水阀门选型标准与特征描述
水务阀门设计标准要求有哪些
水务阀门设计标准要求有哪些水务阀门设计标准要求主要包括以下几个方面：1.阀门类型标准：根据不同的使用场景和要求，水务阀门可以分为多种类型，如截止阀、蝶阀、球阀、调节阀等。
设计标准要求明确规定不同类型的阀门的结构参数、性能要求、材料选用等。
2.阀门尺寸标准：阀门的尺寸标准主要涉及阀门的口径、连接方式、布置尺寸等。
设计标准要求明确规定不同口径的阀门的尺寸范围、公称压力等。
3.材料选用标准：水务阀门的材料选用对于其性能和可靠性有着重要的影响。
设计标准要求明确规定不同类型阀门的材料选用标准，包括阀体、阀盖、密封件等部件的材料种类、性能要求、材料级别等。
4.阀门性能标准：阀门的性能是指阀门在使用时的工作特性，包括密封性能、流量特性、工作压力、耐磨性等。
设计标准要求明确规定不同类型阀门的性能要求，阀门在不同工作条件下的压力损失、流量系数等参数的范围和要求。
5.操作机构标准：水务阀门的操作机构包括手动操作、电动操作、气动操作等。
设计标准要求明确规定不同类型阀门的操作机构的标准，包括操作力、操作方式、操作速度等。
6.安全标准：水务阀门在使用过程中的安全性十分重要。
设计标准要求明确规定不同类型阀门的安全标准，包括压力等级、密封等级、安全阀设置等。
7.检验标准：设计标准要求明确规定不同类型阀门的检验标准，包括外观检验、尺寸检验、材料检验、密封性能检验等。
8.标志标识标准：水务阀门的标志标识是对其结构和性能的重要表征，也是阀门质量管理的重要依据。
设计标准要求明确规定不同类型阀门的标志标识要求，包括产品标识、合格标志、出厂标识等。
总之，水务阀门设计标准要求涵盖了阀门的类型、尺寸、材料、性能、操作机构、安全、检验和标志标识等多个方面，以确保阀门在使用过程中能够满足不同场景和要求的需求，并保证其安全可靠的运行。
阀门型号等级划分标准
阀门型号等级划分标准阀门是工业生产中的重要组成部分，它承担着调节、控制介质流动的任务。
随着技术的不断发展和应用范围的不断扩大，阀门的型号和种类也越来越多样化。
那么，阀门型号等级划分标准是什么呢？如何划分阀门型号等级？在阀门制造行业，阀门型号等级划分标准是十分重要的一个概念。
它是指在阀门设计制造过程中，根据阀门的性能、用途和工作条件等要素，依据一定标准将阀门分为不同等级的过程。
通过等级划分，可以给用户提供更清晰明确的选择指导，保证阀门的质量和可靠性。
具体地说，阀门型号等级划分标准通常包括以下几个方面：一、阀门的使用范围。
主要是指阀门能够承受的压力、温度等物理参数，以及阀门适用的介质类型和粘度等要素。
二、阀门的结构形式。
主要包括阀门的门板、密封面、执行机构等要素，以及阀门的外形尺寸和连接方式等特征。
三、阀门的工作性能。
主要是指阀门的密封性能、流量特性、控制性能等要素，以及阀门的使用寿命和维护保养等因素。
针对以上几个方面的要素，阀门型号等级划分标准通常会分为不同的等级。
例如，按照国家标准 GB/T 12234-2007《阀门型号标记》规定的等级划分，可将阀门划分为：一般型号（不带等级标记）；M 级（紧急停止）；P 级（安全阀门）；R 级（耐腐蚀）；T 级（特殊用途）等等。
不同等级的阀门在使用过程中，具有不同的安全性、稳定性和可靠性。
一般型号的阀门适用于普通工作条件下的使用，而 M 级和 P 级的阀门则适用于紧急停机和保护系统的使用，R 级则适用于腐蚀介质等特殊环境下的使用。
综上所述，阀门型号等级划分标准是阀门行业中的重要概念，它为阀门的选型、制造、使用提供了标准化的指导。
通过合理的等级划分，可以让用户更好地选择适合自己需要的阀门，提高阀门使用的质量和效果。
阀门的正确选型
阀门的正确选型正确选型是保证设备、装置、及管道输送系统不因计划外维修，更换阀门而影响正常运行的先决条件，这是阀门选购过程中非常重要的一关。
为了正确的选用阀门，必须对各种阀门的特性进行详细的了解。
阀门一般有两种特性：1、使用特性：它确定了阀门的主要使用性能和使用范围，属于阀门使用特性的有：阀门的类型（闭阀门、调节阀门、安全阀门等）产品类型（闸阀、截止阀、蝶阀、球阀）阀门零部件的材料：阀门的传动方式等2、结构特性它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特征。
属于结构特征的有：阀门的结构长度总体高度管道的连接形式（法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、焊接连接等）密封面的形式（阀座有镶圈、螺纹、堆焊、喷焊、阀体本身加工等方式）阀杆结构形式（旋转杆、升降杆等）选择阀门的步骤一.选择步骤1、明确阀门在设备或装置中的用途；确定阀门的工况条件、介质；工作压力；工作温度等等。
2、确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接。
3、确定操纵阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动。
4、根据管线输送介质、工作压力、工作温度确定所选用阀门的壳体条件和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈钢、铜合金等。
5、选择阀门的种类：闭塞阀门、调节阀门、安全阀门等。
6、确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、7、确定阀门的参数：对于自动阀门根据不同的需要，要先确定允许流阻、排放能力、背压等、再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
8、利用现有的资料（阀门产品目录、阀门产品样本等）选择适当的阀门产品。
9、确定所选用阀门的几何参数、结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后高度、方向的尺寸、连接的螺杆孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸。
二.选择阀门的依据1、所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方法。
2、工作介质和性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能是有否含有固体颗粒、介质是否有毒、是否是易燃易爆介质、介质的粘度等等。
如何正确选择阀门
如何正确选择阀门1阀门的特性1.1使用特性：它确定了阀门的主要使用性能和使用范围，座落在阀门使用特性的有：阀门的类别（闭路阀门、调节阀门、安全阀门等）；产品类型（闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等）；阀门主要零件（阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面）的材料；阀门传动方式等。
1.2结构特性：它指明了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性，属于结构特性的有：阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接媒介（法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等）；密封面的形式（镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体）；阀杆结构形式（旋转杆、升降杆）等。
2阀门的选择步骤①明确阀门在设备或装置中会的用途，推算出阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。
②确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。
③确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
④根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选热交换器的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
⑤选择阀门的种类：闭路阀门、调节阀门、安全阀门等。
⑥确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。
⑦确定阀门的参数：对于自动阀门，确知根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座的直径。
⑧确定所选用阀门的几何换用值：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度中心线方向的尺寸、连通的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
⑨利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。
3阀门的选择依据①所选用阀门的用途、使用工况条件撕裂和扭曲控制方式。
②工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。
③对阀门流体特性的其要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
技术规格及要求阀门
技术规格及要求阀门
首先，阀门的主要技术规格和要求包括以下几个方面：
1.阀门类型：根据介质的不同，阀门可以分为气动阀门、手动阀门等不同类型。
每种类型的阀门有不同的规格和要求。
2.材料选择：阀门的材料要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性能。
常见的阀门材料有不锈钢、碳钢、铜和铝等。
3.尺寸和压力等级：阀门的尺寸和压力等级需要根据实际使用情况来确定。
常见的尺寸有1/2英寸到48英寸，常见的压力等级有150LB到2500LB等。
4.密封性能：阀门的密封性能要求达到一定的标准，以确保阀门在使用过程中能够正常工作并且不出现泄漏。
常见的密封形式有金属密封、软密封和火焰防爆密封等。
5.控制方式：一些阀门需要通过自动控制系统或者电动设备来实现远程控制。
这就要求阀门具有适配这些控制系统的特性和接口。
6.可靠性和寿命：阀门要求具有较高的可靠性和良好的使用寿命，以满足工程项目或生产过程的要求。
除了上述主要技术规格和要求之外，还有一些其他的要求通常也要考虑进去。
例如，阀门可能需要符合特定的行业标准，如API、DIN和ANSI 等。
此外，还需要关注阀门的操作方式、安装调试、维护保养、防火防爆等方面的要求。
总结起来，阀门的技术规格和要求是多方面的，需要根据实际情况来具体确定。
从材料选择到尺寸和压力等级，再到密封性能、控制方式、可
靠性和寿命等方面，都需要全面考虑。
只有满足这些技术规格和要求，才能确保阀门在使用过程中具有稳定的工作性能，并能达到预期的效果。
技术规格及要求阀门
技术规格及要求阀门众所周知，阀门是一种用于控制流体流动的装置。
它在工业生产中有着广泛的应用，可以用于调节流体的流量、压力、温度等参数，保障设备的正常运行。
因此，对阀门的技术规格和要求非常重要。
下面，将详细介绍阀门的技术规格及要求。
首先，阀门的材质是决定其使用寿命和适用范围的重要因素。
常见的阀门材质包括铸铁、钢材、不锈钢、铜、铝、塑料等。
对于不同的工艺流程和介质特性，需要选择适宜的阀门材质。
此外，阀门的密封材质也是关键。
常见的密封材料有橡胶、聚四氟乙烯、聚酯等，选用密封材质时要考虑其与介质的兼容性，确保阀门的密封性能。
其次，阀门的流通能力是另一个重要的技术规格。
流通能力是指阀门能够承受的最大流体流量。
一般来说，阀门的流通能力越大，其承受的流体压力就越高。
因此，在选型时要根据实际工艺需求，合理选择流通能力。
阀门的耐压能力也是必须要考虑的技术规格之一、耐压能力是指阀门能够承受的最大压力。
不同的工艺条件和介质特性对阀门的耐压能力有不同的要求。
在选型时，要合理选择耐压能力，确保阀门在工作中不会因为压力过大而发生事故。
阀门的密封性能是保证设备正常运行的关键。
阀门的密封性能直接影响到流体流量、压力以及温度的控制效果。
因此，阀门的密封性要求非常严格。
阀门在关闭状态下应能够完全密封，不产生泄漏。
在开启状态下，应能实现需要的流量控制，不会产生异常的泄漏现象。
此外，阀门的操作方式同样需要考虑。
常见的操作方式有手动操作和自动操作两种。
手动操作阀门需要人工操作，适用于小流量、低压力的场景。
自动操作阀门则可以通过传感器、电机、液压等装置实现自动控制。
在具体应用中，要根据实际需要选择适合的操作方式。
最后，阀门的安全性也是一个重要的要求。
阀门应该具备安全可靠的特性，能够确保设备和工作人员的安全。
一般来说，阀门应具备防火、防爆、防腐蚀等措施，以保障安全操作。
综上所述，阀门的技术规格及要求包括材质、流通能力、耐压能力、密封性能、操作方式和安全性。
各种水力调节阀门的特点总结
压差平衡阀，亦称自力式压差控制阀，是一种不需外来能源依靠被调介质自身压力变化进行自动调节的阀门，适用于分户计量或自动控制系统中。
压差平衡阀为双瓣结构，阀杆不平衡力河北同力压差平衡阀小，结构紧凑，用于供热（空调）水系列中，恒定被控制系统的压差，并有以下的特点：1、恒定被控制系统压差；2、支持被控系统内部自主调节；3、吸收外网压差波动；4、采用先进的无级调压结构，控制压差可调比可达25：1；5、具备自动消除堵塞功能;6、法兰尺寸符合GB4216.2中灰铸铁法兰尺寸。
压差平衡阀的使用方法：1、介质流动方向应与阀体箭头方向一致；2、压差平衡阀应安装在回水管上，阀上接导压管，导压管的另一端与供水管连接，建议在导压管供水端安装1/2"球阀，以便启动消除堵塞功能；3、在导压管前的供水管上应安装过滤网，避免水质太差造成该阀失去自动调节功能；4、供水管和该阀前的回水管应分别装设压力表，便于调节控制压差;5、如发现该系统流量过大或过小，可能的原因是管道元件安装时的杂物卡阻在阀塞上，可将1/2"球阀关闭3—5分钟，这时如果是较轻堵塞，即可自动消除，如还不能消除，则要拆开阀门检查消除堵塞物；6、控制压差调节方法：逆时针方向调节调压阀杆，观察压差。
[1]压差平衡阀选型说明：按式KV=G/式中（G-M3/h），根据最大流量和可能的最小工作压差计算所需的最大KV值，应小于阀门的最大KV值；根据最小流量和可能的最大工作压差计算所需的最小KV值，应大于阀门的最小KV值，如G=3-10M/h，△P"最大=200KPa，△P"最小=20KPa，KV最大=10/=25，KV最小=3/=2.12，选择DN50即符合要求，建议尽量不变径选用阀门。
压差平衡阀的用途：为何室内安装自控装置必须安装压差平衡阀原因如下：1.如果不安装压差平衡阀，近端用户由于压差过大，当近端用户室内温度达到设置值时，由于感温包的膨胀推力是有限的使恒温阀无法关断，使近端用户室内温度超标。
阀门的基本参数为
阀门的基本参数为
摘要：
1.阀门的定义与作用
2.阀门的基本参数
3.阀门的分类与选用
4.阀门的安装与维护
正文：
一、阀门的定义与作用
阀门是一种用来控制流体（如气体、液体）流动的设备，通过调节阀门的开度，可以实现对流体的流量、流向、压力和温度等参数的调节。
阀门在工业、建筑、给排水等众多领域中都有着广泛的应用。
二、阀门的基本参数
阀门的基本参数包括：公称直径、公称压力、工作温度、阀门材质、阀门结构、驱动方式等。
这些参数是选择和使用阀门时必须考虑的因素。
1.公称直径：阀门的进口或出口的规格大小，一般以毫米为单位表示。
2.公称压力：阀门能承受的最大压力，也是以毫米为单位表示。
3.工作温度：阀门能正常工作的温度范围。
4.阀门材质：阀门的主要材料，一般有铸铁、铸钢、不锈钢等。
5.阀门结构：阀门的内部构造，如截止式、旋启式、蝶式等。
6.驱动方式：阀门的操作方式，如手动、电动、气动等。
三、阀门的分类与选用
阀门的分类主要有截止阀、节流阀、调节阀、球阀、蝶阀、闸阀等。
选用阀门时，应根据使用场合的工艺条件、流体性质和安装位置等因素，选择合适的阀门类型和规格。
四、阀门的安装与维护
1.安装：阀门应安装在管道的合适位置，便于操作和维修。
同时，应确保阀门与管道的连接牢固，密封良好。
2.维护：定期检查阀门的开启和关闭是否灵活，密封是否完好。
对于长时间运行的阀门，应定期进行维护和更换，以确保其正常运行。
总之，阀门作为流体控制设备，其基本参数、分类、选用和安装维护等方面都至关重要。
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一、根据各管道系统以及阀门特点的不同，确定阀门配置标准如下，并附图示。 A、铜制阀门〔〕 适用于公称直径DN≤50的管道系统，其中 1、给水系统〔冷水系统、热水系统、中水系统〕 1〕管径≤DN25的管道上：假设有调节流量要求时，选用铜截止阀；否则，选用铜闸阀；
2〕管径DN 32≤DN≤DN50的管道上：铜闸阀。 2、消防水系统〔包括消火栓系统、喷洒系统、消防水泡系统〕： 1〕管径≤DN50的管道上：铜闸阀。 3、空调水系统: 1〕管径DN≤25的管道上〔连接风机盘管的支管〕：铜闸阀或铜球阀； 2〕管径32≤DN≤50的管道上：采用铜闸阀； 3〕风机盘管进出水处：不锈钢波纹连接管。 4、采暖系统： 1〕管径≤DN25的管道上：假设有调节流量要求时，选用铜截止阀；否则，选用铜闸阀； 2〕管径DN≤50的管道上：铜闸阀； 3〕采暖入户小室采用黄铜锁闭闸阀。 5、蒸汽系统 1〕管径DN≤50的管道上铜截止阀。 B、钢制阀门〔球墨铸铁或铸钢类〕 适用于公称直径DN≥65的管道系统，其中 一〕 1、给水系统〔生活冷水系统、中水系统〕： 1)泵房外管道上：暗杆式弹性座封闸阀； 2)泵房内管道上: 明杆式弹性座封闸阀； 3)生活水箱补水处：100X遥控浮球阀； 4)水泵出水端：300X缓闭止回阀； 5)水泵进水端：Y型过滤器； 6)生活水泵进出水处：不锈钢软接头； 7)中水水泵进出水处：橡胶软接头； 8)分区供水需减压时，选用200X减压阀； 9)市政给水接驳处水表附近：倒流防止器。 2、生活热水系统 锅炉房及换热器一次水侧： 1〕热水锅炉进出水管道的第一个阀门：球墨铸铁截止阀； 2)循环水泵进出水处：不锈钢软接头； 3)循环水泵出水端的止回阀可根据设计要求进行选定。 4)热水管道上：法兰式硬密封蝶阀； 换热器二次水侧： 同给水系统； 3、排水系统 1〕污水泵出水处：橡胶瓣止回阀+明杆式弹性座封闸阀。 4、消防水系统〔包括消火栓系统、喷洒系统、消防水泡系统〕 1)泵房外消防管道上：中心线对夹式软密封蝶阀； 2)泵房内、水泵出水端：中心线法兰式软密封蝶阀；泵房内、水泵进水端：明杆式弹性座封闸阀； 3)消防水池补水处：100X遥控浮球阀； 4)分区供水需减压时，选用200X减压阀； 5)消防水泵出水端：H41X消声止回阀； 6)消防水泵出水端假设需要泄压，选用500X泄压阀； 7)消防水泵进水端：Y型过滤器； 8)消防水泵进出水处：橡胶软接头。 5、空调水系统 1)制冷站外空调水管道上：中心线对夹式软密封蝶阀； 2)制冷站内空调水管道上：中心线法兰式软密封蝶阀； 3)空调水泵出水端：300X缓闭止回阀； 4)空调水泵进水端：Y型过滤器； 5)空调水泵或空调机组〔新风机组〕进出水处：橡胶软接头。 6、采暖系统 锅炉房及换热器一次水侧： 1)热水锅炉进出水管道的第一个阀门：球墨铸铁截止阀； 2)循环水泵进出水处：不锈钢软接头； 3)循环水泵出水端的止回阀可根据设计要求进行选定。 4)热水管道上：法兰式硬密封蝶阀； 换热器二次水侧： 同空调水系统。 7、蒸汽系统 1〕蒸汽系统DN≥200的管道上：楔式铸钢闸阀；蒸汽系统DN≤150的管道上：球墨铸铁截止阀；
2〕冷凝水泵进出水处：不锈钢软接头； 二〕公称压力2.5MPa钢制阀门： 1、消防水系统 1〕泵房外的消防水系统管道上：对夹式硬密封蝶阀； 泵房内消防水泵出水端：法兰式硬密封蝶阀； 2〕分区供水时根据低区减压的需要，选用200X减压阀； 3〕消防水泵出水端：H41X消声止回阀； 4〕消防水泵出水端的泄压管道上：500X泄压阀； 5〕消防水泵进出水处：不锈钢软接头。 2、空调水系统 板式换热器二次水侧： 1)空调水管道上：法兰式硬密封蝶阀； 2)空调水泵出水端：300X缓闭止回阀〔阀体铸钢〕； 3)空调水泵进水端：Y型过滤器〔阀体铸钢〕； 4)空调水泵进出水处：不锈钢软接头。 二、阀门本体特征描述按照铜制阀门和钢制阀门之分，分别描述如下: A、铜制阀门〔公称压力1.6MPa，公称直径DN≤50的管道系统〕： 1、Z15W-16T黄铜闸阀 1〕公称压力：1.6MPa； 2〕工作温度0-120℃； 3〕材质要求： A.阀体、阀盖：黄铜； B.阀杆：黄铜； C.阀板：黄铜； D.压紧螺母：Q235； E.手轮：铸铁； 测试压力符合ISO5208标准，管螺纹符合ISO228标准。 2、 J11W-16T黄铜截止阀 1〕公称压力：1.6MPa； 2〕工作温度0-120℃； 3〕材质要求： A．阀体、阀盖：黄铜； B．阀杆：黄铜； C．阀板：黄铜； D．压紧螺母：Q235； E．手轮：铸铁； 测试压力符合ISO5208标准，管螺纹符合ISO228标准。 3、 SY11-16T铜过滤器 1〕公称压力：1.6MPa； 2〕工作温度0-120℃； 3〕材质要求： A．阀体、阀盖：黄铜； B．垫片：聚四氟乙烯； C．滤网：不锈钢； 测试压力符合ISO5208标准，管螺纹符合ISO228标准。 4、 P25X-16T自动排气阀〔排气帽在侧面〕 1〕公称压力：1.6MPa； 2〕工作温度0-120℃； 3〕材质要求： A．阀体、阀盖：黄铜； B．垫片：聚四氟乙烯； 测试压力符合ISO5208标准，管螺纹符合ISO228标准。 5、 Q11F-16T黄铜球阀
1〕公称压力：1.6MPa； 2〕工作温度0-120℃； 3〕材质要求： A．阀体、阀盖：黄铜； B．阀杆：黄铜； C.压紧螺母：Q235； D.手柄：Q235+PE； E.密封材料：聚四氟乙烯； 测试压力符合ISO5208标准，管螺纹符合ISO228标准。 6、黄铜锁闭闸阀
1〕公称压力：1.6MPa； 2〕工作温度0-120℃； 3〕材质要求： A.阀体、阀盖：黄铜； B.阀杆：黄铜； C.阀板：黄铜； 测试压力符合ISO5208标准，管螺纹符合ISO228标准。 7、不锈钢波纹连接管
1〕公称压力：1.6MPa； 2〕工作温度0-120℃； 3〕材质要求： A．波纹管：304不锈钢； B．密封圈：三元乙丙； C．螺母：黄铜； B、钢制阀门〔公称直径DN≥65的管道系统〕: (一 1、对夹〔法兰式〕软密封蝶阀
1〕阀体外外表采用防腐、喷漆工艺处理； 2〕操作形式：DN150〔含〕以下采用手柄驱动，DN150以上蜗轮驱动； 3〕结构形式采用中线式； 4〕适用介质温度0-80℃； 5〕材质要求： a)阀体：球墨铸铁内衬丁腈橡胶； b)阀板：球墨铸铁镀镍； c)阀轴：不锈钢〔2Cr13〕； d)密封材料：丁腈橡胶； 2、对夹式〔法兰式〕硬密封蝶阀
1)阀体外外表采用防腐、喷漆工艺处理； 2)操作形式：蜗轮驱动； 3)结构形式采用偏心式； 4)适用介质温度0-250℃； 5)材质要求： a)阀体：铸钢； b)阀板：铸钢； c)阀轴：不锈钢〔2Cr13〕； d)密封圈：不锈钢； 3、暗〔明〕杆弹性座封闸阀
1〕阀体内外外表均采用环氧树脂整体静电喷涂工艺处理； 2〕适用介质温度0-80℃； 3〕材质要求： a)阀体、压盖：球墨铸铁； b)阀板：球墨铸铁外覆丁腈橡胶； c)阀杆：不锈钢〔2Cr13〕； d)阀杆螺母：铜合金； e)密封材料：丁腈橡胶； 4、明杆楔式铸钢闸阀
1〕阀体外外表采用防腐、喷漆工艺处理； 2〕适用介质温度0-250℃； 3〕材质要求： a)阀体、压盖：铸钢； b)阀板：碳钢+不锈钢； c)阀杆：不锈钢〔2Cr13〕； d)密封圈：不锈钢； 5、100X遥控浮球阀 1〕阀体内外外表均采用环氧树脂整体静电喷涂工艺处理； 2〕适用介质温度0-80℃； 3〕材质要求： a)阀体、阀盖：球墨铸铁； b)膜片：强化丁腈橡胶； c)阀杆：不锈钢〔2Cr13〕； d)阀盘：球墨铸铁外覆环氧树脂； e)密封材料：丁腈橡胶； f)弹簧：不锈钢； 6、H41X消声止回阀 1)阀体内外外表均采用环氧树脂整体静电喷涂工艺处理； 2)适用介质温度0-80℃； 3)材质要求： a)阀体：球墨铸铁； b)阀瓣：铜合金； c)弹簧：不锈钢； d)密封材料：丁腈橡胶； 7．300X缓闭止回阀 1)阀体内外外表均采用环氧树脂整体静电喷涂工艺处理； 2)适用介质温度0-80℃； 3)材质要求： a)阀体、阀盖：球墨铸铁； b)阀座：铜合金； c)阀轴：不锈钢〔2Cr13〕； d)阀盘：球墨铸铁外覆环氧树脂； e)膜片：丁腈橡胶； f)弹簧：不锈钢； g)密封材料：丁腈橡胶； 8．橡胶瓣止回阀
1〕阀体外外表采用防腐、喷漆工艺处理； 2〕适用介质温度0-80℃； 3〕材质要求 a)阀体、阀盖：球墨铸铁； b)阀瓣：中碳钢包覆丁腈橡胶； 9．Y型过滤器