外取热器吊装、安装作业指导书4
热控设备安装作业指导书.docx
1作业任务 01.1工程概况 01・2施工项目范围 01.3 1作量 02作业指导书编制依据 (9)3作业准备及条件 (9)3.1技术准备 (9)3.2施工准备 (9)4作业方法及工艺要求 (10)4. 1热工盘柜的安装 (7)4. 2压力变速器、压力开关、差压变送器及差压开关等元件安装 (8)4. 3热控电缆敷设 (9)4.4二次接线 (11)4. 5防止执行机构拒动、误动 (13)4. 6保证脉冲管路严密、防止系统堵塞 (13)4. 7预防保护装置拒动、误动 (14)4. 8搞好调试质量 (14)4. 9捉高调试水平，强化精品意识 (15)4. 10精心调试，提高测量准确度 (15)5安全文明施工措施及要求 (18)（-）安全施工措施及要求 (18)（二）............................................ 文明施工的措施及要求19（三）................................ 危险源辨识与风险评价及控制对策表20（四）........................................ 环境因素识别及控制对策表21（五）.................................................. 预防与应急措施221作业任务1.1工程概况陕西华屯蒲城发电有限责任公司一期2X360MW机组（SCR）脱硝改造工程，根据1、2 号机组锅炉运行及燃用煤质情况，采用锅炉SCR烟气脱硝工艺控制来电厂NO*排放。
SCR烟气脱硝装置在锅炉稳定工况、处理全烟气量条件下，反应器入口N0x浓度按600mg/Nm3,出口N0x 浓度按低于200mg/Nm3设计，脱硝效率不低于4500小时考虑。
1.2施工项目范围SCR区安装。
主要工作内容包括：#1、#2锅炉脱硝系统4套SCR反应器装置、氨喷射系统、蒸汽吹灰系统等。
1. 3工作量七、#1、#1炉SCR区电缆及电缆桥架安装2作业指导书编制依据2.1电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009. 1-2002 2.2《火电厂烟气脱硝工程施工验收技术规范》DL/T5257-2010 2.4《热工仪表及控制装置》DL/T5210. 4-20092.5《电力建设安全健康与坏境管理工作规定》2.6 SCR及氨区热控施工图纸3作业准备及条件3.1技术准备3.1.1熟悉图纸，编制作业指导书。
消防安装工程施工作业指导书
1 合用范围 (1)2 引用标准、术语 (1)3 施工准备 (1)3。
1 材料及主要机具 (1)3.2 作业条件 (1)4 操作工艺 (1)4.1 工艺流程 (1)4.2 操作方法 (1)5 质量标准 (5)5.1 主控项目 (5)5.2 普通项目 (5)5。
3 成品保护 (5)6 职业健康、环境管理措施 (5)6。
1 职业安全健康危害辩识和风险控制措施 (5)6.2 安全文明施工和环境控制措施 (6)7 应注意的问题 (6)8。
记录 (7)本作业指导书合用于本单位承建的民用和工业建造消防自动消防喷水系统、消火栓系统的设备安装工程。
2 。
1 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB502352.2 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB502362.3 《建造给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB502422.4 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB502613.1.1 材料：计划安装检验合格的消防产品及配件、消防管道、管道支架的钢材.3.1 。
2 机械:套丝机，砂轮锯，台钻，电锤,手砂轮,手电钻，电焊机，电动试压泵等。
3 。
1。
3 工具：套丝板，管钳、台钳，压力钳,链钳，手锤，钢锯，扳手,射钉枪，倒链、电气焊等工具。
3.2 。
1 消防设计图纸已经公安消防监督机构审核通过。
3 。
2.2 根据正式施工图纸及有关技术文件编制施工方案已审批，作业人员熟识施工图和上级的技术交底或者作业指导书的要求。
3 。
2 。
3 设备机具齐全、完好,计量器具检验合格有效.3 。
2 。
4 主体结构、设备基础已验收，现场已清理干净。
3.2 。
5 管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。
3.2 。
6 安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。
3 。
2.7 检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。
3.2.8 喷洒头按建造装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。
专项吊装作业指导书
专项吊装作业指导书一、引言专项吊装作业指导书旨在规范吊装作业流程，确保吊装作业的安全性和高效性。
本指导书适合于各类吊装作业，包括建造工地、工厂、码头等各类场所。
二、作业准备1. 安全评估：在进行吊装作业前，必须进行全面的安全评估，包括现场环境、吊装设备、人员素质等方面的评估，确保吊装作业的安全性。
2. 作业计划：制定详细的吊装作业计划，包括吊装方案、作业流程、人员配备、时间安排等内容。
计划应经过相关部门的审核和批准。
3. 设备检查：对吊装设备进行全面的检查，确保设备的正常运行和安全性能。
检查内容包括吊装机械、钢丝绳、吊具等。
4. 现场准备：清理作业现场，确保没有障碍物和危（wei）险品。
设置必要的警示标志和安全防护措施，确保作业现场的安全。
三、作业流程1. 吊装前准备：在吊装前，必须进行全面的准备工作。
包括将吊装物品固定好，检查吊装设备的工作状态，设置合适的吊装点等。
2. 吊装操作：根据吊装计划和方案进行吊装操作。
操作人员必须熟悉吊装设备的操作方法和安全规范，确保吊装作业的安全进行。
3. 吊装过程中的注意事项：在吊装过程中，必须注意以下事项：- 确保吊装物品的重心稳定，避免倾斜和摇晃。
- 确保吊装设备的工作稳定，避免设备故障和意外事故。
- 保持与指挥员的良好沟通，听从指挥员的指示。
- 注意周围环境的安全，避免对周围建造物和人员造成伤害。
4. 吊装完成后的处理：吊装完成后，必须及时将吊装设备归位，并进行设备的检查和维护。
对吊装过程中发现的问题进行记录和整改。
四、安全措施1. 人员安全：吊装作业人员必须具备相关的资质和技能，且经过专门培训。
必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带等。
2. 设备安全：吊装设备必须符合国家相关标准和规定，经过定期检查和维护。
在吊装作业前，必须进行设备的全面检查和试运行。
3. 现场安全：设置明显的警示标志和安全防护设施，确保作业现场的安全。
禁止未经许可的人员进入作业区域。
换热器检修作业指导书
换热器检修技术指导书一、换热器检修质量标准1、换热板片应无裂纹、划痕、变形等缺陷。
板厚不均匀偏差不超过板厚的5%,平板板片翘曲变形量不得大于0.5 mm。
伞板换热器螺栓孔距偏差小于±0. 3 mm。
伞板的锥形板面应平整光滑、翘曲变形量不得大于1 mmo板片周边与平面应光滑平整，不允许有锤击伤痕、折皱和其它机械伤痕。
2、密封垫片技术标准D石棉橡胶密封垫片必须采用存放期不超过一年的石棉橡胶原料加工制作。
采用石棉橡胶板，其物理机械性能应符合XB200 （JC125）规定。
密封垫片材质必须符合设计要求，尺寸正确，厚度均匀，表面光滑无划痕，起皱等缺陷。
不允许有搭接、对接等接缝痕迹。
允许压缩变形为7-12%。
2）橡胶密封垫片工作介质温度W140°C时，一般采用乙丙橡胶。
WIO（TC的油类介质，则采用丁月青橡胶。
必须保证表面光滑，厚度均匀，不得有横向（与板片沟槽相垂直方向）裂纹。
纵向（与板片沟槽相平行方向）裂纹深度在0.2~0.3mm以内，可继续使用。
不得有裂纹气泡、缺肉、老化、局部过硬和扭曲变形等缺陷。
不允许有搭接、对接的接缝痕迹。
3）整体组装技术标准组装后的板束长度尺寸不得小于计算值。
组装时必须按照拆卸顺序编号进行，不得颠倒错位。
认真复查核对无误。
板片组装压紧后，上下左右的不平行度不得超过InlnI / ∏b否则易位。
封头（头盖）与上下导杆相配合的半圆缺口的中心距比导杆中心距小20 mm,半圆缺口的直径宽度应比导杆直径大4 mm。
4）封头（头盖）技术标准封头上螺栓孔直径（缺口）应较螺栓直径大0.3〜0. 5 mm。
否则换热板片易错位。
封头、挂架一般不易损坏，应定期防腐刷油，不应有腐蚀现象。
封头与板片接触的端面其加工精度不得低于46。
5）夹紧螺栓技术标准换热器放置在室内时，夹紧螺栓一般选用碳素钢。
若在露天放置, 则应选用不锈钢。
裸露外面的螺纹部分应涂上油脂（钙基干油脂）或用塑料管套上。
螺栓长度应为板式换热器板束自由状态加上固定与活动封头的厚度，再留出20 mm左右。
浴池加热器作业指导书
浴池加热器作业指导书Q/SZ J08.0301 目的以职业健康安全管理体系和环境管理体系为依据，对实际存在的和潜在的不符合采取纠正和预防措施，以减少和预防事故的发生，特制定本作业指导书。
2 适用范围本作业指导书只适用于浴池加热器操作者在工作中必须遵循的指导文件。
3 总则3.1 浴池加热器作业人员除遵守本作业指导书外，还须遵守《生产设备作业安全总则》有关规定。
4 操作规程4.1 电加热器设专人负责、专人管理，使用过程中做好监护工作，发现问题及时找电工维修，并做好记录。
4.2 浴池工作人员在工作中严格执行浴池电加热器安全操作规程。
4.3 每天向储水箱注水；或停水时，必须先切断电源，方可进行操作。
4.4 在向储水箱注水之前，关好循环管路阀门，打开进水阀门。
在确定冷水流通后，将水加到规定位置，停止注水，关好阀门。
4.5 接通电源加热储水池，观察温度控制表，把水加热到规定温度后切断电源。
不得超过规定温度，如果超过必须停止送电、注入冷水，达到所需规定温度。
4.6 电控室非本室人员严禁入内，电控柜要锁好，熟练掌握供电和停电操作。
4.7 定期巡视检查水箱加热器接地线和加热器接线，确定安全用电，检查要有记录。
4.8 浴池工作人员每天对加热设备进行检查，并做好交接班记录。
4.9 对各照明用电开关坏了，严禁非电工人员操作，有故障找电工维修。
4.10 在开放浴池时，停止送电，直至洗浴储水池水用完为止。
4.11 为了做好防火工作，电控室内灭火器材要齐全，要有专人负责，专人保管。
4.12 定时开放，节约用水，减少污水排放。
附加说明：本作业指导书由XXX有限责任公司安技环保处提出本作业指导书由XXX有限责任公司安技环保处负责起草本作业指导书起草人：本作业指导书审核：本作业指导书批准:37。
过热器安装作业指导书
1#锅炉过热器组合、安装作业指导书1、工程概述1.1山西国金电力有限公司2×350MW超临界循环流化床锅炉为东方锅炉（集团）股份有限公司生产。
锅炉型号：DG1215/25.4-II1。
锅炉为超临界直流锅炉，单炉膛,M形布置、平衡通风、一次中间再热，固态排渣，循环流化床燃烧方式，全钢结构。
1.2二级中温过热器布置于前炉膛，共6片管屏。
二级中温过热器焊口1290道；二级中温过热器管屏管子规格为：Φ63.5mm×11.5mm，材质为：SA-213T91。
1.3高温过热器布置于前炉膛，共6片管屏。
高温过热器焊口1290道；高温屏式过热器管屏管子规格为：Φ63.5mm×12mm，材质为：SA-213T91与SA-213TP347H。
1.4低温过热器和一级中温过热器布置在后竖井后包墙内，通过管排自身挂钩固定在尾部包墙上，随包墙一起膨胀。
在低温过热器和一级中温过热器蛇形管上设计有防止烟气磨损的防磨装置。
低温过热器和一级中温过热器由进、出口集箱、两层蛇形管排以及进、出口过渡段管子组成，管排按竖井宽度方向布置，每层146片管排，共584片管屏。
低温过热器蛇形管规格为φ51×7.5mm，一、二级管组材质为15CrMoG，焊口2190道，一级中温过热器蛇形管规格为φ45×7mm，一、二级管组材质为15CrMoG与12Gr1MoVG，焊口2920道。
1.5低温过热器重量为297333kg，一级中温过热器重量为284075kg，二级中温过热器重量为143608kg，高温过热器重量为151141kg，过热器固定装置重量为7007kg，过热器防磨装置重量为19824kg，合计重量为902988kg，过热器小口径焊口合计7690道。
2、编制依据《电力建设施工及验收技术规范第2部分：锅炉机组》DL 5190.2-2012《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：锅炉机组DL/T 5210.2－2009《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》DL/T 5009.1—2002《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002-01-21）《火力发电建设工程启动及验收规程》DL/T5437--2009《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL162—1996《火力发电厂金属技术监督规程》DL438—2000《工程建设标准强制性条文》2011版电力工程部分中的有关规定《低温过热器施工图纸》《中温过热器施工图纸》《高温过热器施工图纸》《过热器集箱施工图纸》3、施工前的准备3.1 过热器组合平台布置于龙门吊下方。
吊装作业操作
第八条 行吊操作十不准
– –
–
– – –
–
– – –
未经专门训练或考试不合格者不准吊。 起重设备安全装置、零部件不灵活或者有故障不准吊。 超负荷不准吊。 起重用的绑绳、吊挂具不符合安全要求不准吊。 工件捆绑不牢、不稳不准吊。 指挥信号不明、所在位置不安全不准吊。 吊运的重物上下有人不准吊。 埋在地下的斜拉的工作物不准吊。 有副钩的起重机两钩同时使用不准吊。 两机同吊一物时，未经领导同意不准吊。
第七条 特殊天气室外吊运操作规程 5级以上大风天气操作，首先报大队领导批准后方可 操作。 行吊顺风行驶时，行吊两侧要各有1 人跟随行吊行走， 一旦发现刹不住车时，用手中的工具辅助刹车。同时 拿起锚定挂钩伺机进行锚定。 行吊逆风行驶时，行吊两侧各站1人，手拿锚定挂钩， 若行吊起步后被风吹导致反向行驶时，两人要及时将 挂钩锚定在轨道两侧的铁环上。
第二条 操作步骤 1、操作人员戴上绝缘手套，潮湿天气穿上绝缘靴。 2、通知低压用户停运工作范围内的负荷，侧身拉开低压侧总开 关。（双电源采油站要有明显断开点，并悬挂警示牌。） 3、拉开高压侧跌落式熔断器，操作顺序参见更换跌落熔丝操作。 4、操作人员登上变台并系好安全带。 5、对停电变压器进行验电、放电、做安全措施。检查变压器吊 环应完好。 6、解开变压器高、低压引线线夹，并记好低压相序。（变台上 作业人员及捆绑变压器的铁线要与带电部位保持1.0米以上的安 全距离） 7、用钢丝绳将变压器挂牢在吊车钩内，解开捆绑变压器的铁线。
重物接近或达到额定载荷时，应先做小高度、短行程 试吊后再平稳地进行起升与吊运。 重物下降至距地面300mm处时，应停车观察是否安全 再下降。 在吊钩处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保证有 不少于两周的安全圈。 翻转吊载时，操作者必须站在翻转方向的反侧，确认 翻转方向无其他作业人时再动作。
余热锅炉模块吊装安装作业指导书
余热锅炉模块吊装安装作业指导书一、任务描述本次任务是针对余热锅炉模块的吊装安装作业。
根据工程需求，需要将余热锅炉模块进行吊装安装，确保安装过程安全、高效，并保证安装后的设备能够正常运行。
二、作业准备1. 确定吊装方案：根据余热锅炉模块的重量、尺寸和安装位置，制定合理的吊装方案，包括选择合适的吊装设备和吊装点。
2. 准备吊装设备：根据吊装方案，准备好吊装所需的起重机械、吊具、钢丝绳等设备，并确保其完好无损，符合安全要求。
3. 安全防护措施：为保证作业安全，需要设置好作业区域的警示标志，并配备好必要的安全防护设备，如安全帽、安全绳、防滑鞋等。
4. 人员组织：组织专业的吊装人员进行作业，并确保其具备相关的操作技能和经验。
三、作业步骤1. 确定吊装点：根据吊装方案，确定合适的吊装点，确保其能够承受余热锅炉模块的重量，并保证吊装过程中的稳定性。
2. 安装吊具：根据吊装点的位置和尺寸，安装好吊具，包括吊钩、吊索等，确保吊装设备能够牢固地连接在余热锅炉模块上。
3. 吊装准备：将吊装设备的起重机械与吊具连接好，并进行必要的试吊，确保吊装设备能够正常工作。
4. 吊装操作：根据吊装方案和操作要求，进行吊装操作，将余热锅炉模块从地面或其他位置吊装到安装位置上。
5. 安装固定：在将余热锅炉模块吊装到安装位置后，进行必要的固定工作，确保其能够稳定地固定在安装位置上。
6. 安全检查：在吊装安装完成后，进行安全检查，确保吊装过程中没有出现安全隐患，并排除可能存在的问题。
7. 完工验收：完成吊装安装后，进行验收工作，确保余热锅炉模块的吊装安装符合相关的标准和要求。
四、注意事项1. 严格遵守安全操作规程，确保吊装过程中的安全。
2. 吊装设备和吊具的选用要符合相关的标准和要求，且经过检测合格。
3. 在吊装过程中，要保持吊装设备和吊具的稳定性，避免晃动或滑动。
4. 吊装人员要具备相关的操作技能和经验，且熟悉吊装设备的操作要求。
5. 在吊装过程中，要注意与周围设备和人员的安全距离，避免发生意外事故。
电气安装操作作业指导书
电气安装操作作业指导书第一章总则 (4)1.1 编制依据 (4)1.1.1 国家相关法律法规； (4)1.1.2 行业标准和规范； (4)1.1.3 企业内部管理制度； (4)1.1.4 工程设计文件及施工图纸； (4)1.1.5 电气设备制造厂家提供的说明书和技术文件。
(4)1.2 目的和意义 (4)1.2.1 保证电气安装作业的安全、高效、规范进行； (4)1.2.2 提高电气安装作业的质量和水平； (4)1.2.3 减少作业过程中可能出现的安全隐患； (4)1.2.4 指导施工人员正确、熟练地掌握电气安装操作技能； (4)1.2.5 为企业培养一支专业、高效的电气安装队伍。
(4)1.3 适用范围 (4)1.3.1 本指导书适用于我国境内各类电气安装工程； (4)1.3.2 本指导书适用于从事电气安装作业的施工人员、技术人员和管理人员； (4)1.3.3 本指导书规定了电气安装作业的基本程序、操作方法和质量要求； (4)1.3.4 本指导书不适用于特殊环境（如高温、潮湿、易爆等）下的电气安装作业，此类作业需根据实际情况制定专门的作业指导书。
(4)第二章安全措施 (4)2.1 安全规定 (4)2.1.1 作业人员必须遵守国家及地方安全生产法律法规，严格执行企业安全生产规章制度。
(4)2.1.2 作业人员在上岗前，必须接受专业的安全培训，了解电气安装作业的危险性及安全操作要求。
(5)2.1.3 作业人员应穿戴合格的防护用品，包括安全帽、防护眼镜、绝缘手套、防尘口罩等。
(5)2.1.4 作业人员在进行电气安装作业时，必须两人以上协同操作，明确分工，严格遵守操作规程。
(5)2.1.5 电气设备安装前，应进行外观检查，保证设备完好，绝缘功能良好。
(5)2.1.6 电气设备安装过程中，应按照设计图纸和规范要求进行，不得擅自更改。
(5)2.1.7 作业场所应保持整洁，不得有杂物堆放，以免影响作业安全。
燃气机组热控安装作业指导书.docx
1.工程概况及工程量 (2)2.编制依据 (2)3.作业人员的资格、要求及劳动力配备 (2)4.作业机械、工器具、仪器仪表配备及要求 (4)5.作业前的准备工作和必须具备的条件 (15)6.作业流程、方法和内容 (16)7.工艺和质量要求 (17)8 •质量保证措施 (23)9.热控专业强制性条文的管理 (23)10.安全防护措施 (23)11.环保措施 (24)12.附录 (24)12. 1 •附录1：技术交底签证单12. 2•附录2：安全交底签证单12.3•附录3：强制性条文执行情况检杳记录表12. 4•附录4：危险源清单-及控制措施表1.工程概况及工程量1.1工程概况由上海电气电站集团生产的SGT5-4000F(4+)型燃气轮机。
其技术参数如F：采用西门子技术制造，F级重型燃气轮机，燃烧混合天然气。
2.编制依据2.1.《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210-2012第4部分热工仪表及控制装置。
2.2.《电力建设施工及验收技术规范(第5部分：热工自动化)》(DL/T5210. 5—2012)。
2. 3.《电力建设安全工作规程第一部分火力发电丿》。
2.4.《热工测量和控制仪表的安装》(第二版)2.5•华东电力设计院《燃机热控部分施工图》。
3.作业人员的资格、要求及劳动力配备3.1.作业人员的资格及耍求3.1.1.施工人员要冇对热控仪表安装的经验，熟悉仪表安装的技术规范及要求。
3.1.2.施工人员在施工前应熟悉相关的施工图纸、技术规范、验评标准及安全规范。
3.1.3.施工人员经过作业指导书的交底并签字。
3.1.4.起重工、电焊工必须经主管部门培训合格后持证上岗。
3.1.5.施工人员必须经主管部门安全考试，合格后上岗。
3.1.6.作业人员必须按图施工，不得任意改动图纸，如有问题请技术人员解决。
3.2.劳动力配备：需要技术员1人，专业技术工3人，起重工1人，其它配合施工的人员46 人。
4.作业机械、工器具、仪器仪表配备及要求4.1.作业机械及工器具的配备作业机械：5T运输车1辆，20T起重机械1台，手推式平板车1辆；主要作业工器具：电锤3台，手提电钻4台，手锤10把，水平仪1台，钢板尺15个，卷尺30个，磁力线坠4个，电焊机1台，切割机1台，磨光机6台，扳手16个。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.施工组织设计1.1 编制总则1.1.1编制说明本方案根据---60万吨/年催化车间提供的外取热器相关技术文件资料和施工图纸，为保证工程顺利进行，特编此施工方案。
1.1.2 编制原则坚持“质量第一”坚持我公司一贯执行的质量方针。
针对本工程的特点，充分发挥公司人员、装备、技术和管理方面的优势，制定切实可行的措施，确保工程质量达到优质工程。
坚持“用户至上、为用户服务”。
我们以满足业主的一切合理要求为基本点，同心协力，全心全意与业主共同奋斗，共创优质工程。
坚持科学管理。
针对本工程的特点，编制出具体的施工组织设计、工程进度计划、人力及机具使用计划、质量管理计划措施、主要施工方案等。
确保工期进度。
在进度安排上实行网络计划，统筹安排、滚动实施，保证关键线路和控制点的完成。
坚持质量、进度一起抓，进度服从质量保证。
确保安全施工。
严格遵守施工生产安全操作规程规定，做好防火防毒工作，杜绝违章操作而造成生命、财产损失的恶性事故发生。
落实文明施工。
严格执行公司关于施工现场文明施工的规定。
文明施工是反映企业管理水平的一个重要标志。
针对本工程制订专门的文明施工措施，坚持杜绝野蛮操作的现象发生，确保施工现场整洁有序。
2、编制依据：2.1、SH3504－2000催化裂化装置反应再生系统设备施工及验收规范2.2、JB/T4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定2.3、JB/T4709-2000 钢制压力容器焊接规程2.4、JB/T6046-92 碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法2.5、国家技监局压力容器安全技术监察规程2.6、GB150-1998 钢制压力容器2.7、业主提供设备制作蓝图2.8、公司以往施工经验2.9、工程组织机构2.9.1、建设单位：---2.9.2、设计单位：河南三门峡设计有限公司2.9.3、施工单位：扬州市恒进设备安装工程有限公司宁夏分公司3、工程概况及设备主要技术参数:3.1、工程概况：---60万吨/年催化装置配用的外取热器内设备由专业单位进行施工，外取热器为立式安装。
外取热器纵向布置于装置的东面，位于再生器与3具催化剂罐之间。
由于外取热器到货时间为2012年9月上旬，拟安装工期为15天，采用2台200吊车起吊，,50t吊车溜尾的办法进行安装就位。
主要工作量：外取热器旧内部管束的拆除、外部障碍物的拆除、外取热器管束吊装就位、外取热器外部管道及平台拆除部分恢复、配合业主进行外取热器内部衬里检修、配合车间设备的试压。
3.2、外取热器关于安装性能参数外取热器管束尺寸：12641mm 管束重量：26744.31Kg外取热器上封头重量：2354.606Kg 上封头法兰标高：17446mm4、施工准备：4.1所用机械、工器具、措施性材料：4.2、人员组织：现场施工负责人：2名技术人员：1名起重人员：2名铆工： 18名操作司机： 3名安全监护人： 1名4.3、施工前应具备的条件4.3.1、外取热器现场交底完毕，交付安装并办理相关施工手续；4.3.2、外取热器管束静态验收合格，管束衬里表面无明显伤痕，管接口齐全；4.3.3、外取热器吊装前的手续证件齐全；4.3.4、吊车起吊性能状况良好，回转半径在16米；4.3.5、32t液压千斤顶各项性能状况良好；4.3.6、作业指导书及相关技术文件已审批且有效；5、施工方案：5.1、吊装前的准备工作：吊装前向车间了解外取热器管束更换前的具体事项，制定现场临时拆除措施。
5.2.外取热器管束拆除前的工作：5.2.1、外取热器顶部一层平台的拆除；5.2.2、拆除预热器上部管道阀组（尽量拆除螺栓连接部位），拆除后的阀组找一个安全地点摆放好，以便设备安装完成后管道的恢复；5.2.3、再生器上部5层平台拆除（只拆除与管束吊装有障碍的部分），拆除的部分平台在原先标高的平台摆放好，用铁丝或绳子固定在设备或管道上。
5.2.4、外取热器旧管束的拆除及运输方法参照外取热器的吊装、拖运。
5.3、外取热器的吊装、拖运：5.3.1、吊装外取热器的钢丝绳的绑扎方法是：外取热器固定端采用两根φ39（6×37+1-FC-170）12米长钢丝绳两端绳鼻在一端固定在外取热器管束封头的吊耳上，钢丝绳另一端挂于200t汽车吊的主钩上。
5.3.2钢丝绳的计算吊绳与外取热器重心线之间夹角为24.7°；钢丝绳受力F=Gλ/4COS24.7°G-外取热器重量39t（估计水垢及内部的水约9t左右）；λ-动荷载系数1.1；ζ-钢丝绳折减系数0.89F=39×1.1/4×0.908=9.78t。
φ39（6×37+1-FC-170）钢丝绳总破断拉力95.95*0.89=85.4t；钢丝绳安全系数λφ39=P/F=85.4×2/9.78=17.46＞6，满足吊装要求。
5.3.3、吊装现场用安全绳遮拦，施工无关人员禁止入内；5.3.4、在外取热器管束封头对称位置焊接2个δ=30mm吊耳（旧外取热器管束也焊接吊耳）。
5.3.5、外取热器的吊装：按5.3.1绑扎好绳索后，两台吊车站于事先现场指定位置。
50t吊车将外取热器的管束吊装到拖车上，缓缓开进装置，由现场吊装指挥拖车到指定位置，由一台200t吊车卸车，拖车驶离，外取热器管束封头部位向200t吊车，注意管束的转运质量安全，50t吊车站于管束的低端，用φ27（6×37—FC）—12米钢丝绳2根，用兜栓的方法捆绑设备，避免设备的损坏，准备工作做好后，开始试吊并调平外取热器。
起吊时，先用“微动”信号指挥，待外取热器离开地面10-20cm并稳定后，起落两次，观察各绳索无异常变化后再用正常速度指挥，吊起外取热器，当观其底部高出外取热器上部平台约1.5m时，停止起升。
吊车转动缓缓向外取热器向壳体移动。
待设备管束转动到指定位置时，吊车慢慢开始放绳至壳体设备封头，设备管束放平后，调整管束的方位，按原先拆除管束的方位进行调整至设备方位。
6、外取热器水压试验：6.1、连接恢复外取热器管道安装：按原先拆除的方向及位置安装外取热器联结的相关管道及管道阀组。
6.2、所有管道及阀组安装恢复完成后，由车间牵头，我方配合的原则，进行外取热器及拆除管道、阀组水压试验；外取热器的水压试验与外取热器加热蒸汽及相关管道同时进行。
7、质量保证措施：7.1、严格按照国家颁发的现行建筑工程验收规范，规定和施工要求施工，严格按照施工组织设计中提出的施工方案、办法和要求施工，创“名牌工程”。
7.2、建立健全质量保证体系，提高全体施工人员质量意识，严格执行国家现行规范，树立“百年大计，质量第一”的方针思想。
7.3、熟悉设计图纸，领会设计意图，做到心中有数。
7.4、构件安装位置要准确，连接牢固。
7.5、吊装前应检测构件的轴线与尺寸。
8、安全管理措施8.1、严格执行国家现行办法的《建筑安装工程安全技术规程》和国家有关安全操作规程，作到防患于未然。
8.2、安全目标：无伤亡事故。
8.3、各工种必须有《特殊工种操作证》，严禁无证上岗。
8.4、各种设备、电源线路要布置合理，电源要设开关箱，并有专人负责，操作人员下班，必须切断所有电源。
8.5、绑扎构件的吊索要经过计算，绑扎方法正确牢固，所有起重工具应定期检查。
8.6、禁止在四级或以上大风情况下，进行吊装作业。
8.7、指挥人员应使用统一指挥信号，信号要明确，起重机驾驶人员应听从指挥。
8.8、操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带，安全带应高挂低用。
8.9、操作人员不得穿硬底鞋上高空作业。
8.10、高空操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下抛物，应派专人负责监督。
8.11、在高空气割或电焊割时，防止火花落下伤人。
8.12、吊装时设吊装禁区，并设警戒，禁止与吊装作业无关人员入内。
8.13、起重人员必须戴好安全帽及其他防护用品。
8.14、起吊前，应检查吊点是否牢靠，作业中不得损坏吊具及索具。
8.15、作业前应认真检查所需使用的一切工具良好，严禁使用存有隐患的绳索和起重设备，严禁带“病”使用。
8.16、起吊作业中，必须严格遵守起重人员的安全操作规程，严禁斜吊斜拉。
8.17、操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前应鸣笛示意，施工人员听到信号后，应提高警惕集中注意力。
8.18、禁止吊物上站人与吊物一同吊运，严禁吊物下站人。
9、起重指挥人员操作规程9.1、起重指挥必须执行公司与其相关的管理制度。
9.2、指挥人员必须经安全技术培训，劳动考核合格，并发给安全操作证后，方可从事指挥。
9.3、指挥人员必须严格执行GB-5082-85标准，与起重机司机联络时做到准确无误。
9.4、指挥人员应熟知GB-6067-85《起重机械安全规程》和LD48-93《起重机械吊具与索具安全规程》。
9.5、指挥人员对所指定的起重机械必须熟悉技术性能后方可指挥。
9.6、指挥人员不能干涉起重机司机对手柄或旋钮的选择。
9.7、指挥人员负责载荷的重量计算和索具吊具的正确选择。
9.8、指挥人员负责对可能出现的事故采取必要的防范措施。
9.9、指挥人员在发出吊钩或负载下降信号时，应有保护负载降落地点的人身、设备安全措施。
9.10、在高处指挥时，指挥人员应严格遵守高空作业的安全要求。
9.11、当指挥人员不能同时看见起重机司机和负载时，应站到能看见起重机司机的一侧，并增设中间指挥人员传递信号。
9.12、当设备起吊准备工作完全完成后，指挥人员有权将现场无关人员清除场外。
9.13、当指挥人员用对讲机指挥时，吐字必须清楚（有必要讲普通话）。
起重司索人员安全操作规程1、起重司索人员必须执行公司与其相关的管理制度。
2、作业前应穿戴好安全帽及其他防护用品。
3、根据吊重物件的具体情况选择相适应的吊具与索具。
4、作业前应对吊具与索具进行检查后，方可使用。
5、起升重物前，应检查连接点是否牢固可靠。
6、吊具承载时不得超过额定起重量，吊索（含各分支绳索）不得超过安全载荷（含高低温、腐蚀等情况）。
7、作业中不得损坏吊件、吊具与索具，必要时应在吊件与吊索的接触点加保护衬垫。
8、禁止司索或其他人员站在吊物上一同起吊，严禁司索人员停留在吊物下。
9、应做到经常清理作业现场，保持道路通畅，安全通道，畅通无阻。
10、听从指挥人员的指挥，发现不安全情况时，及时通知指挥人员。
11、工作结束后，所使用的索具、吊具应放置在规定的地点，加强维护保养，达到报废标准的吊具、索具要及时更换。
起重机司机人员操作规程1、起重机司机必须执行公司与其相关的管理制度。
2、司机必须只服从指挥人员指挥，当指挥信号不明时，司机应发出重复信号询问，明确指挥意图后，方可操作。
3、司机必须熟悉掌握安全标准规定的通用手势信号和有关的各种指挥信号，并与指挥人员密切配合。