阀门选型(经典)
调节阀选型样本

设计标准 Design standard 结构长度 Structural length
GB/T17213/IEC 60534
GB/T4213 GB/T17213.3-2005/IEC
60534-1:2000 ASNI/ISA.S75.15:1987 ASNI/ISA.S75.16:1987
连接法兰 Flanged ends
螺纹 Threaded 1
法兰 Flange 4
结构形式代号 Code of structural form
单座
双座
套筒
三通
隔膜式
衬氟
HT
Single-seat Two-seate
Sleeve
Three way
Film type
PTFE Lining
4
S
N
C
V
G
F
YG
薄膜式 弹簧薄膜式 Film type Spring film type
We Coosai possesses 70 sets of advanced digital lathes, digital milling machines, testing equipments etc., further more, Coosai is assisted with CAD design system, all these guarantees our designing, manufacturing and testing capability.
V Type control valve
旋转偏心调节阀
Revolving eccentric Control valves
HT
YG
HV
PEKOS阀门选型表

DC 77-02-01-PF Rev.3IIIIIV V VI VII ClassBallSeatsStem packingBody seal 1Body seal 2Stem o-ringu - StandardB – Sampling valve 0 - F4/F5SpecialT - PTFET - PTFET - PTFET – PTFE V - Viton ® (FKM)CF8M 1,4408CF81,4027CA15AISI410LF2+ENP LF2+ENP 1,4027A105LF2+ENP AISI410 WCC CA151,4408 1,4462A105 CF8M WCC F51LCC LF21,0619QT F51 CF8M 1,44081,44621,45391,4539904L 904L LCC CF8M LF2F511,44081,4462NOTE 1 : * Carbon steel valves class 1500 and above will be assembled with bodies in A105 and ball in F51material.NOTE 2 : When both seats of a valve are not assembled with the same material, marking will be as follows: Fig. X/TGGNN where X – Body 2 (adapter) seat material; T-– Body seat material NOTE 3 : Heating jacket connection flanges will be marked as follows: DN, PN, heat number and material.NOTE 4 : In case various special prefixes have to be used in the same valve configuration, this order will be follow: special prefix column from top to bottom.Example : Reduced bore valve with security stem extension and heating jacket: Fig. FHRBNOTE 5 : Valves size DN32 or NPS 1 ¼” and above will be СЄ marked according to 97/23/EC.// According to 94/9/EC Directive ATEX marking will be stamped in all sizes. NOTE 6: For 3 pieces design Full Trunnion mounting will correspond to Fig. GS or GKS1,06193-1,0619LF2+ENP 4-5- K - KALREZ ®(FFKM)Y – TF1750®VALVE FINAL MARKINGV - VITON ®(FKM) N - NITRILE E - EPDMS - PTFE+ 25% CG G - GRAPHITE U – UHMWPE®0-Special 2 - F1 3 -CL-300 S - PTFE+ 25% CG X - PTFE + 50% SS. P - PEEKK - KEL´F ®(PCTFE)SERIESSPECIAL PREFIXIIBody2-Cast ironR - PTFE + 25% FG R - PTFE + 25% FG E - Standard stem extension F - Security stem extension Z – 2008 systemC - Cavity filler1 - CL-1501-Cast ironS - PTFE+ 25% CG G - GRAPHITE U – UHMWPE ®Y – TF1750®N - NITRILE R - PTFE + 25% FG G - GRAPHITE V - VITON ®(FKM) E - EPDMK - KALREZ ®(FFKM)L-CHLOROPRENEI - SILICONEU - UHMWPE ®7 - 4 waysD - DELRIN ® I - Inclined stem G - Guided ball N – DEVLON ® V L-CHLOROPRENEI - SILICONEY – TF1750® C – S. steel + Cr Carbide K - KALREZ® (FFKM)6-CF8M 1,4408 90 – CL-900K – 3 pieces U - Unidirectional 15 – CL-1500 * 25 – CL-2500 * O - Degreased S - Spring seatW - TUNGSTENH -COLMONOY H - Heating jacket L - Locking device M – Metallic seat T - Simple stem extension W – Welded body V – VITON® (FKM) RB - Reduced bore80- CL-8001,0619QT 9-7- G - GRAPHITE 4 – CL-4005 - Tank bottom 8 - 3 ways 9 – Wafer6 - CL-600。
氢气阀门怎么选型

氢气阀门选型要求
由于氢气介质的特殊性(分子小,易渗透发生氢脆,爆炸性等)对于阀体及阀盖质量要求很高。
1、阀体&阀盖材质优先选用锻件,如大口径阀门可选择铸件,但是一定需做RT二级片标准;
2、阀门设计及制造不能有尖锐的倒角,所有倒角需光滑过度,零件加工精度和表面度均要求很高;
3、阀门需严格的清洗;
4、压力试验时,强度试验需做气体强度试验,不能仅做介质为水的强度试验;
5、如是临氢阀门,要求会更高,阀门材质需控制C、S、P含量,需做晶相试验等;
6、氢气介质的阀门,还可以按照SHELL 77/308规范做氢气试验。
7,一定得注意防火、防飞出、防静电。
电动阀门的选型方法过程以及注意事项 电动阀技术指标

电动阀门的选型方法过程以及注意事项电动阀技术指标电动阀门选型的方法:1、断定公称压力、不是用Pmax去套PN、而是由温度、压力、材质三个条件从表中找出相应的PN并充分于所选阀之PN值。
2、断定的阀型、电动阀门选型的方法:1、断定公称压力、不是用Pmax去套PN、而是由温度、压力、材质三个条件从表中找出相应的PN并充分于所选阀之PN值。
2、断定的阀型、其走漏量充分工艺要求。
3、断定的阀型、其作业压差应小于阀的答应压差、如不可、则须从特别角度考虑或另选它阀。
4、介质的温度在阀的作业温度范围内、环境温度符合要求。
5、依据介质的不干净情形考虑阀的防堵问题。
6、依据介质的化学功能考虑阀的耐腐蚀问题。
7、依据压差和含硬物介质、考虑阀的冲蚀及耐磨损问题。
8、归纳经济效果考虑的功能、价格比。
电动阀门选择过程:1、阀芯形状结构紧要依据所选择的流量特性和不平衡力等要素考虑。
2、耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时、阀的内部资料要坚固。
3、耐腐蚀性由于介质具有腐蚀性、尽量选择结构简略阀门。
4、介质的温度、压力当介质的温度、压力高且更改大时、应选用阀芯和阀座的资料受温度、压力变化小的阀门。
5、避开闪蒸和空化闪蒸和空化只发生在液体介质。
在实践生产过程中、闪蒸和空化会构成振荡和噪声、缩短阀门的运用寿命、因此在选择阀门时应避开阀门发生闪蒸和空化。
电动调整阀选型应当注意事项:1、供电类型2、操控类型(开关型、调理型)3、调整阀的操控信号、反应信号4、阀体的尺度、类型5、连接方式6、运用环境—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。
相关热词:等离子清洗机,反应釜,旋转蒸发仪,高精度温湿度计,露点仪,高效液相色谱仪价格,霉菌试验箱,跌落试验台,离子色谱仪价格,噪声计,高压灭菌器,集菌仪,接地电阻测试仪型号,柱温箱,旋涡混合仪,电热套,场强仪万能材料试验机价格,洗瓶机,匀浆机,耐候试验箱,熔融指数仪,透射电子显微镜。
阀门的分类和选型

电动球阀
阀门的品种有上千种,在现代制造业里是非常重要的流体控制元件,
程中属于执行单元。
合理、正确的选型将为您的工业控制系统提高效率、
节约能源、提高经济效益。
那么多的阀门是怎么区分开的呢?
一、阀门按行业分类
1、通用机械
2、仪表自动化
二、按驱动方式分类
1、电动
2、气动
三、按运行轨迹分类
1、直行程
2、角行程
直行程阀门的优点:
1、大口径;
2、耐高温;
3、推力大、适合环境恶劣的工况;
直行程阀门的缺点:
1、S型流道易冲蚀卡堵;
2、体积大安装条件受限制;
3、阀杆细小滑动摩擦大,产生较大回差。
4、填料采用PTFE寿命短,密封性较差、精度差(可调比
角行程阀门的优点:
1、结构简单易安装、
2、直通结构流阻小、抗压差大;
3、阀杆比直行程阀杆粗2-3倍。
阀门选型与设置导则

阀门选型与设置导则目录1 总则1.1 目的1.2 适用范围1.3 相关标准2 术语、图例2.1 术语2.2 图例3 阀门选型与设置3.1 定义3.2 阀门的分类及选型3.3 阀门的设置第 2 页共 16 页1 总则1.1 目的为指导本公司工艺系统设计人员合理、准确、可靠地进行阀门的选型和设置,特制定本导则。
1.2 适用范围本导则适用于石油化工装置工艺系统设计中工艺设备及管道系统的阀门选型与设置。
本导则所提及的阀门不包括安全阀、呼吸阀、调节阀、蒸汽疏水阀、取样阀、减压阀、限流孔板、盲板等。
1.3 相关标准《阀门的设置》(HG/T20570.18-95)《阀门名词术语》(JB2765-81)《石油化工企业配管工程设计图例》《管子和管路附件的公称压力和试验压力》(GB1048-90)2 术语、图例2.1 术语2.1.1 公称压力公称压力——阀门在指定温度下允许的工作压力,用PN表示,单位为MPa。
2.1.2 公称通径公称通径——用于表示阀门口径的名义内径值,用DN表示,单位为mm。
2.1.3 工作压力工作压力——阀门在适用介质温度下的压力,用P表示,单位为MPa。
2.1.4 工作温度工作温度——阀门在适用介质下的温度,单位为℃。
YX-D58-1998 第 3 页共 16 页2.2 图例3 阀门选型与设置3.1 定义3.1.1 阀门阀门——用来控制管道内介质流动的、具有可动机构的机械产品的总称。
3.1.2 闸阀闸阀——启闭件(闸板)由阀杆带动,沿阀座密封面作升降运动的阀门。
3.1.3 截止阀截止阀——启闭件(阀瓣)由阀杆带动,沿阀座(密封面)轴线作升降运动的阀门。
3.1.4 球阀球阀——启闭件(球体)绕垂直于通路的轴线旋转的阀门。
3.1.5 蝶阀蝶阀——启闭件(蝶板)绕固定轴旋转的阀门。
3.1.6 隔膜阀隔膜阀——启闭件(隔膜)由阀杆带动,沿阀杆轴线作升降运动并将动作机构与介质隔开的阀门。
3.1.7 旋塞阀旋塞阀——启闭件(塞子)绕其轴线旋转的阀门。
谈水利工程常用阀门的选型
水 断面的最 小 尺寸 ;② 阀腔 通流 型式 。根 据需 要 ,选 用直 通式或 角式 截止 阀 ;③ 阀杆 的尺寸 、阀体壁 厚 以及 阀门各 部分材质 ;④ 阀门密 封的形 式 。尽 可 能选 用 “ 型密 封 圈 O” 以及优质 填 料 的截 止 阀;⑤ 防腐 性 能。 阀 门内外 不 生 锈 、 腐蚀 ,特别是接触水 的部 位清洁 、卫生 。
在 10mm≤D 6 0m 0 N 0 m给 水管 网 中 ,经常 使用 的是 传统硬密封 闸 阀 ( 4 T一10 , 类 闸 阀存 在 “ 不严 、 Z1 .)该 关 外 漏 、 闭不灵” 启 等缺 陷 ,维修 特频 繁。而 时下 市场 上大 量 出 现的一种软密封 闸阀( 亦称 “ 弹性 座封 闸阀 ” 基本 上能 避免 )
33 . 闸 阀 的 选 型说 明
中 图分 类 号 : 、7 2 7 I,3. 文 献 标 识码 :B 文 章 编 号 :17 4 1 (0 0 4— 1 1— 2 6 2— 0 1 2 1 )0 0 7 0
1 概
述
阀 门是流体 管路 的控制 装置 ,其 基本 功 能是接 通或 切 断管路介质 的流通 ,改变介 质 的流通 ,改 变介 质 的流动 方 向 ,调节介质的压力 和流 量 ,保 护管路 和设 备 的正 常运行 。 对 于给水管路 ,经 常 使 用 的 阀 门有 闸 阀 、截 止 阀 、球 阀、 旋塞 阀 、蝶 阀等 ,而 每一 种 阀门根据 其结 构形 式又 可分 为 更 多 的类 别 。
2 1 年 第 4期 00
第3 6卷 总 第 1 6期 5
I ・ 材 J
Sih an Bu l i e M a e i s c u id n t ral
l 71 ・ 2 1 年 8月 00
安全阀分类和参数选型方法范本(三篇)
安全阀分类和参数选型方法范本安全阀是一种用于保护压力容器和管道设备的重要安全装置,主要用于调节和控制系统中的压力,防止过载和爆炸。
根据其功能和工作原理的不同,安全阀可以分为多种类型。
本篇文章将介绍安全阀的分类和参数选型方法,并提供一个范本供参考。
一、安全阀的分类按照构造形式和工作原理的不同,安全阀可以分为多种类型,常见的有以下几种:1. 弹簧式安全阀:弹簧式安全阀是最常见和最常用的一种安全阀。
它根据弹簧的力量来调节和控制系统中的压力。
当系统中的压力超过设定值时,弹簧会被压缩,使阀门打开,释放多余的压力。
2. 螺旋式安全阀:螺旋式安全阀利用螺旋簧的力量来控制和调节系统中的压力。
与弹簧式安全阀相比,螺旋式安全阀具有更高的灵敏度和更大的调节范围。
3. 水封安全阀:水封安全阀主要用于蒸汽系统中,可以防止高压蒸汽回流到低压蒸汽系统中。
它通过水封来控制和调节系统中的压力,当压力超过设定值时,水封会打开,释放多余的压力。
4. 油封安全阀:油封安全阀主要用于油系统中,可以防止油流逆向流动或压力过高。
它通过油封的力量来控制和调节系统中的压力,当压力超过设定值时,油封会打开,释放多余的压力。
5. 止回阀:止回阀是一种用于防止流体逆流的装置,也可以用作安全阀。
它可以在流体压力超过设定值时自动关闭,防止压力过高造成危险。
二、安全阀的参数选型方法选择适合的安全阀对于保护设备和人员的安全非常重要。
在进行参数选型时,需要考虑以下几个关键因素:1. 设备类型和工作环境:不同的设备和工作环境对安全阀的要求不同,需要根据实际情况选择适合的安全阀类型和规格。
2. 压力范围:根据系统的工作压力范围选择合适的安全阀。
安全阀的额定压力应略高于系统的最高工作压力。
3. 流量要求:根据系统的流量要求选择合适的安全阀。
安全阀的流量系数需要满足系统的流量要求,以保证阀门能够及时打开释放多余的压力。
4. 排放介质:根据系统的排放介质选择合适的安全阀材质。
阀门选型及其注意事项
阀门选型及其注意事项任意开度的控制阀和两位式开关阀在过程生产中使用很广,温度、压力、流量、液位、压差的控制和部分生产过程的实现,几乎都是通过控制阀来控制的。
控制阀的性能对生产效率、产品质量、生产的安全性和连续性、环境保护等都起着决定性的作用。
安徽淮化集团有限公司新建的年产18万吨合成氨、30万吨尿素工程中使用了大量的控制阀,这些控制阀在开箱检查、安装和使用过程中,出现了不少问题,后来虽然都已解决,但是浪费了资金和时间,也花费了很多精力。
其实,有很多问题,只要有关工程技术人员在设计选型、采购过程中加以注意,是完全可以避免的。
要保证控制阀拥有可靠的质量,自控系统设计人员应依据其应用场所及生产工艺对控制阀的要求进行选型,所选择的控制阀应能满足生产需要,性能适中。
本文对在控制阀的采购选型中应注意的细节问题提出一些建议。
一以招标的方式采购控制阀为采购到高性能价格比的控制阀,建议尽可能地采用招标的方式。
招标采购有时是贷款提供方的要求,适合大批量的仪表采购。
招标采购可以节约资金,确保产品质量,有利于工程进度,但对参与评标过程的专业工程技术人员的专业知识的广泛性、深入性有较高的要求;同时,应协调好仪表、控制、工艺、设备、管道、电气等各个专业之间的分工合作,这一点极为重要。
1. 做好招标前的准备工作招标前的准备工作至关重要,企业的分管负责人应予以足够的重视,应做到:(1)选拔技术骨干,组成一个专业部门并指定负责人,进行有关知识的强化培训、职业道德及规章制度的教育,同时制订工作制度、处罚措施、评标工作细则。
(2)有重点地组织有关人员到相同、相似规模或同类工艺装置企业进行考察,参加一些仪器仪表展览会,也可以邀请有关厂商进行技术讲座,应尽量避免参与评标的技术人员到有关仪器仪表生产厂进行技术活动。
尽可能地搜集一些技术资料,为评标工作做好准备。
2. 招标文件的准备招标文件包括商务文件和技术文件两部分。
商务文件可自行编写或委托具有招标资格的单位组织编写;技术文件多由设计单位的专业设计人员负责编写或自行编写。
阀门选型技巧和试压方法
阀门选型技巧和试压方法在流体管道系统中,调节阀是控制元件,其投资约占管道工程费用的30%~50%。
阀门的主要功能为启闭、节流、调节流量、隔离设备和管道系统、防止介质倒流、调节和排泄压力等。
阀门也是管路中最复杂的元件,它一般由多个零部件装配而成,技术含量高。
随着石油化工工业的迅速发展,石油化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蚀性强的特点,运行工况较复杂苛刻,操作温度和压力较高,开工周期长,阀门一旦出现故障,轻者导致介质泄漏,既污染环境又造成经济损失,重者导致装置停工停产,甚至造成恶性事故。
因而,在管道设计中,科学合理地选择阀门既能降低装置的建设费用,又保证生产安全运行。
一、阀门选型的要点1、明确阀门在设备或装置中的用途确定阀门的工作条件:适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵控制方式等。
2、正确选择阀门的类型阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分掌握为先决条件的,在选择阀门类型时,设计人员应首先掌握每种阀门的结构特点和性能。
3、确定阀门的端部连接在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中,前两种最常用。
螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门,如果通径尺寸过大,连接部的安装和密封十分困难。
法兰连接的阀门,其安装和拆卸都比较方便,但是较螺纹连接的阀门笨重,价格较高,故它适用于各种通径和压力的管道连接。
焊接连接适用于较荷刻的条件下,比法兰连接更为可靠。
但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难,所以它的使用仅限于通常能长期可靠地运行,或使用条件荷刻、温度较高的场合。
4、阀门材质的选择选择阀门的壳体、内件和密封面的材质,除了考虑工作介质的物理性能(温度、压力)和化学性能(腐蚀性)外,还应掌握介质的清洁程度(有无固体颗粒),除此之外,还要参照国家和使用部门的有关规定。
正确合理的选择阀门的材质可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的使用性能。
阀体材料选用顺序为:铸铁-碳钢-不锈钢,密封圈材料选用顺序为:橡胶-铜-合金钢-F4。
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阀门选型(经典)
1.蝶阀:优点:结构简单,重量轻,安装尺寸小,节约空间,启闭迅速,适用于大口
径。
缺点:密封性能差,只适用于低压。
适用于对关断性要求不高的场合。温度低于80度,压力小于1MPa的空气,水,
煤气等介质的较大管线中。
2.球阀:优点:结构简单,安装尺寸小,启闭迅速,操作方便,可以做成直通、三
通和四通式结构,直通式球阀在所有法门中中流动阻力最小,能输送带悬浮颗粒和粘
度较大的介质。
缺点:制造精度要求高,阀体重量大,不能用于含有泥沙和结晶体的物料输送,
关断性差,无调节流量功能。
适用于输送空气等气体,真空,水、有机溶剂等液体,以及含有悬浮颗粒的液
体。
3.闸阀:优点:密封性能好,流动阻力小,耐高温性能好,可根据阀杆高度判断阀
门开度,能输送带悬浮颗粒和粘度较大的介质。有一定的流量调节功能。
缺点:结构复杂,安装尺寸大,密封面容易磨损,室外安装时冬天容易冻裂,闸板
两侧压力差高时开启费力,不适用于频繁启闭。
适用于输送空气,蒸汽、水、溶剂等流体的较大口径管路中,关断性要求高且
不经常启闭的场合。
4截止阀:优点:密封性能好,耐高温性能好,结构较闸阀简单,制造维
修较闸阀方便,可根据阀杆高度判断阀门开度,有流量调节功能。
缺点:结构复杂,阀体重量大,在所有阀门中安装尺寸最大,流动阻力大,不适用
于带悬浮颗粒和粘度较大的介质。
适用于输送蒸汽、水、溶剂等较清洁流体的管路中,关断性要求高且经常调节
流量或启闭的场合。
5.节流阀:优点:制造精度高,密封性能好,可根据阀杆高度判断阀门开度,有较
好的流量调节功能。
缺点:结构复杂,不适用带颗粒和粘度较大的介质,不适用于作切断阀用。
适用于输送蒸汽、水、溶剂等清洁流体的管路中,要求较为精细地调节流量和
需要节流的场合。
注意:节流阀与截止阀的唯一区别是阀瓣为针型或圆锥型,外形和其它部件的
结构与截止阀完全相同。
6.隔膜阀:优点:结构简单,无填料函,便于维修,安装尺寸小,流动阻力小,由于
隔膜的隔离使物料与金属部件不直接接触,有很好的耐腐蚀性。
缺点:由于隔膜材料的限制,不适用于高温、高压、真空管路和设备。
适用于输送腐蚀性、毒性、易燃易爆性、粘性和含有悬浮颗粒液体的管路
中。
7.旋塞阀:优点:结构简单,安装尺寸较小,启闭迅速,操作方便,可以三通和四
通式结构做换向用,流动阻力小,可以输送带有悬浮物甚至结晶体的物料。
缺点:制造精度要求高,密封面易磨损,不适用于高温、高压物料的输送,开关
费力。
主要用途:适用于输送含有悬浮物和颗粒的液体,直通式旋塞阀配合保温措施
后可以输送含结晶体的物料。
8.柱塞阀:优点:由于密封付是金属和非金属过盈配合,所以密封性能很好,不
需填料,检修方便,有一定的流量调节功能,关断性能较截止阀好。
缺点:阀体重量大,流动阻力大,不适用带泥沙和粘度较大的介质。
适用于输送蒸汽、水、溶剂等流体的管路中,关断性要求高的场合。
9.止回阀:升降式:密封性能好,结构简单,流动阻力大。
旋启式:密封性能差,结构复杂,流动阻力小,多用于口径较大的管路中。
适用于有防止物料倒流要求的管路中。止回阀一般适用于清净介质,不宜用于
含有固体颗粒和黏度较大的介质。
10.排污阀:快速排污阀:基本结构为闸阀,利用齿轮-齿条操纵阀板。一般是成
对使用,靠近锅炉的一只应先开后关,远离锅炉的一只应先关后开。
截止式排污阀:基本结构为截止阀,但是不用丝杠,而是用手柄提升阀瓣,弹簧
复位。
排污球阀:基本结构为球阀,只适用于压力不高的场合,如热水锅炉、茶水炉
等。
11.减压阀:类型:分为活塞式、薄膜式、弹簧薄膜式、波纹管式和组合式几
种。
用途:减压阀只能用于空气、蒸汽等清洁气体的减压,不能用于液体减压,更不
能含有颗粒性杂质。必要时可在减压阀前加装过滤器。
使用:每种减压阀都有一定的减压幅度,如要求的压差超过减压阀的规定压差,
应采用多级减压。减压阀底设计有排污口,应定期拧开排污螺丝排污,以保证其正常
工作。
12.安全阀:类型:按照工作原理分为弹簧式和杠杆式两大类,弹簧式安全阀依
靠弹簧的弹力工作,杠杆式安全阀依靠重锤的重力工作。按照结构形式分为封闭式
和不封闭式,易燃、易爆和有毒介质使用封闭式,空气、水蒸汽和惰性气体使用不封
闭式。按照开启程度分为全启式和微启式,全启式阀瓣开启高度为阀座直径的
1/3~1/4,微启式阀瓣开启高度为阀座直径的1/15~1/20。锅炉蒸汽系统应使用全启
式的。安全阀的扳手供检验阀瓣的灵活程度和紧急泄压使用。
用途:安全阀是一种自动阀门,它的作用是保证锅炉或其它带压设备不致因超
压而损坏。当压力超过起跳压力时,阀门就自动开启,排除部分气体使压力复原后,
阀门就自动关闭。
使用:安全阀的起跳压力在工作压力≥0.6MPa时,应为1.05~ 1.1倍的工作压
力;当工作压力<0.6MPa时,应为1.2~1.25倍的工作压力。起跳压力的设定不得高
于锅炉或设备的容许使用压力,但也不应设定的太低,否则会因泄放惯性使系统压力
降的太低从而影响正常运行。因为起跳压力与回座压力最高有20%的压差,如果起
跳压力设定在工作压力,回座压力就会降低到不能满足使用要求的逞度。成对使用
的安全阀,起跳压力应相差0.02~0.05MPa,以防两阀同时起跳,使泄放量太大,浪费
能源。
安全阀的出口管径应比进口管径大1(微启式)~2(全启式)个档次,且尽可能少
拐弯,并要固定牢靠。
注意:安全阀前可以不置阀门,如果要加阀门应选择直通式阀门。
13.放料阀:类型:分为放料球阀和截止型放料阀两类,截止型又分上展式和下
展式两种。
用途:放料阀的用途很专业,安装在反应釜底排放物料。
使用:含有结晶体的物料应首选截止型放料阀,因球阀的球体外结晶后较难开
启。
14.疏水阀:类型:分为热动力(圆盘式)式、钟型浮子式、脉冲式、双金属片式
和自由浮球式等几种。
用途:疏水阀的用途是排除加热设备和蒸汽管路中的蒸汽冷凝水,同时能阻止
整齐的泄漏。
使用:疏水阀工作的好坏,与管路和蒸汽的干净程度有关,所以应对管路进行清
扫,并定期清理疏水阀过滤网。
15:调节阀:类型:按照驱动方式分为气动调节阀和电动调节阀。按照阀体结构
分为调节闸阀、调节球阀、调节蝶阀、调节截止阀和调节针型阀等。
用途:调节阀的用途是根据在线检测仪表输出的信号,经过逻辑处理单元处理
后提供执行信号,由其对工艺进行连续调整。
使用:调节阀是实现化工生产自动化的重要设备,但必须配合检测仪表和处理
单元组成回路。
16.针型阀:按照阀体结构分为直通式、直角式、三通式、五位三通式等。
按照连接方式分为内螺纹、外螺纹、法兰、焊接和卡套式。
用途:针型阀一般用于仪表阀,关断性能很好。大口经针型阀可当节流阀使用,
其实针型阀本来就属于节流阀。
使用:针型阀的通道狭窄,管路中的固体颗粒和异物极易堵塞,所以要考虑使用
条件。
选用通则:
1.管径不大于50mm时,宜采用截止阀或球阀,管径大于50mm时采用闸阀、蝶
阀。
2.管径小时宜采用螺纹连接,管径大时采用法兰连接。
3.安装空间小的部位宜采用蝶阀、球阀,如必须采用闸阀,要选暗杆式的。
4.要求流动阻力小的部位(如水泵吸程管上),宜采用闸阀、蝶阀。
5.需双向流动的管段上应采用闸阀、球阀、蝶阀,不采用截止阀。
6.需调节流量、压力时宜采用节流阀、截止阀,不需要调节流量、压力时采用
闸阀、蝶阀。
7.经常启闭的部位宜采用截止阀,不经常启闭的部位采用闸阀。
8.介质清洁时可采用截止阀,介质中含有悬浮颗
粒或介质粘稠时采用闸阀、球阀、蝶阀或旋塞
阀。
9.蒸汽管路中宜采用截止阀、闸阀,水管路中宜采用蝶阀、闸阀。
10.毒性、易燃易爆性、腐蚀性介质宜采用隔膜阀、球阀,一般介质采用闸
阀、截止阀、蝶阀。