺必须在校正有效期内方可使用； 2.赛片塞入时要平行于间隙，且应轻轻用力；
图1
操作图例
塞尺
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3.不要将赛片在其它硬物上用力摩擦； 4.赛片使用时要轻拿轻放，特别是 0.01mm-0.10mm 厚的赛片，极容易打折扣和断开，使用时应特别注重。 5.有需要是应对塞尺加涂防锈油润滑。
塞尺简介
塞尺操作步骤说明 1.使用前应用干净的布将塞尺测量表面擦拭干净（如图 1 所示） ，不能在塞尺沾有油污或金属屑末的情况下进行测量， 否则将影响测量结果的准确性。 2.将塞尺塞入被测间隙中，来回拉动塞尺，感到稍有阻力，说明该间隙值接近塞尺上所标示的数值；如拉动时阻力过大 或过小，则说明该间隙值小于或大于塞尺上所标示的数值。测量时赛片以单片合用为最佳，如果单片厚度不能达到测量 要求，可选用几个赛片组合使用。在满足要求的环境下，选用的赛片越少，测量结果的精度就越高。 3.进行间隙的测量和调整时，先选择符合间隙规定的塞尺塞入被测间隙中，然后一边调整，一边拉动塞尺，直到感觉稍 有阻力时拧紧锁紧螺母，此时塞尺所标出的数值即为被测间隙值（塞尺单片使用时，实际测得值即为赛片厚度；许多赛 片组合使用时，实际测得值为各个组合赛片的厚度之和） 。
量具使用管理制度(操作指南)
量具使用管理制度（操作指南）第一章总则第一条为加强公司量具管理，规范量具使用行为，保证产品质量，根据国家相关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有部门及员工，包括直接从事量具使用、保管、维护、修理、计量的人员。
第三条本制度旨在明确量具使用管理的责任主体、工作流程、操作规范和监督检查等内容，确保量具的准确性和可靠性。
第二章责任与权限第四条量具管理部门负责制定、修订和完善本制度，对量具使用管理进行指导和监督，组织量具的校准、修理和报废工作。
第五条量具使用部门负责本部门量具的使用、保管和维护工作，确保量具处于良好的技术状态。
第六条量具使用人员应当具备相应的操作技能和专业知识，严格按照操作规程使用量具，并对量具的使用安全负责。
第三章量具的采购与验收第七条量具的采购应当根据生产需要和量具的技术性能、精度等级、使用寿命等因素进行选择，遵循质量优先、经济合理、安全适用的原则。
第八条量具的采购应当通过公开招标、竞争性谈判等方式进行，确保采购过程公开、公平、公正。
第九条量具的验收应当由量具管理部门、使用部门和采购部门共同参与，按照国家相关标准和公司要求进行，验收合格后方可投入使用。
第四章量具的使用与保管第十条量具使用人员应当接受专业培训，熟悉量具的性能、操作方法和维护保养要求，持证上岗。
第十一条量具使用人员应当遵守量具操作规程，正确使用量具，不得损坏、随意调整、私自拆装量具。
第十二条量具使用人员应当对使用的量具进行日常保养，保持量具的清洁、润滑、防锈、防震、防尘。
第十三条量具管理部门应当定期对量具进行检查、校准，确保量具的准确性和可靠性。
第十四条量具使用部门应当建立健全量具保管制度，明确保管责任人，实行专柜存放、专人管理。
第五章量具的修理与报废第十五条量具在使用过程中出现故障、损坏或者精度降低时，应当及时报修，由量具管理部门负责修理。
第十六条量具修理应当由具备相应资质的修理单位或者专业人员进行，修理后的量具应当经过校准合格后方可重新投入使用。
常用工具安全使用作业指导书通用范本
内部编号：AN-QP-HT884版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require ItsMembers To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________常用工具安全使用作业指导书通用范本常用工具安全使用作业指导书通用范本使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。
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1.目的规范常用工器具的管理，确保人身和设备的安全。
2.范围适用于地区物业公司常用工器具的使用与管理。
3.职责3.1维保修部负责常用工器具管理的监督与指导。
3.2维修部负责常用工器具的使用、保管、维修保养。
4.内容4.1基本要求4.1.1公用工器具应集中存放于仓库，由仓库管理人员负责管理，如需借出，须经维修部经理审批。
4.1.2维修部对常用工器具应按资产台账管理制度进行管理，做到账物相符。
4.1.3借用公用工器具需填写《工具、钥匙借用登记表》，使用完后及时归还。
4.1.4公用工器具人为损坏或丢失的，由责任人进行赔偿。
4.1.5电动工具因绝缘降低等原因存在安全隐患时，应立即进行修理，在未修复前不得继续使用。
通用卡尺校准作业指导书
通用卡尺校准作业指导书1. 目的为本公司的通用卡尺的校准工作提供檔依据。
2. 适用范围本校准作业指导适用于分度值(游标类和表类)或分辨力(数显类)为﹕0.01mm, 0.02mm,0.05mm和0.10mm﹐测量范围上限至500mm的通用卡尺（包括游标卡尺﹑电子数显卡尺﹑带表卡尺，但不包括深度卡尺）的校准。
3. 参照依据此校准作业指导是参照国家计量检定规程(JJG30-2002通用卡尺检定规程)编写而成。
4. 主要内容4.1 概述通用卡尺是用来测量外尺寸和内尺寸﹑盲孔﹑阶梯形孔及凹槽等相关尺寸的量具。
其主要结构形式分别为﹕游标卡尺﹑电子数显卡尺﹑带表卡尺。
4.2 计量性能要求分度值刀口内量爪的尺寸偏差新制造和修理后使用中0.01,0.02 +0.020/+0.005 +0.020/-0.0100.05 +0.035/+0.010 +0.035/-0.015合并两量爪。
圆弧内量爪基本尺寸,新制造的应为10mm或20mm整数﹐其偏差应符合下表规定﹕(表中单位为﹕mm);使用中及修理后的基本尺寸允许为0.1mm的整倍数，保证使用的情况下可为卡尺分度值的整数倍。
分度值圆弧内量爪的尺寸偏差0.01,0.02 ±0.010.05 ±0.020.10 ±0.03均应符合下表的规定﹐带有深度测量杆的卡尺﹐深度测量杆20mm点的示值误差不应超过1个分度值(分辨力)﹕(表中单位为﹕mm)测量范围分度值(分辨力)0.01,0.02 0.05 0.10允许误差0~150 ±0.02±0.05±0.10>150~200 ±0.03>200~300 ±0.04±0.08>300~500 ±0.054.3计量器具控制环境温度﹕20℃±5℃相对湿度﹕≦80%校准前,应将被校卡尺及量块等校准用工具同时置于平板上,其平衡温度的时间见下表的规定﹕测量范围(单位为﹕mm) 平衡温度的时间(单位为﹕h)置于平板上≦300 1＞300~500 1.55等或3级卡尺专用量块﹑1级岩石平板﹑数字千分尺刀口内量爪基本尺寸校准先将1块尺寸为10mm的3级或5等量块的长边夹持于两外测量爪测量面之间，紧固螺钉后，该量块应能在量爪测量面间滑动而不脱落。
量具使用作业指导书汇编(图解)
一 量块的用途和精度 量块又称块规。它是机器制造业中控制尺寸的最基本的量具，是从标准长度到零件之间尺寸传递的媒 介 长，度是量技块术是测用量耐上磨长性度好计，量硬的度基高准而。不易变形的轴承钢制成矩形截面的长方块，如图4-1所示。它有上、下 两个测量面和四个非测量面。两个测量面是经过精密研磨和抛光加工的很平、很光的平行平面。量块的 矩形截面尺寸是：基本尺寸0.5～10mm的量块，其截面尺寸为30mm×9mm；基本尺寸大于10至1000mm，其 截面尺寸为35mm×9mm。
测量或检验零件尺寸时，要按照零件尺寸的精度要求，选用相适应的量具。游标卡尺是一种中等精度的 量具，它只适用于中等精度尺寸的测量和检验。用游标卡尺去测量锻铸件毛坯或精度要求很高的尺寸， 都是不合理的。前者容易损坏量具，后者测量精度达不到要求，因为量具都有一定的示值误差，游标卡 尺的示值误差见表2-2。
6一主尺；7一微动螺母；8一游标；9—下量爪
(3)测量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡尺，也可制成只带有内外测量面的下量爪的型式，如图 2-3。而测量范围大于300mm的游标卡尺，只制成这种仅带有下量爪的型式。
图2-3 游标卡尺的结构型式之三
2 游标卡尺主要由下列几部分组成
(1)具有固定量爪的尺身，如图2-2中的1。尺身上有类似钢尺一样的主尺刻度，如图2―2中的6。主尺上的 刻线间(2距)具为有1m活m。动主量尺爪的的长尺度框决，定如于图游2-2标中卡的尺3。的尺测框量上范有围游。标，如图2―2中的8，游标卡尺的游标读数值可 制成为0.1；0.05和0.02mm的三种。游标读数值，就是指使用这种游标卡尺测量零件尺寸时，卡尺上能够 读出的(3最)在小0数～值12。5mm的游标卡尺上，还带有测量深度的深度尺，如图2―1中的5。深度尺固定在尺框的背 面，能随着尺框在尺身的导向凹槽中移动。测量深度时，应把尺身尾部的端面靠紧在零件的测量基准平 面上。(4)测量范围等于和大于200mm的游标卡尺，带有随尺框作微动调整的微动装置，如图2―2中的5。使 用时，先用固定螺钉4把微动装置5固定在尺身上，再转动微动螺 母7，活动量爪就能随同尺框3作微量的前进或后退。微动装置的作用，是使游标卡尺在测量时用力均 匀，便于调整测量压力，减少测量误差。
量具使用管理制度(实用指南)
量具使用管理制度（实用指南）一、概述量具是工业生产过程中不可或缺的工具，用于测量和校验各种尺寸、形状、位置等参数。
为了保证产品质量和生产效率，企业必须建立完善的量具使用管理制度。
本指南旨在为企业管理者提供一套实用的量具使用管理制度，确保量具的正确使用、维护和保管，提高产品质量和降低生产成本。
二、量具的分类与选用1.量具的分类量具可分为通用量具和专用量具两大类。
通用量具包括卡尺、千分尺、百分表、高度尺等；专用量具包括塞规、环规、角度量块、深度尺等。
2.量具的选用选用量具时，应根据产品精度、测量范围、测量对象、测量环境等因素进行综合考虑。
量具的精度等级应高于被测对象的精度等级，以确保测量结果的准确性。
三、量具的使用与管理1.量具的使用（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉量具的结构、性能、使用方法及注意事项。
（2）使用量具前，应检查量具的外观、精度、测量面、紧固件等，确保量具处于良好状态。
（3）测量过程中，量具应轻拿轻放，避免磕碰、划伤、污染等。
（4）禁止将量具用于非测量目的，如敲击、挤压、切削等。
2.量具的管理（1）建立量具台帐，记录量具的名称、型号、规格、精度、数量、购置日期等信息。
（2）量具应分类存放，标识清楚，便于查找和使用。
（3）量具的使用、维修、报废等应办理相应手续，确保量具的合理使用和保管。
（4）量具的校验周期应根据企业实际情况制定，确保量具在有效期内使用。
四、量具的维护与保养1.量具的维护（1）定期检查量具的精度，发现问题及时修复或更换。
（2）量具的测量面、紧固件、传动部件等应保持清洁，无锈蚀、油污等。
（3）量具的维修和更换部件应采用原厂配件，确保量具的精度和性能。
2.量具的保养（1）量具使用完毕后，应及时清洁、涂油，防止生锈。
（2）量具应存放在干燥、通风、无尘的环境中，避免阳光直射和高温。
（3）量具的存放架应稳固，避免倾斜、倒塌等事故。
五、量具的校验与检验1.量具的校验（1）企业应定期对量具进行校验，确保量具的精度符合要求。
量具使用管理制度(管理指南)
量具使用管理制度（管理指南）第一章总则第一条为加强公司量具管理，规范量具使用行为，保证产品质量，根据国家相关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有部门及员工，包括直接从事量具使用、保管、维护、修理、校准、检验等人员。
第三条本制度旨在明确量具使用管理的责任主体，规范量具使用行为，确保量具的准确性、可靠性和有效性，提高产品质量。
第二章量具的分类与标识第四条量具分为通用量具和专业量具。
通用量具包括卡尺、千分尺、百分表、高度尺等；专业量具包括螺纹规、齿轮规、量块、角度量具等。
第五条量具应按照其精度等级、用途、使用范围等进行分类管理，并建立量具台帐，详细记录量具的名称、型号、规格、精度等级、数量、购置日期、检定周期等信息。
第六条量具应按照国家有关标准进行标识，包括编号、精度等级、检定日期、检定周期等。
标识应清晰、牢固、不易磨损。
第三章量具的购置与验收第七条量具的购置应按照公司采购程序进行，采购时应充分考虑量具的精度等级、质量、售后服务等因素。
第八条量具到货后，应由专业人员按照相关标准进行验收，验收合格后方可投入使用。
第四章量具的使用与管理第九条量具的使用应遵循“谁使用、谁负责”的原则，使用人员应具备相应的操作技能和知识。
第十条量具使用前应进行检查，确保量具完好、清洁、无损坏，量具的精度应符合产品要求。
第十一条量具使用过程中，应严格按照操作规程进行，避免因操作不当导致的量具损坏或测量误差。
第十二条量具使用完毕后，应及时清洁、保养，并存放在干燥、清洁、通风的环境中，避免受潮、生锈、污染等。
第十三条量具的校准与检验第十四条量具的校准与检验应按照国家相关标准和公司规定进行，确保量具的准确性、可靠性和有效性。
第十五条量具的校准周期应根据量具的精度等级、使用频率、使用环境等因素确定，并建立校准记录，详细记录校准日期、校准结果等信息。
第十六条量具的校准与检验应由具备相应资质的计量检定机构或公司内部专业人员负责。
专用量具校准作业指导书
专用量具校准作业指导书1.目的确保瓶坯专用量具的精度符合检测要求。
2.适用范围非结晶口卡板，瓶坯内径塞规、瓶坯内径校正规、高度垫片、瓶坯投影仪V 型水平支架、瓶盖高度卡规等特制的专用量具。
3.职责3.1仪器校正工程师负责对公司内瓶坯专用量具进行定期校准。
3.2QC主任负责对校正结果的审核。
4.定义专用量具：自制的专门用于饮料生产中所使用的瓶坯，瓶盖以及其它原料及成品检测的量具。
5.程序5.1校准频率：每年校准一次。
5.2 标准器:投影仪。
5.3 校准方法5.3.1 实验室内温度应在（20±5）℃，湿度不超过80% RH。
5.3.2 校准前应将被检量具及量块等放置于投影仪检测平台上静置2h以上，使其达到室温。
5.3.3 调整投影仪工作台的高度及位置，使被测量具的待测部位在投影仪上清晰成像。
5.3.4 根据需要在投影仪操作界面上先择“点到点”、“点到线”或“圆形”尺寸等测量方式，检测量具的长度。
5.3.5 每个尺寸重复测量三次，取三次的平均值记录在《测量仪器校正记录》。
5.4 如无特别要求，专用量具的允许误差一般由专用量具的制作精度决定（±0.02mm）。
6.培训及发放部门6.1培训6.1.1 仪器校正工程师负责本文件的培训，向品控人员解释有关流程并发放相关文件，指导及观察品控人员执行程序的情况。
6.1.2 QC主任评估检测人员的技术水平，相关品控人员需经考核合格后方可上岗操作，参见《培训程序》、《品控人员岗位知识/技能列表》。
6.2发放部门：生产部、品控部。
7.记录保存以下记录做为本文件执行的客观证据，保存时间为3年：7.1《文件培训记录表》7.2《员工上岗培训记录》7.3《测量仪器校正记录》8.更正行动无9.参考文献及附件无。
通用量具(千分尺、游标卡尺)管理规定
通用量具（千分尺、游标卡尺）管理规定通用量具（千分尺、游标卡尺）管理规定1 通用量具的使用规定与管理方式1.1 使用前，应先把量具和被测物体的表面进行清洁，以免影响测量精度，同时须检查量具各部件的相互作用是否灵活，紧固螺钉能否起作用等。
1.2 不得用通用量具测量运动中的物体。
1.3 不得用量具代替卡钳在物体上来回拖拉。
1.4 测量物体外径尺寸时，读完数后，切不可从被测物体上猛力抽下器具，否则会使器具的测量面磨损；测量物体内径尺寸时，读完数后，要使量爪沿着孔的中心线方向滑出，防止歪斜。
1.5 质检部建立通用量具的管理台账，记载器具的基本信息，收集有关的资料。
包括：器具的使用说明书和技术指标、器具的维护和验收记录、器具检定记录等。
1.6 质检部根据我司实际情况，制定出通用量具的考核计划，定期对量具的使用性能等方面进行检查，并及时处理故障问题。
1.7 使用者必须认真按照操作规程进行使用，懂得保养维护知识；平时不得随意拆卸，如遇到故障须立即报本部门兼职计量员进行处理。
2 通用量具的标识管理2.1 使用中的量具必须合格，并贴上绿色合格证，不得带故障或无合格证使用；2.2 当器具无法修复须报废时，由计量员进行回收并报质检部经理审批后予以回仓报废；2.3 器具标识由计量室归口管理，当通用量具的标签脱落或不清时，应由计量室查明其检定状态后重新粘贴适当的标签。
3 相关处罚条例3.1 使用者因违反操作规程而造成器具损坏的，在可维修前提下每次扣罚10元；如严重损坏无法修理的，按器具的市场价格对其进行扣罚。
3.2 使用者未按照维护计划进行保养或保养不到位，造成器具脏、乱的，每检查发现一次扣罚相关责任人10元。
3.3 器具非正常损坏，使用者交待不清的，每次扣罚30元。
3.4 私自拆除、故意损坏器具的，应按器具全价进行扣罚。
管理文件版次：A/0。
量具使用管理制度(操作攻略)
量具使用管理制度（操作攻略）1.引言量具是工业生产过程中不可或缺的工具，用于测量和校验各种尺寸、形状和位置误差。
为了确保量具的准确性和可靠性，提高产品质量，降低生产成本，企业应建立完善的量具使用管理制度。
本文将详细介绍量具使用管理制度的相关内容，以帮助企业在实际操作中更好地管理和使用量具。
2.量具的分类与选型2.1分类量具可分为通用量具和专用量具两大类。
通用量具包括卡尺、千分尺、百分表、高度尺等；专用量具包括塞规、环规、角度量块、螺纹规等。
2.2选型量具的选型应根据测量对象、测量要求、测量精度等因素进行。
企业在选购量具时，应充分考虑量具的性能、质量、价格和售后服务等因素，确保量具的合理选用。
3.量具的采购与验收企业应根据生产需求，编制量具采购计划，明确采购量具的名称、规格、型号、数量、技术参数等。
采购过程中，应选择具有良好信誉和产品质量保证的供应商。
3.2验收量具到货后，企业应组织专业人员进行验收。
验收内容包括：检查量具的外观、尺寸、精度等是否符合要求；检查量具的标识、合格证、说明书等是否齐全；对量具进行实际测量，验证其性能和精度。
4.量具的保管与维护4.1保管企业应设立专门的量具保管室，由专人负责管理。
量具保管室应保持干燥、清洁、通风，避免阳光直射和潮湿。
量具应分类存放，标识清晰，便于查找。
4.2维护企业应定期对量具进行维护保养，包括清洁、润滑、防锈等。
对于精度要求较高的量具，应定期进行校准和检验。
量具使用过程中，操作人员应严格遵守操作规程，防止因操作不当导致量具损坏。
5.量具的使用与报废企业应制定量具使用规程，明确量具的使用范围、操作方法、注意事项等。
操作人员在使用量具前，应进行专业培训，掌握量具的正确使用方法。
使用过程中，严禁超范围、超负荷使用量具。
5.2报废量具达到使用寿命或损坏无法修复时，应及时报废。
报废的量具应由专人负责处理，不得随意丢弃。
对于报废的量具，企业应做好记录，以便追溯和管理。