钢结构工程施工规范解读安装ppt课件
钢结构工程PPT课件
结构，而是要考虑加工工艺，如公差配合、加工
余量、焊接控制等因素后，在原设计图的基础上
绘制加工制作图。加工制作图是最后沟通设计人
员及施工人员的意图，它起到制作要领书的作用，
又是实际尺寸、划线、剪切、坡口加工、打孔、
弯制、拼装、焊接、涂装、产品检查、堆放、发
送等各项作业的指示书，还起到进行高水平管理
的检查表的作用。
• （3）等离子切割法：是利用高温高速的等离子焰流将切口 处金属及其氧化物熔化并吹掉来完成切割，所以能切割任何 金属，特别是熔点较高的不锈钢及有色金属铝、铜等。
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• （3）准备好做样板和样杆的材料,一般采用薄铁片 和小扁钢。可先刷上防锈油漆。
• （4）放样以1：1的比例在样板台上弹出大样。当 大样尺寸过大时，可分段弹出，尺寸划法应避免偏 差累积。
• （5）先以构件某一水平线和垂直线为基准，弹出 十字线；然后据此逐一划出其他各个点和线，并标 注尺寸。
• （6）放样过程中，应及时与技术部门协调；放样 结束，应对照图纸进行自查；最后应根据样板编号 编写构件号料明细表。
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ITSM / ITIL
• （1）仔细阅读图纸，并对图纸进行核对。
• （2）准备放样需要的工具，包括：钢尺、石笔、 粉线、划针、圆规、铁皮剪刀等。
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2024版钢结构ppt课件
01钢结构定义02发展历程由钢材制成的工程结构，具有轻质、高强、施工速度快等特点。
从工业革命时期的初步应用到现代建筑业的广泛应用，钢结构经历了不断的技术创新和发展。
钢结构定义及发展历程钢材性能与分类钢材性能包括力学性能、工艺性能和耐久性等方面，如抗拉强度、屈服点、延伸率、冷弯性能等。
钢材分类根据化学成分、冶炼方法、用途等不同，钢材可分为碳素钢、合金钢、不锈钢等多种类型。
0102强度高、自重轻、施工速度快、抗震性能好、节能环保等。
耐火性差、易腐蚀、隔音效果一般、设计要求高等。
优势局限性钢结构优势与局限性应用领域及发展趋势应用领域广泛应用于工业厂房、高层建筑、桥梁、海洋平台等领域。
发展趋势随着新材料、新技术的不断涌现，钢结构将朝着更加轻质、高强、耐久、环保的方向发展，同时智能化、模块化等新型建造方式也将得到更广泛的应用。
03通过电弧或火焰将焊条和焊件局部加热到熔化状态，形成永久性的连接。
焊接连接原理包括焊接前准备（如坡口加工、清理焊件等）、装配与定位、焊接工艺参数选择、焊接操作以及焊后检验等步骤。
工艺流程常用的焊接方法有手工电弧焊、埋弧自动焊、气体保护焊等，设备包括焊机、焊枪、焊条等。
焊接方法与设备焊接连接原理及工艺流程01螺栓连接类型包括普通螺栓连接和高强度螺栓连接，其中高强度螺栓连接又分为摩擦型连接和承压型连接。
02选用原则根据连接件的受力情况、工作环境、安装条件等因素选择合适的螺栓类型和规格。
03安装与紧固螺栓连接安装时应保证螺栓与孔洞的配合精度，采用正确的紧固方法和力矩，避免过紧或过松。
螺栓连接类型与选用原则铆接技术简介及实例分析铆接技术简介铆接是一种通过铆钉将两个或多个构件连接在一起的方法，具有连接可靠、承受载荷大等优点。
实例分析以某钢结构桥梁为例，介绍铆接技术在桥梁建设中的应用，包括铆钉的选用、铆接工艺以及铆接质量的检验等。
优缺点及适用范围分析铆接技术的优缺点，如连接强度高、密封性好但拆卸困难等，并指出其适用于承受较大载荷和需要密封的场合。
钢结构全套PPT教学课件
防腐防火处理效果评价
厚度检测
使用涂层测厚仪检测防腐防火 涂层的厚度，确保满足设计要 求。
耐腐蚀性测试
通过盐雾试验、湿热试验等模 拟环境测试方法，评估防腐处 理效果。
外观检查
观察防腐防火处理后的钢结构 表面是否平整、无气泡、无裂 纹等缺陷。
附着力测试
采用划格法或拉开法等测试方 法，检测防腐防火涂层与钢结 构基材的附着力。
结构分析与计算方法
结构分析方法
弹性力学方法、塑性力学方法、有限 元方法等。
计算内容
计算软件
SAP2000、ANSYS、ABAQUS等通 用有限元软件，以及专用钢结构分析 软件如Midas/Gen、3D3S等。
内力分析、变形计算、稳定性验算、 疲劳分析等。
构造措施与节点设计
01
02
03
构造措施
保证结构整体性和稳定性 的措施，如设置支撑、加 强刚度等。
认真阅读图纸，了解钢结构的构 造、节点形式和安装要求，掌握 相关技术标准和验收规范。
制定施工方案
根据工程特点和现场条件，制定 切实可行的施工方案，包括安装 顺序、吊装方法、安全措施等。
材料和设备准备
按照图纸要求，准备好所需的钢 材、连接件、紧固件等材料，以 及吊装设备、焊接设备、测量工 具等。
现场拼装和吊装技术
前景展望
随着城市化进程的加快和建筑业的持续发展，钢结构将在未来建筑领域中发挥更 加重要的作用。同时，随着新材料和新技术的不断涌现，钢结构的应用范围将进 一步扩大，市场前景广阔。
02 钢结构设计原理 与方法
设计基本原则与规范要求
设计基本原则
确保结构安全、适用、经济、美观；符合现行国家规范和行 业标准；考虑施工便利性和可持续性。
钢结构工程PPT课件
• 3．切割下料 • 切割的目的就是将放样和号料的零件形状从原材
料上进行下料分离。钢材的切割可以通过切削、 冲剪、摩擦机械力和热切割来实现。常用的切割 方法有：气割、机械剪切和等离子切割三种方法。 • （1）气割法：是利用氧气与可燃气体混合产生的 预热火焰加热金属表面达到燃烧温度并使金属发 生剧烈的氧化，放出大量的热促使下层金属也自 行燃烧，通过高压氧气射流，将氧化物吹除而引 起一条狭小而整齐的割缝。随着割缝的移动，使 切割过程连续切割出所需的形状。气割前，应将 钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气 割后，应清除熔渣和飞溅物。
Hale Waihona Puke • （4）组装的质量要求：除工艺要求外零件 组装的间隙不得大于1.0mm。对顶紧接触面 应有75%以上面积紧贴，用0.3mm塞尺检查， 其塞入面积不得大于25%，边缘最大间隙不 得大于0.8mm。金属接触部分的精加工可用 龙门铣床、卧式镗床、牛头刨床、斜面切削 机等来进行。
• 组装的隐蔽部位应在焊接（详见本章第2节） 和涂装（详见本章第7节）检查合格后方可 封闭。
• （3）制作中技术问题处理的协议文件。
• （4）钢材、连接材料、涂装材料的质量证明或试 验报告。
• （5）焊接工艺评定报告。 • （6）高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告，焊
缝无损检验报告及涂层检测资料。 • （7）主要构件检验记录。 • （8）预拼装记录：由于受运输、吊装条件的限制，
另外设计的复杂性，有时构件要分二段或若干段 出厂，为了保证工地安装的顺利进行，在出厂前 进行预拼装。 • （9）构件发运和包装清单。
• （2）在构件一端先进行打孔加工，待拼装、焊接 及变形矫正完成后，再对另一端进行打孔加工。
• （3）待构件焊接及变形矫正后，对端面进行精加 工，然后以精加工面为准线，划线、打孔。
钢结构工程施工规范GB50755条文解析PPT精品文档
3 基本规定
半自动切割机
龙门式剪板机
交流弧焊机
•3.0.6 钢结构施工用的专用机具和工具，应满足施工要求，且应在合格检定有效期内。
•【条文解析】：钢结构工程常用的施工机具主要包括：制作加工类、焊接机具类、紧固件连接
类、测量划线类、吊装机具类等。
电动扳手
全站仪
履带式起重机
GB 50755-2012
GB 50755-2012
4 施工阶段设计
4.1
一般规定
4.2
施工阶段结构分析
4.3
结构预变形
4.4
施工详图设计
GB 50755-2012
4 施工阶段设计
•4.1.3 进行施工阶段设计时，选用的设计指标应符合设计文件、现行国家标准《钢结构设 计规范》GB 50017等的有关规定。 •【条文解析】： 《钢结构设计规范》GB50017-2003规定的设计指标： • 钢材的强度设计值； • 铸钢件的强度设计值； • 焊缝的强度设计值； • 螺栓连接的强度设计值； • 物理性能指标。 钢材的强度设计值基于《碳素结构钢》GB/T700-88和《低合金高强度结构钢》GB/T1591-9 4，有待更新。
高耸钢结构工程
压型金属板工程
GB 50755-2012
1 总则
•1.0.3 钢结构工程应按本规范的规定进行施工，并按现行国家标准《建筑工程施工质量验收 统一标准》GB 50300和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205进行质量验收。 •【条文解析】： 本规范主要对钢结构工程施工技术和工艺的相关内容进行统一规定，同时也对施工过程提出 了相应质量控制要求，要求钢结构工程施工按照本规范规定的技术和工艺要求执行。 本条也明确了施工规范与质量验收规范的关系，对于钢结构工程施工质量验收，提出了本规 范与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和《钢结构工程施工质量验收规 范》GB50205配套使用。 GB50300是对整个建筑工程质量验收的共性问题作出了规定，如各专业工程施工质量验收规 范编制的统一准则和单位工程验收质量标准；GB50205是以统一标准为基础，强调钢结构施工过 程中每道主要工序的控制和最终质量验收，以确保钢结构工程的施工质量。
钢结构工程施工技术课件
临时等，以满足施工
需要。
钢构件的制作与加工
01
02
03
04
钢材切割
根据图纸要求，使用切割机将 钢材切割成所需的形状和尺寸
。
钢材弯曲与成型
使用弯曲机、矫直机等设备， 将钢材弯曲成所需的形状，并
03
总结词：优缺点
04
详细描述：钢结构的优点包括强度高、塑性和韧性好、自重轻、抗震 性能好等；缺点是耐火性能差、易腐蚀、维护成本高。
钢结构的分类与选型
总结词：分类方式 总结词：选型依据
详细描述：钢结构可以根据不同的分类方式进行 分类，如根据结构形式可分为框架结构、网架结 构、悬索结构等；根据使用功能可分为建筑钢结 构、桥梁钢结构等。
施工质量问题的发生。
问题处理
针对不同问题采取相应的处理措施， 如返工、加固、更换等。
质量事故处理
对于重大质量事故，应按照相关规定 进行调查和处理，并采取有效措施防 止类似事故再次发生。
05
钢结构施工安全与环保
施工安全措施与防护
工人安全培训
确保所有工人接受安全操作规程和防护设备 使用的培训，提高安全意识。
安全防护设备
提供并强制使用个人防护装备，如安全帽、 安全带、防护眼镜等。
现场安全检查
定期进行施工现场的安全检查，及时发现并 消除安全隐患。
安全施工方案
制定详细的安全施工方案，明确各岗位的安 全职责和操作要求。
施工现场环保管理
减少噪音污染
合理安排施工时间，避免夜间施工，使用低噪音 设备，降低噪音对周围居民的影响。
焊接工艺控制
质量检查与验收
钢结构ppt课件
案例二
某大跨度钢桥，针对风荷载和 温度荷载引起的稳定性问题， 通过增设横向支撑和采用先进 的施工技术，确保了桥梁的安 全运营。
案例三
某工业厂房钢结构屋盖，通过 改进节点设计和加强关键部位 的局部稳定措施，成功解决了 屋盖在雪荷载作用下的失稳问 题。
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制作、安装与验收规范
2024/1/28
选用耐候钢和高耐蚀性涂层
针对钢结构易受腐蚀的特点，应优先选用耐候钢作为主体 材料，同时采用高耐蚀性的涂层进行表面保护，如热镀锌 、喷涂防腐漆等。
控制环境湿度和腐蚀性介质
通过合理的建筑设计，控制室内湿度和腐蚀性介质的含量 ，如设置除湿设备、避免潮湿环境等，以降低钢结构腐蚀 的风险。
定期检查和修复
建立定期检查制度，对钢结构进行定期的外观检查和涂层 厚度测量，及时发现并修复腐蚀问题，确保钢结构的安全 性和稳定性。
大跨度空间钢结构
大跨度空间钢结构在体育馆、展览馆 、机场航站楼等公共设施中的应用日 益增多，其独特的美学效果和空间感 受备受青睐。
海洋工程钢结构
随着海洋资源的开发和海洋工程建设 的推进，海洋工程钢结构的应用前景 看好，如海上风力发电、海洋石油平 台等。
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创新思维在钢结构领域应用
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钢结构定义及分类
定义
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑 结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的 钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化 、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。
按用途分
建筑钢结构、桥梁钢结构、海洋钢结构、塔桅钢 结构等。
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按结构形式分
轻型钢结构、高层钢结构、大跨度钢结构、钢和 混凝土组合结构等。
钢结构的安装ppt课件.ppt
钢结构的安装ppt课件.ppt1、钢结构的安装一、钢结构安装的预备1、施工组织设计钢结构安装的施工组织设计应简要描述工程概况、全面统计工程量、正确选择施工机具和施工方法、合理编排安装顺序、具体拟订主要安装技术措施、严格制定安装质量标准和安全标准、仔细编制工程进度表、劳动力打算以及材料供应打算。
2、施工前的检查施工前的检查包括钢构件的验收、施工机具和测量器具的检验及基础的复测。
〔1〕钢构件的验收对钢构件应按施工图和规范要求进行验收。
钢构件运到现场时，制造厂应提供产品出厂合格证及以下技术文件：①设计图和设计修改文件；②钢材和帮助材料的质保单或2、试验报告；③高强螺栓摩擦系数的试测资料；④工厂一、二类焊缝检验报告；⑤钢构件几何尺寸检验报告；⑥构件清单。
安装单位应对此进行验收，并对构件的实际状况进行复测。
若构件在运输过程中有损伤，还需要求生产厂修复。
〔2〕施工机具及测量器具的检验安装前对重要的吊装机械、工具、钢丝绳及其它配件均须进行检验，保证具备可靠的性能，以确保安装的顺利及安全。
安装时测量仪器及器具要定期到国家标准局指定的检测单位进行检测、标定，以保证测量标准的精确性。
绳扣的打结方法3、基础的复测。
钢结构是固定在钢砼基座〔基础、柱顶、牛腿等〕3、上的。
因此对基座及其锚栓的精确性、强度要进行复测。
基座复测要对基座面的水平标高、平整度、锚栓水平位置的偏差、锚栓埋设的精确性作出测定。
并把复测结果和整改要求交付基座施工单位。
4、检查钢构件：钢构件出厂时应具有出厂合格证，安装前按图纸查点复核构件，将构件按照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。
二、钢柱的安装1、钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。
钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30-40CM 时扶正，使柱脚的安装孔对准螺4、栓，缓慢落钩就位。
经过初校待垂直偏差在20MM内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。