推荐-组合机床液压系统设计 精品

攀枝花学院

学生课程设计（论文）

题目：上料机液压系统设计

学生姓名：学号：

所在院(系)：机电工程学院

专业：机械设计制造及其自动化班级：

指导教师：职称：

年月日

攀枝花学院教务处制

摘要

黑体三号

(空1行)

ＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸ。

ＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸ……

……

……（小四号宋体，20磅行距,要求300字左右）

(空1行)

(空1行)

关键词ＸＸＸＸ，ＸＸＸＸ，ＸＸＸＸＸ，ＸＸＸＸＸ（3-5个,逗号分隔,小四号宋体）

目录

(空1行)

摘要……………………………………

(Ⅰ)

ABSTRACT (Ⅱ)

(空1行)

1 绪论 (1)

1.1 课题背景 (1)

1.1.1XXX (1)

1.1.2 XXX (2)

1.2 XXX (3)

1.2.1 XXX (3)

1.2.2 (6)

2X X X (12)

……

……

……

结论 (52)

X X X (52)

……

(54)

附录A：X X X (55)

……

致谢 (56)

New Romani小

4 机械传动部件设计

(空1行)

4.1切削力的计算（小三号黑体）

4.1.1 XXXX（四号黑体）

根据…（小四号宋体，20磅行距）

4.1.2 XXXX（四号黑体）

XXX……

(空1行)

4.2 XXXXXXXX（小三号黑体）

……（小四号宋体，20磅行距）

(空1行)

4.3 XXXXXX

……

(空1行)

4.4 XXXXXX

XXXXX……；

题目六：组合机床液压系统设计

试设计一卧式单面多轴钻孔组合机床的液压系统，要求液压系统完成的工作循环是：

快进

工进 快退 停止；系统参数如下表,动力滑台采用平面导轨，其静、动摩擦系数分别为0.15、0.08往复运动的加减速时间要求不大于0.2s 。 完成系统设计计算，拟定系统图，确定各液压元件的型号及尺寸。设计液压缸

一、负载分析

(1) 工作负载 高速钢钻铸铁孔时的轴向切削力t F (单位为N)与钻头直径D （单位为mm ）、每

转进给量s （单位粪为mm/r ）和铸件硬度HBW 这间的经验公式为

0.80.625.5()t F Ds HBW = （6—3—1）

钻孔时的主轴转速n 和每转进给量s

按《组合机床设计手册》选取

对φ15.8mm 的孔，1293/min n r =，0.162/s mm r =

对φ6.5mm 的孔，1620/min n r =，0.145/s mm r =

对φ9.5mm 的孔，1515/min n r =，0.105/s mm r = 代入式（6—3—1）求得

0.80.60.80.60.80.60.80.625.5()(1025.515.80.162250825.5 6.50.145250225.59.50.105250)25797.2427769.6592192.85235760t F Ds HBW N N N

==⨯⨯⨯⨯+⨯⨯⨯⨯+⨯⨯⨯⨯=++=

惯性负载

120008

8169.8600.2

m v F m N N t ∆==⨯=∆⨯

阻力负载 静摩擦阻力0.151********fs F N N =⨯=

动摩擦阻力0.0812000960fd

F N N =⨯=

由此得出液压缸在各工作阶段的负载如表4.1 表4.1

注：1.液压缸的机械效率取m η=0.9

2.不考虑动力滑台上颠覆力矩的作用。

二、负载图和速度图的绘制

负载图按上面计算出的数值绘制，如图1所示。速度图已按已知数值快进和快进速度

138/min m υυ==、快进行程1400150250l mm =-=、工进行程2150l mm =、快退行程3400l mm =和工进速度2112930.16247.5/min n s mm mm υ==⨯=等绘制。

a) b)

图1

三、 确定液压缸的主要参数

1．初选液压缸工作压力

所设计的动力滑台在工进时负载最大，其值为40800N,在其它工况负载都比它低，参考表2和表3，初选液压缸的工作压力1P =4MPa 。

表2 按负载选择工作压力

表3 各种机械常用的系统工作压力

2．计算液压缸主要尺寸

鉴于动力滑台快进和快退速度相等，这里的液压缸可选用单活塞杆式差动液压缸，快进时液压缸差动连接。这种情况下液压缸无杆腔工作面积1A 应为有杆腔工作面积2A 的两倍。即活塞杆直径与缸筒直径呈

0.707d D =的关系。

工进时为防止孔钻通时负载突然消失发生前冲现象，液压缸的回油腔应有背压，参考表1和表2选此背压为2P =4 MPa 。快进时液压缸虽然作差动连接，但由于油管中有压降p ∆存在，有杆腔的压力必须

大于无杆腔，参考表4，估算时取p ∆≈0.5MPa 。快退时回油腔中是有背压的，这时2p 按0.6MPa 估算。

表4 执行元件背压力

系统类型

背压力/MPa 简单系统或轻载节流调速系统 0.2~0.5 回油路带调速阀的系统 0.4~0.6 回油路设置有背压阀的系统 0.5~1.5 用补油泵的闭式回路 0.8~1.5 回油路较复杂的工程机械 1.2~3 回油路较短且直接回油

可忽略不计

由工进时的推力式计算液压缸面积

11221112/(/2)m F A p A p A p A p η=-=-

有6222110.8

(

)/()(40800)/(4)100.011322

m

p F

A p m m η-=-

=-⨯= 缸筒直径： 61(4)

(40.011310)120.1D A mm mm ππ==⨯⨯=

参考表5及表6，得活塞杆直径：d 0.71D =85.2mm ，圆整后取标准数值得 D =120mm ， d =85mm 。

表5 按工作压力选取d/D

工作压力/MPa

≤5.0 5.0~7.0 ≥7.0 d/D

0.5 ~0.55

0.62~0.70

0.7

表6 按速比要求确定d/D