在线监测设备安装方案

xxxxxxxxxxx有限公司

生活垃圾焚烧发电项目1#、2#炉烟气在线监测系统

设

备

安

装

方

案

二O一六年二月

目录

一、项目概况 ............................................................................... - 3 -

二、系统优势简介 ....................................................................... - 3 -

三、相关标准和技术规范........................................................... - 3 -

四、主要监测因子 ....................................................................... - 4 -

五、污染源在线监测设备安装位置选择................................... - 4 -

六、系统环境指标 ....................................................................... - 7 -

七、安装进度计划 ....................................................................... - 7 -

八、具体安装要求 ....................................................................... - 8 -

一、项目概况

项目名称： XXX生活垃圾焚烧发电烟气在线监测系统项目

项目内容：在线监测系统安装、调试。

工程数量： 2套

开工日期：根据设备到场时间及企业前期准备工作情况来定

二、系统优势简介

➢模块化设计，方便现场维护

➢调试和维护工作量小

➢优异的软件设计，可靠性非常高

➢针对排放物监测领域，系统预设定多组分分析程序

➢满足 EN15267-3:2008-3 标准规定的性能要求

➢通过内置处理器，仪器直接输出计算后的工程数据

➢MBGAS-3000 分析仪可用于实时测量多种气体组分

➢MBGAS-3000 分析仪采用了傅里叶变换红外光谱技术，稳定性、灵敏度和光度准确度等性能优异。

➢采用热 / 湿样提取技术。除滤尘之外，无需对样品进行任何其他处理。

保持样品完整性，无需稀释样品。

➢卓越的分析性能满足排放物监测法规的要求。面向燃烧过程监测的预定义分析，面向垃圾焚烧和发电厂

➢排放物等各种排放检测领域。

➢调试时间短——采用单点校准模式（各量程），包括水。它还具有灵活的多量程支持功能。

➢维护成本低——长寿命红外光源，模块化设计方便维护，干涉仪免维护。

➢采用低容积长 / 短程气室设计，响应迅速。

➢先进的嵌入式软件，帮助打造高度可靠的分析仪。

三、相关标准和技术规范

GB-12519-90 分析仪器通用技术条件

BS 5308 仪表电缆

ISA S5.1 仪表符号和标志

GB 50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范

GB/T16157—1996 固定污染源排气中颗粒物测定及气态污染物采样方法GB50093—2002 自动化仪表工程施工及验收规范

HJ/T76—2007 固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方

法（试行）

HJ/T212—2005 污染源在线自动监控(监测)系统传输标准

HJ/T 352—2007 环境污染源自动监控信息传输、交换技术规范（试行）HJ/T 47—1999 烟气采样器技术条件

HJ/T 48—1999 烟尘采样器技术条件

GB/T 6587.7-1986 电子测量仪器基本安全试验

GB/T 15464-1995 仪器仪表包装通用技术条件

EEMUA No.138 在线分析仪系统的设计和安装

HG/T 20507-2000 自动化仪表选型设计规定

HG/T 20512-2000 仪表配管配线设计规定

GB/T 6587.7-1986 电子测量仪器基本安全试验

四、主要监测因子

单套主要监测因子为：HCl、CO、SO

2、NO

X

（NO、NO

2

、N

2

O单独测量）、湿

度、O

2

、烟尘、温度、压力、流量。

五、污染源在线监测设备安装位置选择

1、根据HJ/T76-2007《固定污染源排放烟气连续监测系统技术条件及检测方法》以及企业现场实际情况，CEMS安装位置遵循环保标准对监测点位置选择的要求，保证采样烟气的代表性，确保监测数据真实、有效。

1）应优先选择在垂直管段和烟道负压区域。

2）测定位置应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。对于颗粒物CEMS，应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍烟道直径，以及距上述部件上游方向不小于2倍烟道直径处；对于气态污染物CEMS，应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于2倍烟道直径，以及距上述部件上游方向不小于0.5倍烟道直径处。对矩形烟道，其当量直径D=2AB/(A+B)，式中A、B为边长。当安装

位置不能满足上述要求时，应尽可能选择在气流稳定的断面，但安装位置前直管段的长度必须大于安装位置后直管段的长度。在烟气CEMS监测断面下游应预留参比方法采样孔，采样孔数目及采样平台等按GB/T16157 «固定污染源排气中颗粒物测定及气态污染物采样方法»要求确定，以供参比方法测试使用。

在互不影响测量的前提下，应尽可能靠近。

3）为了便于颗粒物和流速参比方法的校验和比对监测，烟气CEMS不宜安装在烟道内烟气流速小于5m/s的位置。

4）若一个固定污染源排气先通过多个烟道后进入该固定污染源的总排气管时，应尽可能将烟气CEMS安装在该固定污染源的总排气管上，但要便于用参比方法校验颗粒物CEMS和烟气流速CMS。不得只在其中的一个烟道上安装一套烟气CEMS，将测定值的倍数作为整个源的排放结果，但允许在每个烟道上安装相同的烟气CEMS，测定值汇总后作为该源的排放结果。

5）当烟气CEMS安装在矩形烟道时，若烟道截面的高度大于4米，则不宜在烟道顶层开设参比方法采样孔；若烟道截面的宽度大于4米，则应在烟道两侧开设参比方法采样孔，并设置多层采样平台。

2、再结合现场的实际情况如下简图：

简图一