PE管焊接工艺卡与PE管道焊接标准

聚乙烯管（P E管）热熔焊接工艺管理卡

热熔对接连接一般分为五个阶段：预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。热熔连接工艺三个重要参数：温度、压力、时间应符合热熔连接机具生产厂管材、管件生产厂的规定（详细见表1、表2）。热熔对接工艺曲线图表示为焊接各阶段压力与时间的关系图，K.K.项目采用如下PE管热熔对接工艺曲线（图1）。

图1

表2、南京德先XCW 系列热熔对焊机（12#地块）

XCW-160 焊接参数表（规格：SDR17.6）

注：加热板表面温度设定为220度

XCW -250 焊接参数表（规格：SDR17.6）

注：加热板表面温度设定为220度

PE管热熔焊接自检表

机型：HW-160操作人：日期：编号：KK-I-地块号-热熔点

序号

PE管热熔焊接自检表

机型：HW-250操作人：日期：编号：KK-I-地块号-热熔点

序号

注：本表作为施工自检，每道焊缝必须如实填写，并随时接受TPF和监控检查。

PE管热熔焊接自检表

机型：XCW操作人：日期：编号：KK-I-地块号-流水号

1、编制PE给水管道施工的专项技术方案，经过审核、审批后严格实施。

2、管道开始施工前应按照《大市政材料质量控制会议会议纪要091224》内容，对材料进行报验。

3、对焊工进行操作技能培训和工艺技术交底，经考核合格的方能进行施工操作；考核合格

的标准应包括：焊工实操焊接的接口质量满足质量要求，并且熟练掌握PE给水管道接口热熔焊接的工艺操作流程；每个合格的焊工应有单独、固定的编号并制作带照片的胸牌，现场施工时要佩戴。

4、使用的焊接设备应有合格证明材料，相关计量设备应有计量检定合格证书，所使用设备应在检校合格期内运行，并在作业前检查设备运行状况是否正常，如有异常或不能确定设

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控办进行签认，附件中应有《PE管热熔焊接自检表》；经监控工程师审查合格后即可进行管道水压试验和局部回填。

9、给水管道水压试验应有经工程部审批的试验方案，并报监控办备案。

10、局部回填有利于对管道成品进行保护，局部回填时先不回填管件和接口部位，但应对

其采取有效的保护措施，待管道水压试验合格后再进行这些部位的回填。

11、在施工过程中应注意避免各类因素对管材、管件、接口等部位的损害，如发现有损坏应报监控工程师进行检查，并按照监控要求进行处理。

12、给水管道维修应有专项维修方案，报审合格后方可执行，维修过程中按要求进行报验。

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