19级机械制图
机械制图公差尺寸和查表【范本模板】
1、公差表
在国家标准中，公差与配合方面有“标准公差数值表”、“轴的基本偏差数值表”和“孔的基本偏差数值表”等三张最常用的表格,所有孔、轴的上、下偏差均是根据这三张表格计算得出的。
这三张表格不仅适用于光滑圆柱配合，也包括其他表面或结构的尺寸公差,以及由它们组成的配合。
对圆柱（孔表面或轴表面）它是指直径，对键宽与键槽宽指的是宽度，这时键宽相当于轴,键槽宽相当于孔。
公差表中“基本尺寸”一栏的大于3至6，大于6至10……是尺寸分段，单位为mm，凡是属于这一段范围的尺寸，都可以查偏差数值。
公差表中的偏差数值是以μм（微米)为单位的，但在图样中标注偏差数值时，则以mm（毫米）为单位。
根据国际标准，以下为基本尺寸0-500mm,4-18级精度标准公差表。
注：基本尺寸小于1mm时，无IT14至IT18。
（end)
2、查表方法
以下为公差表的查表方法。
举例:Φ230 H8/t9，这是表示标准公差为8级的基准孔H8与基本偏差代号为t的9级的轴t9组成的过盈配合。
对孔，先从标准公差数值表中查出IT8：对应于基本尺寸分段＞180~230的IT8为72μм。
再查孔的基本偏差表:对应于尺寸分段＞180~230的H的基本偏差（下偏差）为零。
同样，再从标准公差表和轴的基本偏差表中查得：IT7=46μм,t的下偏差为+196μм。
孔的基本偏差数值（GB/T 1800。
3-1998）
轴的基本偏差数值（摘自GB/T 1800.3—1998）（mm)
注：1.基本尺寸≤1mm时,基本偏差a和b均不采用。
机械制图(识图)与形位公差
定义与标注
➢ 线轮廓度(Profile of a line) ➢ 定 义(无基准):实际被测要素对理想轮廓线的允许变动. ➢ 公差带(无基准):距离为线轮廓度公差值,对理想轮廓线对称分
布的两等距曲线之间的区域.
➢ 定 义(有基准):实际被测要素对具有确定位置的理想轮廓线
的允许变动.
➢ 公差带(有基准):距离为线轮廓度公差值,对具有确定位置的理
Meaning
定义与标注
➢对称度(Symmetry) ➢对称度公差带是距离为对称度公差值,中心平
面 (中心线.轴线)与基准中心要素(中心平面. 中心线或轴线)重合的两平行平面(或两平行直 线)之间的区域.
Meaning
定义与标注
➢位置度(Position) ➢根据被测要素的不同,位置度公差可以分为点的
➢分为两大类:1.独立原则. 2.相关原则
公差原则
➢独立原则:指形位公差与尺寸公差可以独立地规定,
分别满足各自的要求.无特殊标示时以独立原则处 理.
➢Regardless of Feature Size
RFS
➢标示符号:
公差原则
➢ 相关原则:
➢ (1).包容原则
➢ 被测要素其实际轮廓应遵守最大实体边界,即其体外作用尺
➢形状公差是单一实际被测要素对理想被测 要素的允
许变动.
➢形状公差带是单一实际被测要素允许变动的区域. ➢形状公差带的方向和位置都是浮动的. ➢四种: 平面度,直线度,圆度,圆柱度
定义与标注
➢平面度（Flatness） ➢定 义:实际被测要素对理想平面的允许变动. ➢公差带:距离为平面度公差值t的两平行平面之间的
机械图样的组成
➢机械图样主要有零件图和装配图，此外还有布置图、
机械制图标注常用符号大全
机械制图标注常用符号序号符号名称符号绘制标准应用示例GB/T 1182-2008/∕jo,⅞τηre 基准符号。
涂黑三角形及中轴线可任意变换位置，方框和字母只允许水平放置不允许歪斜；方框外边的连线也只允许在水平或铅垂两个方向画出。
GB/T 4458.4-2003 ；标注正方形结构尺寸时在尺寸前面加注正方形符号。
高度h=3.5mm3 GB/T 4458.4-2003 ；标注弧长时在尺寸前面加注弧长符号。
高度h=R=3.5mmGB/T 4458.4-2003 ；GB/T 16675.2-1996尺寸注法；沉孔或锪平符号。
高度h=3.5mm5GB/T 4458.4-2003 ；4K≠⅝T I D4XMT⅛0 GB/T 16675.2-1996尺寸注法；沉孔或锪平深度符号。
高度h=3.5mm5GB/T 4458.4-2003 ; GB/T 16675.2-1996 尺寸注法；埋头孔符号。
高度h=3.5mm序号符号名称GB/T 15754-1995锥度符号或莫氏锥度注法。
高度h=3.5mm8 JBzT 5061-2006 定位支撑符号。
高度h=3.5mm9 JBZT 5061-2006 辅助支撑符号。
高度h=3.5mm10 JBZT 5061-2006辅助支撑符号。
高度h=5mm 机械制图尺寸标注常用标准符号符号绘制标准应用示例M4H11GB/T 4459.5-1999中心孔付号。
高度h=3.5mm高度H1=5mm12JB/T 8555-2008 热处理技术要求在零件图样上的表示方法。
粗糙度符号的二角形部分为测量点符号。
可随图形进行缩放。
汇编人：质管办标准化管理员郑家贵2011 S如心5k 1F-∣^G∙BZT 44∏⅛. !l-Al. ti∕3.AlV?年8月25日机械制图基础知识、.图线GB/T 4457.4-2002 GB/T 17450-1998代码No.Ckl线型及应用用过渡絨應寸线M亜會倩術的轮糜绞.7短中心裁.8.9尺寸经的起止裁.10表瓯平面的对炖线.∏零件成此前的弯折线.12范旧曲J⅛分界就代昭NO iOl r L 线姿⅛⅛⅛⅛一般应用亟复要素表示线，例如¥齿轮的齿根缕- 1-1 ⅛lf⅛⅛⅛⅛ιAtiffi4丰置线915卷片结构位胃线闵如’变压养軽例片16辅助线—.∏不迩续同一衷而违纽.18成观和分柏的柑同魏戳连线Λ⅛折堤I BEBI.19投影线.20网格线*1町见梭边线.2珂见轮廓线.3相贯线*5螺纹论度终止线M齿顶國（线）,g横样分型线視图妬收7«断製处边界⅜⅜τft⅜⅛⅞l視图的分界线・• 4螺纹牙顶线" 於豁51、愠程图屮的丄翌叢护线.8系统绪构级（金屈结构工程）02. 1H不可见梭边纱:• 2不可见轮瞎线02t2.1允许表面处理的縑示线I Smi.• ：「二04+】flθA⅛*li¾I J轴线• 2对称中心线• 3分度圆（线）.4孔系井布的中心线.5剖切线04.2⅛ I F a⅝⅞⅛⅛ n：<■BBMl÷1限定范围我示线+ 10制切符号用线代码No. ⅛fe 型________________________ —般应用05 1⅛∣I^J⅛m.1 相裁辅助零件Λ9⅛W⅛JiW U ■鼻∖r li ______ I____ w - _ _ ：~!« a Ii mi-一- - _________________ __ _ _. ____ --T可功零件的极限位冒的轮闿线!■___________________- 一一——------------------------------------------------- —^―—.3重心线.4嵐形前轮卿线 _____________ ____—切面前的结构轮那线_________ ___ ___________ _.6 轨_________________________________________ _________.7乖坯图中制虜品的轮康⅛⅛I.8 样定区域线.9延神公磴带袈示线_____________________________________.10工艺用皓构的轮歸饑H _ — ______________・1】中断线___________________ _ __ -….- -- J ’，一^―T ⅛在一张圈样上一股釆用一种线拥r即采用液浪线或取折线.范闱线及分界线成规律分布的相I司要素连线05.1断製处边界线;视图与剖视图的分界线断裂处边界纱;OLI粗点画线限定范囲我示线（例如：限定测量热处理裘面的范国）注：粗虚线和粗点画线的选用（1） 两种粗线都用来指示零件上的某一部分有特殊要求。
机械制图工程图技术要求全
机械图纸-技术要求汇总一般技术要求1. 零件去除氧化皮。
2. 零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。
3. 去除毛刺飞边。
热处理要求1. 经调质处理，HRC50～55。
2. 零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45。
3. 渗碳深度0.3mm。
4. 进行高温时效处理。
公差要求1. 未注形状公差应符合GB1184-80的要求。
2. 未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。
3. 铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。
零件棱角1. 未注圆角半径R5。
2. 未注倒角均为2×45°。
3. 锐角/尖角/锐边倒钝。
装配要求1. 各密封件装配前必须浸透油。
2. 装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100℃。
3. 齿轮装配后，齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。
4. 装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。
5. 进入装配的零件及部件（包括外购件、外协件），均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。
6. 零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。
7. 装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。
8. 装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。
9. 螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。
紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。
10. 规定拧紧力矩要求的紧固件，必须采用力矩扳手，并按规定的拧紧力矩紧固。
11. 同一零件用多件螺钉（螺栓）紧固时，各螺钉（螺栓）需交叉、对称、逐步、均匀拧紧。
12. 圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查，其接触率不应小于配合长度的60%，并应均匀分布。
13. 平键与轴上键槽两侧面应均匀接触，其配合面不得有间隙。
14. 花键装配同时接触的齿面数不少于2/3，接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。
机械制图附表汇总
附录D—内螺纹基本大径（公称直径）d—外螺纹基本大径（公称直径）D2—螺纹基本中径d2—外螺纹基本中径D1—内螺纹基本小径d1—外螺纹基本小径P—螺距H—原始三角形高度标记示例：M10（粗牙普通外螺纹、公称直径d=10、中径及大径公差带均为6g、中等旋合长度、右旋）M10×1-LH（细牙普通内螺纹、公称直径D=10、螺距P=1、中径及大径公差带均为6H、中等旋合长度、左公称直径D、d螺距P 第一系列第二系列第三系列粗牙细牙4 3.5 0.7 0.55 6 5.50.810.50.758 7 911.251.250.751、0.751、0.7510 12 111.51.51.751.25、1、0.751.5、1、0.751.25、116 14 15 221.5、1.25、11.5、11.5、120 18 17 2.52.51.5、12、1.5、12、1.5、124 22 25 2.532、1.5、127 262831.52、1.5、12、1.5、130 33 32 3.53.5（3）、2、1.5、12、1.5（3）、2、1.536 39 353841.53、2、1.51.53、2、1.5附表2 梯形螺纹直径与螺距系列（摘自GB/T 5796.3—2005）mm 标记示例：Tr36×12（6）-LH标记示例：11/2圆锥内螺纹：Rc11/2；圆锥内螺纹与圆锥外螺纹的配合： Rc11/2 / R11/2；11/2圆柱内螺纹：Rp11/2；圆柱内螺纹与圆锥外螺纹的配合： Rc11/2 / R11/2；11/2圆锥外螺纹：R11/2；11/2圆锥外螺纹，左旋：Rc11/2-LH。
标记示例：内外螺纹的装配标记；G11/2/ G11/2A；11/2内螺纹：G11/2；11/2A级外螺纹：G11/2A；11附表5 六角头螺栓mm六角头螺栓——C级（摘自GB/T 5780-2000）标记示例：螺栓GB\T5780 M20×100(螺纹规格d=M12、公称长度l=100右旋、性能等级为4.8级、不经表面处理、杆身半螺纹、C级的六角头螺栓)六角头螺栓——全螺纹——C级（摘自GB/T 5781-2000）标记示例：螺栓GB\T5781M12×80(螺纹规格d=M12、公称长度l=80右旋、性能等级为4.8级、不经表面处理、全螺纹、C级的六角头螺栓)螺纹规格d M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 M48b参考l≦125 16 18 22 26 30 38 40 54 66 78 ——125﹤l≦200——28 32 36 44 52 60 72 84 96 108 l﹥200 —————57 65 73 85 97 109 121 k公称 3.5 4.0 5.3 6.4 7.5 10 12.5 15 18.7 22.5 26 30 s max8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 75 e max8.63 10.9 14.2 17.6 19.9 26.2 33.0 39.6 50.9 60.9 72.0 82.6 d smax 5.48 6.48 8.58 10.6 12.7 16.7 20.8 24.8 30.8 37.0 45.0 49.0l范围GB\T5780—200025～5030～6035～8040～10045～12055～16065～20080～24090～300110～300160～420180～480 GB\T5781—200010～4012～5016～6520～8025～10030～10040～10050～10060～10070～10080～42090～480 l系列10、12、16、20～50（5进位）、（55）、60（65）、70—160（10进位）、180、220～500（20进位）注:1.括号内的规格尽可能不用。
自考041071410机械制图(三)真题及解答
全国高等教育自学考试《机械制图(三)》试题课程代码：04107—、单项选择题(本大题共10小题，每小题2分，共20分)1．机械图样常被誉为（ B ）A．设计图 B．工程技术语言 C．指导说明书 D．使用说明书2．标题栏一般在图框的（ C ）A．左下角 B．左上角 C．右下角 D．右上角3．粗实线一般用来表示（ B ）A．只是可见轮廓线 B．可见轮廓线与可见过渡线C．只是过渡线 D．不可见轮廓线4．圆弧的半径尺寸是（ B ）A．外形尺寸 B．定形尺寸 C．定位尺寸 D．几何尺寸5．主视图反映物体的（ A ）A．长和高 B．宽和高 C．长和宽 D．主要是长6．一般位置平面的投影（ C ）A．一面投影小于实形 B．两面投影小于实形C．三面投影均小于实形 D．三面都不小于实形7．绘组合体三视图时，如果两表面相切则（ A ）A．两基本体表面光滑过渡 B．相切处有轮廓线C．作图时相切处有线 D．不用找出切点8．剖视图主要用来表达机件的（ D ）A．外部结构形状 B．表面结构形状 C．背后结构形状 D．内部结构形状9．当个别零件在装配图中未表达清楚而又需要表达时，可（ B ）A．采用虚线表达 B．单独画出该零件的视图C．画出机件的全剖视图 D．画出机件的局部视图10．假想用剖切面剖开机件，将处在观察者和剖切面之间的部分移去，而将其余部分全部向投影面投影所得的图形称（ D ）A。
视图 B．断面图 C．局部视图 D．剖视图二、填空题(本大题共10小题，每空1分，共20分)11．绘图板是用来固定图纸，丁字尺是用来画水平线。
12．三视图的投影规律是长对正、高平齐、宽相等。
13．与一个投影面平行，并与其他两个投影面垂直，这样的平面称为投影面的平行面，具体又可分为水平面、正平面、侧平面。
14．立体表面交线的基本性质是共有性和封闭性。
15．俯视图是由上向下投影所得的视图，它反映形体的前后和左右方位，即俯视方向。
16．移出断面和重合断面的主要区别是：移出断面图画在视图外面，轮廓线用粗实线绘制。
(完整word版)机械制图技术术语中英版
机械制图技术术语中英版ALL WELDS CONTINUOUS UNLESS OTHERWISE STATED. 未注焊缝均为连续焊ALL WELDS 3mm FILLET UNLESS OTHERWISE STATED 未注焊角高3mm.ALL UNSPECIFIED RADI - R3 未注圆角R3REMOVE ALL BURRS AND SHARP EDGES 棱角倒钝CHANNEL 槽钢RSA 708 角钢70X70X8M30X1.5 pitch M30X1.5的锥螺纹Tackweld 点焊OD 1/4" outside dimension 1/4"的缩写外径直1/4"75 CRS 尺寸为75 材质为冷轧钢板410 OPENING REF 410 开口参考尺寸40 REF 尺寸为40,参考值2.5" BSP 2.5” 圆锥管螺纹2.5" BSPT HEXAGON 2.5” 六角圆锥管螺纹(即对丝)30x2.5 FLAT BAR 30X2.5 扁钢TYP 2 POSNS 2处11 TOTAL COILS APROX.9 WORKING COILS APROX.RIGHT HAND WOUND ONLY,END COILS SQUARE TO TOUCH. 总圈数约11圈；工作圈数约9圈；右旋；弹簧的端部磨平以便于接触.(此为弹簧技术说明)FEMALE: 内扣(母扣)MALE: 外扣(公扣)偏心轴eccentric shaft销轴PIN开口销COTTER PIN螺杆screw紧定螺钉SET SCREW圆螺母ROUND NUT内六角螺钉SOCKET HEAD CAP SCREW六角螺钉HEX HD SETSCREW六角螺栓HEX HD BOLT挡圈closing ring弹性挡圈circlip轴承隔套distance sleeve of axletree轴承axletree深沟球轴承DEEP GROOVE BALL BEARING无扣长non-buckle longth弹簧SPRING吊环螺钉LIFTING EYE BOLT开槽盘头螺钉SLOTTED PAN HEAD SCREW圆锥滚子轴承TAPERED ROLLER BEARING推力球轴承THRUST BALL BEARING平键FLAT KEY弹簧垫圈SINGLE COIL SPRING WASHER平垫圈FLAT WASHER螺母FULL NYLOCK NUT圆螺母ROUND NUTREMOVE ALL BURRS AND SHARP EDGES 所有尖角/棱角倒角并去毛刺40 REF 为测量的参考尺寸OD 1/4’ outside dimension 1/4"的缩写外径直1/4’------->应该为：外径值1/4"75 CRS 尺75 材质为冷轧钢板------->应该为：尺寸75 材质为冷轧钢板缩写全称翻译ACCESS Accessory 附件ADJ Adjustable,Adjust 调整ADPT Adapter 使适应ADV Advance 提前AL Aluminum 铝ALLOW Allowance 允许ALT Alternate 改变ALY Alloy 合金AMT Amout 数量ANL Anneal 锻炼ANSL Amer Natl Stds Institute APPROX Approximate 大约ASME Amer Society of Mech Engrs ASSEM Assemble 装配ASSY Assembly 装配AUTH Authorized 授权的AUTO Automatic 自动的AUX Auxiliary 辅助的AVG Average 平均AWG American Wire GaugeBC Bolt Circle 螺栓圆周BET Between 之间BEV Bevel 斜角BHN Brinell Hardness Number 布氏硬度值BLK Blank ,Block 空白B/NM Bill of Material 材料费BOT Bottom 底部BP or B/P Blueprint 蓝图BRG Bearing 轴承BRK Break 破裂BRKT Bracket 支架BRO Broach 钻孔BRS Brass 黄铜BRZ Bronze 青铜B＆S Brown＆Shape 棕色＆形状BSC Basic 基本的BUSH Bushing 套管BWG Birmingham Wire GaugeC TO C Center-to-Center 中心到中心CAD Computer-Aided Drafting 电脑辅助设计CAM Computer-Aided MfgCAP Capacity 容量CAP SCR Cap Screw 螺帽CARB Carburize 使渗碳CBORE Counterbore 扩孔CCW Counter Clockwise 逆时针CDRILL CounerdrillCDS Cold-Drawn Steel缩写全称翻译EFF Effective 有效的ENCL Enclose,Enclosure 附上ENG Engine 引擎ENGR Engineer 工程师ENGRG Engineering 工程学EQLSP Equally Spaced 等距EQUIV Equivalent 相等EST Estimate 估计EX Extra 额外EXH Exhaust 消耗EXP Experimental 实验性的EXT Exension,External 范围,外部FAB Fabricate 伪造FAO Finish All OverFDRY Foundry 铸造FIG Figure 数据FIL Fillet,fillister 带子FIM Full Indicator MovementFIN FinishFLX Fixture 结构FLX Floor.Fluid,Flush 基地,液体,冲洗FLEX Flexible 易弯曲的FLG Flange 边缘FORG Forging 锻炼FR Frame,Front 边框FIG Fitting 装置FURN Furnish 提供FWD Forward 向前GA Gage,Gauge 测量GALV Galvanized 电镀GR Grade 等级GRD Grind 磨碎GRV Groove 凹槽GSKT Gasket 垫圈H＆G Harden and Grind 加硬和磨碎HD Head 主要的HDL Handle 处理HDLS Headless 无领导的HDN Harden 使硬化HDW Hardware 硬件HEX Hexagon 六边形HGR Hanger 衣架HGT Height 高度HOR Horizontal 水平的HRS Hot-Rolled SteelHSG Housing 外罩HT TR Heat Treal齿轮及齿轮加工中英文对照-A部分A.1. abrasive tooth wear 齿面研磨磨损2. absolute tangential velocity 绝对切向速度3. accelerometer 加速表4. addendum 齿顶高5. addendum angle 齿顶角6. addendum circle 齿顶圆7. addendum surface 上齿面8. adhesive wear 粘着磨损9. adjustability 可调性10. adjustability coefficients 可调系数11. adjusting wedge 圆盘端铣刀的可调型楔块12. allowable stress 允许应力13. alternate blade cutter 双面刀盘14. angular backlash 角侧隙15. angular bevel gears 斜交锥齿轮16. angular displacement 角移位17. angular pitch 齿端距18. angular testing machine 可调角度试验机19. approach action 啮入20. arbor 心轴21. arbor distance 心轴距22. arc of approach 啮入弧23. arc of recess 啮出弧24. attraction 收紧25. average cutter diameter 平均刀尖直径26. axial displacement 轴向位移27. axial factor 轴向系数28. axial locating surface 轴向定位面29. axial pitch 轴向齿距30. axial plane 轴向平面31. axial rakeangle 轴向前角32. axial thrust 轴向推力33. axle testing machine 传动桥试验机看英文图纸的一些资料1标题栏英文工程图纸的右下边是标题栏（相当于我们的标题栏和部分技术要求），其中有图纸名称（TILE）设计者（DRAWN）审查者（CHECKED）材料（MATERIAL）日期（DATE）比例（SCALE）热处理（HEAT TREATMENT）和其它一些要求，如：1)TOLERANCES UNLESS OTHERWISE SPECIFIAL 未注公差2)DIMS IN mm UNLESS STATED 如不做特殊要求以毫米为单位3)ANGULAR TOLERANCE±1° 角度公差±1°4)DIMS TOLERANCE±0.1 未注尺寸公差±0.15)SURFACE FINISH 3.2 UNLESS STATED 未注粗糙度3.22常见尺寸的标注及要求2.1孔（HOLE）如：（1）毛坯孔：3"DIA+1CORE 芯子 3"0+1;（2）加工孔：1"DIA1";（3）锪孔：锪孔(注C＇BORE=COUNTER BORE锪底面孔);（4）铰孔：1"/4 DIA REAM铰孔1"/4;（5）螺纹孔的标注一般要表示出螺纹的直径，每英寸牙数（螺矩）螺纹种类精度等级钻深攻深，方向等如：例1.6 HOLES EQUI-SPACED ON 5"DIA (6孔均布在5"圆周上（EQUI-SPACED=EQUALLY SPACED均布）DRILL 1"DIA THRO＇钻1"通孔（THRO＇=THROUGH通）C/SINK22×6DEEP 沉孔22×6例2.TAP 7"/8-14 UNF-3B THRO＇攻统一标准细牙螺纹，每英寸14牙，精度等级3B级（注UNF=UNIFIED FINE THREAD美国标准细牙螺纹）1"DRILL 1"/4-20 UNC-3 THD7"/8 DEEP 4HOLES NOT BREAK THRO钻1"孔，攻1"/4美国粗牙螺纹，每英寸20牙，攻深7"/8,4孔不准钻通（UNC=UCIFIED COARSE THREAD 美国标准粗牙螺纹）1"-14NS-2THRO 攻美国固定特种螺纹M1",每英寸牙数14,精度等级为二级（注NS=NATIONAL SPECIAL THREAD:美国固定特种标准）2.2倒角（CHAMFER）例1/8×45°BEV 倒角1/8×45°（注BEV=BEVEI，斜面）1.5×45°CHAM 倒角1.5×45°(注CHAM=CHAMFER倒角)2.3方(SQUARE)例5"SQUARE5"×5"方2.4剖视（SECTION）例SECTION A-AA-A剖面2.5圆角半径例1"RR1"RADIUS MUST BE SMOOTH AND BLEND INTO FACE圆弧必须光滑且与平面相切2.6加工余量例DOTTED LINES INDICATED MAX FINISH 1"/8，虚线表示最大加工余量1"/82.7零件标记例USE 5"/16 RAISED HAIRLINE LET-TERS MARKING ON ONE SIDE OF BODY用突起高为5"/16的细实线字母在本体一侧打标记3关于铸锻件的技术要求例1.FORGING MUST BE ANNEALED TO BE BELOW 203 BRINELL HARDNESS 锻件必须退火处理，布氏硬度<203例2.NORMALIZE TO 163-207BHNMUST BE FREE OF SCALE &RUST锻件正火处理，布氏硬度163-207,锻件表面不得有氧化皮和锈蚀例3.FORGING TO BE SHOT OR SAND BLASTED锻件需经喷丸或喷砂处理例4.UNLESS OTHERWISE SPECIFIED DRAFT ANGLES 7°未注明锻造拔模斜度7°例5.CAST TO BE FREE OF EXCESSIVE FLASH 铸件不得有过多的毛边例6.DRAFT ANGLE 2° UNLESS OTHER-WISE SPECIFIED 未注明铸造拔模斜度2°总之，看英文机械工程图纸并不是高不可攀，只要坚持常看，熟记部分单词即可求助 BSPTBSPBSPP螺纹标准---[小妹求助]如标题，我不太清楚的明白BSPTBSPBSPP螺纹标准以及这三类螺纹的区别，能否有哪位大侠指点小妹一二，万分感激！1BSP是英制管螺纹不过，有BSP.Tr., BSP.PI., BSP.F.之分BSP.Tr.是锥管螺纹，用于密封接合BSP.PI.是平行管螺纹，用于密封接合，只有内螺纹，与BSP.Tr.的外螺纹嵌合BSP.F.为平行管螺纹，用于一般的接合2螺紋G與螺紋BSPP一样，均为英制圆柱管螺纹代号牙型角55度3英制螺纹有几种？BSP螺纹的特点及表示法？两种，BSPP（管螺纹）和BSPT（55度角锥管螺纹，与美制60度角锥管螺纹NPT相对，互不兼容）4 G螺纹与Rp螺纹对比，哪些地方相同，哪些地方不同，两者在用途上有区别吗，能否通用G螺纹与Rp螺纹都是55°圆柱管螺纹只是国别(组织)不同而产生了不同的代号而已G是中国法国前苏联日本的代号；PF是日本的代号；BSPBSPP是英国的代号；RK是德国的代号(R是内螺纹K是外螺纹)；Rp是ISO的代号BSPT和NPTF的区别是什么？各位大虾：请教一下BSPT螺纹是什么？它的检验方法是不是和NPTF一样的？它们的区别是什么？BSPT是英制圆锥管螺纹标准指螺纹的牙型角为55° 螺纹具有1：16的锥度NPTF是干密封标准型锥管螺纹美标螺纹牙形角大多数都是60度它们的检验方法都可用螺纹通止规来检验，但所用的螺纹通止规各不相同谢谢给我的解释，我想请教一下BSPT的螺纹规一副是几个，我收到的规是一个规上面有一个台阶的，我想是不是客户少发了，因为干密封锥管螺纹的规一般是三个，L1L3和六基面规组成的一个就可以了，主要看你使用的配合螺纹长度BSPT应是英制管螺纹统称，分为一般密封管螺纹（R）和非密封管螺纹（G）谢谢给我的解释，我想请教一下BSPT的螺纹规一副是几个，我收到的规是一个规上面有一个台阶的，我想是不是客户少发了，因为干密封锥管螺纹的规一般是三个，L1L3和六基面规组成的直管螺纹规有两个：通规和止规锥管螺纹规只有一个，上面带有标记一般要测量螺纹规进入深度，超过该标记说明偏大，反之偏小P.C.D在机械制图的标注上是什么意思啊？_百度知道老板给了一张CAD图纸，上面的标注有一个是 P.C.D58 其中P.C.D不知道是什么意思，哪位知道一下提问者：芦上飞花 - 见习魔法师二级最佳答案是分度圆评论者： kagenheyuan - 初学弟子一级对最佳答案的评论:分度圆pitch circle; standard pitch circle与分度圆相关的例句Circular Coin with a Circular Hole 圆孔圆钱A mark indicating the boundary of such an interval. 刻度线，分度线指示这种间隔的界限的标记A division or an interval on a graduated scale. 分度，刻度刻度标尺上的一个间隔The edge of a graduated arc or circle used in an instrument to measure angles. （四分仪等的）分度弧或圆圈，用于量角度。
2019年机械制图期末考试题库(含答案)
2019年机械制图期末考试模拟试题（含答案）学校：__________ 考号：__________一、填空题1．根据平行的投影面不同，投影面平行面有三种：水平面正平面侧平面。
2．表面都是由若干个平面所围成的几何形体,称为平面基本体.3．圆柱面上任意一条平行于轴线的直线,称为圆柱面的素线.4．确定组合体各组成部分的形状大小的尺寸是定形尺寸.5．图形的轮廓线、轴线或对称中心线及其引出线可作为尺寸界线6．尺寸数值可写尺寸线的上方或中断处。
7．用正投影法所绘制的物体图形称为视图。
8．形状与位置公差简称形位公差.9．有齿厚游标卡尺测量蜗杆齿厚时,齿厚卡尺的测量面应与蜗杆牙侧面平行. 10．零件加工精度反映在尺寸精度, 形状精度, 位置精度三个方面.11．允许尺寸的变动量称为尺寸公差.12．根据投影面展开的法则，三个视图的相互位置必然是以（ B ）为主。
A.左视图B.主视图C.俯视图D.任一视图13．主轴,传动轴,丝杆,衬套等属轴套类零件,主要结构形状为回转体.14．正投影的基本性质真实性, 积聚性和类似性.15．平面于立体表面相交，可以认为是立体被平面截切，该平面称为截平面。
16．圆柱面上任意一条平行与轴线的直线，称为圆柱面的素面线。
17．将机件的某一部分向基本投影面投射所得到的视图称为局部视图。
18．将机件向不平行于任何基本投影面的平面投射所得到的视图称为斜视图。
19．画在视图轮廓线之外的断面图称为移出断面图。
20．画在视图轮廓线之内的断面图称为重合断面图。
21．大径是指通过螺纹的牙顶或内螺纹的假想的圆柱面的直径。
22．螺纹紧固的连接形式有：螺栓连接、螺柱连接和螺钉连接。
23．轮齿的齿廓线有渐开线、摆线和圆弧。
24．齿顶圆与齿根圆之间的径向距离称为齿高。
25．常用的热处理及表面处理方法有:退火 ,正火, 淬火 , 回火,调质,表面淬火.26．断面图用来表达零件的某部分的断面形状，剖面可分为移出断面和重合断面两种。
机械制图课件 学习情境五标准件与常用件视图绘制任务五-深沟球轴承装配画法
图5-50 轴承外圈轴与外壳孔配合常用公差带关系图
轴承外圈与外壳孔的配合与GB/T 1801—2009圆柱公差标准规定的基轴 制同类配合相比较，虽然尺寸公差值有所不同，但配合性质基本一致。只是 由于轴承外径的公差值较小，因而配合也稍紧，如H6、H7、H8 已成为过渡 配合。
深沟球轴承
推力球轴承 图5-36 滚动轴承
圆锥滚子轴承
任务五：深沟球轴承装配画法
（二）滚动轴承的类型 滚动轴承按其受力方向可分成三类： 1．向心轴承——主要承受径向载荷，常用的向心轴承如深沟球轴承。 2．推力轴承——只承受轴向载荷，常用的推力轴承如推力球轴承。 3．向心推力轴承——同时承受轴向和径向载荷，常用的如圆锥滚子 轴承。
任务五：深沟球轴承装配画法
3. 轴颈和外壳孔的几何公差与表面粗糙度
轴颈和外壳孔的公差带确定以后，为了保证轴承的工作性能，还应对
它们分别规定形位公差和表面粗糙度参数值，这些可以参照表5-10、表5-11
选取。
表5-10 轴颈和外壳孔几何公差值
任务五：深沟球轴承装配画法
表5-11 轴颈和外壳孔配合面的表面粗糙度参数值
任务五：深沟球轴承装配画法
表5-19 常用滚动轴承的表示法
任务五：深沟球轴承装配画法
图5-19 常用滚动轴承的表示法
任务五：深沟球轴承装配画法
在滚动轴承的产品图样、产品样本及说明书等图样中，可采用规定 画法绘制。规定画法一般采用剖视图绘制在轴的一侧，此时，滚动体不 画剖面线，其内外圈剖面线应画成同方向、同间隔；在轴的另一侧按通 用画法绘制。如图5-37所示。
机械制图-零件图题库
图中直径为7的阶梯孔共有（）个。
所选答案： 4问题2主视图是零件图的核心，因此恰当地选择零件图的主视图至关重要。
那么选择主视图的原则有：（）、零件的加工位置、零件的工作位置。
A、加工方法B、工作原理C、投影方向D、装配关系所选答案： C问题3得5 分，满分5 分图中∮30h7表示轴的基本偏差代号为（），公差等级为（）。
所选答案：h, 7问题4得5 分，满分5 分两零件接触时，在一个方向上，一般只应有（）接触面，否则就会给制造带来困难，同时也接触不好。
A、1个B、2个C、3个所选答案： A问题5得5 分，满分5 分常用的尺寸基准有基准线和（）。
A、长度基准B、基准面C、宽度基准D、基准点所选答案： B问题6得5 分，满分5 分下列说法错误的是（）A.两零件配合时，同一方向上的接触面只允许有一对。
B.降低零件表面粗糙度可以提高其表面的耐腐蚀性，因此零件表面粗糙度加工到越低越好。
C.公差等级数字小的公差值小，精度越高。
D.一般情况下加工轴较加工孔容易，因此，轴的公差等级比孔的高一级。
所选答案： B问题7得5 分，满分5 分如果两零件的轮廓表面相互不接触，应画（）。
A、一条线B、两条线所选答案： B问题8得5 分，满分5 分零件图包括一组视图、技术要求、标题栏和 ( )A.重要尺寸B.必要尺寸C.全部尺寸D.外形尺寸所选答案： C问题9（）是机器现代化高效生产的前提条件，它也给装配，维护和维修带来了极大的方便。
A、标准化 B非标准化 C、互换性 D、独立性所选答案： C问题10得5 分，满分5 分表面粗糙度的数值表示零件的表面质量（）A. 数值愈大，表面质量愈好。
B. 数值的大小没有影响。
C. 数值愈小，表面质量愈好。
D. 数值愈小，表面质量愈差。
所选答案： C问题11得 0 分，满分5 分轴上的键槽、凹坑、穿孔等结构常用（ ）表示。
A 、移出断面图B 、重合断面图C 、剖视图所选答案： C问题 12在焊接符号中，基本要素包括基本符号和（ ）。
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2019年上期机建专业机械制图
期末试卷
(考试时间: 50分钟总分: 100 分)
一、填空题（33分）
1、图幅的类型有______＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿Ａ0五种。
2、比例有______＿＿＿＿原值比例。
3、标注尺寸的三要素______＿＿＿＿＿＿＿＿。
4、可见轮廓线应画__________，轴线和对称中心线应画__________。
二、选择题（16分）
1、图样中书写汉字，应写成（）
A.正楷
B.行书
C.仿宋体
D.草书
2、标注线性尺寸时，尺寸线必须与所注的线段（）
A.平行
B.垂直
C.交叉
D.任意方向
3、断裂处的边界线一般采用（）
A.细实线
B.点划线
C.波浪线
D.双点划线
4、线性尺寸的数字，一般应写在尺寸线的（）
A.左下方
B.右下方
C.上方
D.下方
三、作图题（51分）1、作锥度1∶5，并标注。
（10分）
2、圆弧连接：外切连接（保留作图痕迹）。
（10分）
3、根据给出的尺寸，完成右图所示图形（15分）
4、作椭圆长轴50，短轴30（16分）
2019年上期//////////专业///////////学科
答题卷
(考试时间: 分钟总分: 分)。