柱钢筋绑扎(框架柱暗柱构造柱)施工工艺标准范本
现浇框架结构钢筋绑扎施工工艺标准
现浇框架结构钢筋绑扎施工工艺标准1、适用范围本工艺标准适用多层工业及民用建筑现浇框架结构钢筋绑扎工程。
2、施工准备2.1材料：2。
1。
1钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。
当发生钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专向检验.钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2.1.2成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。
2。
1.3绑扎丝：可采用20—22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）.绑扎丝切断长度应满足使用要求。
2.1。
4保护层垫块：用水泥砂浆制作，规格50×50mm，厚度同保护层，垫块内预埋20—22号火烧丝.或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
2。
2机具设备：2。
2。
1操作机具:钢筋钩、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
2。
3作业条件:2.3。
1钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按现场施工平面图指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
2.3。
2钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀,除锈之后在运至绑扎部位。
2。
3。
3熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
2。
3.4做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
2.3.5根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
2。
3。
6根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求,如有松散不实处，要剔除并清理干净。
2.3。
7模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。
2。
3.8按要求搭好操作脚手架。
2。
3。
9根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。
3、操作工艺:3。
1柱子钢筋绑扎：3。
1。
1工艺流程：3.1.2套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量。
现浇框架结构柱钢筋绑扎施工工艺流程
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框架柱钢筋安装标准工艺
柱机械连接
>500、柱长边边长、1/6柱净高
框架柱钢筋安装标准工艺
2.操作工艺
4）在竖筋上画好箍筋分档标识，将箍筋逐个由上而下采用缠扣绑扎固定，主筋与箍筋 的非转角部分的相交点呈梅花型交错绑扎，箍筋的接头应沿竖筋交错布置。 5）柱子箍筋第一道应离地50mm，柱子主筋接头处箍筋必须加密，加密间距不得大于 100mm 和5倍主筋直径，柱箍筋端头应弯成135°，平顶模棍固定筋，钢筋埋入混凝 土中，顶面出结构表面50～80mm， 将顶模棍与预埋钢筋焊接牢固，以确定柱根部位 置、保护层厚度准确，顶模棍严禁焊接在结构钢筋上。柱垫块采用带孔混凝土垫块间距 600mm呈梅花型布置，每侧柱角部位必须设置。
框架柱钢筋安装标准工艺
1.柱钢筋安装施工流程
柱放线→钢筋矫正、清理砼软弱层→安装架搭设→滚压直螺纹连接→套柱箍筋→绑扎 柱筋→安装垫块→调整→验收
2.操作工艺
1）放出柱位置线及控制线，在竖筋上抄测50cm线，作为钢筋竖向分档标识。 2）如出现竖向钢筋位移可根据施工工艺标准进行矫正，可按1：6弯起予以调整。 3）按设计要求的间距计算柱的箍筋数量，将其套在下层甩出的搭接筋上，然后用连接 套将柱筋接长。柱子主筋接头在同一截面不得大于 50%，接头位置避开箍筋加密区 （非连接区）。结构板上柱筋非连接区段应大于500mm、柱长边边长、1/6柱净高， 取其中最大的一个数值，相邻接头应错开35d。
柱下口顶模棍设置
柱箍筋间距均匀规范
框架柱钢筋安装标准工艺
2.操作工艺
7）柱子钢筋在每次浇捣混凝土前应用环形箍进行固定，控制好柱子主筋的间距和整体 绑扎定型。环形箍设置位置在柱子中部、梁底下返150mm处、板面标高上500mm处， 其中板面上500mm处环形箍周转使用。
房屋柱子钢筋绑扎施工方案
房屋柱子钢筋绑扎施工方案1. 引言本文档旨在对房屋柱子钢筋绑扎施工方案进行详细说明。
钢筋绑扎是建筑工程中非常重要的一项工作，确保房屋柱子的结构强度和稳定性。
本方案主要包括材料准备、绑扎流程、安全考虑等方面的内容。
2. 材料准备2.1 钢筋钢筋是房屋柱子的骨架，起到增强结构强度的作用。
在绑扎施工前，需要准备好符合设计要求的钢筋材料，并进行质量检验。
常用的钢筋规格有HRB335、HRB400等。
2.2 绑扎工具绑扎工具主要包括钢筋绑扎机、钢筋绑扎线、钢筋剪等。
钢筋绑扎机可以大大提高工作效率，确保绑扎的牢固性。
3.1 布置钢筋在进行钢筋绑扎前，需要根据设计图纸的要求，将钢筋进行布置。
钢筋的布置应满足结构和强度的要求，保证房屋柱子的稳定性。
3.2 绑扎方法钢筋绑扎的方法可以分为手工绑扎和机械绑扎两种。
以下是手工绑扎的流程：1.将钢筋按设计要求进行交叉叠放，确保钢筋之间有足够的间隔。
2.选取合适的钢筋绑扎线，通过绑扎机或手工将钢筋捆扎在一起。
绑扎线的张力应适中，不宜过紧或过松。
3.每个绑扎点至少进行两道绑扎，确保钢筋之间的连接牢固可靠。
绑扎的顺序应从底部向上逐层进行，确保每层钢筋的绑扎都得到充分的注意。
在绑扎过程中，需要注意不同位置的绑扎点的数量和间距，以确保钢筋的均匀分布和结构的稳定性。
4. 安全考虑在进行房屋柱子钢筋绑扎施工时，需要注意以下安全事项：•操作人员应佩戴合适的防护装备，如手套、安全帽等，以免受伤。
•在进行机械绑扎时，要确保机械设备的安全运行，维护设备时要切断电源。
•绑扎过程中要注意操作的准确性和绑扎的牢固性，确保绑扎结果符合要求。
5. 总结本文档对房屋柱子钢筋绑扎施工方案进行了详细的说明，包括材料准备、绑扎流程和安全考虑等内容。
只有在遵循正确的绑扎流程和注意安全事项的前提下，才能确保房屋柱子的结构强度和稳定性。
104圈梁、构造柱、板缝钢筋绑扎施工工艺标准word资料5页
第 23 页圈梁、构造柱、板缝钢筋绑扎施工工艺标准（QB-CNCEC J020104-2004）1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑围护结构或砖混结构中圈梁、构造柱、板缝钢筋绑扎施工操作。
2 施工准备2.1 原材料要求2.1.1 钢筋：应具有产品合格证、出厂检验报告，并应按规定现场抽取试件做力学性能检验，质量符合有关标准规定后方可使用。
2.1.2 扎丝：20~22#镀锌铁丝。
2.1.3 其他材料：水泥砂浆垫块（与保护层厚度相同）。
2.2 主要工机具钢筋钩子、钢筋扳子、绑扎架子、钢丝刷、粉笔、撬棍、钢卷尺等。
2.3 作业条件2.3.1 学习、熟悉施工图纸，了解构造柱、圈梁、节点处钢筋构造及各部做法；根据工程进度要求，确定圈梁钢筋的合理分段与搭接位置和安装次序，并进行细致的技术交底。
2.3.2 钢筋按施工平面布置图要求，按绑扎次序、不同型号、规格整齐堆放在规定的位置。
2.3.3 核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
2.3.4 模板已经支设或部分支设，其尺寸及牢固情况符合钢筋绑扎要求；模板内杂物及垃圾已清除干净。
2.3.5 检查梁、板、柱上预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直预留的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
2.4 作业人员主要工作人员：钢筋工。
3 操作工艺 3.1 工艺流程3.1.1 构造柱钢筋绑扎：3.1.2 圈梁钢筋绑扎：3.1.33.23.2.1 构造柱钢筋绑扎3.2.1.1 构造柱钢筋绑扎可先砌外墙砖后绑构造柱，也可以先绑构造柱后砌墙。
3.2.1.2 按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在梁板上预留的搭接筋上；然后接长构造柱主筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个；划上箍筋间距，逐个绑扎，箍筋搭接处，要沿受力钢筋方向错开绑扎。
3.2.1.3 构造柱钢筋与圈梁钢筋应绑扎连接，使形成一框架体系，在柱脚、柱顶与圈梁相交的节点处应适当加密柱的箍筋，加密范围应符合设计要求。
柱钢筋绑扎工艺
柱钢筋绑扎工艺柱钢筋绑扎这事儿啊，就像给柱子这个大骨架穿筋脉一样，得讲究个细致和门道。
咱先说说柱钢筋的准备工作。
这钢筋就像建筑的筋骨，你得把材料先选好喽。
钢筋的规格、型号得跟设计图纸严丝合缝才行，就像我们出门穿衣服得大小合适一样。
要是钢筋的规格不对，那就好比你穿着不合身的衣服，走起路来别扭，这柱子到时候也会有大问题。
而且啊，钢筋还得是质量合格的，有裂缝或者弯曲过度的可不行，这就像我们选人一样，身体不健康的怎么能担当大任呢？选好钢筋后呢，就得把它弄直喽。
有些钢筋可能弯弯扭扭的，就像扭麻花似的。
我们得把它整得像电线杆子一样直，这样才能保证在柱子里发挥应有的作用。
这就像训练士兵，得把那些散漫的习性给改掉，让他们站得笔直，有纪律性。
接下来就是在柱子的位置上画好线。
这线可重要啦，就像是给钢筋们规划好的家。
要是线画错了，钢筋可就找不着自己的位置了，就像人要是找错了家门，那不乱套了吗？画完线后，就开始摆钢筋了。
一般柱钢筋有纵筋和箍筋。
纵筋就像柱子的主心骨，直直地立在那儿，而箍筋呢，就像一个个小腰带，把纵筋紧紧地捆在一起。
这箍筋的间距啊，一定要按照规定来，要是间距太大了，就像腰带系得太松了，那纵筋就容易散架，柱子就没了稳定性。
绑扎的时候，我们用的绑扎丝就像针线一样。
你可别小看这绑扎丝，它要是绑得不好，整个钢筋结构就不牢固。
绑扎的时候得一圈一圈地绕紧了，就像我们系鞋带一样，得系个死扣，松松垮垮的肯定不行。
而且啊，绑扎的位置也很有讲究，得在纵筋和箍筋的交叉点上，这就像在关节处加固一样，让整个结构更加稳定。
在绑扎的过程中，还有个事儿得注意。
如果柱子比较高，钢筋也长，那中间可能就需要连接。
这连接的方式啊，就像接水管子一样，得对接得严严实实的。
可以采用焊接或者机械连接的方式。
焊接就像把两根铁条熔合在一起，要保证焊接的质量，不能有虚焊，就像两块木板钉在一起，要是有一块没钉牢，那肯定不结实。
机械连接呢，就像用一个牢固的夹子把两根钢筋夹在一起，也得保证连接牢固。
构造柱钢筋施工工艺流程
框架柱、暗柱施工工艺流程框柱、暗柱、剪力墙、连梁钢筋绑扎：施工工艺：施工缝处理、钢筋清理→楼板放线→钢筋外露部分调整→框柱、暗柱钢筋绑扎→剪力墙钢筋绑扎→连梁钢筋绑扎→自检→交接检→质检员验收→报监理验收（1）施工缝处理及钢筋清理：顶板混凝土强度达到施工要求后，先对施工缝进行弹线、剔凿、清理，同时应对钢筋表面残余灰浆、混凝土进行清理。
施工缝处理完毕由质检员进行验收（办预检），合格后才允许进行钢筋绑扎。
（2）楼板放线：施工缝、钢筋清理工作完成后由放线工进行剪力墙、门窗洞口平面放线工作，注意放线结果要与设计图纸相符，自检合格后报监理验收。
依据平面放线检查外露剪力墙、框柱、暗柱钢筋的位置、保护层厚度、间距，不符合要求进行调整。
（3）钢筋连接：竖向构件主筋钢筋直径≥12且≤25时采用焊接接头。
框架柱、暗柱钢筋绑扎（1）柱箍筋按分档数量，将箍筋套在柱筋上。
纵向受力筋采用焊接连接合格后，将一个箍筋固定在离顶板上表面50mm（暗柱为30mm)处，再按图纸间距在柱筋上画出分档线，分档线应注意至少画三处，作到三点共面原则。
框架柱、暗柱纵向钢筋连接构造要求：（2）按画好的分档线将套好的箍筋向上移动，然后依次绑扎好箍筋，绑扎后的钢筋保持水平。
应注意箍筋应垂直于柱筋；箍筋绑扎要注意四角采用“兜扣”绑扎，其他部位用“八字扣”绑扎，各个交叉点均应绑扎牢固，箍筋弯钩应沿柱筋方向交错布置，弯钩应做成135°，平直部分长度不小于10d且不小于75mm。
框架柱、暗柱绑扎完毕浇筑混凝土前采用内撑外箍法控制钢筋位置，即在距柱模板上口100mm、距底板100mm、柱中处各安装一个定位框，定位框外侧加设一个箍筋作为限位钢筋，定位框和限位箍筋安装必须到位，防止柱钢筋位移。
定位箍及限位钢筋安装图 模板内口线30m m柱筋直径+8mm柱宽-2mm柱定位箍Φ16钢筋焊制柱宽-2m m（4）绑扎时柱箍筋要分布均匀，平行布置，间距符合要求，起步筋距板面50mm （暗柱为30mm)。
框架柱钢筋绑扎流程
框架柱钢筋绑扎流程
一、施工准备。
1.1 材料准备。
咱得把钢筋、扎丝、垫块这些材料都备齐咯。
钢筋的规格、型号、长度都得符合设计要求，不能有弯曲、锈蚀这些毛病。
扎丝得选那种韧性好、不易断的。
垫块呢，要能保证钢筋的保护层厚度够标准。
1.2 工具准备。
像钢筋钩子、扳手、尺子这些工具可不能少。
钢筋钩子得顺手，扳手要能拧紧，尺子得精确，不然可干不好这活儿。
二、钢筋处理。
2.1 钢筋调直。
那些弯弯曲曲的钢筋，得先调直了。
这就好比人得挺直了脊梁骨，钢筋直了才能发挥大作用。
2.2 钢筋下料。
按照设计图纸，把钢筋切成需要的长度。
这可不能马虎，“差之毫厘，谬以千里”，尺寸错了可就麻烦大了。
2.3 钢筋弯曲。
该弯的地方就得弯，得弯出标准的角度和形状，这就得靠咱的手艺和经验啦。
三、柱子钢筋绑扎。
3.1 套柱箍筋。
先把箍筋套在柱子纵筋上，注意间距要均匀，不能有的密有的疏。
3.2 纵筋连接。
纵筋的连接要牢固，焊接或者机械连接都得符合规范，不能有虚焊、松动的情况。
3.3 绑扎箍筋。
箍筋要一个一个地绑扎牢固，“紧箍咒”得念好，让钢筋老老实实待在该待的位置。
框架柱钢筋绑扎这活儿，看似简单，实则讲究多多。
每一个环节都得用心去做，容不得半点马虎。
只有这样，才能保证工程质量，让房子结实可靠，咱心里也踏实！。
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编号：QC/RE-KA6463
In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified
norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value.
（管理规范示范文本）
编 订：________________________
审 批：________________________
工作单位：________________________
柱钢筋绑扎(框架柱暗柱构造柱)
施工工艺标准范本
管理规范示范文本 管理规范编号：QC/RE-KA6463
2
柱钢筋绑扎(框架柱暗柱构造柱)施工工
艺标准范本
使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，
最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word
任意修改，可根据自己的情况编辑。
柱钢筋绑扎（框架柱、暗柱、构造
柱）施工工艺
（1）工艺流程：套柱箍筋→搭接绑扎
竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋
（2）箍筋制作
1）按抗震要求，其末端均要做成
1350弯钩，平直段长度取[10d，75mm]
二者中的最大值；
2）箍筋为复合箍筋时，为制作和安装
方便（当设计无要求时），内箍取统一尺
寸，柱纵筋间距作适当调整，柱纵筋间距
管理规范示范文本 管理规范编号：QC/RE-KA6463
3
最大差值不得大于4d（d为箍筋直径）；
3）拉钩为Ⅱ级钢筋时，末端分别做成
1350、900弯钩；为Ⅰ级钢筋时，末端均
做成1350弯钩；
4）箍筋制作尺寸要满足设计要求，其
误差不得超过10mm；
（3）柱纵筋连接
1）本工程柱纵筋连接有三种形式：直
螺纹、电渣压力焊和绑扎；直螺纹、电渣
压力焊均按各自的施工工艺和标准操作，
工艺、标准另见单；
2）柱纵筋接头错开距离和接头百分率
要求，见表2注3；
3）柱筋不可连接区域的规定：（不同
连接方式的可连接区域见03G101-1，
管理规范示范文本 管理规范编号：QC/RE-KA6463
4
P36）
底层柱：基础顶面嵌固位置~1/3柱净
高；（基础顶面嵌固位置本工程为
±0.00m）
中（顶）层柱：层间梁梁高+其上下各
[柱长边尺寸（圆柱直径）、1/6柱净高、
500mm]三者中的最大值；
4）柱箍筋加密区规定：
底层柱：基础顶面嵌固位置~1/3柱净
高；（基础顶面嵌固位置本工程为
±0.00m，设计全高加密的按设计施工）
中（顶）层柱：层间梁梁高+其上下各
[柱长边尺寸（圆柱直径）、1/6柱净高、
500mm]三者中的最大值；
5）当柱纵筋为绑扎搭接时，应在搭接
管理规范示范文本 管理规范编号：QC/RE-KA6463
5
长度范围内，以[5d、100mm]二者中最小
值的间距加密（d为搭接钢筋较小直径）。
[当为全长加密或直螺纹（焊接）连接时，
无此要求]
6）柱变截面或变钢筋时的规定：（相
关内容见03G101-1，P36、P38）
本工程柱截面收缩时多为上柱钢筋比
下柱钢筋少、小，所以下柱不需甩出钢筋
一律在柱中锚固（中层中柱可在现浇板中
锚固），上柱筋插筋深度为1.5LaE。
7）柱顶钢筋锚固构造规定：
边柱：本工程按图集03G101-1，P37
柱顶纵向钢筋构造（二）施工；
中柱：柱头纵筋无论是否弯折均需伸
至柱顶；当直锚不了，需要弯折时，弯折
管理规范示范文本 管理规范编号：QC/RE-KA6463
6
长度为12d（d为柱纵筋直径），本工程可
在板中弯锚。
8）其它要求和说明：配料时，需收头
的柱连接筋的长度要在现场实际量取；直
螺纹连接时，两筋要顶紧，不得裸露一完
整丝扣；
（4）绑扎工艺
1）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算
好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸
出的搭接筋上，然后立柱子钢筋；
2）连接竖向受力筋，其要求见上相关
内容；
3）画箍筋间距线：在立好的柱子竖向
钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距
线；
管理规范示范文本 管理规范编号：QC/RE-KA6463
7
4）按已划好的箍筋位置线，将已套好
的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用
缠扣绑扎；
5）箍筋与主筋要垂直，箍筋与主筋交
点均要绑扎；
6）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交
错布置，并绑扎牢固；
7）柱筋保护层厚度应符合表3，用对
应塑料卡环卡在外竖筋上，间距一般
1000mm，以保证主筋保护层厚度准确。
8）在绑扎过程中随时对柱子垂直度和
纵筋间距进行调整，保证顺利通过各级验
收，为后道工序提供工作面。
此处可填写公司名称/地址/位置
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