TBQ型气体涡轮流量计

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

TBQ型气体涡轮流量计

1.概述

TBQ型气体涡轮流量计集气体涡轮流量传感器与流量积算仪于一体,其工作原理是:当气流进入流量计时,首先经过特殊结构的整流器并加速,在流体的作用下,涡轮克服阻力矩和磨擦力矩开始转动。当力矩达到平衡时,转速稳定,涡轮的转速与气体流量成正比,并通过旋转的发讯盘上的磁体周期性地改变磁场,从而使脉冲发生器输出频率与流速成正比的脉冲信号。流量积算仪中的微处理器对脉冲信号进行计数并计算得到工况流量,并同时进行累积得到工况体积总量。流量计采用微功耗设计,内外电源自动切换工作,锂电池供电可使用五年以上。该产品适合于对工业用气体和城市燃气的工况体积流量和总量进行计量和或检测。

产品主要性能参数符合GB/T1894-2003/ISO9951:1993标准,产品执行国家检定规程JJG 1037-2008《涡轮流量计检定规程》和企业标准Q/TX11-2010《气体涡轮流量计》。

图1 外观图

2.特点

2.1 采用德国进口仪表专用精密轴承,准确度高,稳定性好。

2.2 精心设计的流道结构,避免了气流在轴承间的流动,提高了涡轮流量计的介质适应性。

2.3 独特的反推结构和密封结构设计,确保轴承长期可靠运行。

2.4 采用新型信号发生器,具有灵敏度高、始动流量低的优点。

2.5 独立式机芯设计,互换性好、维护方便。

2.6 设计有整流性能优良的整流器,前后直管段要求很低(前≥2DN,后≥1DN)。 2.7 采用微功耗高新技术,凭内外电源均可工作,内电池可连续使用五年以上。 2.8 通过RS485接口组成网络通信系统,可方便实现自动化管理。RS485通信协议符合MODBUS 规范。

3.主要技术参数

3.1型号规格和基本参数 表1 注:表中最大压力损失为密度为ρ=0.8kg/ m 3

的天然气在最大工况流量时的数值。

3.2 测量的介质:

天然气、城市煤气等各种燃气、烷类及工业惰性气体。 3.3 使用条件

环境温度:-30℃~+60℃; 介质温度:-20℃~+80℃; 大气压力:70kPa~106kPa; 相对湿度:5%~95%.

型号规格 公称通径

mm

流量范围

m 3

/h 压力 等级

准确度

最大压力损失

kPa

始动流量 m 3

/h TBQ-50 A

B

50 6~65 10~100 1.6 2.5 4.0

TBQ 型:1.0级 ( Qmin~0.2Qmax ±2.0%;0.2Qmax~Qmax ±1.0%)

0.30 0.65 1.3 TBQ-80 A

B C

80

8~160 13~250 20~400 0.30 0.80 2.10 1.61.6 2.5 TBQ-100 A

B C

100

13~250 20~400 32~650 0.20 0.50 1.30

2.5 2.5 4.0 TBQ-150 A

B C

150

32~650 50~1000 80~1600 1.6 2.5

0.35 0.85 1.65 6.5 6.5 10 TBQ-200 A

B C

200

50~1000 80~1600 130~2500 0.15 0.30 0.80 10 10 16 TBQ-250 A

B C

250 80~1600 130~2500 200~4000 0.15 0.35 1.00 1616 25 TBQ-300 A

B C

300

130~2500 200~4000 320~6500

0.15 0.50 1.40

2525 40

3.4流量计典型误差特性曲线

图2 典型误差特性曲线图

3.5 流量计典型压力损失曲线(介质为密度ρ=0.8kg/ m3的天然气)

图3 压力损失曲线图

3.6 电气性能指标

3.6.1工作电源与功耗

a.外电源:+24VDC±15%,适用于4mA~20mA输出、脉冲输出、RS485通信;

b.内电源: 3.6V锂电池,可连续使用五年以上。

3.6.2工况脉冲信号:高电平≥20V,低电平幅度≤1V。

3.6.3 RS485通信:可直接与上位机或二次仪表联网,远传显示有关数据。

3.6.4 4mA~20mA标准电流信号:两线制,4mA对应零流量,20mA对应最大流量值可设置。

3.7 防爆等级:本安型ExiaⅡCT4。

3.9 防护等级:IP65

3.10 前后直管段要求:前直管段≥2DN;后直管段≥1DN。

4.选型

4.1不宜选用的场合:

4.1.1要求流量超出表1的流量范围;

4.1.2频繁中断、强烈脉动流等流量急剧变化的场合,如快速开/关的阀门等,快速打开阀

门的冲击将会损坏涡轮;

4.1.3 氢气、氧气、强腐蚀性气体。

4.2 规格的确定

如已知工况流量范围,直接查表1确定规格;或依据标准状态下的供气流量范围及介质压力计算工况流量范围,再查表1确定规格。(参见《附录一流量计的选型》)

4.3 不同压力下各规格标准流量范围对照表

表2

TBQ-300A 156~3000 195~3750 650~125001300~250001950~37500 2600~50000 TBQ-300B 240~4800 300~6000 1000~200002000~400003000~60000 4000~80000 TBQ-300C

384~7800 480~9750 1600~32500

3200~65000

4800~97500 6400~130000

注:介质压力为绝压,单位MPa ;流量范围为标准流量,单位:Nm 3/h 。 4.4流量计的压力损失

按以下公式(1)计算流量计在工作状态下的压力损失△P ,流量计的最大压力损失必须满足条件(2)方可保证流量计能正常使用,当压损不满足以下公式时,应选较大规格。 4.4.1 压力损失可用下式计算:

⋅⋅

⋅+⋅

⋅Δ=ΔZg Zn

Tg Tn Pn

Pg Pa P P n 6.01ρ (1)

式中:ρn :被测气体在标准状态(20℃,101.325kPa )下的密度;

1P Δ :在同样的工况流量下,当介质为密度0.6kg/m 3的天然气时流量计的压力损失(由图3查得);

Pa :当地大气压(kPa ); Pg :介质表压力(kPa ); Pn :标准大气压(101.325kPa ) Tn :标准状态下绝对温度(293.15K ) Tg :介质工况条件下绝对温度(273.15+t )K Zn 、Zg :分别为标况和工况下的气体压缩系数。

b. 压损应满足条件:

P1-△P max ≥P Lmin (2)

式中: P1:在最大流量时介质的最低工作压力;

△P max :流量计在工作状态下最大流量时的最大压力损失△P max ; P Lmin :用(燃)气具使用所要求的最低入口压力。

相关文档
最新文档