设备吊装方案
设备吊装专项施工方案(两篇)
设备吊装专项施工方案（二）引言：设备吊装是在工程建设和设备安装过程中非常重要的一项工作。
为了确保施工的顺利进行和设备的安全运输和安装，需要制定详细的专项施工方案。
本文将详细介绍设备吊装专项施工方案的具体内容，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项、吊装设备的选择和使用、人员安全管理以及施工后的清理工作等，以确保设备吊装工作的顺利进行。
正文：一、施工前的准备工作：1.了解设备吊装工作的相关要求和规范，包括设备的重量、尺寸和特殊要求等。
2.制定详细的施工计划，包括设备吊装的时间、地点、吊装高度和角度等。
3.清理施工现场，确保施工区域的平整和安全，排除可能影响吊装工作的障碍物。
4.确定吊装设备的选择，包括吊装机械的类型、吊装绳索的材质等。
5.组织施工人员进行必要的培训和演练，熟悉吊装设备的使用方法和安全操作规程。
二、施工中的注意事项：1.确保吊装设备的稳定性和安全性，包括设备的固定和支撑等。
2.控制吊装速度和角度，避免设备在吊装过程中发生晃动或倾斜等不安全情况。
3.及时发现并处理吊装中的问题和隐患，如紧急停车、吊装设备故障等。
4.保持施工现场的秩序和安全，确保吊装过程中无人员靠近吊装设备。
5.根据实际情况及时调整施工计划和吊装方案，确保设备能够顺利安装到预定位置。
三、吊装设备的选择和使用：1.根据设备的重量和尺寸确定使用的吊装机械，包括起重机、吊车、吊索等。
2.选择合适的吊装绳索材料和规格，确保其承载能力和安全系数。
3.检查吊装设备的完好情况，包括起重机等机械设备的工作状态和安全装置。
4.制定详细的吊装方案，包括吊装的路径、角度和速度等，确保能够满足设备的安装要求。
5.在吊装过程中严格按照设备的安装要求进行操作，包括吊装的顺序、位置和姿态等。
四、人员安全管理：1.确保施工人员具备相关的吊装操作技能和安全知识，包括起重机械操作证等资质。
2.组织施工人员进行必要的安全培训和演练，提高其应对紧急情况的能力。
大型设备吊装专项方案
一、工程概况1. 项目名称：XX大型设备安装工程2. 项目地点：XX市XX区XX路XX号3. 设备概况：本次吊装设备为XX型号的大型设备，设备重量约为XX吨，尺寸为XX米×XX米×XX米。
4. 吊装要求：确保吊装过程安全、高效、准确，不得对设备本身及周围环境造成损害。
二、编制依据1. 国家及地方相关法律法规2. 《起重机械安全规程》3. 《建筑安装工程安全生产管理规定》4. 相关行业标准和规范三、施工准备1. 人员准备：成立由项目经理、技术负责人、安全员、施工员等组成的项目团队，明确各自职责。
2. 设备准备：确保吊车、吊索具、支撑设备等吊装设备完好，并符合吊装要求。
3. 场地准备：清理吊装现场，确保场地平整、宽敞，满足吊装作业需求。
4. 技术准备：编制详细的吊装方案，进行技术交底和安全教育。
四、施工工艺1. 吊车选择：根据设备重量、尺寸和吊装高度，选择合适的吊车型号和数量。
2. 吊索具配置：根据吊车能力和设备重量，选择合适的吊索具，包括钢丝绳、吊钩、卡环等。
3. 支撑设备安装：在设备下方安装支撑设备，确保设备在吊装过程中稳定。
4. 设备定位：在吊装前，根据设备安装要求，确定设备在吊装现场的定位。
5. 吊装过程：按照吊装方案，缓慢提升设备，确保设备平稳吊装至指定位置。
6. 设备就位：将设备平稳放置在安装位置，并进行初步调整。
五、安全保证措施1. 安全生产组织机构：成立安全生产领导小组，负责吊装作业全过程的安全管理。
2. 安全技术风险分析及防控措施：对吊装作业进行风险分析，制定相应的防控措施。
3. 吊装准备阶段安全保证措施：对吊车、吊索具、支撑设备等进行全面检查，确保其完好无损。
4. 吊装施工阶段安全保证措施：加强现场安全管理，严格执行吊装操作规程。
5. 吊装收尾阶段安全保证措施：对吊装过程进行总结，分析存在的问题，并提出改进措施。
六、施工管理及作业人员配备1. 施工管理：建立健全施工管理制度，明确各级人员职责，确保施工过程有序进行。
大型设备吊装运输方案(技术标)
大型设备吊装运输方案1 施工安排1.1 施工组织成立设备运输吊装小组，由组长负责，组员由现场技术员、安全员及工人组成。
技术人员根据设备型号、安装位置，确定运输路线，选用运输吊装工具，并负责设备吊装运输方案的交底。
安全员负责安全技术要求的审核及各类工、机具安全性能的复核。
组长负责设备运输吊装安全交底、方案的实施及组织人力、物力完成整个设备运输吊装过程。
1.2 施工目标安全、经济、便捷完成设备二次运输与吊装。
1.3 主要管理措施1.3.1 成品保护措施1.3.1.1 设备开箱检查时，清点配件，并收集至材料库房。
1.3.1.2运输过程中严禁私自拆除外包装箱，若外包装箱过大，洞口不能通过必须拆箱时，必须和业主、供货单位协商，拆箱后保护塑料套不许拆下，且在钢丝绳捆绑部位必须作保护处理，以免损伤设备表面。
1.3.1.3设备运输到位后，必须设专人看管或封闭设备机房。
开箱运输的设备到位后若当时不具备安装条件，必须再把包装箱暂时恢复，恢复时业主、供货单位、监理人员必须在场。
1.3.1.4 设备运输开箱后的散装配件由材料员统一收集管理，并登记数量。
设备配件单独设库房。
1.3.2 安全技术措施1.3.2.1 严格遵守安全操作规程,进入现场应戴好安全帽。
1.3.2.2 在所有的运输吊装过程要有统一指挥，统一号令，严禁出现擅自运输吊装现象。
1.3.2.3 吊装前应检查吊钩、链条、轮轴、链盘等，如有锈蚀、裂纹、损伤、转动部位不灵活，严禁使用。
1.3.2.4 桅杆焊接要牢固，不允许有夹渣、气孔等现象。
1.3.2.5 使用叉车、吊车运输设备要轻叉轻吊，以免损伤设备。
1.3.2.6 手拉葫芦使用前必须进行检查。
使用时倒松链条挂好起吊构件，慢慢拉动牵引链条，待起重链条受力后，再检查齿轮啮合，以及自锁装置的工作状态，确认无误后方可进行作业。
1.3.2.7 使用滚杠运输时，必须清理好道路，旁边需有看护人配合。
1.3.2.8 设备吊装时，吊物及吊车吊臂下严禁站人。
工厂设备吊装专项方案
一、方案背景随着我国工业生产的快速发展，工厂设备的大型化、精密化趋势日益明显，设备吊装作业在工厂建设中扮演着至关重要的角色。
为确保设备吊装作业的安全、高效、顺利进行，特制定本专项方案。
二、方案目的1. 规范工厂设备吊装作业流程，提高吊装作业效率；2. 确保吊装作业过程中的人身安全和设备完好；3. 优化吊装资源配置，降低吊装成本。
三、方案内容1. 组织机构成立设备吊装工作领导小组，负责组织、协调、监督吊装作业全过程。
领导小组下设安全监督组、技术保障组、现场指挥组、物资保障组。
2. 技术要求（1）设备吊装前，需对吊装设备、吊装工具、吊装场地等进行全面检查，确保其符合吊装要求。
（2）吊装过程中，严格执行吊装操作规程，确保吊装安全。
（3）吊装设备应使用符合国家标准的吊装工具，吊装过程中应保持吊装设备稳定。
3. 安全措施（1）吊装作业人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
（2）吊装现场设立安全警戒线，明确警示标志。
（3）吊装过程中，加强安全巡查，确保吊装设备、吊装工具、吊装场地等安全。
（4）吊装过程中，严格执行“十不吊”原则，即：超载不吊、吊物捆绑不牢不吊、吊装设备不合格不吊、吊装现场视线不清不吊、吊装设备下方无人指挥不吊、吊装设备未固定不吊、吊装设备上方有人作业不吊、吊装设备下方有障碍物不吊、吊装设备下方有人员行走不吊、吊装设备下方有易燃易爆物品不吊。
4. 应急预案（1）发生吊装事故时，立即启动应急预案，组织人员进行救援。
（2）事故发生后，立即上报上级部门，按照相关规定进行处理。
四、方案实施与监督1. 设备吊装前，组织相关部门对方案进行评审，确保方案可行性。
2. 设备吊装过程中，严格执行方案要求，确保吊装作业安全、高效。
3. 设备吊装结束后，对吊装作业进行总结，分析存在的问题，为后续吊装作业提供借鉴。
4. 加强对吊装作业的监督，确保吊装作业安全、规范。
五、结语本专项方案旨在规范工厂设备吊装作业，确保吊装作业安全、高效。
大型设备吊装方案
大型设备吊装方案
大型设备吊装方案包括以下几个步骤：
1. 项目准备：确定吊装的设备型号、重量、尺寸等信息，并与设备制造商沟通，了解
设备的吊装要求和建议。
同时，需要考虑吊装的场地条件、吊车的选择和运输路线等
因素。
2. 确定吊装点和吊装方式：根据设备的重量、尺寸和形状，确定合适的吊装点和吊装
方式。
常见的吊装方式包括起重机吊装、绳索吊装、吊车吊装等。
吊装点的确定需要
考虑设备的重心和稳定性，同时确保吊装点能够承受设备的重量。
3. 安全措施：在吊装过程中，需要采取一系列安全措施，确保吊装过程安全可靠。
包
括但不限于：对吊装设备和吊车进行检查和维护，确保设备和机械的正常运行；设置
围栏、指示标志等，保障周围人员的安全；对吊装过程进行人员指引和指挥等。
4. 吊装计划编制：根据吊装设备的要求和场地条件，制定具体的吊装计划。
包括吊装
的时间安排、起重机或吊车的位置选择、现场人员的组织和分工等。
5. 吊装操作：根据吊装计划，进行实际的吊装操作。
在吊装过程中，需要严格按照吊
装计划进行操作，保持通信畅通，及时进行沟通和调整。
6. 吊装完成后的处理：吊装完成后，需要对吊装设备进行检查和维护，确保设备正常
使用。
同时，还需要清理吊装现场，保持环境整洁。
以上是大型设备吊装方案的基本步骤，具体的方案会根据设备和吊装条件的不同而有
所调整。
为确保吊装的安全和顺利进行，建议在吊装前咨询专业的吊装公司或工程师，以获得更详细和准确的方案。
设备吊装专项方案范文
一、编制说明为确保设备吊装施工安全、高效、有序地进行，特编制本专项方案。
本方案针对设备吊装过程中的安全、技术、组织等方面进行详细规划，以指导现场施工。
二、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、规范、标准；2. 施工合同、设计文件、设备技术参数；3. 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001、J119-2001；4. 《建筑施工手册》；5. 《建筑安装工人安全技术操作规程》；6. 《安全文明施工组织设计》。
三、工程概况1. 工程名称：XXX项目2. 工程地点：XXX3. 工程规模：XXX4. 主要设备：XXX四、吊装设备说明1. 吊装设备名称：XXX2. 吊装设备重量：XXXkg3. 吊装设备尺寸：XXX4. 吊装设备特点：XXX五、吊装方案及人员组织安排1. 施工准备（1）制定详细的吊装方案，明确吊装程序、吊装路线、吊装设备、吊装人员等；（2）对吊装设备进行验收，确保设备完好、安全可靠；（3）对吊装人员进行技术培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 吊装程序要求（1）按照吊装方案进行吊装，确保吊装过程安全、有序；（2）在吊装过程中，严格遵循操作规程，确保吊装质量；（3）加强对吊装现场的监控，及时发现并解决安全隐患。
3. 人员安排（1）项目经理负责整体协调、指挥；（2）技术负责人负责技术指导和现场监督；（3）安全员负责现场安全管理和监督；（4）吊装操作人员负责吊装设备的操作和配合。
六、安全保证措施1. 一般要求（1）严格按照吊装方案执行，确保吊装过程安全；（2）加强对吊装设备的检查和维护，确保设备完好；（3）加强现场安全巡查，及时发现并解决安全隐患。
2. 技术措施（1）吊装设备选用符合规定的型号和规格；（2）吊装设备操作人员具备相应的操作技能和经验；（3）吊装过程中，严格执行操作规程，确保吊装质量。
3. 制度措施（1）制定吊装管理制度，明确各级人员职责；（2）建立健全吊装设备、吊装人员、吊装现场的管理制度；（3）定期对吊装设备、吊装人员进行安全教育和培训。
设备拆除专项吊装方案
本方案针对某设备拆除项目，针对设备拆除过程中的吊装作业进行专项规划，确保拆除作业的安全、高效、有序进行。
以下为设备拆除专项吊装方案的具体内容：二、工程概况1. 设备名称：XX设备2. 设备规格型号：XX型号3. 设备重量：XX吨4. 设备拆除地点：XX地点5. 设备拆除时间：XX年XX月XX日至XX年XX月XX日三、施工准备1. 人员准备：组织专业施工队伍，明确各岗位人员职责，确保施工人员具备相应的专业技能和操作经验。
2. 设备准备：准备必要的吊装设备、工具和材料，如起重机、吊装绳、钢丝绳、滑轮、卡扣等。
3. 施工现场准备：清理施工现场，确保吊装作业区域平坦、坚实，满足吊装作业要求。
四、施工工艺技术1. 吊装方案：根据设备重量、尺寸、吊装高度等因素，选择合适的起重机进行吊装。
吊装过程中，确保吊装绳、钢丝绳、滑轮等吊装设备完好，避免发生意外。
2. 吊装步骤：a. 将设备固定在吊装位置，确保设备稳定。
b. 将吊装绳、钢丝绳等吊装设备连接到设备上。
c. 启动起重机，缓慢提升设备，确保设备平稳上升。
d. 达到预定高度后，将设备放置在指定位置。
3. 拆除步骤：a. 将设备上的吊装设备拆除，确保设备稳定。
b. 使用切割设备将设备切割成小块，便于搬运。
c. 将切割好的设备小块搬运至指定地点。
五、安全保证措施1. 安全生产组织机构：成立安全生产领导小组，负责现场安全管理工作。
2. 安全技术风险分析及防控措施：对施工过程中可能出现的风险进行评估，制定相应的防控措施。
3. 施工机具、设备的验收：确保吊装设备、工具等完好，符合安全要求。
4. 施工人员及通讯准备：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；确保通讯设备畅通，便于现场指挥。
5. 施工环境准备：确保施工现场环境安全，满足吊装作业要求。
六、施工进度计划1. 施工准备阶段：XX天2. 吊装施工阶段：XX天3. 拆除施工阶段：XX天4. 整体施工周期：XX天七、施工管理及作业人员配备1. 施工管理：设立项目经理、技术负责人、安全负责人等岗位，确保施工管理有序进行。
各种设备吊装方案范本
各种设备吊装方案范本一、引言设备吊装是一项常见的施工工程，涉及到各种不同类型和重量的设备的安装和卸载。
为了确保施工过程安全高效，需要制定相应的吊装方案。
本文档提供了各种设备吊装方案的范本，供参考使用。
二、吊装方案范本1. 单点吊装方案1.1 方案概述本方案适用于小型设备，通过吊装索和单点吊装钢丝绳进行吊装。
1.2 方案要求•设备重量不超过X吨•吊装高度不超过X米•吊装索和吊装钢丝绳的安全工作载荷要符合标准要求1.3 执行步骤1.安装吊装索和吊装钢丝绳2.计算设备重量，确认索和钢丝绳的工作载荷是否满足要求3.吊装设备至指定位置4.确保设备稳固并进行固定2. 多点吊装方案2.1 方案概述本方案适用于中小型设备，通过多点吊装钢丝绳进行吊装，提供更大的稳定性。
2.2 方案要求•设备重量不超过X吨•吊装高度不超过X米•各个吊装点之间的距离要合理布置，以确保吊装平衡2.3 执行步骤1.确定吊装点，悬挂吊装钢丝绳2.计算设备重量，确认吊装钢丝绳的工作载荷是否满足要求3.吊装设备至指定位置4.检查吊装平衡，并进行必要的调整5.确保设备稳固并进行固定3.塔吊吊装方案3.1 方案概述本方案适用于大型设备，利用塔吊进行吊装，具有较大的工作半径和吊装能力。
3.2 方案要求•设备重量不超过X吨•吊装高度不超过X米•塔吊的工作半径要满足吊装需求3.3 执行步骤1.计算设备重量，确认塔吊的吊装能力是否满足要求2.安装并调试塔吊3.吊装设备至指定位置4.确保设备稳固并进行固定4. 专用吊装设备方案4.1 方案概述本方案适用于特殊形状和重量的设备，需要使用专用的吊装设备进行吊装。
4.2 方案要求•设备特殊形状或重量超过常规吊装能力•专用吊装设备符合国家标准要求4.3 执行步骤1.确定需要使用的专用吊装设备，并进行安装和调试2.计算设备重量，确认吊装设备的工作载荷是否满足要求3.吊装设备至指定位置4.确保设备稳固并进行固定三、总结在进行设备吊装前，制定合适的吊装方案非常重要。
卧式设备吊装施工方案
卧式设备吊装施工方案1. 引言卧式设备吊装施工方案是针对卧式设备进行吊装安装的详细方案。
卧式设备指的是在水平位置安装的设备，如储罐、压力容器等。
由于卧式设备较大且重量较大，吊装过程需要精确的计划和合理的操作，以确保施工安全和顺利进行。
本文将介绍卧式设备吊装施工方案的具体内容。
2. 设备准备在进行卧式设备吊装施工前，需要进行以下设备准备工作：•吊装设备：需要准备起重机械，如吊车、起重机等，以及相应的吊装配件，如钢丝绳、吊钩等。
•安全设备：需要准备好安全带、安全网等安全设备，以确保吊装过程中的安全。
•环境检查：需要对吊装现场的环境进行仔细检查，确保吊装过程中没有障碍物和其他危险因素。
3. 吊装计划在进行卧式设备吊装之前，需要制定详细的吊装计划。
吊装计划应包括以下内容：•设备信息：包括设备尺寸、重量、吊装点等重要信息。
•吊装路线：确定吊装设备的行进路线，并标明吊装点和吊装方向。
•吊装顺序：确定吊装设备的顺序，并按照顺序进行吊装。
•吊装时间：确认吊装时间，并考虑天气等因素。
4. 施工步骤卧式设备的吊装施工通常包括以下步骤：步骤一：设备提升在吊装现场搭建起重机械，将钢丝绳或链条固定在设备的吊装点上。
然后通过起重机械逐渐提升设备，直至离地面一定高度。
步骤二：水平移动将设备水平移动到吊装点的位置。
可以使用吊装设备自身的功能来进行水平移动，也可以借助其他工具，如滑轨等。
步骤三：下降安放将提升的设备缓慢下降到安放位置。
在下降过程中，需要仔细控制吊装设备的速度，以确保设备准确地安放在预定位置。
步骤四：固定设备设备安放到位后，需要进行固定，以确保设备在使用过程中的稳定性和安全性。
通常采用螺栓等方式进行固定。
5. 安全措施在卧式设备吊装施工过程中，需要注意以下安全措施：•人员安全：所有参与吊装施工的人员必须戴上头盔和安全带，并在规定范围内工作。
•环境安全：确认吊装现场无危险物和障碍物，并对吊装区域进行合理的隔离。
•设备安全：吊装设备必须经过检测和维护，确保工作正常和安全可靠。
设备吊装施工方案
设备吊装施工方案设备吊装是一项需要谨慎操作的工程施工，下面就吊装施工方案进行详细阐述。
一、施工准备1. 制定详细的吊装方案和施工计划，确定吊装的时间、地点、方法等。
2. 按照施工计划采购所需的吊装设备和工具，并进行检修和试验，确保其运行正常。
3. 对吊装现场进行区分和清理，确保安全通道畅通，并布置标识牌，提醒工作人员和相关人员注意安全。
二、安全保障措施1. 制定安全操作规程和注意事项，并对相关人员进行培训和指导。
2. 安排专人负责吊装现场的安全监控，及时发现和处理安全隐患。
3. 确保施工现场有足够的照明和通风设备，保证工作人员的安全和施工质量。
三、吊装准备1. 根据设备的重量、形状和尺寸等情况，选择合适的起重机械和吊具，并对其进行检查和试运行。
2. 计算设备的重心和重量，制定合理的吊装方案，确定吊装点和吊具的使用方式。
3. 对吊装设备和吊具进行安装和调试，确保其运行正常，保证吊装作业的安全性。
4. 对设备进行检查和清理，确保其表面光洁，以防止损坏。
四、吊装作业1. 确保操作人员全部配备好安全帽、安全带等个人防护用品，准确掌握设备的吊装点和重心位置。
2. 根据事先制定的吊装方案，进行操作指令的传达和协调，保证各个环节的密切配合，确保吊装工作的安全平稳进行。
3. 在吊装作业过程中，及时调整吊装设备和吊具的位置和角度，保持设备平衡，防止倾斜和摇晃。
4. 吊装作业完成后，对设备进行检查，确保设备安装牢固、连接稳定，无松动或变形现象。
五、施工总结1. 对吊装施工过程中的难点和问题进行总结，及时提出改进和完善的意见。
2. 检查和整理吊装设备和工具，对其进行清洁和维护，保证其正常运行。
3. 完善吊装施工档案，归档记录施工过程中的各项数据和操作记录，作为日后工作参考。
综上，吊装施工方案涉及多个方面的考虑，需要提前做好充分的准备工作，确保施工过程的安全和顺利进行。
同时，施工过程中要严格按照施工规程和注意事项进行操作，确保吊装质量达到预期的要求。
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XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目安装施工 施工方案 施工单位： 地址： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目
设备吊装方案
施工单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
编 制：
审 核：
批 准： XXXXXXXXXXXXXXXXX公司 2016年3月15日 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目安装施工 施工方案 施工单位：XXXXXXX公司 地址： 1 一、概述 本工程为XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX预加氢反应器吊装工程，吊装对象为一台立式、塔类设备。设备编号：R5103，尺寸：DN1600×18170mm，重量：22785Kg，主体材质：15CoMnR。 施工思路为：由130T汽车吊作为主吊，25T汽车吊作为辅吊进行吊装作业。施工时将设备转运至安装地点外侧道路上后，留出130T吊车位置，下车放置路面，与路沿平行。130T吊车支车到设备基础外侧路面后，作为主吊进行设备立正，25T汽车进行辅吊溜尾，待设备立正后，25T吊完成作业撤出，由130T吊车独立完成设备的就位安装工作。。 施工前联系相关单位进行吊装作业票证的办理，现场安全区域的隔离工作。整个吊装过程计划需5小时。由于该设备重量大，高度较高，现场场地不宽敞，施工吊装难度大，吊装过程中存在一定的风险性，为确保吊装的安全性和可靠性，我公司根据现场实际情况及相关技术措施要求，特编制本方案用于指导进行吊装作业。 二、编制依据 1、XXXXXXXXXXXXXXXXX提供的技术文件及安装图纸； 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 3、《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T 3515-2003 4、《化工工程建设起重施工规范》HG 20201-2000 5、《起重工操作规程》SYB4112—80 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—2011 7、安装现场生产及施工情况。 8、XXXXXXX公司的施工技术规范及工法。 三、设备吊装一览表
序号 名称 安装高度（m） 吊装采用方案 工期 （小时）
吊装用机械、人工
130t吊车台班 25t吊车台班 人工工日
1 预加氢反应器 18.17 130T吊车立吊(主吊)，25T溜尾（辅吊），人工配合就位 5 1 0.5 12 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目安装施工 施工方案
施工单位：XXXXXXX公司 地址： 2 四、设备吊装工艺流程
五、吊具的选择 1、起重机选用 此次吊装作业考虑到设备本身高度较大（高为18.17米），设备基础与吊台中距离远（最大工作半径为14m），在设备未吊离地面前无法估计吊机载荷的特点，通过“吊车性能表”查询及“吊装工艺参数表”分析，拟采用130吨汽车吊进行吊装作业。详见下表：
130吨吊车性能表 主臂起重量表Ⅰ（配重30吨，支腿全伸，全方位作业）单位：T 幅度（m） 13m 17.4m 21.8m 26.13m 30.5m 34.88m 39.3m 43.6m 48m 3 130 3.5 122 80 76.5 4 112 80 75.8 60 4.5 103 80 73 60 53 5 96 78 72 60 53 35 6 83 73.2 71 56 53 35 33 7 65 65 62.5 52 48 35 33 25 8 56 56 58 50 44 35 31.5 25 20 9 43 45 48 45 41 34 29 24.5 20 10 40 41 41 40 39 32 28.8 23.3 20 12 32 31.5 31 31 30 26.5 22 19 14 25 25 25 25 25.5 24.5 21 18 16 20 20 20 21 20 20 16.3 18 16.6 16.5 16.5 17.3 18 16.3 15.8 20 14 14 14.5 15.5 13 14 22 11.7 11.8 12.3 13 11.2 11.2 24 9.8 10.5 11.5 10 10 26 8.1 9.2 9 8.5 9 28 6.7 7.7 8 7.2 8 30 6.5 7 7 7.5 32 5.5 6 6.8 6.8 34 5 6 6.3 36 4 5 5.5
施工准备 设备转运 设备吊装就位 吊车就位 道路平整 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目安装施工 施工方案
施工单位：XXXXXXX公司 地址： 3 38 4 5.0 40 4 42 3.3 44 3
主臂起重量表Ⅱ（配重20吨，支腿全伸，全方位作业）单位：T 幅度（m） 13m 17.38m 21.75m 26.1m 30.5m 34.9m 39.3m 43.6m 48m 3 130 80 78 3.5 122 80 76.5 4 112 80 75.8 60 4.5 103 80 73 60 53 5 96 78 72 60 53 35 6 77 73.2 71 56 53 35 33 7 60 55.2 55 52 48 35 33 25 8 48 48 48 45 44 35 31 25 20 9 40 40 39 39.2 39 32 29 24 20 10 34 34 33 33 33 29 28 23 20 12 26 26 26 26 27 25 22 19 14 20 20 20 20 21 22 21 18 16 16 16 16 17 17 18 16 18 13.2 13 13 14 14 15 13.8 20 11 11 11 12 12 13 22 9 9 10 10 11 11 24 7 8 9 9 9 26 6 7 7.5 7.8 7.8 28 5 6 6.3 6.5 6.3 30 5 5.2 5.5 5.8 32 4 4.7 4.5 5.2 34 3.8 4 4.8 36 3 3.8 3.8 38 3.2 3.1 40 2.8 2.8 42 44 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目安装施工 施工方案
施工单位：XXXXXXX公司 地址： 4 吊装工艺参数表 名称 桁架及管道 设 备 参 数 设备尺寸（mm） 安装高度（m） 设备重量（t） DN1600×18170mm 18.17 22.785 主吊车吊装重量（t，就位） 溜尾吊车吊装重量（t，始吊） 所分担的设备重量（t） 22.785 所分担的设备重量（t） 2.84 吊钩及跑绳重量（t） 1.5 吊钩及跑绳重量（t） 0.635 主吊索具重量（t） 0.65 溜尾索具重量（t） 0.08 主吊吊车吊装总重量（t） 22.785 溜尾吊车吊装总重量（t） 2.84
吊装索具设置
1、平衡梁：不需用 2、主吊绳：φ36－6x37＋1 8米(共2根，每根4米) 3、溜尾吊绳：不需用 4、卡环：12吨 2只
2、主吊钢丝绳选用 主吊绳根据被吊设备的重量来选择，安全系数K=7.0，查相关资料并经过计算，可选择抗拉强度为1700MPa，直径为36mm，6x37＋1的钢丝绳进行吊装。计算式如下： 选用Ф36-6×37+1的钢丝绳：查表可得： 其抗拉强度为1700MPa/毫米²时，则sd=50d²； Sd²=50×36²=64800公斤力（破断拉力） p=sb/k=64800/7=9257公斤×4=37028.5公斤 式中p——代表钢丝绳的许用拉力，公斤力 K——钢丝绳的安全系数为7 结论：通过计算，Ф36-6×37+1的钢丝绳许用拉力为37028.5吨，已大于被吊设备重量，可以使用。
六、准备工作 1、根据吊装施工平面布置图的要求，清除汽车吊进场路线及站位位置处的障碍。 2、检验完善的、并经过批准的吊装方案。 3、施工机械、机具、吊绳、吊具、材料提前准备好，并进行认真检查清理，确保机具完好，禁止带病作业。 4、联系准备好吊车等机械入场：130t吊车从吊车租凭公司租用，吊装前当天到现场。 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目安装施工 施工方案 施工单位：XXXXXXX公司 地址： 5 七、吊装技术措施 1.由于设备本身高度较大（高为18.17米），设备基础与吊台中距离远（最大工作半径为14m），重量大（22.785吨）在吊装前合理布置吊点，合理选用钢丝绳，并在钢丝绳受力的棱角处加瓦块保护。 2、吊装就位： 2.1、检查上述准备工作及措施是否已全完成到位； 2.2、130t汽车吊进场，按“吊装平面布置图”的要求站好位，汽车吊的工作半径调整到14至16米。 2.3、将主吊索具和设备吊耳连接好，130t汽车吊吊住主吊索，将设备吊离地面200mm左右，。 2.4、检查所有吊索具的受力情况，观察设备的变形情况是否超标，吊具受力是否均匀，有无异常声响，地基是否下沉，下沉是否均匀等，检查合格后开始正式吊装。130t汽车吊提高至800mm高度，保持该起吊高度，缓慢顺时针转动吊台，直至运送到预定安装位置后慢慢松钩将设备放下落到浇筑好的混凝土基础上。