燃煤电厂烟气CO2捕集系统腐蚀原因及防护措施

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烟气露点腐蚀影响因素及防护措施分析

ｍｏｒｅｓｔａｎｄａｒｄｉｚｅｄｎｄａｒｅｉｆｎｅｄ．Ｔｈｉｓｐａｐｅｒｂｅｇｉｎｓｆｒｏｍｓｅｖｅｒａｌｆａｃｔｏｒｓａｆｅｃｔｉｎｇｌｕｆｅｇａｓｄｅｗｐｏｉｎｔｃｏｒｒｏｓｉｏｎ，ａｃｃｏｒｄｎｇｉｔｏｆｅｗｙｅａｒｓｏｆ
【中图分类号］ＴＧ１５５．１＋２【文献标志码】Ａ【文章编号】１６７３．１０６９（２０１８）０１．０１５７．０３
１引言
烟气露点腐蚀是指烟气中硫酸蒸汽凝结在金属受热面上而发生的腐蚀。它一般发生在加热炉余热回收系统（比如空气预热器），废热锅炉的省煤器锅炉给水入口、加热炉低温工艺
的ＳＯ：转化为ＳＯ，，ＳＯ，与水蒸气化合生成硫酸蒸汽，当设备管
壁温度低于露点时，硫酸蒸汽就会在管壁上凝结，腐蚀管材。主要反应方程式如下：
Ｓ０２＋０Ｓ０３
ＳＯ３＋Ｈ２０ —｝Ｈ２ｓＯ４
介质入口等设备的冷端。这些设备一旦发生露点腐蚀，可能会导致设备泄漏，大量空气漏人烟气中，增加排烟损失，降低加热炉效率，使引风机的负荷和电耗增加；同时设备表面出现大量积灰，导致排烟温度上升，加热炉热效率降低；腐蚀严重时会导致余热锅炉管束泄漏停工，更换维修设备，造成很大的经济损失。搞清设备露点腐蚀的影响因素并采取科学有效的控

电厂烟囱防腐治理工程方案

电厂烟囱防腐治理工程方案一、烟囱的腐蚀原因1. 烟气中的腐蚀物质电厂烟囱内的烟气中含有大量的酸性气体和腐蚀性颗粒物，如SO2、NOx、氯化物、氧化物等，这些物质长期腐蚀作用下会造成烟囱的腐蚀损伤。

2. 高温高湿环境由于烟囱工作环境的特殊性，高温高湿的气候条件容易促进金属的腐蚀速度，导致烟囱内壁金属的腐蚀加剧。

3. 热胀冷缩烟囱在运行过程中，由于温度的变化会引起金属的热胀冷缩，长期的热胀冷缩作用会导致烟囱的金属疲劳和腐蚀。

以上这些因素造成了电厂烟囱的腐蚀问题，为了确保电厂的安全运行，必须采取有效的防腐治理工程方案进行处理。

二、烟囱的防腐治理工程方案1. 表面防腐涂层表面防腐涂层是防止烟囱金属腐蚀的常见方法，选择适合的防腐涂层材料，并根据烟囱条件进行合理的涂覆厚度，以提高烟囱的抗腐蚀性能。

2. 烟囱内壁堆积物清理烟囱内壁容易积聚固体颗粒和附着物，结合气流和温度，这些积聚物容易造成烟囱腐蚀，因此需要对烟囱内壁的堆积物进行定期清理。

3. 金属材料改进选择适合的材料对烟囱进行改进，如采用耐高温、耐腐蚀的特种合金材料来替换原有金属材料，提高烟囱的耐腐蚀性能。

4. 烟囱防腐覆盖层在烟囱外部加设防腐覆盖层，以降低外部环境对烟囱金属的腐蚀作用，提高烟囱的耐腐蚀性能。

5. 烟囱内部通风系统建设烟囱内部通风系统，通过对内部空气的循环和调节，降低烟囱内部的湿度和温度，减缓腐蚀的速度。

以上这些工程方案可以有效地改善电厂烟囱的防腐性能，提高烟囱的使用寿命和安全性。

三、烟囱防腐治理工程实施步骤1. 腐蚀评估首先对现有的烟囱进行腐蚀评估，了解其腐蚀程度和腐蚀类型，为后续的防腐治理工作提供依据。

2. 工程设计根据烟囱腐蚀评估结果，确定防腐治理工程的具体方案和施工图纸，包括表面涂层材料、内部堆积物清理方案、金属材料改进计划等。

3. 施工准备准备防腐治理工程所需的材料、设备和人员，对施工现场进行安全检查和环境保护措施，确保施工的顺利进行。

燃煤电厂碳捕集、利用与封存技术路线选择

燃煤电厂碳捕集、利用与封存技术路线选择一、本文概述随着全球气候变化问题日益严峻，减少温室气体排放成为国际社会关注的焦点。

作为全球最大的碳排放源之一，燃煤电厂的碳排放控制和减排显得尤为重要。

近年来，燃煤电厂碳捕集、利用与封存（CCUS）技术作为一种有效降低碳排放的手段，受到了广泛关注。

本文旨在探讨燃煤电厂碳捕集、利用与封存技术的不同路线，分析其技术特点、经济性、环境影响等方面，以期为我国燃煤电厂碳减排提供科学合理的决策依据。

本文首先介绍了燃煤电厂碳捕集、利用与封存技术的基本原理和关键技术环节，包括碳捕集技术、碳运输技术、碳利用技术和碳封存技术。

本文详细分析了各种碳捕集技术路线的优缺点，如化学吸收法、物理吸收法、膜分离法等，并对比了各种技术的适用范围、成熟度和经济性。

本文还探讨了碳捕集后二氧化碳的利用途径，如 Enhanced Oil Recovery（EOR）、化工合成、生物固定等，并分析了各种利用途径的经济性和环境影响。

在分析碳捕集、利用技术的基础上，本文进一步探讨了碳封存技术路线的选择，包括地质封存、海洋封存和矿物碳化封存等。

本文分析了各种封存技术的可行性、安全性和环境影响，并探讨了碳封存项目的风险管理。

本文结合我国燃煤电厂的实际情况，提出了适合我国国情的燃煤电厂碳捕集、利用与封存技术路线选择建议，以期为我国燃煤电厂碳减排提供参考。

本文的研究成果对于推动我国燃煤电厂低碳发展、实现能源结构优化具有重要意义。

二、燃煤电厂碳排放现状及影响燃煤电厂作为能源供应的主要来源之一，在全球范围内发挥着重要作用。

其产生的二氧化碳（CO2）排放也是全球温室气体排放的主要来源。

据统计，全球约40的CO2排放来自燃煤电厂。

在我国，煤炭作为主要能源，燃煤电厂的碳排放量占据了全国碳排放总量的近一半。

这一现状不仅加剧了全球气候变化的危机，也对环境、经济和社会造成了深远影响。

燃煤电厂排放的CO2是造成全球气候变暖的主要原因之一。

油气田CO2腐蚀及防控技术

油气田CO2腐蚀及防控技术摘要：在油气田开发中，大力开展二氧化碳驱油技术以提高采收率，该技术不仅适合于常规油藏，尤其对低渗及特低渗油藏，有明显驱油效果。

目前大港油田已规模实施二氧化碳吞吐，取得了显著成效，但CO2导致严重腐蚀问题，研究腐蚀机理及防控技术尤其重要，以形成一套完整有效的防腐技术。

关键词：CO2；腐蚀机理；影响因素；防控技术随着油田二氧化碳吞吐技术的规模实施，腐蚀问题越来越严重，在吞吐和开井生产过程中采取相应的防控措施至关重要。

CO2腐蚀防治是一项系统工程，需要先研究其腐蚀机理及腐蚀情况，采用多种防腐技术，以起到对油杆、油管、泵以及地面集输系统的有效保护。

目前大港油田研究形成了以化学防腐技术为主、电化学保护和材料防腐为辅的防控技术，可实现井筒杆管、套管、地面管线设备的全流程防护。

1CO2腐蚀机理CO2腐蚀机理可以简单理解为CO2溶于水后生成碳酸后引起的电化学腐蚀。

由于水中的H+量增多，就会产生氢去极化腐蚀，从腐蚀电化学的观点看，就是含有酸性物质而引起的氢去极化腐蚀[[1]]。

腐蚀机理主要分为阳极和阴极反应两种。

在阴极处，CO2溶于水形成碳酸，释放出H+，它极易夺取电子还原，可促进阳极铁溶解而导致腐蚀。

阳极反应：Fe → Fe2+ + 2e-阴极反应： H2CO3→ H+ + HCO3-2H+ + 2e → H2↑碳酸比相同pH值下的可完全电离的酸腐蚀性更强，在腐蚀过程中，可形成全面腐蚀和局部腐蚀。

全面研究二氧化碳的腐蚀机理十分关键，2CO2腐蚀影响因素二氧化碳对金属材料的腐蚀受多种因素影响，有材质因素、压力、温度、流速、pH、介质中水和气体、有机酸、共存离子、细菌腐蚀等，本文主要介绍三种重要因素。

2.1 二氧化碳压力碳钢等金属的腐蚀速度随二氧化碳分压压力增大而加大，溶于水介质中CO2的含量增大，酸性增强，H+的还原反应就会加速，腐蚀性加大。

通过高温高压动态腐蚀评价来验证压力的影响，选取二氧化碳不同压力作为试验条件，对采出液在不同压力下评价腐蚀性。

[浅析火电厂热力设备腐蚀的原因和应对策略]火电厂热力是干什么的

[浅析火电厂热力设备腐蚀的原因和应对策略]火电厂热力是干什么的浅析火电厂热力设备腐蚀的原因和应对策略1.前言电力工业是社会发展和国民经济的主要基础产业，它已经成为了国民经济生产中不可缺少的重要组成部分。

随着火力发电厂高参数、大容量机组的投运，热力设备的腐蚀与防护问题越来越被重视，因为它直接关系到电力生产设备的寿命及安全运行，而火电厂已经多次出现由于热力设备腐蚀而引起的事故，造成了巨大的经济损失和人员伤亡，因此，火电厂热力设备腐蚀防护工作极为重要。

在火电厂，化学专业人员负责锅炉补给水处理与水汽质量监督工作。

并设专职人员负责热力设备的防腐蚀工作，如在机组检修中检查设备的腐蚀情况，评定腐蚀程度，研究腐蚀原因，以调整防腐蚀措施和研究新的对策，本文就火电厂热力设备腐蚀与防护进行探讨。

2.火电厂热力设备的腐蚀及原因火电厂热力设备主要存在着应力腐蚀、高温腐蚀、酸腐蚀、析氢腐蚀和耗氧腐蚀及二氧化碳腐蚀等腐蚀现象。

介质浓缩腐蚀是锅炉本体的主要腐蚀形式，主要原因就在于锅炉长期处于高温高压的状态下，炉内水处理工况不当或者是炉内水局部浓缩都会导致炉内水pH值偏低或偏高，进而出现酸性腐蚀或者碱性腐蚀；水冷壁腐蚀主要分为两类，分别是内壁腐蚀和外壁热腐蚀。

硫的腐蚀实际就是热腐蚀，煤中的硫物质会在一定温度下产生硫酸盐沉积物、硫化气、硫酸盐熔融物等，进而造成火电厂热力设备腐蚀。

火电厂汽轮机所出现的腐蚀基本是酸性腐蚀，主要是由于离子交换树脂、有机物漏入火电厂的热力系统内，或者初凝结水的pH值过低，进而出现酸性腐蚀。

但是只要提高汽轮机设备的严密性，控制好水质，避免汽轮机内漏入空气，那么通常都不会出现汽轮机腐蚀问题；火电厂凝汽器所出现的腐蚀基本是低温酸腐蚀。

由于凝结水缓冲性差、水质较好，只要二氧化碳存在于水中，就会降低水的pH值，进而出现酸腐蚀，形成腐蚀原电池，出现诸多的点蚀坑，并逐步发展，最终导致凝汽器穿孔破坏。

3.火电厂热力设备腐蚀防护措施3.1对火电厂热力设备进行合理选材对于火电厂热力设备的腐蚀防护而言，能够对腐蚀问题从根本上解决的方法就是要选用合适的耐蚀材料，但是在火力发电厂中实施却存在着较大的局限。

烟气脱硫装置的腐蚀与防护模版

烟气脱硫装置的腐蚀与防护模版烟气脱硫装置是用于煤燃烧发电厂和工业锅炉等燃烧设备的烟气中去除二氧化硫（SO2）的设备。

在烟气与脱硫剂反应过程中，会产生腐蚀问题，对设备安全和性能造成威胁。

因此，腐蚀与防护对于烟气脱硫装置的设计和运行至关重要。

一、腐蚀问题的产生1.1 烟气成分：烟气中的二氧化硫（SO2）与空气中的氧气（O2）反应生成SO3，它与水蒸气（H2O）反应形成硫酸（H2SO4），硫酸是一种强酸，容易腐蚀金属设备。

1.2 温度：烟气中的温度对腐蚀速率有重要影响，高温会加快腐蚀速度，特别是在水平管道和烟道弯曲处容易发生高温腐蚀。

1.3 材料选择：不同材料对腐蚀的抵抗能力不同，必须根据烟气成分和工作条件选择适合的材料。

二、腐蚀类型2.1 干腐蚀：干腐蚀是由于硫酸和水分不足而产生的，主要发生在高温区域，如炉灰器、省煤器和预热器等部位。

2.2 空流腐蚀：空流腐蚀是由于温度较高和没有水蒸气存在而引起的腐蚀，主要发生在烟道中的气流速度较高的地方。

2.3 潮湿腐蚀：当烟气中的SO3与水蒸气接触时，在低温区域会生成硫酸溶液，形成潮湿腐蚀，主要发生在烟道中的冷凝区域。

三、防护措施3.1 材料选择：根据烟气腐蚀特点和工作条件，选择适合的材料，如耐酸不锈钢、合金钢等，对于特别严酷的工况，可以采用陶瓷涂层或双金属复合材料。

3.2 表面保护层：通过在设备表面形成一层防护层，降低腐蚀速率。

可以采用涂层、瓷砖、橡胶或两者的组合。

3.3 防腐涂层：在设备内部和外部涂覆防腐涂层，保护金属材料不直接接触烟气和脱硫剂。

常用的防腐涂层包括聚胺脂、环氧和丙烯酸酯等。

3.4 定期维护：定期检查和维护设备，修复受损的防护层和防腐涂层，确保设备的防腐能力。

四、注意事项4.1 设备设计和布局：合理设计和布局可以降低腐蚀程度，设备应尽量避免锐利的转角和烟气滞留区域。

4.2 气流调节：适当调节烟气中的湿度和温度，控制硫酸的生成和腐蚀速率。

4.3 操作控制：合理控制烟气脱硫装置的运行参数，如温度、湿度和脱硫剂喷射量等，以保证设备的正常运行和防腐性能。

电厂烟气中二氧化碳的捕集技术

传统的回收烟气中 CO2 主要采用以一乙醇胺为主溶剂的 M EA 法。
2. 1. 2. 1 M EA 法回收 CO2 的反应原理 [ 17 ]
M EA 与 CO2 的反应 :
CO2 + 2HOCH2 CH2 NH2
HOCH2 CH2 HNCOO -
+ HOCH2 CH2 NH3+
(1)
2. 1. 2. 2 M EA 法回收 CO2 的工艺流程
2009年 12月电力环境保护第 25卷第 6期
电厂烟气中二氧化碳的捕集技术
Cap ture technology of carbon dioxide in clue gases from power p lant
马双忱 ,孙云雪 ,马京香 ,苏敏 ,金鑫 (华北电力大学环境科学与工程学院 ,河北保定 071003)
2 CO2 的分离捕集技术
归纳起来 ,工业上传统的 CO2 捕集技术主要有 4 种 : 吸收法、吸附法、低温蒸馏法和膜分离法 [ 12 - 13 ] 。近年来 ,还研究开发出了许多新方法 ,如电化学法、酶法、光生物合成法、催化剂法等 [ 14 ] 。 2. 1 吸收法 2. 1. 1 吸收法的分类
M EA 法已经过了广泛的研究 ,并成功地应用于化工厂的 CO2 回收。但是 , M EA 技术具有成本较高、吸收慢、吸收容量小、吸收剂用量大、设备腐蚀率
高、胺类会被其他烟气成分降解、吸收剂再生时能耗
高等不足。因此 ,有必要对该技术进行改进 ,以降低成本 ,提高吸收剂的利用效率 [ 18 ] 。 2. 1. 3 ECO2 技术
典型的物理吸收法有环丁砜法、聚乙二醇二甲醚法、甲醇法 ,另外 ,还有 N - 甲基吡咯烷酮法、粉末溶剂法 ,三乙醇胺也可作为物理溶剂使用。

碳素烟气余热锅炉的低温腐蚀及其预防措施

碳素烟气余热锅炉的低温腐蚀及其预防措施1、烟气露点：燃料中的硫燃烧后，生成SO2及少量的SO3，另外，在高温或有原子氧的情况下，SO2 也可氧化一部分SO3，即SO2 [O]→SO3。

S O3与烟气中的水蒸气形成酸雾（蒸汽），酸雾凝结时的温度，称为烟气露点tid。

烟气露点远高于烟气中水蒸汽的露点。

其数值可用仪器测出。

也可根据燃料的热值、灰分、硫份计算求得。

2、影响烟气露点的因素1）燃料的含硫量高，烟气露点越高。

烟气中的SO3是影响露点的主要因素。

蒸汽的浓度达10%时，露点高达190℃。

2）烟气中水蒸汽分压力高，即水蒸气含量越高，露点越高。

3）过量空气系数越大，则SO2转化为SO3的越多，烟气露点越高。

4）烟气中飞灰多时，由于灰粒的活性作用能吸收一部分SO3，故能使烟气的露点显著降低。

燃油锅炉的烟气中灰分少，所以对蒸汽吸附能力弱，所以即使硫分相同，燃油锅炉的露点明显高于燃煤锅炉，燃油锅炉的尾部受热面的低温腐蚀比燃煤锅炉严重的多。

3、烟气露点对余热锅炉的影响导热油炉一般不用考虑，因为壁温较高。

1）露点腐蚀（低温腐蚀）当受热面的壁温低于烟气露点时，含有的蒸汽就会在受热面上凝结成含有的液体，对受热面产生严重腐蚀。

由于只有在受热面上结露后才发生这种腐蚀，所以又称露点腐蚀。

因为它是在温度较低的受热面上发生的腐蚀，故又称为低温腐蚀。

影响腐蚀速度的因素有的浓度和壁温。

浓对钢材的腐蚀速度很低，而当浓度为50%左右时对碳钢的腐蚀速度。

对壁温来说，温度高时，化学反应速度较快，腐蚀速度加快。

所以由于各个低温部位浓度和壁温不同，腐蚀速度是有差别的。

举例：图片3、4：内蒙碳素省煤器泄露；天津碳素余热锅炉省煤器泄漏2）积灰当壁面温度低于露点温度时，烟气中的SO2、SO3遇水形成的亚、，会吸附烟气中的灰尘，形成难以清除的黄垢，堵塞尾部受热面（省煤器、空预器）的通道，不但增加流动阻力，还影响传热。

3）锅炉热效率降低烟气露点温度越高，为避免低温腐蚀，排烟温度就设计的越高，这样排烟热损失就越大，锅炉热效率就越低。

燃煤发电机组二氧化碳捕集(三)

燃煤发电机组二氧化碳捕集、利用与封存（CCUS）技术推广方案燃煤发电是目前全球主要的电力生产方式之一，但同时也是最主要的二氧化碳（CO2）排放来源之一。

为了应对全球气候变化和减少碳排放的要求，燃煤发电机组二氧化碳捕集、利用与封存（CCUS）技术被广泛研究和推广。

本文将从产业结构改革的角度，提出一个CCUS技术推广方案。

一、实施背景：随着全球对环境保护和碳排放限制的要求越来越高，燃煤发电的可持续发展面临严峻挑战。

CCUS技术可以有效地捕集、利用和封存燃煤发电过程中产生的二氧化碳，减少碳排放量，同时为相关产业提供二氧化碳资源。

二、工作原理：CCUS技术包括三个主要步骤：捕集、利用和封存。

1. 捕集：利用吸收剂或膜分离等方法，将燃煤发电过程中产生的二氧化碳从烟气中分离出来。

常用的捕集技术包括化学吸收法、物理吸收法和膜分离法等。

2. 利用：将捕集到的二氧化碳进行利用，可以用于工业生产、合成燃料或直接注入地下储存。

3. 封存：将未利用的二氧化碳封存到地下储存层中，以防止其进入大气。

三、实施计划步骤：1. 技术研发：加大CCUS技术研发投入，提高捕集、利用和封存技术的效率和成本竞争力。

2. 示范工程建设：选取一批燃煤发电机组进行CCUS技术示范工程建设，通过实际运行验证技术可行性和经济性。

3. 推广应用：根据示范工程的运行情况，逐步推广CCUS技术在燃煤发电行业的应用，促进技术的普及和产业化发展。

四、适用范围：CCUS技术适用于燃煤发电行业，尤其是老旧机组的改造和新建机组的设计。

同时，也可以应用于其他高碳排放行业，如石化、钢铁等。

五、创新要点：1. 技术创新：加大对捕集、利用和封存技术的研发力度，提高技术效率和经济性。

2. 产业链整合：推动燃煤发电与CCUS技术相关产业的协同发展，形成完整的产业链，提高资源利用效率。

3. 政策支持：制定相关政策和法规，提供财政和税收等方面的支持，鼓励企业开展CCUS技术的研发和应用。

烟气脱硫装置的腐蚀与防护

烟气脱硫装置的腐蚀与防护摘要：烟气脱硫装置是一种常见的环保设备，用于处理工业烟气中的二氧化硫。

然而，长期运行下来，烟气脱硫装置会面临腐蚀问题，从而影响其使用寿命和脱硫效果。

本文将重点介绍烟气脱硫装置的腐蚀机理，并探讨相应的防护措施，以延长其使用寿命。

关键词：烟气脱硫装置；腐蚀机理；防护措施一、引言烟气脱硫装置广泛应用于工业生产中，其主要作用是降低工业烟气中的二氧化硫浓度，从而减少对大气环境的污染。

然而，长期运行下来，烟气脱硫装置往往会面临腐蚀问题，对设备的安全运行和脱硫效果造成不利影响。

因此，了解烟气脱硫装置的腐蚀机理，采取相应的防护措施是非常重要的。

二、烟气脱硫装置的腐蚀机理1. 酸性腐蚀烟气中的二氧化硫在脱硫过程中会与氧气反应生成硫酸，形成酸性环境。

此时，金属表面容易受到酸性物质的侵蚀，在脱硫装置内部形成腐蚀。

常见的受腐蚀的金属包括不锈钢、铝合金等。

2. 含氧腐蚀在烟气脱硫装置中，氧气是必需的，用于氧化二氧化硫生成硫酸。

然而，氧气也会导致金属的腐蚀。

在高温和高湿度环境下，金属表面很容易受到氧气的腐蚀，产生金属氧化物。

3. 浓缩腐蚀烟气脱硫装置中的废水和废液经过蒸发，会产生含有高浓度硫酸的浓缩液，该液体对金属具有强烈的腐蚀性。

浓缩液在烟气脱硫装置内滞留时间越长，腐蚀程度越严重。

三、烟气脱硫装置的防护措施1. 材料选择在设计和制造烟气脱硫装置时，应根据腐蚀环境的特点选择合适的材料。

例如，对于酸性环境，可以选择耐酸不锈钢作为设备的构件材料。

对于高温和高湿度环境，可以使用耐高温合金材料。

2. 表面涂层对于金属构件，可以对其表面进行涂层处理，增加其抗腐蚀能力。

常见的涂层材料包括陶瓷涂层、防腐漆等。

3. 防腐涂层除了对金属构件进行涂层处理外，还可以使用防腐涂层来保护设备。

这些涂层可以有效地防止酸性液体对金属的腐蚀。

4. 清洗和维护定期清洗烟气脱硫装置，清除积累的硫酸盐和其他腐蚀性物质，是延长设备使用寿命的重要措施。

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燃煤电厂烟气ＣＯ２捕集系统
发电技术论坛一
腐蚀原因及防护措施
张小张向涛华锦贵。李建玺罗奖合刚，，，，
１西安热工研究院有限公司，西西安７０３．陕１０２２国华徐州发电有限公司，苏徐州２１６．江２１６
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缓蚀剂、除捕集系统杂质等减缓系统腐蚀的措施。清
［关
键
烟二有机胺；降解；腐蚀词］燃煤电厂；气；氧化碳捕集；
Ｏ１［图分类号］Ｘ７．７中
［文献标识码］Ａ
３６２１）２—０９０８—０３［章编号］１２—３４（０１１文００
ＺＨＡＧＮａｇｎＺＸｉｏａｇ．ＨＡＮＧＸｉｎｔｏ，ａｇａＨＵＡｉｇｉ，ｉｎｉ，ＪｎｕＬＩＪａｘＬＵ（ｉｎｈ）Ｊａｇｅ
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［摘
Ｏ捕分析系统腐蚀原因，出烟气中复指要］针对某火电机组烟气Ｃ。集系统设备腐蚀情况，
杂成分致使乙醇胺降解产生的产物是捕集系统发生腐蚀的主要原因。此外，运行参数
控制不当也会导致系统腐蚀。对此，出了选择适当材料制作易腐蚀部件２０８ＩＯｌ编号］１．９９ｊｉｓ．０２—３６．０１１．９Ｄ０３６／．ｓｎ１０
ＣＡＵＳＥＳＬＥＡＤＩＮＧＴｏＣＯＲＲｏＳｏＮＮＩＩＣｏ２ＣＡＰＴＵＲＥＹＳＳＴＥＭｏＦ
ＣｏＡＬ —ＦＩＲＥＤＰｏＷＥＲＰＬＡＮＴＳＡＮＤＰＲＥＶＥＮＴＩＶＥＥＡＳＵＲＥＳＴＨＥＲＥｏＦＭ