钢结构防腐(火)涂料施工记录
钢结构防火涂料施工方案
钢结构防火涂料施工方案一、施工准备1.1论证和设计：根据钢结构的使用环境和防火等级要求，确定施工采用的防火涂料种类、厚度和施工方法。
设计方案应符合相关防火标准和规范要求。
1.2材料选择：选择符合设计要求的防火涂料，包括底漆、中间涂层和面漆。
1.3设备准备：准备好施工所需的涂料搅拌设备、喷涂设备、腻子刮刀、刷子等工具，确保设备运行正常。
二、基层处理2.1清洁基层：清除基层表面的灰尘、杂物和油污等，保证基层表面干净整洁。
2.2钢材处理：对钢结构进行除锈处理，去除锈蚀的部分，采用砂轮或喷射清理方法，使基材表面达到Sa2.5级别。
2.3腻子修补：对基层进行腻子修补，填补不平整和缺损的部分，确保基层平整。
三、底漆施工3.1搅拌底漆：按照涂料生产厂家的建议，使用搅拌设备将底漆搅拌均匀。
3.2底漆施工：采用喷涂或刷涂的方法将底漆涂刷到钢结构表面，按照设计要求控制底漆的涂布量和厚度，确保涂膜均匀牢固。
四、中间涂层施工4.1搅拌中间涂层：按照涂料生产厂家的建议，使用搅拌设备将中间涂层搅拌均匀。
4.2中间涂层施工：采用喷涂或刷涂的方法将中间涂层涂刷到底漆表面，按照设计要求控制涂层的涂布量和厚度，确保涂膜均匀牢固。
五、面漆施工5.1搅拌面漆：按照涂料生产厂家的建议，使用搅拌设备将面漆搅拌均匀。
5.2面漆施工：采用喷涂或刷涂的方法将面漆涂刷到中间涂层表面，按照设计要求控制面漆的涂布量和厚度，确保涂膜均匀牢固。
5.3涂层护理：面漆施工完成后，对涂层进行护理，避免其受到损坏，确保涂层的完整性。
六、施工注意事项6.1温度和湿度控制：施工过程中应注意温度和湿度的控制，确保涂层干燥时间的合理性。
6.2施工环境安全：施工过程中应注意施工现场的安全，保证施工人员的安全操作和生产环境的和谐。
6.3涂料质量控制：在施工过程中，应不断检查涂料的质量，避免使用劣质涂料对施工质量产生影响。
6.4施工记录和验收：在施工过程中记录施工工艺和涂料使用情况，并组织验收，确保施工质量符合要求。
钢结构防火层安装检查记录
基
层
处
理
静设备安装、防腐满足设计及施工规范要求，表面灰尘、污垢等已清理干净，油漆破损情况的除锈达到st2.5级符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—2013，满足裙座防火前隐蔽条件。
防
火
层
施
工
严格按照厂家施工说明书《钢结构及设备裙座防火涂料施工方案》MC-501-SG0、业主《防火涂料工程统一规定》NCL-00000-032-SD-0011 A015进行施工；本设备耐火极限1.5h，达到规定厚度20mm，表面平整，偏差小于5mm；无裂纹色差。
2、第二层以上防火涂料的施工厚度应在第一层防火涂料7-8成干时进行施工，涂料的配制比例为厚型涂料：水=1:1左右，搅拌匀为止，时间不能过长，每层的施工厚度控制在8-10mm。
3、裙座表面应设置拉结钢丝网，钢丝网的规格应采用丝径φ0.5mm—φ1.5mm、网孔20mmx20mm---50mmx50mm，镀锌钢丝网采用粘钉方式固定，粘钉间距不大于300mm，涂层拐角可做成直角或半径为10mm的圆弧形，镀锌钢丝网与钢结构表面之间应留有6mm间隙，网面要铺设平整及牢固直至达到防火设计厚度。
专业监理工程师（签字）
年月日
注：本表一式二份，项目监理机构、施工单位各一份
SH/T3543-G209
防火层施工检查记录
工程名称：裂解装置二标段
单元名称：汽油加氢单元
被防火物名称
脱辛烷塔T-14010
防火层高度
裙座内外
防火材料
烃类室外厚型防火涂料
施工单位
河南省华正防腐安装有限公司
防
火
层
结
构
防腐工程除锈喷漆施工(3篇)
第1篇一、引言随着工业的发展和基础设施建设的不断推进，钢结构、管道、设备和容器等在各个领域的应用越来越广泛。
然而，这些材料在长期使用过程中容易受到腐蚀，导致结构强度降低、使用寿命缩短等问题。
因此，防腐工程成为保障设备安全、延长使用寿命的重要手段。
本文将详细介绍防腐工程中的除锈喷漆施工方法。
二、施工准备1. 材料准备（1）防锈漆：根据工程要求，选择合适的防锈漆，如环氧富锌底漆、醇酸防锈漆等。
（2）面漆：根据工程需求，选择相应的面漆，如聚氨酯面漆、丙烯酸面漆等。
（3）稀释剂：根据漆种选择合适的稀释剂，如醇酸稀料、汽油、煤油等。
（4）辅助材料：砂纸、砂布、钢丝刷、棉丝、刷子、喷枪、空压机、除锈机等。
2. 施工人员准备（1）施工人员需具备防腐工程除锈喷漆的相关知识和技能。
（2）施工人员应持有特种作业操作证，并经过专业培训。
（3）施工人员应熟悉施工方案、施工工艺和施工安全规范。
3. 施工现场准备（1）施工现场应具备良好的通风、照明条件。
（2）施工现场应设置消防设施、安全警示标志等。
（3）施工现场应进行地面硬化，确保施工安全。
三、施工工艺1. 基面处理（1）清理：将待涂装表面上的油污、灰尘、锈蚀、焊渣等杂物清理干净。
（2）除锈：根据除锈等级和施工经验，选择合适的除锈方法，如手工机械除锈、喷砂除锈等。
（3）打磨：使用砂纸、砂布等对除锈后的表面进行打磨，使其达到一定的粗糙度。
2. 底漆涂装（1）底漆配制：根据底漆配方，将底漆与稀释剂按比例混合均匀。
（2）涂装：采用刷涂、滚涂、喷涂等方法，将底漆均匀涂覆在处理好的基面上。
（3）干燥：底漆涂装后，应在规定时间内干燥，以确保涂层的附着力。
3. 面漆涂装（1）面漆配制：根据面漆配方，将面漆与稀释剂按比例混合均匀。
（2）涂装：采用刷涂、滚涂、喷涂等方法，将面漆均匀涂覆在底漆表面。
（3）干燥：面漆涂装后，应在规定时间内干燥，以确保涂层的附着力。
4. 检查与验收（1）涂层外观：检查涂层表面是否平整、光滑、无气泡、无流坠、无刷纹等缺陷。
最新版 钢结构防腐涂料涂装检验批质量验收记录(范例)
项目专业质量（技术）负责 人：
年月日
监理(建设)单位 验收结论
监理工程师(建设单位项目技术负责人)： 注：主控项目应符合设计及技术变更要求。
年月日 四川省住房和城乡建设厅制
整 项
编号均清晰完整符合规范要求
及验收，符合设 计和规范要求
3.当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有
目 要求时，应进行涂层附着力测试，在检测处范围
内，当涂层完整程度＞70%时，涂层附着力达
到合格要求
施工单位检查 评定结果
经检查，该检验批主控项目及一般项目均符合设计和相关规范要求，质量合格。
项目专业质量检查 员：
SG-T073
工程名称 施工单位
工程1#楼 ××建筑公司
分项工程名称 防腐涂料涂装工程 项目负责人
验收部位 专业工长
最新版 钢结构防腐 涂料涂装检验批质 量验收记录（范
例）
分包单位
项目负责人 (分包单位)
施工班组长
施工执行标准及编号
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单 位验收记录
1. 涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现
目为
150μm、室内应为125μm，其允许 每遍厚度μ
偏
m
1.构件表面不应有误涂、漏涂，涂层不应有脱皮 构件表面无误涂、漏涂、涂层无脱落及泛锈
和返锈等；涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针 等，且涂层均匀，无皱纹，流坠，针眼，气
一 眼和气泡等
泡，符合规范要求
般
一般项目1～2 2.涂装完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完 涂装完成后，经检查，构件的标志，标记和 项，经旁站检查
行有关标准的规定；处理后的钢材表面不应有 用GB8923规定的图片对照观察检查，钢材
GD-C3-513314 钢结构(防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录
/
第13.3.1条
第13.3.4条
第4.11.3条
/
2 表面质量 一 般 项 目
3 附着力测试
第13.2.7条
第13.2.8条
/
第13.3.5条
第13.2.6条
/
4 标志
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
第13.2.9条
/
施工员： 质量员：
年月日
专业监理工程师： 年月日
钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录
单位(子单 位)
工程名称
总承包 施工单位
专业承(分) 包单位
/
施工、验收 依据
验收项目
分部(子分 部)
工程名称
主体结构-钢结构
GD-C3-513314 0 0 1
分项工程 名称
防腐涂料涂装
项目负责人
检验批容量
项目负责人
GD-C3-513314 钢结构 检验批部位 （防腐涂料涂装）分项
工程检验批质量验收记
《钢结构工程施工质量验收标准》GB 50205-2020
设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量
检查记录
检查 结果
1 产品进场
第4.11.1条
/
主
控 项
2
表面处品进场
第13.2.1条
第13.3.2条
/
第13.3.3条
第13.2.2条
第13.2.3条
第13.2.4条
钢结构工程施工现场记录
钢结构工程施工现场记录范本一：钢结构工程施工现场记录1. 项目基本信息1.1 项目名称1.2 项目地点1.3 建设单位1.4 设计单位1.5 施工单位1.6 监理单位2. 工程概况2.1 工程规模2.2 工程进度2.3 工程周期2.4 工程预算2.5 工程质量要求3. 施工现场管理3.1 施工组织3.1.1 施工组织机构3.1.2 人员安排3.1.3 职责分工3.2 现场安全3.2.1 安全管理措施3.2.2 安全教育培训3.2.3 安全奖惩制度3.3 现场环境保护3.3.1 环境保护管理措施3.3.2 垃圾处理3.3.3 现场清洁4. 钢结构施工4.1 材料验收4.1.1 钢材验收4.1.2 焊材验收4.1.3 涂料验收4.2 预制构件安装4.2.1 钢柱安装4.2.2 钢梁安装4.2.3 钢板安装4.3 焊接质量检查4.3.1 焊缝检验方法4.3.2 焊接人员资质4.3.3 焊接工艺规程4.4 防腐蚀处理4.4.1 表面处理4.4.2 防腐涂料施工4.4.3 防腐涂层检查5. 施工进度及质量检查5.1 施工进度计划5.2 施工工序检查5.3 质量控制点检查5.4 焊接质量检查5.5 防腐涂层检查5.6 竣工验收6. 施工问题与处理6.1 问题描述6.2 处理方案6.3 处理结果6.4 效果评估7. 问题整改及验收7.1 问题整改措施7.2 整改责任主体7.3 整改进度跟踪7.4 整改完成验收附件：1. 发票清单2. 工程图纸3. 施工合同4. 工程进度计划5. 安全检查记录6. 施工图纸变更通知单7. 问题整改报告法律名词及注释：1. 施工单位：承担工程施工的企业或者个人。
2. 监理单位：对施工过程及工程质量进行监督和管理的单位，负责工程的计划组织、质量把关和施工现场监督等工作。
3. 防腐涂料施工：对钢结构表面进行防腐保护的工艺，在施工过程中需要严格按照防腐涂料的施工规程进行操作。
范本二：钢结构工程施工现场记录1. 项目信息1.1 项目名称及编号1.2 建设单位名称及地址1.3 设计单位名称及地址1.4 施工单位名称及地址1.5 监理单位名称及地址2. 工程概况2.1 工程规模2.2 工程进度计划2.3 工程周期2.4 工程预算2.5 工程质量要求3. 施工现场管理3.1 施工组织机构3.1.1 施工组织机构图3.1.2 人员配置表3.2 现场暂时设施3.2.1 办公室及生活设施3.2.2 宿舍及歇息设施3.3 安全管理3.3.1 安全方案编制及审批3.3.2 安全教育培训与考核3.3.3 安全设施设置3.3.4 事故隐患排查与整改3.4 环境保护管理3.4.1 扬尘控制3.4.2 噪声控制3.4.3 废水处理3.4.4 垃圾分类与处理4. 钢结构施工4.1 材料验收4.1.1 钢材验收4.1.2 焊接材料及焊接工艺试验4.1.3 薄涂防腐涂料验收4.2 钢结构制作与安装4.2.1 制作工艺4.2.2 制作工序检查4.2.3 接触面涂防腐达标检查4.2.4 构件吊装安装4.3 连接与固定4.3.1 焊缝检查4.3.2 螺栓紧固4.4 防腐涂装4.4.1 表面处理4.4.2 防腐涂料涂装检查4.4.3 涂装质量测试4.5 验收与交接4.5.1 施工单位自检4.5.2 施工单位联合验收4.5.3 监理单位验收5. 问题记录与整改5.1 问题发现5.2 问题登记5.3 问题整改方案5.4 问题整改进度5.5 问题整改验收附件：1. 施工许可证2. 钢材采购合同及发票3. 钢结构设计图纸4. 施工图纸及变更通知单5. 工程进度计划6. 现场安全检查记录7. 环境保护验收报告8. 防腐涂料采购合同及发票法律名词及注释：1. 焊缝检查：对焊接接头的质量进行检查和评定的过程，以确保焊接质量符合设计要求。
钢结构防火涂料施工技术交底
钢结构防火涂料施工技术交底一、施工准备1.1材料准备根据设计要求选择合适的防火涂料材料，包括底漆、防火涂料和面漆。
同时检查材料的质量和数量，确保施工的顺利进行。
1.2设备准备准备好必要的施工设备，如刷子、辊刷、喷枪等。
1.3工具准备准备好各种需要的工具，如铁锤、刮刀、喷枪等，确保施工的顺利进行。
1.4施工区域准备清理施工区域，确保表面干净、整洁，无油污、尘埃等。
二、工艺流程2.1表面处理将钢结构表面清洁、除锈，确保没有油污、锈蚀等。
可采用机械清理或者化学清洗等方法。
2.2底漆施工选择适合的底漆材料，按照施工要求进行涂刷。
底漆涂刷应均匀、覆盖全面，确保钢结构表面的附着力和防锈性。
2.3防火涂料施工选择适合的防火涂料材料，按照施工要求进行刷涂或喷涂。
防火涂料施工应均匀、覆盖全面，确保钢结构的防火性能。
2.4面漆施工选择适合的面漆材料，按照施工要求进行涂刷。
面漆涂刷应均匀、覆盖全面，确保钢结构的美观性和保护性。
2.5防火涂料干燥根据防火涂料的要求，保持施工区域的通风良好，使防火涂料能够迅速干燥。
三、施工注意事项3.1施工环境要求施工环境应干燥、无风、无雨，避免防火涂料受潮。
3.2施工工艺要求底漆、防火涂料和面漆的施工顺序要正确，确保各层之间的粘接力。
3.3施工厚度要求根据设计要求确定防火涂料的施工厚度，保证达到防火效果。
3.4涂刷方法要求涂刷要均匀、覆盖全面，避免漏刷或者刷斑驳。
3.5施工安全要求施工过程中要注意安全防护，如佩戴安全帽、手套等，确保施工人员的安全。
四、验收标准4.1施工完成后，应充分检查钢结构的涂层是否完整、均匀、无起泡、无砂眼、无裂缝等。
4.2钢结构防火涂料应符合相关标准和设计要求，达到预期的防火性能。
4.3施工记录应完整、准确，包括施工数量、材料用量、施工时间等。
4.4施工过程中的安全记录应完善，包括施工人员的安全防护措施等。
5.1防火涂料施工工艺流程及施工顺序。
5.2防火涂料的选择及质量要求。
钢结构防腐涂料隐蔽工程验收记录
钢结构防腐涂料隐蔽工程验收记录隐蔽工程验收记录工程名称：XXX提质改造（重建）项目验收日期：年月日编号：施2015-52隐蔽项目：羽毛球馆钢结构表面喷砂除锈隐蔽部位：羽毛球馆钢结构表面隐蔽日期：年月日隐蔽依据：根据图号羽毛球馆网架结构施工图（结施01），设计变更/洽商/技术核定单（编号/ ）及有关国家现行标准等。
主要材料名称及规格/型号：环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、双组分丙烯酸面漆隐检内容：采用喷射除锈，使钢材表面露出部分金属光泽，除锈质量应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923-2011的除锈等级应不低于Sa2.5级。
隐检方法：第一步：构件表面喷砂除锈处理后合格后3h内喷涂环氧富锌底漆，（在此期间表面应保持洁净、无油污、灰尘、铁锈等污物）；第二步：涂装两道环氧云铁中间漆，（每道涂装前上道漆膜必须干透或间隔时间大于24h，在此期间表面应保持洁净、无油污、灰尘、铁锈等污物）；第三步：涂装两道双组分丙烯酸面漆，（每道涂装前上道漆膜必须干透或间隔时间大于24h，在此期间表面应保持洁净、无油污、灰尘、铁锈等污物）；检查意见及结论：同意隐蔽不同意隐蔽，修改后复查复查结论：复查人：复查日期：年月日施工单位全数检查评定结果：项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论：监理（建设）项目部（章）专业监理工程师（建设单位项目技术负责人）：年月日注：该记录由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业技术负责人等进行验收。
记录时应首先说明是否按设计图号施工，如有设计变更应立即在备用竣工图纸上用红色文字注明变更情况或绘制变更补充图；凡有、无设计变更，监理（建设）单位的旁站监督人均应在备用竣工图号上签字认可后，才能办理该部位隐蔽验收手续。
隐蔽验收时，必须严格按国家施工质量验收规范的主控项目，一般项目的内容要求全数检查，凡有不合格处必须整改达到合格后才能办理隐蔽验收手续。
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钢结构防腐（火）涂料施工记录
施工员：质检员：项目技术负责人：
钢结构防腐（火）涂料施工记录填写说明
现场涂装应符合下列规定：
1 防腐涂料应有良好的附着性、耐蚀性，其底漆应具有良好的封孔性能。
钢梁表面处理的最低等级应为Sa2.5.
2 上翼缘板顶面和剪力连接器均不得涂装，在安装前应进行除锈、防腐蚀处理。
3 涂装前应先进行除锈处理。
首层底漆于除锈后4h内开始，8h内完成。
涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料说明书的规定，当产品说明书无规定时，环境温度宜在5～38℃，相对湿度不得大于85％；当相对湿度大于75％时应在4h内涂完。
4 涂料、涂装层数和涂层厚度应符合设计要求；涂层干漆膜总厚度应符合设计。
当规定层数达不到最小干漆膜总厚度时，应增加涂层层数。
5 涂装应在天气晴朗、4级（不含）以下风力时进行，夏季应避免阳光直射。
涂装时构件表面不应有结露，涂装后4h内应采取防护措施。