施工现场各工种安全技术操作规程
施工人员各工种安全操作规程
目录1 普工安全操作规程 (2)2 混凝土工安全操作规程 (3)3 钢筋工安全操作规程 (4)4 石工安全操作规程 (5)5 木工安全操作规程 (6)6 机床工安全操作规程 (7)7 机修工安全操作规程 (8)8 锚喷工安全操作规程 (9)9 张拉工安全操作规程 (10)10 吊装工安全操作规程 (11)11 电焊工安全操作规程 (13)12 气焊工安全操作规程 (15)13 电工安全操作规程 (16)14 起重机司机安全操作规程 (17)15 土石方机械司机安全操作规程 (19)16 运输车辆司机安全操作规程 (21)17 涂装工安全操作规程 (21)18 人工挖孔桩作业人员安全操作规程 (23)19 架子工安全操作规程 (24)20 爆破工安全操作规程 (25)21 起重司索安全操作规程 (26)22 起重指挥（信号）工 (28)1 普工安全操作规程1.1 挖掘土方，两人操作间距保持2至3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞挖神仙土的操作方法。
1.2 开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。
挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，高度不超过1.5米。
1.3 吊运土方的绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直，下方不得有人。
1.4 拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。
1.5 使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。
在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。
停止使用应拉闸断电，方准搬运。
1.6 用手推车装运物料应注意平稳掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。
前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米．1.7 传递片石、土筐等，应相互配合，稳拿稳放，禁止抛掷，并应戴好防护用品。
1.8 车辆未停稳禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。
开车厢板时人应站在侧面。
2.1 车子向料斗倒料，应有挡车措施。
不得用力过猛和撒把。
2.2 灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。
建筑工程各工种安全技术操作规程
建筑工程各工种安全技术操作规程一、钢筋工操作规程：1.钢筋工应具备一定的身体素质和强大的体力，且必须穿戴好安全帽、工装、防滑鞋等个人防护用品。
2.在进行钢筋堆放时，应按照规定使用合适的机械设备，并将钢筋垛高度控制在安全范围内。
3.钢筋工应从事安全操作，不得随意抛掷钢筋，特殊情况下应使用专门的起重设备进行作业。
4.在进行钢筋剪切时，应严格按照操作要求进行，不得超负荷使用剪切机械。
5.钢筋工在进行焊接时，应参照焊接操作规程，且必须按照安全生产要求进行焊接带电作业。
6.钢筋工不得在电力设备附近进行钢筋作业，禁止进行挖掘工作时使用电缆电钳的操作。
二、混凝土工操作规程：1.混凝土工应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工装、防滑鞋等。
2.在进行混凝土搅拌前，应检查搅拌设备的工作状态，必要时维修或更换设备。
3.在进行混凝土浇筑时，应根据安全要求设置好支架或脚手架，并保持工作现场的整洁。
4.混凝土工应在混凝土浇筑前检查使用的模板、抹灰板等，并确保其牢固可用。
5.在进行混凝土打磨时，应采取安全防护措施，避免产生粉尘对工人身体造成伤害。
6.混凝土工应在浇筑完成后及时清理现场，清理余料和碎石，防止工地积水。
三、砌筑工操作规程：1.砌筑工应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工装、防滑鞋等。
2.在进行砌筑时，应检查砖块的质量，并按照规定进行湿润处理，防止干燥导致砖块出现开裂。
3.在进行砌筑墙体前，应按照规范要求检查基坑、墙体基础的质量，并进行强度检测。
4.砌筑工应掌握砌筑墙体的技术要求，确保墙体的垂直度和水平度。
5.在进行砌筑过程中，应根据需要进行砂浆搅拌，搅拌时间和搅拌效果要符合操作要求。
6.砌筑工应掌握砖缝填充的技术要求，应用适当的工具或设备进行填充，并确保填充的均匀性和牢固性。
四、油漆工操作规程：1.油漆工应穿戴好个人防护用品，如口罩、工装、防护手套等。
2.在进行油漆前，应对涂料进行储存，避免因为外部环境影响导致涂料质量变化。
建筑施工各工种安全技术操作规程
建筑施工各工种安全技术操作规程建筑施工各工种安全技术操作规程一、前言为了保障建筑施工安全，避免发生事故，构建安全文明工地，制定本规程。
二、施工现场要求1.施工现场必须设立安全监测区，设立警示牌，在施工现场内进行监控，禁止外人进入。
2.施工现场应启用专职安全员，负责施工现场安全监测工作。
3.对施工现场进行专职清洁工作，保持现场干净整洁。
4.施工现场必须组织现场消防，确保建筑工地消防设施的完整性、有效性和及时性。
三、各工种安全技术操作规程1.砌砖工1.1工人需要进行砖墙的拆除时，必须使用专业工具。
1.2砌墙时，使用粘合剂，每次在墙的两侧使用开裂时将面部保持在墙的外侧，以免被砖块击中。
1.3在砖墙中施工时，必须使用梯子，保证梯子安稳。
1.4砖块堆放必须平稳，不得超过梯子尺寸。
1.5每天结束前必须清理工具和材料，交由工人进行保管。
2.木工2.1必须使用发财科技升降机等可行的设备来升降木材等物品。
2.2施工时必须保证工具状况良好，不得有锈蚀、断裂等问题。
2.3卸货时必须使用专业吊车，妥善保管工具。
2.4夹具必须保持清洁、完好，定期检查。
2.5每天结束前必须清理工具和材料，交由工人进行保管。
3.钢筋工3.1钢筋焊接时必须进行防火处理。
3.2系统必须定期检测钢筋的长度和尺寸，及时更换损坏处。
3.3焊接时必须戴上防火手套、防火靴等防护设备。
3.4每天结束前必须清理工具和材料，交由工人进行保管。
4.混凝土工4.1混凝土施工时必须听从工地监理和安全员的指导。
4.2每次施工调制时必须使用比例大于1:1的混凝土混合料。
4.3混凝土泵送时必须使用安全防护设备，避免发生泵送事故。
4.4混凝土施工时必须使用专业切割机，切割部位要选取没有人员活动的位置。
4.5每天结束前必须清理工具和材料，交由工人进行保管。
四、结论为了保证建筑施工的安全和健康，必须制定各工种的安全技术操作规程，根据实际情况不断完善规程。
任何工种的操作都需要安全意识，尤其对于建筑行业，必须以安全为先，切实做好各项安全防范工作。
各工种安全操作规程
各工种安全操作规程1. 电工：- 在工作时必须戴上绝缘手套和护目镜。
- 严格按照电路图操作，禁止私自修改电路。
- 在操作高压电路时，必须有两名以上的工友在场协助。
2. 焊工：- 在使用焊接设备时必须戴上焊接面具和防护手套。
- 在使用焊接后必须将设备关闭并清理干净，以防意外发生。
- 焊接时一定要保持通风良好，避免因为焊接烟尘对身体造成伤害。
3. 机械工：- 在操作机械设备时，必须先接受相关培训并拥有操作证书。
- 在操作机械设备时，必须佩戴符合安全标准的头盔和防护服。
- 在机械设备维护时，必须将设备断电并锁闭开关，避免意外启动。
4. 空调维修工：- 在维修空调时，必须关注安全防护措施，避免因为高空作业而导致的坠落。
- 在使用电动工具时，必须戴上防护眼镜，并确保插座和线路完好。
- 在接触高压电路时，必须在专业人员的指导下进行操作。
5. 建筑工人：- 在进行高空作业时，必须佩戴安全带并使用安全网。
- 在使用扬尘设备时，必须佩戴口罩和防护眼镜。
- 在搬运重物时，必须遵守正确的搬运姿势，避免因为抬重物而受伤。
以上是各工种的安全操作规程，希望每位工人都能严格遵守并认真执行，保障自己和他人的安全。
各工种安全操作规程6. 清洁工：- 在使用清洁剂时，必须注意通风情况，并佩戴手套和口罩。
- 在清洁湿滑地面时，需放置标示并确保地面干燥后再进行工作。
- 使用清洁设备时，务必遵守操作手册的规定，并注意设备的维护和保养。
7. 健身教练：- 在进行健身活动时，必须引导学员正确使用设备，并注意学员的动作是否标准，避免因为动作不正确而受伤。
- 在进行举重或高强度运动时，必须提醒学员注意呼吸和动作技巧，避免因为过度用力导致受伤。
- 在进行团体健身操时，注意场地的平整和通风情况，确保学员的安全和健康。
8. 服务员：- 在搬运餐具和食品时，务必注意搬运姿势和物品的稳固性，避免因为搬运不当而受伤。
- 在使用刀具和炉具时，必须注意操作手法，保持清醒和专注，避免刀伤或烫伤意外发生。
施工现场各工种操作规程
施工现场各工种操作规程施工现场各工种安全技术操作规程施工现场作业人员安全生产基本规定2.3-1施工现场作业人员安全生产基本规定一、现场要成立安全领导小组，切实加强施工全过程的安全管理，确保职工在劳动过程中的安全与健康。
二、各级施工管理人员、工程技术人员、操作工人必须熟悉和掌握“建筑安装工程安全技术规程”和本工种的“建筑安装工人安全技术操作规程”。
否则，不得参加施工。
三、认真坚持安全自检制度，搞好隐患整改，并做到定人、定时间、定措施。
四、新入场及变换工种人员必须经过三级安全教育，经考试合格后，方可上岗。
五、特种作业人员必须经安全技术培训，考试合格，按时复审，持有效证上岗操作。
六、进入施工现场必须戴好安全帽，系好带，高处作业必须系牢安全带，正确使用个人防护用品。
七、施工现场内严禁穿高跟鞋、拖鞋、光脚作业；严禁穿裙子和喇叭裤；严禁爬架子和乘坐吊盘上下。
八、施工中的“四口”（即楼梯口、电梯井口、预留洞口，通道口）“五临边”（沿未安装栏杆的阳台周边、无外架防护的屋面周边、框架工程楼层周边、跑道（斜道）两侧边、卸料台的外侧边）必须有严密、牢固的安全防护设施，任何人不许改动和破坏。
九、现场的机电设备、电动工具、供电设施由持证电工操作，严禁非电工操作。
十、一切机械设备和垂直运输、起重机械的安全防护及保险装置必须齐全、灵敏可靠。
严禁非机械人员随意开动机械设备。
十一、工程中使用的易燃、易爆、有毒有害物品要严格按规定保管和使用。
12、塔吊、井字架（龙门架）的安装或拆卸，脚手架的搭设或撤除，安全网的支挂，供电设施的安装，线路架设，必需有拆装或安装撤除方案，严格验收，并经确认合格后方可使用。
十三、现场道路要畅通，料具堆放要整齐、安全。
危险部位和场所应设围栏及设置安全标志牌。
十四、现场内的锅炉及压力要按有关规定严格处理。
十5、非施工职员不得私自进入施工现场。
2.3-2普通工安全技术操作规程1、进入施工现场必需戴好安全帽，系好带，高处作业必需系牢安全带，精确使用个人防护用品。
建筑工地各工种安全生产操作规程
钢筋工安全生产操作规程1、钢材、半成品应按规格、品种分别堆放，制作场地平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2、在高空、深坑绑轧钢筋，安装置架，须搭设脚手架和马道，绑轧高层建筑圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋应搭外挂架或安全网，绑轧时挂好安全带，3、绑轧立柱、墙钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑轧，整体竖起；柱筋在4米以上，搭设工作台。
柱、梁、骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
4、绑轧基础钢筋，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架、马凳。
5、起吊钢筋骨架下方禁止站人，必须待骨架降落到离地一米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。
6、直钢筋卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域禁止行人。
人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。
7、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
8、人工断料，工具必须牢固。
注意仍捶区域内的人和物体。
切断小于30㎝的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
9、多人合运钢筋起落、转停动作要一致，人工上下传送不得在同垂直线上。
钢筋堆放要分散，稳当，防止倾倒踏落。
木工安全技术操作规程1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高处作业人员必须佩带安全带，并应系牢高挂低用。
2、经医生检查认为不宜高处作业人员，不得进行高处作业。
3、工作前应先检查使用工具是否牢固，扳手等工具必须用绳、链条挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚合空中滑落。
4、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架并设防护栏杆，禁止上下在同一垂直面操作。
5、高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高处作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时在进行工作。
7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
各工种安全技术操作规程
各工种安全技术操作规程不同的工种会有不同的安全技术操作规程，以下是一些常见工种的安全技术操作规程示例：1. 高空作业工种（例如建筑工人、电力维修工人）：- 使用合适的个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
- 严禁从高处抛掷物品。
- 确保梯子、脚手架等高空作业设备的稳定性和安全性。
- 在高处作业时，必须使用安全走道或者围栏进行封闭和标识。
2. 机械操作工种（例如叉车操作员、挖掘机操作员）：- 接受专业培训并获得相关操作证书。
- 在操作前检查设备的安全性能和操作部件的完好程度。
- 在操作过程中遵循正确的操作方法，禁止超载、疲劳驾驶等不安全行为。
- 定期检查和维护机械设备，确保其正常运行。
3. 化学操作工种（例如化学实验室操作人员、危险品运输工人）：- 接受相关安全培训，并熟悉化学品的危险性。
- 佩戴个人防护装备，如化学护目镜、防护手套、防护服等。
- 严格遵守化学品的存储、使用和处理规定，禁止混合不同种类的化学品或者存放在不适当的环境中。
- 在进行化学反应或操作前，确保有足够的通风和适当的安全措施。
4. 建筑工种（例如砌筑工人、焊接工人）：- 使用合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 在进行高温或者有火焰的作业时，确保周围环境没有易燃和易爆物品。
- 严格遵守焊接和切割等操作的安全规程，避免火灾和爆炸的危险。
以上只是一些常见工种的安全技术操作规程示例，具体的规程要根据工种的不同和实际情况进行制定，并遵循当地的法律法规、标准和规定。
对于特殊工种和特殊作业环境，还需要制定相应的专门规程和安全措施。
施工人员各工种安全操作规程
施工人员各工种安全操作规程
施工人员各工种安全操作规程
一、前言
由于建筑行业施工过程中涉及到多种工种和危险因素，因此建
议施工人员应该严格遵守工作规程，做好个人安全保护。
本规程主
要是为了指导施工人员在各种岗位中如何保证安全生产，做好岗位
安全操作。
二、安全基本原则
1. 确保个人安全。
首先要保证自己的安全，不随意冒险，妥善
保管个人防护用品和工具。
2. 严格遵守安全操作规程。
必须熟悉每项安全操作规程和操作
程序，并按照标准进行操作。
3. 配合管理部门做好安全检查。
加强自己的安全意识，发现安
全隐患及时上报，做好危险源排查，确保安全生产。
4. 相互合作保证安全。
列队集体进场，不能单独操作，必须相
互协作，提高工作效率。
三、具体岗位安全操作
1. 高处作业
（1）佩戴适当的个人防护用品，包括安全帽、防滑鞋、安全绳、安全带等。
1。
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2。
3—1 施工现场作业人员安全生产基本规定1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。
各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程.2、参加施工的工人(包括学徒工、实习生和民工等）,要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位,严格酒后操作.３、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥,打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员，必须经过专门培训,经考试合格,取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作,非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工.４、作业工人进入施工现场，必须戴好安全帽并扣牢帽带。
禁止穿拖鞋或赤脚．在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。
上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。
距地面2米以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。
安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查,不符合要求的严禁使用.5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动，需要拆动的，必须经工地施工负责人同意。
6、工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认安全完好后方可使用。
7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业,发生不正常情况应停机检查，不得在工作运转中进行检查和修理.８、电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行,运转时不准擦洗和修理,严禁将头、手伸入机械行程范围内。
各类施工机械应由持证机操工操作，其它人员不得无证操作，不得操作与工种无关的机具和机械。
9、从事高空作业要定期体检,经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的,不得从事高空作业。
1０、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
11、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋（套)内,上下传递物件禁止抛掷.１2、遇有恶劣气候(如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。
1３、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以3０厘米为宜,使用时上端、下端都应扎牢,下端应采取防滑措施。
人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏.单面梯与地面夹角以60-７0度为宜,梯下应有专人监护,禁止二人同时在梯上作业．所有使用人字梯和单面梯在２M以上高空作业时,作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带,安全带应生根可靠。
14、作业工人应定期参加安全活动，加强安全施工的自我保护意识，做到自己不伤害自己，自己不伤害他人,自己不被他人伤害。
1、挖掘土方,两人操作间距保持2-３米,并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。
2、开挖沟槽、基坑等,应根据图纸和挖掘深坡纵坡,必要时设置固壁支撑。
挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1。
５米．3、吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊是下方不得游人。
4、拆除固壁支撑应自上而下进行,填好一层在拆一层,不得一次拆到顶．5、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损,操作时,应带绝缘手套,严禁夯打电源线。
在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。
停止使用应拉闸断电,始准搬运.6、用手推车装运材料,应注意平稳，掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。
前后车距在平地上不得小于2米,下坡不得少于10米。
7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。
整砖和半砖应分开传送.8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖.9、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料,所装的物料要垫好绑牢，开车厢板应站在侧面。
ﻬ2．3-３架子工安全技术操作规程一、一般规定1．架子搭设人员,必须熟悉搭设架子的基本技术知识,没有独立工作能力的人员，不得单独执行任务。
2.搭设架子，多系高处作业,从事架子工作人员，必须严格遵守“高处作业安全规定”。
3.架子搭设前,必须了解所搭架子的用途,根据用途及承重的不同，采用不同的结构形式，所绑的架子必须牢固安全。
4.在2米以上的高度绑扎脚手架应系挂安全带。
所用的工具应放在工具袋内。
5.架子搭设时，上、下层人员应互相照应，所用材料，工具不准随便往下扔。
上层人员如必须往下扔东西时应和下层人员打招呼。
6.搭设架子,应尽量减少在夜间施工，如需夜间绑架子,应有足够的照明，绑架子的高度不得超过二级高处作业。
二、脚手架搭设:1.脚手架立杆间距不得大于2米、大横杆间距不得大于1。
2米、小横杆的间距不得大于1。
5米。
2．脚手架的外侧、要绑１米高的防护栏杆和设18厘米的挡脚板或防护立网。
并应支撑在建筑物的牢固部份,3．脚手架搭好后必须设有上下安全爬梯;4．钢管脚手架的搭设应符合下列要求:(１）钢管外径应为4８~５１毫米,壁厚３~３。
５毫米，长度以4～6。
５米和２。
1～２.8米为宜。
有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用;(2）扣件应有出厂合格证,脆裂、变形、滑丝的不得使用;(３）钢管立杆、大横杆的接头应错开,搭接长度不小于50厘米,并用扣件连接，拧紧螺栓,不得用铁丝绑扎;(4)钢管脚手架的立杆,应垂直稳放在金属底坐或垫木上。
4.脚手架铺设应遵守下列规定：(1)脚手架应满铺,离壁面不得大于２0厘米，不得有空隙和探头板；(2）脚手板搭接长度不得小于2０厘米；(3）对头搭接时，应架设双排小横杆，其间距不大于２0厘米,不得在跨度间搭接；（4)在架子的拐弯处，脚手板应交叉搭接；（5)脚手板的铺设应平稳,绑牢;三、脚手架的拆除:1.拆架子时，应统一指挥,清除架子上的杂物。
按顺序自上而上的进行;严禁上下层同时拆除或自下而上的进行。
2.拆下的材料,禁止往下抛掷,应用绳索捆牢,用滑车卷扬等方法慢慢放下来，集中堆放在指定地点.3．拆脚手架时，严禁将整个脚手架推倒的方法进行拆除．４.拆除脚手架的区域内，无关人员禁止逗留和通过，在交通要道应设专人警戒。
５.架子搭成后，未经有关人员同意,不得任意改变脚手架的结构和拆除部份杆子．ﻬ2。
3—4瓦工安全技术操作规程除严格遵守本规程的安全生产有关规定外，还应遵守下列各项:1。
所用斧头、钉锤和刀锯等工具,使用前均要检查是否牢固,避免脱柄、掉头；不用时应放在工具袋内,不许夹在腋下或插在腰带上,以防坠落伤人.2。
用斧头砍料或打眼等工作时,对面不准站人；走过砍料、打眼人身边时，要先打招呼,避免发生事故。
3。
支模板的支撑、立杆应加设垫木,下面土应夯实，横拉杆必须钉牢;支撑、立杆不得连接在门窗和脚手架上;在浇筑混凝土过程中要经常检查，如发现有变形、松动等情况，要及时修整加固。
4。
模板支撑高度在4米以内，必须加水平撑,并将支撑之间搭牢;超过４米时，除设水平撑外，还须另加剪刀撑；通道处的剪刀撑，应设置在1。
8米高度以上，以免碰撞松动。
5。
凡在４米以上高空支模时,必须搭设临时跳板;4米以下,可使用高橙或梯子;不许在铺好的梁底板或楼板搁栅上携带重物行走。
6.拆模板时，应用长铁棒,操作人员应站在侧面，不允许在拆模的正下方行走或采取同一垂直面下操作；拆下的模板应随时清理运走,不能及时运走时，要集中堆放,并将钉子扭平打弯，以防戳脚.7。
高空拆模时,操作人员应系好安全带,并禁止站在模板的横拉杆上操作；拆下的模板应尽量用绳索吊下,不准向下乱扔;如有施工孔洞,应随时盖好或加设围栏,以防踏空跌落.8。
屋架拼装工作应尽量在地面上进行,屋架的安装应由有经验的技工担任指挥,操作人员应在跳板上,禁止站在墙上,以防跌落；安装好的屋架应逐榀用拉杆固定好,防止坠落发生事故。
9。
在45°及以上坡度屋面工作时,应使用活动梯子,以防滑倒发生事故；在石棉瓦屋面上操作,应使用固定脚手板，以防踩碎瓦面发生坠落事故.10。
使用木工机械,应严格遵守木工机械安全和技术操作规程。
ﻬ2。
３—5 抹灰工安全技术操作规程ﻬ2。
３—６木工安全技术操作规程一、平刨机1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用．2、刨料应保持身体稳定，双手操作。
刨大面时，手要按在料上面;刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得少于３厘米。
禁止手在料后推送。
３、刨削量每次一般不得超过1。
5毫米。
进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻,禁止在刨刀上方回料。
4、刨厚度小于1。
5厘米、长度小于3０厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。
５、遇节疤、戗槎要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料．刨旧料必须将铁钉、泥沙等清除干净。
６、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带．7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。
刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。
紧固刀片的螺钉，应嵌入糟内,并离刀背不少于1０毫米.平刨机中压刨机(包括三面刨、四面刨)的特别注意事项:８、机床只准采用单向开关,不准采用倒顺双向开关。
９、送料和接料不准戴手套,并应站在机床的一侧.刨削量每次不得超过5毫米。
10、进料必须平直,发现材料走横或卡住,应停机降低台面拨正.遇硬节减慢送料速度,送料时手指必须离开滚筒２0厘米以外，接料必须待料走出台面。
１1、刨短料长度不得短于前后压滚距离;厚度小于１厘米的木料，必须垫托板。
二、带锯机１、锯条应调整适宜,先试运转，声音正常无串条危险时，方可开锯。
锯条齿侧裂纹超过锯条宽度的１/6、接头处裂纹１／8、连续缺齿两个和接头超过三处,都不准使用。
有裂纹的地方应钻孔截缝。
2、圆木上跑车前应调好大小头。
锯旧料时应详细检查,清除铁钉等物.3、圆木必须紧靠车桩车盘,钩未挂好不准松动撬杠.操作时手脚不准伸出跑车边缘,以防碰撞。
4、非操作人员不得上车,跑车未停稳禁止下木料.5、进锯前应准确摇尺,进锯后不得更动尺码。
进锯速度不宜过猛,运转中严禁调整锯卡子和清理碎料、树皮等.6、倒车不宜过快，并注意检查排除戗槎、木节等障碍,木料的尾端超过锯条50厘米，再行倒车,以防顶断锯条.7、操作小带锯，上下手要相互配合,不要猛推猛拉．送料时手不应进入台面,接料时手不应超过锯口．锯短料时,应用推棍送料。
ﻬ２。
3—７钢筋工安全技术操作规程一、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
二、拉直钢筋，卡头要卡牢,地锚要结实牢固，拉筋沿线2ｍ区域内禁止行人。
人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。
三、展开盘园钢筋要一头卡牢, 防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
四、人工断料,工具必须牢固，克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体.切断小于30ｃm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶,并在外侧设置防护笼罩。
五、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。
六、在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。
七、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
柱筋在4m以内,重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起。