各工种安全生产操作规程
普通工安全操作规程范文(3篇)

普通工安全操作规程范文《普通工安全操作规程》第一章总则第一条为了确保普通工的人身安全和工作环境的安全,保护员工的健康,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事普通工作的员工,包括但不限于生产工人、装卸工人、清洁工人等。
第三条所有员工应遵守本规程,并参加相关的安全培训,了解工作中的风险和应采取的安全措施。
第四条工作单位应提供必要的安全设施和个人防护装备,并定期进行安全演习和检查,及时消除安全隐患。
第二章安全措施第五条普通工作单位应制定安全操作规程,明确各项工作的具体安全措施,包括但不限于:1. 使用机械设备时,应严格按照操作手册的要求进行操作,并定期检查设备的安全状况。
2. 在高处作业时,应使用安全带,并严格遵守相关的安全操作规定,严禁趴在高处作业。
3. 在危险区域作业时,应佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 进行化学品操作时,应了解化学品的危害性并做好相应的防护措施,使用个人防护装备。
5. 操作电源设备时,应确保设备与电源之间接地良好,防止电击事故发生。
6. 在使用刀具或其他锐利工具时,应注意安全操作,不得随意抛掷或乱放,谨防伤人。
7. 在使用液体或气体压力设备时,应检查设备的密封性,并注意防范压力释放导致的事故。
第六条在工作过程中,发现安全隐患应立即上报相关人员,同时采取紧急措施消除安全隐患。
第七条在普通工作领域内,严禁从事违法、违规操作,造成安全事故者将承担相应的法律责任。
第三章安全培训第八条新员工入职时,应进行安全教育,包括相关的安全规定、安全装备的使用方法和事故应急措施等。
第九条定期组织员工进行安全培训,对普通工作中的安全事项进行深入学习和讨论。
第十条各类作业人员需要参加特定工种的安全培训,并取得相应的证书方可上岗作业。
第十一条安全培训应定期进行,对员工的安全意识和安全技能进行评估,并及时进行补充培训。
第十二条员工应遵守安全培训的规定,参与培训并及时更新相关知识,做到安全操作。
选矿各工种作业安全操作规程

选矿各工种作业安全操作规程第一节选矿厂作业安全操作规程总则1 目的:为了认真贯彻集团公司安全生产的要求,确保设备和员工人身安全,牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,坚持“安全为了生产,生产必须安全”的管理原则,特制定本规则。
2 全体员工必须按照集团公司的要求,经过三级安全教育后方可上岗.3特殊工种必须持有效证件上岗.4 进入工作场所要正确穿戴劳保用品,加强自我防护措施,上班不准穿裙子、拖鞋、高跟鞋,不准披散长发,不准酒后上班.上下楼梯要注意防滑、防摔.工作场所严禁嘻闹、追逐。
5 工作场所必须做到“三清五不漏":三清即厂区清洁、工作场所清洁、设备清洁;五不漏即不漏水、不漏电、不漏风、不漏气、不漏油。
生产场地物品摆放应满足五S管理标准,即:整理、整顿、清扫、清洁、素养。
主要通道要畅通无阻。
6 使用风管吹风时,要认真检查风管接头是否牢固,当扎风管时,接头处一定要捆扎两道铁丝,并用铁丝连接牢固,防止使用时脱头造成伤害。
7 各车间开停车时,必须和上下相关联工序取得联联系,提前做好准备工作。
8 针对本厂靠厂区路段坡陡,弯道、车辆较多,要设立警示牌,上下班人员要注意安全,防止出现交通事故。
9 穿越台车轨道必须走天桥,严禁随意翻越轨道护栏。
台车上下运行时,在此附近的人应注意安全,防止出现伤害。
10 各岗位操作工必须严格执行交接班制度,认真如实填写交接班记录。
11选厂信号指令:碎矿:一声:紧急停车;二声:准备开车;二次二声:开车;三声:暂停电振给矿;四声:2、4号皮带水量大;五声:事务停车;六声:正常开车。
台车:一声:停;二声:上;三声:下。
第二节电振给矿机作业安全操作规程1 生产前准备1.1检查粗矿仓矿石存储量情况。
1。
2检查电振给矿机拉杆、吊钩、紧固件是否正常。
1.3检查电控系统是否正常。
1。
4检查照明、电铃是否完好,工具是否齐全。
符合上述工作条件以后与粗碎联系,在统一指挥下进行操作。
2 生产时做到2.1工作时注意力要集中,严禁看书、看报、打瞌睡。
安全生产责任制及各工种操作规程

安全生产责任制及各工种操作规程安全生产责任制及各工种操作规程1. 引言安全生产是企业的首要任务,每个员工都应该对安全生产负有责任。
为了确保安全生产,建立健全的安全生产责任制是必不可少的。
本文档旨在介绍安全生产责任制以及各工种操作规程,以提高全体员工的安全意识和操作水平。
2. 安全生产责任制2.1 企业安全生产责任制在企业安全生产责任制中,各级管理人员应承担相应的安全责任。
具体职责如下:高层管理人员:负责制定和组织实施安全生产方针和目标,确保安全生产决策的有效实施。
中层管理人员:负责制定安全生产规章制度和操作规程,组织协调各部门的安全生产工作。
基层管理人员:负责组织实施安全管理措施,指导员工进行安全操作。
2.2 个人安全生产责任每个员工都应对自己的安全生产行为负责。
个人安全生产责任包括:遵守安全生产规章制度和操作规程;注意个人安全保护,佩戴个人防护用品;积极参与安全培训和演练,提高自身的安全意识和应急响应能力;及时报告发现的安全隐患,并主动参与安全改进和整改。
3. 各工种操作规程3.1 电工操作规程电工操作规程是针对电力工作的操作规程,包括以下要点:电工人员必须具备操作电力设备的资质和技能;在操作电力设备前,必须检查设备的工作状态和安全措施是否到位;操作时必须按照标准操作程序进行,严禁擅自改变操作流程;在操作现场必须佩戴绝缘手套和绝缘鞋,确保个人安全;工作完毕后必须断电并及时清理现场。
3.2 焊工操作规程焊工操作规程是针对焊接工作的操作规程,包括以下要点:焊工人员必须具备焊接技术和操作经验;在进行焊接前,必须检查焊接设备和焊接材料的质量和状态;焊接现场必须有足够的通风措施,防止有害气体对身体产生危害;操作时必须佩戴防护面具和焊接手套,确保个人安全;焊接材料的存放和处理必须符合相关规定,防止引发火灾和爆炸。
3.3 其他工种操作规程除了上述工种,其他工种也应制定相应的操作规程,针对各自的特点和操作要求进行规定。
建筑工地各工种安全生产操作规程

钢筋工安全生产操作规程1、钢材、半成品应按规格、品种分别堆放,制作场地平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
2、在高空、深坑绑轧钢筋,安装置架,须搭设脚手架和马道,绑轧高层建筑圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋应搭外挂架或安全网,绑轧时挂好安全带,3、绑轧立柱、墙钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下,柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑轧,整体竖起;柱筋在4米以上,搭设工作台。
柱、梁、骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
4、绑轧基础钢筋,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架、马凳。
5、起吊钢筋骨架下方禁止站人,必须待骨架降落到离地一米以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。
6、直钢筋卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域禁止行人。
人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。
7、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
8、人工断料,工具必须牢固。
注意仍捶区域内的人和物体。
切断小于30㎝的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。
9、多人合运钢筋起落、转停动作要一致,人工上下传送不得在同垂直线上。
钢筋堆放要分散,稳当,防止倾倒踏落。
木工安全技术操作规程1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高处作业人员必须佩带安全带,并应系牢高挂低用。
2、经医生检查认为不宜高处作业人员,不得进行高处作业。
3、工作前应先检查使用工具是否牢固,扳手等工具必须用绳、链条挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。
工作时要思想集中,防止钉子扎脚合空中滑落。
4、安装与拆除5m以上的模板,应搭脚手架并设防护栏杆,禁止上下在同一垂直面操作。
5、高处、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。
6、遇六级以上的大风时,应暂停室外的高处作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时在进行工作。
7、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。
传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。
机械行业各工种岗位安全操作规程

机械企业各工种安全操作规程1、“安全生产,人人有责”。
所有职工必须认真贯彻执行“安全第一,预防为主”方针,严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。
2、凡不符合安全要求,有严重危险的厂房、生产线和设备、设施,职工有权向上级报告。
遇有严重危及生命安全的情况,职工有权停止操作,并及时报告领导处理。
3、操作人员未经三级安全教育或考试不合格者,不准参加生产或独立操作.电气、起重、冲压(剪)、木工平刨、车辆的驾驶、锅炉、压力容器、焊接(割)、等特种作业人员,均应经安全技术培训和考核合格,持特种作业许可证操作。
外来参观学习人员,亦应接受安全教育并由有关人员带领。
4、进入作业场所,必须按规定穿戴好防护用品。
要把过长(拖过颈部)的发辫放入帽内;操作旋转机床时,严禁戴手套或敞开衣袖(襟);不准穿脚趾及脚跟外露的凉鞋、拖鞋;不准赤脚赤膊;不准系领带或围巾;尘毒作业人员在现场工作时,必须戴好防护口罩或面具.5、操作前,应检查设备或工作场地,排除故障和隐患;确保安全防护、信号连锁装置齐全、灵敏、可靠;设备应定人、定岗操作;对本工种以外的设备,须经有关部门批准,并经培训后方可操作。
6、工作中,应集中精力,坚守岗位,不准擅自把自己的工作交给他人;二人以上共同工作时,必须有主有从,统一指挥;工作场所不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事;严禁酗酒者进入工作岗位.7、凡运转的设备,不准跨越、横跨运转部位传递物件,不准触及运转部位;不得用手拉、嘴吹切屑;不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的正前方进行操作、调整、检查、清扫设备;装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时,要先停电关车;不准无罩或敞开防护罩开车;不准超限使用设备机具;工作完毕或中途停电,应切断电源,才准离岗.8、修理机械、电气设备或进入其工作前,必须在动力开关处挂上“有人工作,严禁合闸”的警示牌.必要时设人监护或采取防止意外接通的技术措施.警示牌必须谁挂谁摘,非工作人员禁止摘牌合闸.一切动力开关在合闸前应细心检查,确认无人检修时方准合闸。
生产岗位安全操作规程(3篇)

第1篇一、总则为加强生产岗位安全管理,确保员工在生产过程中的安全与健康,预防和减少生产安全事故,特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有生产岗位的员工。
三、安全生产责任制1. 公司安全生产领导小组负责组织制定、修订和完善本规程,并监督实施。
2. 各部门负责人对本部门安全生产负总责,负责组织本部门员工学习、贯彻执行本规程。
3. 各岗位员工对本岗位安全生产负直接责任,遵守本规程,确保自身安全。
四、安全生产管理制度1. 安全教育培训:公司定期组织安全生产教育培训,提高员工安全意识。
2. 安全检查:公司定期开展安全检查,发现问题及时整改。
3. 安全隐患排查:员工应主动发现并报告安全隐患,部门负责人负责督促整改。
4. 安全防护用品:员工必须正确佩戴和使用安全防护用品。
5. 应急处理:发生安全事故时,员工应立即报告,并采取有效措施进行处置。
五、生产岗位安全操作规程1. 入厂须知(1)员工进入生产岗位前,必须接受安全生产教育和培训,掌握本岗位的安全操作规程。
(2)进入生产岗位前,需检查个人防护用品是否齐全,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
(3)熟悉本岗位的生产流程、设备性能及操作方法。
2. 生产操作(1)严格按照操作规程进行生产操作,不得擅自更改设备参数。
(2)操作设备前,确保设备处于正常状态,并检查设备周围环境是否安全。
(3)操作过程中,密切关注设备运行状态,发现异常情况立即停止操作,并向负责人报告。
(4)严禁酒后、疲劳作业,确保操作准确、稳定。
(5)严禁在工作过程中擅自离开工作岗位,如有特殊原因需离开,应将工作交接给其他员工。
3. 设备维护保养(1)熟悉设备维护保养知识,定期进行设备检查、保养。
(2)发现设备故障,及时上报,不得擅自修理。
(3)保持设备清洁,确保设备运行正常。
4. 环境保护(1)保持生产现场整洁,及时清理废弃物。
(2)遵守环境保护法规,减少污染物排放。
(3)合理使用水资源,节约能源。
公司各岗位安全生产操作规程

公司各岗位安全生产操作规程为了保障员工的生命安全和财产安全,提高生产效率,减少事故发生的可能性,在公司内建立了一套完善的安全生产操作规程。
下面详细介绍公司各岗位的安全生产操作规程。
1.综合管理部门1.1负责制定、更新和完善公司的安全生产规章制度,组织进行安全培训和演习。
1.2负责对公司各部门进行安全生产检查,发现隐患及时上报并跟进整改。
1.3负责定期组织安全例会,交流安全管理经验及存在的问题,并制定相应的解决方案。
2.生产部门2.1负责制定并实施各生产环节安全操作规程,确保设备的正常运行和操作人员的安全。
2.2确保生产现场的安全整洁,严禁乱堆乱放,防止物品滑落或引发火灾风险。
2.3提供符合要求的个人防护装备,并进行培训,确保员工正确佩戴和使用。
2.4定期检查维护设备,发现问题及时处理,确保设备运行的安全可靠。
3.仓储部门3.1制定并实施仓库的安全管理制度,确保库存物品的安全性。
3.2确保堆放物品符合规范,并做好防火措施,如合理布置消防设施和灭火器。
3.3定期检查库房的消防设备和灭火器,发现问题及时修理或更换。
3.4做好危险品的分类储存和标识,严格遵守国家和公司的危险品管理制度。
4.办公室部门4.1每日开工前,对办公场所进行通风,并检查电器设备和办公家具的安全状况,确保无安全隐患。
4.2使用电脑、打印机等设备时,注意电源线的使用安全,禁止随意插拔、乱拉电线。
4.3加强防火安全管理,严禁在办公室内吸烟、乱扔烟蒂,保持办公室干净整洁。
4.4严禁在办公室内使用明火,如煮饭、烧水等操作。
5.维修部门5.1在维修设备或检修期间,必须将设备断电并锁定,防止误启动带来的安全事故。
5.2使用维修设备时,必须佩戴符合规定的个人防护装备。
5.3在进行高空作业时,必须使用安全带,并保证维修设备的稳定,防止坠落事故。
5.4维修完毕后,及时清理工具和材料,保持工作区域的整洁。
以上是公司各岗位安全生产操作规程的主要内容概述,具体规程应根据实际情况进行制定和执行。
煤矿各工种操作规程及岗位责任制

煤矿各工种操作规程及岗位责任制煤矿是一个危险性较高的工作领域,各个工种的操作规程和岗位责任制对于保障安全生产至关重要。
以下是煤矿各工种操作规程及岗位责任制的范例,供参考:1.矿工矿工是煤矿中最基础、最关键的工种之一、他们的操作规程主要包括:-严格遵守安全操作规程和矿山规定。
-熟悉并正确操作矿用机械设备。
-在作业中严禁随意下井、私自更换工作位置等行为。
-了解并正确使用个人防护装备。
-及时报告发现的异常情况。
岗位责任制:-参加定期的安全培训,熟悉安全操作规程。
-定期进行身体健康检查,确保身体状况适应工作要求。
-遵守职业道德和工作纪律。
-发现隐患及时报告,配合领导处理突发事件。
2.爆破工爆破工负责煤矿中的爆破作业,他们的操作规程主要包括:-熟悉并掌握爆破作业流程。
-严格遵守爆破操作规定,确保安全性。
-在爆破作业前检查矿井通风是否良好,是否存在可燃气体等。
-了解并正确使用爆破器材和工具。
岗位责任制:-安全第一,做好个人防护措施。
-遵守作业程序,不擅自修改爆破方案。
-负责爆破过程中的安全监控,及时发现异常情况报告上级。
-定期进行安全培训,提高自身安全意识。
1.运输司机运输司机负责将采矿区域中的煤炭运输至指定的地点,他们的操作规程主要包括:-具备驾驶技能并掌握矿山交通规则。
-了解货物的安全装载和固定要求。
-负责保持车辆的良好状态,定期检查维护。
岗位责任制:-安全驾驶,遵守矿山交通规则。
-不擅自改变运输路线,严禁私自超载。
-不疲劳驾驶,确保车辆的行驶安全。
-发现交通事故或故障应及时报告维修或处理。
2.装车工装车工在煤矿中负责将煤炭从运输工具上装入装煤设备,他们的操作规程主要包括:-掌握正确的装车操作方法,确保煤炭平稳装入装煤设备。
-负责保持装车设备的良好状态,定期进行检查维护。
-遵守安全操作规程,在作业过程中保持安全距离。
岗位责任制:-遵守安全操作规程。
-熟悉装车设备结构和各项技术指标,检查设备运行是否正常。
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各工种安全生产 操 作 规 程 瓦工安全生产操作规程 一、 砌砖工程:在开始砌砖前或大风、雪、雨后,应检查脚手架是否绑扎松动、下沉、倾斜等现象,如发现问题,应向有关人员反映,立即进行修好后,方能上架施工. 二、 非机电工人不得擅自开动机器及接拆机电设备,凡在同一垂直平面内有上下交叉作业时,必须设置妥善的防护装置,避免物体坠落伤人。 三、 施工现场或楼层上的坑、洞、危险边沿等处,应设置临时盖板或防护栏杆,并不得随意挪动,必要时夜间施工应设红灯示警. 四、 操作时要精神集中,不准嘻笑打闹,不准在架上奔跳或捅挤在一起,不准上下投掷物体,不准乘吊笼上下,一步架以上不准攀架上下,进入施工现场必须戴安全帽。 五、 材料堆放应符合下列要求: 1、 对1米深的基槽应距槽边80厘米以上。 2、 对1米以上的基槽,应距槽边1米以上。 3、 对深于1.5米的基槽,材料堆放距离应根据土质好坏或加固措施等情况具体规定。 4、 架子上每平方米材料堆放不得超过270公斤,堆砖不得超过三码(三排)砖要顶头超外码。 5、 同一架子上,不准放两个灰槽。 6、 浸砖应在地面预先浇水,不准在地槽边或架子上大量浇水。 7、 垂直运输时,对使用的吊轮、滑车、绳索、刹车、滚杠等必须满足负荷要求,吊运时不准超载,并须经常检查,发现问题及时修好. 8、 搅拌砂浆应有专人负责,开关闸箱应上锁,合闸时必须与搅拌机跟前的人打好招呼,以防伤手指。 六、 砌基础前,必须检查槽帮,发现土壁裂纹、水浸、化冻或变形等有坍塌危险时,应采取槽壁加固或清除坍塌危险的地方后方准施工。 七、 一层楼以上或高度超过4米时,采用里脚手架,必须支搭安全网,采用外脚手架必须设护身栏杆和挡脚板,护身栏杆上不准坐人。 八、 严禁站在墙上刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作,严禁在墙上行走,禁止掏井砌砖(脚手架高度不准超过砌体高度)。 九、 砍砖时应蹲在架板上,面向砖墙,不得将砖拿得太高或面冲外,以防碎砖掉落伤人。 十、 挂线用垂砖,必须用小线绑扎牢固,以防落下伤人。架上、槽内、不准上下投掷材料和工具,以防伤人. 十一、 木制作工程:操作机械人员必须具备一定的熟练程度的技术,并了解所用机械性能,方可允许操作,否则一律不准使用机械,在使用电锯(圆锯)截料时,操作人员严禁让在锯的下面,拉锯时不能用力过猛,以免伤人,对使用刃具要勤修、勤磨,不快时不准继续使用,锯板应保证平直。 十二、 各道工序间均应做到坚持自检制度,以保产品质量,下班时应机械各自擦干净,清理干净刨花锯沫等并把电闸拉断,以防发生机械及火灾事故。高空作业应穿布鞋,并系好安全带,挂于牢固地点,支模过程中如需中间歇,应将支撑搭头,柱子板等钉牢固,拆模间歇时,应将已活动的模板、楞木支撑等运走或妥善堆放在适当地点。 抹灰工程安全操作规程
一、 一般要求: 未抹灰之前,对脚手架、高凳、架杆、架板、探头板等应进行详细的检查,确无危险处,才能进行操作。 二、 在楼层进行施工时,楼板上堆放施工用料须严控堆放量,不得超过规定的荷重量,如堆放预制板材及磁砖等,应分散堆放.在承重脚手架上,如有其它工程临时堆放材料,则每平方米不得超过270公斤,还应分散布置不得集中. 三、 在同一木凳,铁脚手架搭在承重凳子上,不得堆料和放置灰斗,一块脚手架板上最多不超过两人操作,且不许集中一处。 四、 外檐金属挂架杆,每跨间距不应超过2。5米,每跨最多不超过两个.装灰不超过50公斤,在探海架杆上,不准堆放材料,立体交叉作业时禁止站在同一垂直线上工作,至少应有1米以上水平间距并有防护措施,作业人员必须戴安全帽。 五、 用木凳、铁架子搭设抹灰用的脚手架时,一端应靠墙放置,当铁架子升高2米以上时,两架手之间应绑斜撑加固.两凳子或两架子之间距离,不得大于2米,地面不一样平时,凳和脚手架必须垫平支稳,在光滑地面上,凳和脚手架应绑摩灰或钉胶皮垫、拉绳、拉链必须锁牢。脚手板不得少于两块,脚手板端头须铺过凳面,必要时,两头和凳子应用绳子绑牢. 六、 内外檐抹灰架子,高度超过306米时,应由架子工按规定进行搭设.无论进行何种抹灰,一律禁止搭设飞跳板,在高空危险地方操作必须挂好安全带。 七、 清理楼层内部,垃圾杂物不准从窗向外扔,须设溜槽或装小车向下运输到指定堆放,不得阴碍交通,在夜间施工或在光线不足部位操作时应有36伏安全电压照明设备。 八、 机电设备应固定专人,并经培训后方能操作,垂直运输机械及其它较大的机械设备,应指派正式机械工,专人负责操作。现场一切机械设备非操作人员,一律禁止乱动。电气设备必须由电气专业人员安装和检查,待机器正常运转后,才能由操作人员操作工作,电闸箱应设在机械附近,箱内不准放杂物,下班或无人时,闸箱应上锁。 九、 冬季施工期间,室内垫作业时,应防止煤气中毒,热源周围应注意防止引起火灾,外架杆要经常扫雪,春暖开冻时,应注意外架深陷。 十、 在搬运漂白粉、调制氯化水、搅拌氯化砂浆,配制防水剂等有关接触身体有害的化学物品时,必须戴多层口罩和胶皮手套,不得直接用手接触。 十一、 吊用材料的绳、挂勾、机具设备均应经常检查,架板上要随时清除灰浆,以免滑倒跌下,架子运输、行走或操作人员应戴安全帽,所使用的砂浆搅拌机、弹麻刀机、白灰麻刀搅拌机等机械,其外露部分转动齿轮或皮带传动部分应设置防护罩,电动机也应有防护罩,并有接地零线。 十二、 使用机械或土法吊用材料时,四车进入吊笼,车把不得伸出吊笼外,车轮要打掩,吊笼到预定高度必须放好保险杠,才能进入推车,多层垂直运输,机械升降设备必须有卸位装置,非操作人员不得乱动各种机械设备。 十三、 地面抹灰时必须穿胶鞋以免水泥烧脚,在有高大窗户的房间操作时,须将窗关闭且插好销。 十四、 顶棚抹灰时,打灰线和抹白灰时,应防止灰浆掉落迷眼,下方操作人员,供灰、推灰、倒灰和搅拌时,必须注意防止灰浆溅落眼内。在抹顶棚时,应经常注意脱壳现象,一旦发现应立及压紧,以免脱落伤人。 十五、 安装大块预制隔板时,应有两人以上同时工作,全神贯注,防止隔板倒下伤人,在隔板未装稳固前,工作人员切勿松开. 十六、 在墙上由预制水磨石或大理石板时,如预制板过大或过理,须配制足够人力共同操作,在预制细钢筋未检稳固前,工作人员切勿松开。 十七、 外墙抹灰时,脚手板必须设防护栏杆,挡脚板。严禁噔踩在脚手架的横杆上,更不许攀登脚手架上下,上下脚手架,应有专用梯子,高层建筑行抹灰时应设置安全网。 十八、 粘贴预制板材、面砖或花饰时,板、砖须按使用顺序堆放,随用随运,禁止在脚手架上大量贮存堆放。禁止在脚手架上放置木凳木梯等进行抹灰。如脚手架高度不够应重新支搭。 十九、 在屋面上抹灰时,檐口应设有防护栏杆,有坡屋栏杆高1。5米,平屋面栏杆高1米,并在中间加1—2道横杆,如在连拱或多跨的斜屋面上操作时,应搭设连杆平台,斜屋面不准下坡推车。 二十、 在道层土地上使用木凳或铁脚手凳操作时,若地面松软,须预先夯实,下垫脚手架板,同时不准把凳子一端放在地面上,另一端搭在台阶上倾斜进行操作。 二十一、 进行垛斧操作时,应检查斧头是否牢固,并须戴好防护眼镜和安全帽,随手使用小工具,必须放在工具袋里,较大工具在脚手架上要放稳,不准由架上往下扔工具。 混凝土工程安全操作规程
一、 本工程在操作前,必须检查操作环是否符合安全要求,道路是否畅通,安全设施是否配套,防护电器是否齐全,经检查符合要求后再施工。 二、 脚手架未经验收前,其它工种一律不准上架,验收后其它工种不准随意拆改,并不准支搭飞跳板。 三、 电器机械设备非专业操作人员,不得擅自开动,非机电工人不准安装拆卸和检修机电设备。 四、 在同一垂直面内遇有上下交叉作业时,必须设置安全隔离层,下方操作人员必须佩戴安全帽。 五、 凡不经常进行高空作业的工人,在进行高空作业前应经过体格检查,证明合格者方可进行作业. 六、 夜间施工,应有足够的照明设备,并用专业电工接线和检查,非专业电工不准进行操作。 七、 在施工过程中,室内外如有井、洞、坑、池等应设置安全护拦或防护罩、盖板等,任何人不得挪动,楼梯间在未装栏板前应有防护栏杆,在操作过程中精神要集中,不准打闹,不上下投掷物件,不准乘坐吊斗上下。 八、 原材料运输应遵守以下规定: 1、 使用手推车运料,行驶单行运输道路时,空车应让重车,不得抢跑或拥挤。 2、 搅拌自动上料时,机电人员应在操作前试车检查,并经常维修检查。 九、 混凝土搅拌: 1、 搅拌前应检查斗周围有无障碍或有人操作。 2、 向搅拌机料斗内倒水泥时,脚避免蹬在料斗上,料斗运行时下方操作人员躲开。 3、 清理搅拌机料斗基坑落料时,必须与司机联系,将料斗保险链扣牢后,再进行清理工作. 4、 搅拌机混凝土出口应加设淌槽,扒灰工具不得伸入滚筒内。 十、 混凝土运输: 1、 水平运输经过沟槽,模板钢筋骨架的地方应搭设不小于1.5米宽度的马道,马道铺板厚度不得小于5厘米,并连接固定,马道上落地混凝土要随时清扫干净,经过建筑边沿、洞口附近必须设置防护栏杆或安全网。 2、 平车装运混凝土不得过高,应低于车箱5-10厘米,平车进入吊笼时车把不得伸出笼外,车轮要支撑住,浇注挑檐或阳台混凝土时禁止平车到挑檐或阳台上直接倾倒. 十一、 混凝土浇灌与振捣: 1、 浇灌深基础混凝土前应检查槽部,如有缝坍落现象时,应及时处理,妥善后再进行操作. 2、 基础深2米时,需设混凝土流槽,淌放混凝土前,要上下联系,下方人员必须佩戴安全帽。