预处理工岗位技术操作规程示范文本
预处理岗位安全操作规程
预处理岗位安全操作规程*******-*-**-***1.此项作业存在机械伤害、烫伤、中毒、火灾等风险。
2.工作前必须穿戴好劳动保护用品，包括：安全帽、防化面罩或护目镜、防毒半面罩、耐酸碱防护服、耐酸碱手套、耐酸碱防穿刺绝缘雨鞋等，并正确使用。
3.倒运作业时按厂内指定路线将废弃物运输至指定地点，码放整齐，途中严禁遗撒、泄露。
造成遗撒泄露的，及时清理。
运输易燃废弃物时，应远离热源、避开陡坡路面行驶。
4.对于剧毒化学品和化学试剂的倒运，按照《劳动保护制度》佩戴齐全劳动保护用品，并在安全员的监督下进行，倒运过程中车辆要减速慢行，严禁遗撒、泄漏。
万一途中造成遗撒泄漏的，要按照《应急措施》中要求的进行处理。
5.分拣混配瓶装、桶装废液时要严格按照工艺技术部的处置方案进行作业。
6.必须在工艺技术部技术人员的指导下，进行混配废液作业。
7.搬运玻璃容器时，要轻拿轻放，一手握住瓶帽，一手用手掌托底。
8.分拣作业必须在指定区域内完成。
9.分拣危险品应轻搬轻放，防止撞击摩擦、震动摔碰。
液体铁桶包装卸垛，不宜用快速溜放办法，防止包装破损。
10.若使用工具进行分拣，则工作完毕后，要对工具进行清理、清洗。
11.分拣有毒的腐蚀性物质时，在操作一段时间后，应适当呼吸新鲜空气。
12.两种发生反应的物质，分拣后不得放入同一容器或同一区域。
13.在分拣漆渣、污泥类固废时，要将其中的金属、混凝土、大石块、陶瓷、长木块、易燃、易挥发物品、所有瓶状、罐状、桶状物品挑出，化学试剂挑出，装入指定容器。
14.作业完毕后，及时洗手、洗脸、漱口，并保持现场空气流通。
如出现头晕、头痛等中毒现象，应按救护知识进行急救，严重者要立即送医院治疗。
15.空桶、空箱、废纸板应及时运回，按要求码放整齐，禁止乱堆乱放。
16.机械伤害应急措施：发生事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。
预处理工岗位安全规程(新编版)
( 操作规程 )
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预处理工岗位安全规程(新编
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
预处理工岗位安全规程(新编版)
1.上班前不准喝酒，上岗后不准在吸烟点以外的地方吸烟
2.上岗前穿戴好劳动保护品戴好安全帽
3.各设施安全栏杆必须齐全完好，禁止跨越栏杆行走
4.各运转设备，必须有安全罩，电气设备必须有良好的接地线
5.各运转设备在清扫卫生时，禁止擦抹转动部位
6.禁止用湿布擦试或用水冲洗电机
7.高空作业必须系好安全带，禁止由高处向下扔东西
8.不是本岗位的设备不操作，不懂的作业不操作
9.上下走梯要扶好栏杆，当心滑跌
10.下雪后要立即清扫所有平台、走台、操作台、走梯、过桥上的积雪，保持道路畅通
11.冬季所有不运行池、槽、井、管道中的水要全部放空
12.所有加热器要保持畅通，疏水器好使、
13.冬季抽、送油管道用完后要用蒸汽清扫，防止堵冻
14.冬季所有输送水的管线要保持连续稳定，不准断流。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
铁水预处理工艺技术操作规程
铁水预处理工艺技术操作规程一、概述铁水预处理是指将铁水中的杂质和其他有害成分去除，使之符合炼钢的要求，为后续的冶炼提供良好的原料。
本工艺技术操作规程旨在规范铁水预处理工艺的操作，确保工艺过程的安全、稳定和高效。
二、设备准备1. 对设备进行全面检查，确保设备正常运行和安全。
2. 检查各类阀门、泵等运行情况，清理设备表面积尘和杂物。
3. 清理储存区域，确保杂物不干扰工艺操作。
4. 做好易燃易爆物品的储存和管理工作。
三、工艺步骤1. 开启预处理设备的主电源，检查设备的电气连接情况。
2. 打开原料输入阀门，调整流量以保证输入量符合要求。
3. 打开设备排液阀门，排出设备内的污水。
4. 打开设备进水阀门，保证进水流量符合要求。
5. 根据铁水的成分和要求，在预处理设备中添加适量的矫正剂和脱氧剂。
6. 开启设备搅拌装置，调整搅拌速度，使其适应工艺要求。
7. 污水排出后，关闭排液阀门。
8. 检查设备运行情况，确保搅拌装置正常运转。
9. 根据实际情况，对设备进行调整和操作。
10. 当铁水成分符合要求时，关闭设备进水阀门，停止添加矫正剂和脱氧剂。
11. 根据生产计划和要求，调整设备停留时间。
12. 打开设备排渣阀门，将沉淀物排出设备。
13. 检查设备内部情况，清理设备表面积尘和杂物。
14. 根据需要，对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。
15. 关闭设备主电源，结束本次操作。
四、安全措施1. 操作人员必须经过相关培训，熟悉设备的操作规程和安全操作要求。
2. 操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护服、防护眼镜等。
3. 在操作过程中，严禁吸烟和使用明火。
4. 严格控制矫正剂和脱氧剂的添加量，避免超量造成的安全隐患。
5. 发现设备异常情况或设备出现故障，应立即停止操作并报告维修人员处理。
6. 遇到突发情况需要停止操作时，应立即关闭设备主电源，并按照应急预案进行处理。
7. 在进行设备维护和保养时，必须切断设备的电源，并进行防护措施。
预处理工岗位技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD579预处理工岗位技术操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards精品规程范本编号：YTO-FS-PD5792 / 2 预处理工岗位技术操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1.各运转设备的轴承温度不大于65℃，电机温升不大于45℃。
2.油槽温度不大于70℃3.浮选溶气罐风水比100：4～64.溶气罐进水压力0.4MPa ，动力风压0.4MPa5.2#井水质指标（在不加或少加稀释水的情况下） 含酚不大于500mg/L, 含氰不大于40mg/L含油不大于30mg/L, 含COD 不大于1800mg/L 硫化物不大于15mg/L, 氨氮不大于250mg/LPH6～9 除油池温度35～45℃6.调风作业：进风量应根据释放器鼓泡状态进行调节，通过调节进风阀门，达到释放器气泡释放均匀，不得出现翻花，曝气或没有气泡的现象，达到悬浮迅速上浮为止。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。
铁水预处理技术操作规程
铁水预处理技术操作规程1.石灰储存罐上料1.1石灰粉剂罐车到达卸料站后，向主控室请求卸料。
1.2司机将石灰粉剂罐车接地。
1.3主控室人员决定是否需要上料。
如果需要，从屏幕上发出指令（现场控制板上“Permis-sive”（允许）灯亮）。
1.4上料人员将氮气软管接到罐车上。
1.5按一下控制板上“Valve Open”（阀开）按钮，阀开按钮闪亮；阀全开，灯熄灭。
1.6将罐车卸料软管与上料管道连接好。
1.7打开供氮阀。
1.8罐车加压到0.18MPa。
1.9缓慢打开罐车卸料阀。
1.11关闭罐车供氮阀。
1.12打开放散阀。
1.13罐车内压力降到0.007MPa。
1.14卸上卸料软管与上料管线的快速接点。
1.15按一下“Valve Close”（阀关）按钮。
阀关时，按钮闪亮；阀完全关闭后，灯熄灭。
1.16拆下罐车接地线，通知主控制卸料完成。
2.镁粉储存罐上料2.1主控室人员将控制画面选择到镁粉储存罐上料。
2.2当现场控制板上的“permissive”（允许上料）指示灯亮时，按一下“Valve open”（阀开）按钮。
2.3吊车将镁粉提直，放入镁粉卸料漏斗中。
2.4打开镁料袋底部开口，开始卸料。
2.5镁粉袋排空后，吊离。
加防雨盖板。
2.6重复7.2.3－7.2.5步骤，直到控制板上的“Permissive”（允许上料）灯闪动时（灯闪动青蛙罐满或主控室发出停止上料命令）。
2.7按一下现场控制板上的“Valve Close”（阀开）按钮。
上料完毕（此时，镁粉罐处于无操作压力状态，等待镁粉喷吹罐上料的信号）。
3.喷粉枪、渣耙更换3.1喷粉枪的更换3.1.1将备用喷粉枪用5t单梁吊吊挂在备用枪架上，并留有一个空枪位，以便更换枪时使用。
3.1.2当喷粉枪达到更换标准时，必须更换。
3.1.3用5t单梁吊的钩头挂住枪的吊装链。
3.1.4将喷粉管线泄压。
确认无压后，将软管与枪的连接打开。
3.1.5打开枪的夹持机构的销子，将枪吊到备用枪架的空位上，再挂上新枪。
铁水预处理工艺技术操作规程
铁水预处理工艺技术操作规程一、工艺概述铁水预处理工艺是指在铁水经过转倒炉、脱硫除硫等处理后，通过鼓风或氧气的作用，将铁水中的杂质和不良元素如硫、磷等去除或稀释，以提高铁水质量，满足下游工艺的要求。
本操作规程旨在确保铁水预处理工艺的安全、稳定、高效运行。
二、操作前准备1. 熟悉操作规程和操作流程，明确岗位职责。
2. 审查设备仪表运行情况，确保设备处于良好状态。
3. 检查消防设施的完好程度，清除操作区域内的杂物。
4. 确认所需原料和辅助物料的库存情况，及时补给。
三、操作流程1. 开机准备（1）打开相关设备和系统，检查设备运行状态。
（2）确认铁水流量和温度指标是否正常。
（3）检查引风机和鼓风机的运行情况。
（4）准备所需钢包和吹氧枪。
2. 进料操作（1）根据生产需求，按照配料比例，加入合适量的转倒炉和脱硫除硫剂。
（2）搅拌均匀后，将铁水倒入转倒炉中。
3. 转倒炉操作（1）将爆炸侧向的铁水倒入倒炉槽。
（2）打开鼓风机，注入合适的氧气量，控制温度和流速。
（3）根据实际情况，调整料位和搅拌参数，确保炉内物料充分混合。
4. 脱硫除硫操作（1）将焦炭、石灰石和脱硫剂按预定配比加入转倒炉中。
（2）打开鼓风机，加强氧气供应，控制脱硫反应过程。
（3）根据实际情况，定时取样检测脱硫效果。
5. 出渣操作（1）根据设备要求，定时排渣。
（2）排渣时要确保操作人员安全，避免烫伤和灼伤。
6. 喷吹操作（1）在转倒炉操作结束后，将铁水喷吹到喷吹炉中。
（2）控制喷吹量和氧气浓度，确保喷吹过程的稳定性和安全性。
7. 检测和控制（1）根据工艺要求，定时取样检测铁水的成分和温度。
（2）根据检测结果，调整和控制相关参数，确保产品质量和生产效益。
8. 停机操作（1）根据生产计划，合理安排停机时间。
（2）停机前要清理和检查设备，确保安全。
（3）清理和整理操作区域，确保环境整洁。
四、安全注意事项1. 操作人员必须严格遵守相关安全规定，佩戴个人防护装备。
铁水预处理工艺技术操作规程模版
铁水预处理工艺技术操作规程模版第一章概述1.1 目的和范围本操作规程的目的是确保铁水预处理工艺技术的正确操作，保证产品质量和生产安全。
适用于铁水预处理工艺的各个环节操作。
1.2 规程适用法规和标准本操作规程适用的法规和标准包括但不限于国家相关法律法规、行业标准和企业内部规章制度。
第二章环境和设备准备2.1 环境准备2.1.1 检查工作场所的通风情况，确保空气流通良好。
2.1.2 清理工作场所，确保无杂物和障碍物。
2.2 设备准备2.2.1 根据工艺要求，检查设备的完整性和安全性。
2.2.2 检查设备的供气、供水和供电情况，确保正常运行。
第三章操作步骤3.1 操作步骤13.1.1 检查预处理槽的温度和液位，确保处于正常范围内。
3.1.2 打开进气阀，充氢气至预处理槽中，维持一定压力。
3.2 操作步骤23.2.1 打开进水阀，将水加入预处理槽中，保持适当的水位。
3.2.2 检查水质情况，确保水质符合要求。
3.3 操作步骤33.3.1 打开加热器，将预处理槽内的铁水加热至设定温度。
3.3.2 定期检查加热器的工作状态，保证正常运行。
3.4 操作步骤43.4.1 将待处理的铁水通过输送设备加入预处理槽中。
3.4.2 加入精细颗粒的矿石，根据比例要求进行掺入。
3.4.3 按照工艺参数进行搅拌，确保物料均匀混合。
3.5 操作步骤53.5.1 观察预处理槽内的反应情况，根据设定时间进行反应。
3.5.2 定期抽取样品，进行化学分析，确保处理效果。
3.6 操作步骤63.6.1 打开排放阀，将处理后的铁水排出预处理槽。
3.6.2 定期清理预处理槽，确保设备的清洁和良好运行状态。
第四章安全注意事项4.1 操作人员要穿戴好安全装备，包括防护服、护目镜、手套等。
4.2 注意防止热源和火源靠近预处理设备，避免发生火灾和爆炸事故。
4.3 严禁在操作过程中随意改变工艺参数，确保操作的稳定性和一致性。
4.4 操作过程中严禁用手触摸预处理槽内物料，避免发生意外伤害。
预处理工岗位安全规程
编号：CZ-GC-05139
( 操作规程)
单位：_____________________
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预处理工岗位安全规程
Safety regulations for pretreatment workers
预处理工岗位安全规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
1.上班前不准喝酒，上岗后不准在吸烟点以外的地方吸烟
2.上岗前穿戴好劳动保护品戴好安全帽
3.各设施安全栏杆必须齐全完好，禁止跨越栏杆行走
4.各运转设备，必须有安全罩，电气设备必须有良好的接地线
5.各运转设备在清扫卫生时，禁止擦抹转动部位
6.禁止用湿布擦试或用水冲洗电机
7.高空作业必须系好安全带，禁止由高处向下扔东西
8.不是本岗位的设备不操作，不懂的作业不操作
9.上下走梯要扶好栏杆，当心滑跌
10.下雪后要立即清扫所有平台、走台、操作台、走梯、过桥上的积雪，保持道路畅通
11.冬季所有不运行池、槽、井、管道中的水要全部放空
12.所有加热器要保持畅通，疏水器好使、
13.冬季抽、送油管道用完后要用蒸汽清扫，防止堵冻
14.冬季所有输送水的管线要保持连续稳定，不准断流。
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铁水预处理工艺技术操作规程
铁水预处理工艺技术操作规程一、工艺概述铁水预处理工艺技术是指将炼铁炉渣中的铁分离出来，得到高品质的熔铁，并对铁水进行净化处理，减少杂质含量，提高熔铁质量，从而满足后续冶炼和生产的要求。
二、设备准备1. 炉子：使用高温耐火材料砌筑的炉子，具备良好的保温和熔化能力。
2. 熔化炉：用来进行铁水的初步熔化和分离工作。
3. 净化设备：包括净化炉、过滤器、废渣槽等，用来去除铁水中的杂质。
三、操作流程1. 炉子预热将炉子进行预热，提高炉子的温度，为后续的熔化工作做好准备。
2. 转运炉渣将已经冷却的炉渣从炼铁炉中转移到熔化炉中。
注意安全操作，避免炉渣的溅射和烫伤。
3. 熔化启动熔化炉，加热炉子，将铁水融化，并进行熔化和搅拌，使铁水中的不溶性杂质和渣滓浮到铁水上方。
4. 分离利用铁水和炉渣的不同密度，通过熔化炉的倾斜或倒转，使炉渣从铁水中分离出来，进入废渣槽。
及时停止动作，避免废渣槽溢出和烫伤。
5. 净化将分离出来的铁水再次进行净化处理。
将铁水通过过滤器，去除其中的杂质，提高铁水的纯度。
6. 收集和贮存将净化处理后的铁水收集起来，并进行贮存和封存，以备后续冶炼和生产使用。
四、操作注意事项1. 安全操作人员必须佩戴符合规定的防护装备，确保自身的安全。
在操作过程中，严禁单人操作，必须有两人或以上协同作业。
同时，要遵守火源禁区规定，确保操作环境的安全。
2. 温度控制在炉子预热和熔化过程中，要严格控制温度，根据具体工艺要求进行调整，避免温度过高或过低对设备和产品品质的影响。
3. 火源控制在炉子预热和熔化过程中，要合理控制火源的大小和位置，确保炉子达到所需的温度和熔化效果。
4. 废渣处理废渣槽中的废渣要定期清理，以免影响铁水的分离和净化效果。
同时，废渣要根据相关规定进行分类处理，避免对环境造成污染。
5. 设备维护定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
对于故障设备要及时停止使用，并进行维修或更换。
6. 监控和记录在操作过程中，要进行现场监控，记录相关数据和指标，以备后续的分析和改进工作。
(工艺技术)预处理操作规程(工艺指标调整版)
浩良河化肥分公司 供水车间水预处理操作规程 1 第一章 规章制度
第一节 岗位责任制度 一、 责任范围 负责本岗位所有设备、管线、阀门、仪表、信号、工具、防护用具及消防器材等 的使用和维护保养。 二、 领导关系 受当班班长直接领导。 三、 责任 1、 严格执行岗位操作规程和其它各项规章制度，以高度的工作责任感精心操作， 控制好各项工艺指标，并按时、如实的填写报表，努力实现安全、稳产、高产、优质、 低耗。为此必须做到四知四会，即： 熟知生产的特点和详细流程，会正常操作和不正常现象的处理。 熟知防火、防爆、防毒、防触电的一般知识，会使用各种防护用具和消防器材。 熟知工艺流程和原理，会掌握变化规律和提前调节，稳定生产。 熟知与有关岗位的联系信号和电话号码，会在事故状态下准确迅速地内外联系。 2、 按照当班班长的指示，准确进行设备的开停、倒换和调整负荷。在努力完成 和超额完成当班生产任务的同时，发扬风格，为下班创造良好的生产条件，认真交接 班。 3、 严格遵守劳动纪律，因故需要离开岗位时，必须取得当班班长的同意。 4、 按时定点的进行巡回检查，管好用好和维护保养好本岗位范围内所属的设备、 管道、阀门、仪表、信号等，发现不正常情况及时处理和请示汇报。 5、 负责管好本岗位的专用工器具、消防和防护器材。 6认真总结经验，努力掌握先进技术，不断革新工艺操作和设备结构，大胆提 出技改、技措项目，挖掘生产潜力。 7、 负责做好设备检修交出前的准备工作和安全措施。检修过程中积极做好配合 工作，修复后认真做好质量验收工作。 8、 每班必须对本岗位设备、地面进行清扫，保持本岗位环境及所属设备、管道、 阀门的清洁。 浩良河化肥分公司 供水车间水预处理操作规程 -2 - 四、权利 1、 对当班班长的指示如觉不妥，有权提出询问和建议。若其提出的有明显违反 操作规程或安全规程，并将会酿成事故的指示时，有权拒绝执行，并迅速越级汇报。 2、 遇发生紧急事故，有权先处理后汇报。 3、 对进入本岗位的外来人员有权询问或查看其证件或证明，若不符合手续时， 可禁止其进入岗位。 4、 有权对本岗位的操作规程提出修改意见，在未经领导批准前不得试行或更改 工艺指标。 第二节 巡回检查制度 一、 岗位操作工要定时定点对所管辖的重要部位进行巡回检查、挂牌和填写岗位 记录。发现隐患及时处理。巡回检查、挂牌及填写岗位记录时间要求在整点前 10分 钟到整点后10分钟内完成。 二、 检查时间：班长在接班前，交班前对全车间重要部位进行全面检查。操作工 除做好交接班检查之外，在岗位期间应每小时按规定的巡回检查路线进行检查，按点 挂牌。 三、 检查项目：操作工要对所管辖岗位操作盘上的仪表随时进行检查， 随时调节， 每小时要认真填写好记录。对现场的设备、管道、阀门、电气、仪表、采暖等设施认 真巡检，发现问题及时汇报，及时处理。 四、 特殊情况要增加检查次数，对危及生产的要害部位应随时监视。 五、 对门窗、消防器材、防护用具严加检查和保管。 六、 发现与岗位工作无关的外单位人员进入现场或总控室，岗位人员有权过问， 劝其退出。 第三节 安全生产制度 一、 全体员工必须经常学习、严格执行安全技术规程，充分认识安全生产的重要 性，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，认真履行安全职责。 二、 上班前应穿戴好工作服、工作帽及其它劳动保护用品，禁止穿长大衣服进入 车间，长辫子应扣入工作帽内。在操作中严格遵守工艺纪律、劳动纪律，严格执行操 作规程，杜绝违章作业，抵制违章作业。不允许打架闹事、酗酒，出事故班后要认真 进行事故分析，做到“四浩良河化肥分公司 供水车间水预处理操作规程 -3 - 不放过”（事故原因不查清不放过、防范措施不落实不放过， 职工群众未受到教育不放过、事故责任人未受到处理不放过）。 三、 设备、容器检修前必须卸尽压力，并进行置换合格，同时需要加隔离盲板的 要及时填加上并做好记录，待上述工作完成后方可交出检修。 四、 抽插盲板或进塔入罐检修时，必须办好安全检修许可证，并有专人监护，方 可修理。高空作业两米以上应佩带安全带、安全帽。 五、 生产区严禁吸烟，有毒气体浓度不得超过规定范围，在生产区动火时，要办 动火证，签字允许后方可动火，并做好安全措施（固定动火区除外） 。 六、 如发生爆炸着火，应立即切断气源，戴好护具进行抢救，并立即通知防护警 卫大队，火速抢救。 七、 对消防器材和防护用具要注意保管，准确使用，不得擅自挪动，用后应及时 联系防护警卫大队进行更换，使其经常处于备用状态。 八、 仪表、安全阀及其它安全装置应定期校验，确保安全可靠。 九、 电气设备故障，不得擅自修理，电气设备着火时，应首先切断电源，用二氧 化碳灭火器灭火。 十、岗位应有足够的照明，生产现场的巡检和安全通道禁止堆放杂物，保持道路 畅通。 十一、在车间安全员的指导下，经常学习安全技术规程、了解外厂事故实例、认 真总结经验、掌握安全知识，严格执行各项规章制度，避免事故的发生。 第四节 交接班制度 一、 交接班制度是生产连续、稳定运行的重要保证，操作人员必须认真做好交接 班工作。 二、 交班者应认真搞好岗位卫生，提前半小时写好交接班记录，主动向接班者介 绍系统的运行情况、设备、仪表的状况、操作变动、事故处理 （或苗头）、薄弱环节、 经验教训、上级指示等有关事宜。 三、 接班者应提前半小时到达岗位，了解生产情况，进行接班前的检查工作，并 于接班前的15分钟参加班前会，向班长汇报检查情况，接受班组布置的任务。 四、 “交班交方便，接班接困难” 交接班时如遇到事故或其它不正常情况时，交 班者应处理完毕，如短时间处理不完的，待接班者弄清情况后，方可进行交接班。 五、 工具、仪表、护具、消防器材损坏或缺少，应查明原因并做好记录。 浩良河化肥分公司 供水车间水预处理操作规程 -4 - 六、 接班者在记录纸上签字后，交班者方可离开岗位参加班后会。 第五节 岗位练兵制 一、 通过岗位练兵活动，使每个操作工懂得操作，又懂得工艺理论，反应机理； 既懂得设备的使用知识，又懂得设备的简单结构和设备维护保养知识；既可进行正常 时的调节工作，也具备事故状态下的应急能力；既懂得生产，又保证安全。 二、 每个车间对各个岗位出一定数量练兵题，发给每个员工一册。各岗位建立卡 片箱，利用互问互答的学习形式提高技术水平和业务水平。 三、 对员工进行理论和实际考核。建立技术卡片，记载每人的考核成绩。车间每 月抽试一次，部室每季下去对员工抽试一次。 四、 提倡提合理化建议活动。无论是有关操作、流程改进、节能、节约原材料、 设备的改进及企业管理等方面的问题都可以。 五、 对学有所长，理论联系实际显著者，合理化建议被采纳者在奖金上给予加分。 晋级上给予优先考虑，并记入个人技术档案。 第六节 设备维护保养制度 一、 认真贯彻“维护为主，检修为辅”的方针，严格遵守操作法，努力保持工艺 条件正常平稳，运行设备做到“三不超”（不超温、不超压、不超负荷）。 二、 操作人员对所使用设备，通过岗位练兵和技术比武，做到“四懂三会”（懂 结构、懂原理、懂性能、懂用途；会维护保养、会操作、会排除故障） ，新工人必须 经过考试合格后方可持证上岗。 三、 认真执行润滑油管理制度，严格实行“五定”、“三过滤”（五定：定质、定 量、定时、定点、定期；三过滤：油桶、油壶、注油点）保证油质及用具清洁，不同 等级的润滑油严禁混用，保证转动设备有足够的润滑油。 四、 设备维护必须做到“三勤一定”（勤检查、勤擦试、勤保养、定时准确记录）， 下班前一小时打扫岗位卫生，尽量保持岗位所属设备、仪表、管道等无灰尘、无油污, 并随时消除跑、冒、滴、漏。 五、 严格执行巡回检查制度，运用听、摸、察、看、比等方法对本岗位所属设备 等进行仔细检查，及时消除设备缺陷，发现问题及时处理或汇报。 六、 加减负荷应缓慢，非紧急情况下不得带负荷停车，不得带病运转，不冒险生 浩良河化肥分公司 供水车间水预处理操作规程 -5 - 产；开停车要杜绝因操作不当使气体倒流或高压流体冲入低压设备、 管道现象的发生。 七、 当环境温度低于5C时，应注意做好防冻工作，冬季停用设备应将其内部积 水放尽或保持流动。停用蒸汽时应打开蒸汽导淋阀将冷凝水放尽。 八、 按规定做好设备切换工作，备用和停用设备要定期盘车检查、试验，保证随 时可以投用；对不正常设备、管道、阀门、仪表信号及安全装置，要及时修理或更换, 设备中修应效验仪表和安全阀。 九、 认真填写设备运行记录，缺陷记录和交接班记录。浩良河化肥分公司 供水车间水预处理操作规程
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预处理工岗位技术操作规
程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
预处理工岗位技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1.各运转设备的轴承温度不大于65℃，电机温升不大
于45℃。
2.油槽温度不大于70℃
3.浮选溶气罐风水比100：4～6
4.溶气罐进水压力0.4MPa，动力风压0.4MPa
5.2#井水质指标（在不加或少加稀释水的情况下）
含酚不大于500mg/L, 含氰不大于40mg/L
含油不大于30mg/L, 含COD不大于1800mg/L
硫化物不大于15mg/L, 氨氮不大于250mg/L
PH6～9 除油池温度35～45℃
6.调风作业：进风量应根据释放器鼓泡状态进行调节，
通过调节进风阀门，达到释放器气泡释放均匀，不得出现翻花，曝气或没有气泡的现象，达到悬浮迅速上浮为止。
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