有毒有害气体防治管理制度
露天煤矿职业危害各项防治制度
露天煤矿职业危害各项防治制度露天煤矿作为一种特殊的采矿方式，其职业危害较为严重。
为了确保矿工的安全与健康，露天煤矿应采取一系列防治措施，以减少职业危害对工人的影响。
以下是针对露天煤矿职业危害的各项防治制度的详细介绍。
一、气体防治制度1.建立气体监测系统：露天煤矿应建立完善的气体监测系统，对矿区内的有毒有害气体进行实时监测。
通过监测数据，及时发现问题，并采取相应的措施，确保矿工的健康与安全。
2.科学排风系统：露天煤矿应建立科学合理的排风系统，对矿井内的有毒有害气体进行有效排除。
通过合理的通风布局、排风设备配置，有效减少有害气体的浓度，保证矿工工作环境的清洁与卫生。
二、粉尘防治制度1.矿石湿法加工：露天煤矿在采矿过程中应采取湿法加工方式，有效降低矿石破碎和运输过程中产生的粉尘。
湿法加工可以在保证矿石质量的同时，减少工人的粉尘暴露，保护员工的呼吸系统健康。
2.粉尘监测与控制：露天煤矿应配备粉尘监测设备，对矿区内的粉尘进行监测。
当监测数据超过安全标准时，应立即采取相应的控制措施，如湿化处理、喷雾降尘等，及时控制粉尘的产生与扩散，保持矿工的工作环境清洁。
三、噪声防治制度1.噪声隔离与减排：露天煤矿应采取隔离措施，对产生噪声的设备进行隔离，减少噪声的传播范围。
同时，也应加强对噪声的监测，对超过标准的噪声源进行限制，以降低噪声对矿工的危害。
2.个体防护措施：露天煤矿应给予工人必要的个体防护装备，如耳塞、耳罩等，减少噪声对工人听力的损害。
四、振动防治制度1.合理的设备布置：露天煤矿应在设备选型和布置上考虑减少振动的因素，选择低振动设备，并合理布置设备，降低振动对工人的影响。
2.加强设备维护和检修：露天煤矿应加强对设备的维护和检修工作，确保设备的正常运行状态，降低振动产生的可能性。
五、辐射防治制度1.辐射监测与控制：露天煤矿应配备辐射监测设备，对矿区内的辐射进行监测。
当监测数据超过安全标准时，应采取相应的防护措施，减少辐射对工人的危害。
井下有毒有害气体监测制度
井下有毒有害气体监测制度1. 引言井下有毒有害气体是指在矿井、隧道、地下工程等密闭空间中产生的会对人体健康造成危害的气体。
为了确保工作人员的安全，制定并严格执行井下有毒有害气体监测制度至关重要。
本文档将详细介绍井下有毒有害气体监测的重要性、监测方法、监测设备要求以及预防措施。
2. 井下有毒有害气体井下有毒有害气体主要包括但不限于一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO2）、硫化氢（H2S）、甲烷（CH4）等。
这些气体在井下环境中可能由于工作活动、矿石质量、地质条件等原因而产生。
如果未能及时监测和控制这些气体的浓度，就会对工作人员的健康和安全造成严重威胁。
3. 井下有毒有害气体监测的重要性井下有毒有害气体监测的重要性无法低估。
有效的监测系统可以帮助预测有毒有害气体的积累和扩散情况，及时采取措施保护工作人员的生命安全。
以下是井下有毒有害气体监测的重要性之一：3.1 早期预警通过监测系统，可以在有毒有害气体达到危险浓度之前发出警报信号，使工作人员有足够的时间撤离危险区域，减少人身伤害的风险。
3.2 环境监测监测系统能够全面了解井下环境中各种有毒有害气体的浓度分布，为环境改善提供参考。
同时，还可以监测氧气浓度，确保足够的氧气供应，防止氧气不足导致窒息等事故发生。
4. 井下有毒有害气体监测方法井下有毒有害气体监测主要采用人工监测和自动监测相结合的方法。
4.1 人工监测人工监测是通过配备有毒有害气体检测器的工作人员进行实地监测。
工作人员在给定的时间间隔里，在可能存在有毒有害气体的区域进行抽样监测。
这种方法的优势在于灵活性强，能够及时发现问题，但劳动强度大，容易出现疏漏。
4.2 自动监测自动监测是通过安装在关键位置的气体传感器，实时检测有毒有害气体的浓度并传输给监测系统。
系统会根据预设的阈值进行报警。
这种方法的优势在于精确、全面，但需要投资较高的监测设备和系统。
5. 井下有毒有害气体监测设备要求为了确保有效的监测，井下有毒有害气体监测设备需要满足以下要求：5.1 准确性和稳定性监测设备应具有高准确性和稳定性，能够准确地检测各种有毒有害气体的浓度，避免误报和漏报的情况。
有毒有害可燃气体泄漏检测报警管理制度
有毒有害可燃气体泄漏检测报警管理制度一、背景随着工业化的加速和科技的进步，化学工业、石油化工、制药、电子、冶金、矿山、建筑等行业的发展越来越迅猛，而这些行业中涉及到大量有害、有毒、可燃气体的生产、储存、运输和使用，一旦发生泄漏事故，就会对人员的生命安全和财产造成严重影响。
因此，要加强有毒有害可燃气体泄漏检测报警管理，防止事故的发生。
二、管理制度（一）泄漏检测和报警要求1.要对有毒有害可燃气体泄漏进行定时、定点的检测，如氯气、氨气、甲烷、丙烷、乙焕等。
检测间隔时间一般不超过24小时，重要场所也可根据实际情况缩短间隔时间。
2.检测要求使用专业的气体检测仪器，检测指标应符合国家有关规定。
（以下数据为示例）例如氯气检测指标为：浓度23mg∕m3,时间加权平均值21mg∕m3；氨气检测指标为：浓度220mg∕πι3,时间加权平均值eiOmg/M o3.如果检测到有毒有害可燃气体泄漏或超过国家有关规定的检测指标，会自动触发报警信号，报警信号应包括声光报警或直接发出紧急停工指令，同时将泄漏情况报告应急管理部门和相关责任人。
（二）报警处理和疏散撤离要求1.确认报警信号后，必须立即采取紧急处理措施，尽快查明泄漏源和泄漏区域，同时立即排放泄漏气体或进行防爆、隔离、封堵等预防措施，以保证人员的安全。
2.同时必须启动疏散和撤离计划，人员不能随意离开，必须听从现场指挥，有序撤离至安全地点，并采取适当的防护措施。
3.及时通知应急管理部门和相关责任人，报告泄漏情况、处理进展和善后措施等。
（三）防范措施和应急处置准备1.在工艺设计、设备选型、施工安装等环节中，应考虑有毒有害可燃气体泄漏的风险，储罐、管道、阀门等必须符合国家规定，安装完备、可靠、方便维护。
2.在工作现场，必须加强员工的安全防范意识，开展安全培训教育，加强对一线操作人员的技能培训和维护保养管理工作。
3.针对可能发生的有毒有害可燃气体泄漏事故，必须建立健全的应急处置预案，指定专人、专门机构负责，做好应急物资的准备和调配，以备不时之需。
煤矿有毒有害气体防治措施
加强煤矿工作人员对个人防护用品的正确使用和维护知识的培训和 教育，确保其了解如何正确佩戴和使用这些防护用品。
05
煤矿有毒有害气体防治管理
加强人员培训和管理
培训
定期组织员工进行有毒有害气体防治知识培训，提高员工的安全意识和技能水 平。
管理
制定严格的人员管理制度，确保员工按规定佩戴防护用品、规范操作等。
对气体监测和检查数据进行记 录和分析，及时发现和解决潜 在问题。
采取通风措施
合理设计矿井通风系统，确保风流充足、稳定，有效稀释有毒有害气体。
使用通风设备，如风筒、局部通风机等，确保工作面和巷道的空气质量符合标准要 求。
对通风设备进行维护和检修，确保其正常运行，降低有毒有害气体的积聚风险。
安装气体监测报警装置
定期检查和维护设备
检查
对矿井下的通风设备、气体检测设备等进行定期检查，确保 其正常运行。
维护
定期对设备进行维护保养，及时发现并解决设备故障或隐患 。
建立档案和记录管理制度
档案
建立有毒有害气体的监测、管理、检查 等方面的档案，确保信息的完整性和可 追溯性。
VS
记录
对有毒有害气体的监测数据进行详细记录 ，包括监测时间、地点、浓度等信息。
煤矿中的有毒有害气体不仅会对矿工的身体健康产生影响，还会对周围环境和生态系统造成不同程度的污染和破 坏。这些气体的排放可能导致大气、水体和土壤的污染，进而影响周边居民的生活质量和生态环境。
煤矿有毒有害气体防治的必要性
提高矿工健康水平
通过对煤矿有毒有害气体的防治，可以减少矿工接触有毒有害气体的机会，降低患职业病 的风险，提高矿工的健康水平。
煤矿有毒有害气体防治措施
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有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统管理制度(2023最新版)
有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统管理制度有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统管理制度一、目的和适用范围⑴目的本管理制度的目的是为了确保有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统的正常运行，避免有毒有害、可燃气体泄漏造成的事故和风险。
⑵适用范围本管理制度适用于所有使用有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统的场所和单位。
二、定义和缩写⑴定义（此处列出本文涉及的相关专业术语及其定义，可根据实际情况添加）⑵缩写（此处列出本文涉及的相关缩写及其全称，可根据实际情况添加）三、管理原则⑴安全性原则使用和维护有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统必须以安全为首要原则，确保人员和财产的安全。
⑵预防性原则通过定期维护、检查和培训，预防有毒有害、可燃气体泄漏发生，降低事故发生的可能性。
⑶及时性原则一旦有毒有害、可燃气体泄漏发生或报警系统出现故障，必须立即采取相应的应急措施和纠正措施，确保及时处理。
四、责任与义务⑴管理责任（此处列出有关管理者的责任和义务，包括责任分工、协调等内容）⑵操作责任（此处列出有关操作人员的责任和义务，包括操作规范、培训等内容）⑶维护责任（此处列出有关维护人员的责任和义务，包括维护计划、保养记录等内容）五、设备管理⑴设备选型与采购根据使用场所的特点和有毒有害、可燃气体的性质，选择合适的有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统，并按照相关规定进行采购。
⑵安装与调试有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统的安装和调试必须符合相关安全要求和规范，确保系统正常运行。
⑶日常检查与维护定期进行系统的日常检查，包括探测器的清洁和校准等，确保系统灵敏度和准确性。
六、应急预案⑴有毒有害、可燃气体泄漏应急预案制定有毒有害、可燃气体泄漏应急预案，明确人员疏散、报警措施等应急情况下的处理方法。
⑵模拟演练定期进行有毒有害、可燃气体泄漏的应急演练，提高人员应对突发事件的能力和反应速度。
七、培训和教育⑴操作人员培训对使用有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统的操作人员进行培训，包括系统的正常操作和故障处理等。
有毒有害气体综合防治措施
（二） 改革工艺 选择新工艺或者改造旧工艺时， 选择新工艺或者改造旧工艺时，尽量选用不产生 或者少产生有毒物质或者将有毒物质消除在此生 产过程中的工艺路线。 产过程中的工艺路线。 选择工艺路线时: （1）选择工艺路线时: 有毒无毒（首要条件） 有毒无毒（首要条件） 将此工艺路线中防毒措施费用纳入技术经济指标 中。 （2）途径 改动设备：干式作业改成湿式作业， 改动设备：干式作业改成湿式作业，使分成固结 改变作业方法：镀锌工艺中， 改变作业方法：镀锌工艺中，采取无氰电镀 改变生产工序： 改变生产工序： 黄丹（PbO），改革前_ ），改革前 黄丹（PbO），改革前_物料输送和捕集系统问 沉声铅尘铅烟；改革后_将制粉-预热氧化题，沉声铅尘铅烟；改革后_将制粉-预热氧化-氧 化工序改成制粉直接氧化缩短了流程。 化工序改成制粉直接氧化缩短了流程。
车间全面通风气流组织实例
通风气流组织方式
1 ）全面排风 在毒物集中产生区域或房间采用全面排风， 在毒物集中产生区域或房间采用全面排风，使含 毒空气排出，较清洁的空气从外部补充进来， 毒空气排出，较清洁的空气从外部补充进来，从 而冲淡有毒气体。 而冲淡有毒气体。 2 ）全面送风 为了防止外部污染空气进入室内， 为了防止外部污染空气进入室内，同时室内有害 气体又得到送入的经过滤处理的空气的冲淡， 气体又得到送入的经过滤处理的空气的冲淡，可 采用全面送风的方法。这时室内处于正压， 采用全面送风的方法。这时室内处于正压，室内 空气通过门窗被压出室外。 空气通过门窗被压出室外。 3 ）全面送、排风 全面送、 采用全面送风与全面排风相结合的通风系统。 采用全面送风与全面排风相结合的通风系统。往 往往用在门窗密闭、自行排风、 往往用在门窗密闭、自行排风、进风比较困难的 场所。 场所。
（三）设备密闭
作业场所防毒管理制度（5篇）
作业场所防毒管理制度1.职工对毒物有知情权。
企业对职工应进行防毒(防尘)安全教育。
2.不断推进技术进步，改革工艺，采用无毒、低毒原辅材料生产产品。
3.以密闭、隔离、通风操作代替敞开式操作。
4.加强设备管理，定期检修，保持设备完好，杜绝跑、冒、滴、漏。
5.定期检测车间空气中毒物(粉尘)的含量浓度，努力控制在国家允许的最高限值之内。
6.按规定设置的有毒气体检测报警仪应定期检测校验，保持灵敏好用，防止急性中毒的发生。
7.对已有的防毒、防尘设施，不得随意停用、挪用或拆除。
8.有毒、有害物质的包装，必须符合安全要求，防止泄漏扩散。
9.加强个人防护措施，为职工配备专用的劳动防护用品和器具：如工作服、防护服、护目镜、胶皮手套、防毒(或防尘)口罩、防毒面具等等。
车间、岗位配置的公用防毒面具等应急防护用品应齐全、足够、有效，专人负责、定期检查。
10.剧毒物品作业人员要佩戴手套和相应的防毒口罩或面具，穿防护服。
作业中不得饮食，不得用手擦嘴、脸、眼睛。
每次作业完毕，必须及时用肥皂(或专用洗涤剂)洗净面部、手部，清水漱口，防护用具应及时清洗，集中存放。
11.剧毒物品的管理严格执行双人保管、双人领发、双本帐、双把锁、双人使用的“五双”制度。
12.为车间操作人员和仓管人员配备必要的抢救药品和器材。
作业场所防毒管理制度（2）是针对有毒有害气体和物质可能对作业人员造成危害的场所所制定的管理制度。
以下是一份常见的作业场所防毒管理制度的内容：一、作业场所评估：1. 对作业场所的有毒有害气体和物质进行评估，确定可能存在的危害。
2. 根据评估结果，确定防护措施和应急预案。
二、工作人员培训：1. 对作业人员进行有关防毒知识和操作技能的培训。
2. 培训内容包括：有毒有害气体和物质的性质、危害及防护方法；防毒装备的正确使用方法；应急救援程序等。
三、防护设备：1. 配备必要的个人防护装备，如防毒面具、密闭式防护服等。
2. 对防护设备进行定期检查，确保其正常工作状态。
有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度
有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度
一、背景
随着工业生产的不断发展，危险化学品的使用也越来越广泛，因此有毒有害、可燃气体泄漏成为工厂管理中必须重视的问题。
为避免环境和生命财产的损失，需对有毒有害、可燃气体泄漏情况进行实时监测，并在气体泄漏超标时及时响应和处理。
二、管理制度
1. 泄漏检测设备
•工厂必须配备可燃气体浓度检测器、有毒气体检测器、甲烷探测仪等合法设备，能够进行实时监测，并及时将监测结果传输到监测控制中心。
2. 泄漏检测方案
•工厂应编制有毒有害、可燃气体泄漏检测方案，并报请安全监管部门审批。
•对于高危工艺，工厂应定期进行泄漏试验，并根据情况调整泄漏检测方案。
3. 泄漏报警管理
•在检测到有毒有害、可燃气体的泄漏情况时，检测设备应发出报警信号，同时在监测控制中心和现场进行时间及相关参数的记录。
•工厂应明确泄漏报警的响应程序，及时调动相应的人员进行处理，并配备相应的应急派遣车辆，以最大程度地减少意外事故的风险。
4. 泄漏处理
•工厂应在发现泄漏后立刻采取措施控制干扰源和泄漏源，防止泄漏扩散。
•工厂应进行泄漏源的应急处置，如搬离、稀释等。
•工厂应做好现场的清洗和污染物的安全处置。
5. 泄漏事故分析及改进
•工厂应定期组织泄漏事故分析，总结经验教训，改进管理系统。
•工厂应制定完善的防范措施和应急预案，在保障生产的同时更好地保护人员及环境的安全。
三、结论
有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度是保障生产安全的基本要求，工厂方必须严格按照标准执行，确保生产经营的稳定性和可持续发展。
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蒙自矿冶有限责任公司综合冶炼厂三标一体文件 有毒有害气体安全管理制度
编 号：MZKYZ-ZH-09-2014 分 发 号： 受控状态： 编 制：安全环保科 审 核： 审 定： 批 准： 蒙自矿冶有限责任公司综合冶炼厂三标一体文件
1 有毒有害气体防治管理制度
1 目的 为了预防有毒有害气体中毒事故的发生，保护员工身体健康和生命安全，制定本规定。 2 适用范围 本制度适用于综合冶炼厂各车间、科室。 3 管理职责 3.1 安全环保科负责定期对生产、使用、储存有毒有害气体单位进行检查、培训，督促车间、科室做好有毒、有害气体的预防措施。 3.2 各部门第一负责人是本部门有毒有害气体防治管理的第一责任人。负责本部门所属有毒有害气体防治工作的日常管理。 4 有毒有害气体分布及管理规定 4.1 有毒有害气体分布情况 4.1.1 煤气（CO） 涉及煤气的单位有：（1）动力车间煤气站，煤气生产单位；（2）电解车间火法工段九口锅，煤气使用单位；（3）熔炼车间粉煤制备，煤气使用单位。 4.1.2 氧气（O2） 涉及氧气的单位有：（1）动力车间氧气站，氧气生产单位；（2）熔炼车间底吹炉、还原炉、烟化炉，氧气使用单位。 4.1.3 二氧化硫（SO2） 涉及二氧化硫的单位有：熔炼车间底吹炉、还原炉、烟化炉、烟蒙自矿冶有限责任公司综合冶炼厂三标一体文件 2 气管道，硫酸车间硫酸工段、脱硫工段，动力车间煤气站。 4.1.4砷化氢（AsH3） 涉及砷化氢的单位有：熔炼车间底吹炉、还原炉、烟化炉的渣溜槽，电解车间铜浮渣堆场和阳极泥洗涤场所。蒙自矿冶有限责任公司综合冶炼厂三标一体文件
3 4.1.4 有毒有害气体数据表
名称 分类 相态 相对密度(空气=1) 沸点℃ 凝点℃ 职业接触限值 毒性等级
爆炸极限V% 火灾危
险性分类 危害特性
煤气 易燃有毒气体 气态 0.4～0.6 / / / 中等毒 4.5～40 乙 易燃，气体能与空气形成爆炸性混合物。如果易燃气体混合物扩散到火源处，就会立即回燃。遇火源，高热有着火、爆炸危险。遇氧化剂激烈反应。高毒。
氧 不然气体 气态 1.43 -183.1 -164 / / / 乙 是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本元素之一，与易燃物（如氢、乙炔等）形成有爆炸性的混合物；化学性质活泼，能与多种元素化合发出光和热，即燃烧。当氧与油脂接触则发生热反应，此热蓄积到一定程度时会自然；当空气中氧的浓度增加时，火焰的温度和火焰长度增加，可燃物的着火温度下降。
二氧化硫 有毒气体 气态 2.26 -10 21.1 （mg/lm³）：15 中等毒 / 戊 本品不燃，有毒，具强刺激性。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。对大气可造成严重污染。健康危害： 易被湿润的粘膜表面吸收生成亚硫酸、硫酸。对眼及呼吸道粘膜有强烈的刺激 作用。大量吸入可引起肺水肿、喉水肿、声带痉挛而致窒息。急性中毒：轻度中毒时，发生 流泪、畏光、咳嗽，咽、喉灼痛等；严重中毒可在数小时内发生肺水肿；极高浓度吸入可引 起反射性声门痉挛而致窒息。皮肤或眼接触发生炎症或灼伤。慢性影响：长期低浓度接触， 可有头痛、头昏、乏力等全身症状以及慢性鼻炎、咽喉炎、支气管炎、嗅觉及味觉减退等。 少数工人有牙齿酸蚀症。
砷化氢 易燃高毒 气态 g/mL,25/4℃ -55 -113.5（熔点） （mg/m³）：0.3 中等毒 4.5～100 乙 易燃，高毒，强还原剂，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸，对环境有危害，对水体可造成污染。本品为强烈溶血毒物，红细胞溶解后的产物可堵塞肾小管，引起急性肾功衰竭。 急性中毒：一般在十多小时内即出现溶血症状和体征。轻者全身无力、恶心、呕吐、腰痛、巩膜轻度黄染、尿色深暗；较重者出现寒战，体温升高，尿呈酱油色甚至黑色，黄疸加深，肝脏肿大；严重者导致急性肾功衰竭，病人全身症状加重，体温升高，出现尿闭，可因急性心力衰竭和尿毒症而死亡。 慢性影响：长期在低浓度环境中作业主要表现为头痛、乏力、恶心、呕吐，较重者可有多发性神经炎，常伴有贫血。 蒙自矿冶有限责任公司综合冶炼厂三标一体文件
4 4.2报警仪（溴化汞试纸）配备情况 固定式气体报警器 序号 地点 量程（ppm） 低报警值（ppm） 高报警值（ppm） 超高报警值（ppm） 作用 数量 单位 1 SO2风机房 20 5 10 15 SO2检测 8 个 2 氧气站 25 20.9 21.5 23 O2检测 12 个 3 充氧间 25 20.9 21.5 23 O2检测 4 个 4 煤气站 50 30 40 45 CO检测 7 个 5 电解三口锅 50 30 40 45 CO检测 6 个 6 电解六口锅 50 30 40 45 CO检测 12 个 7 底吹炉阀站 25 20.9 21.5 23 O2检测 10 个 8 还原炉电极 50 30 40 45 CO检测 6 个 9 还原炉阀站 25 20.9 21.5 23 O2检测 10 个 10 烟化炉 25 20.9 21.5 23 O2检测 6 个 11 底吹炉渣溜槽 淡黄色 黄色 黄褐色 砷化氢 3 张 12 还原炉铅溜槽 淡黄色 黄色 黄褐色 砷化氢 3 张 13 烟化炉渣溜槽 淡黄色 黄色 黄褐色 砷化氢 3 张 14 电解铜浮渣堆 淡黄色 黄色 黄褐色 砷化氢 3 张 15 电解阳极泥洗涤 淡黄色 黄色 黄褐色 砷化氢 3 张 报警值包括低报警值、高报警值、超高报警值。测量值≥低报警值，该指示灯亮；测量值≥高报警值，该指示灯亮；测量值≥超高报警值，该指示灯亮；并伴有声音报警。报警指示灯及声音报警复位须测量值≤报警值再去按复位键，输入1111密码，上下键输入，左右键移位，输入好密码后，按确认键，再按复位键就可以复位上一次报警。断电重启需3分钟预热后才进入测量状态。 便携式气体报警器 序号 设备名称 地点 检测内容 报警值 量程 数量 单位
1 五合一报警仪 煤气站 SO2\CO\O2\H2S 0-150\0-999\0-30.0%\0-500 2 个
2 五合一报警仪 电解三口锅 SO2\CO\O2\H2S 0-150\0-999\0-30.0%\0-500 1 个 3 五合一报警仪 电解六口锅 SO2\CO\O2\H2S 0-150\0-999\0-30.0%\0-500 1 个 4 五合一报警仪 粉煤制备 SO2\CO\O2\H2S 0-150\0-999\0-30.0%\0-500 1 个 5 有毒有害气体报警仪 煤气站 CO 30ppm 2000 4 个 6 有毒有害气体报警仪 电解三口锅 CO 30ppm 2000 1 个 7 有毒有害气体报警仪 电解六口锅 CO 30ppm 2000 1 个 8 有毒有害气体报粉煤制备 CO 30ppm 2000 1 个 蒙自矿冶有限责任公司综合冶炼厂三标一体文件 5 警仪 9 有毒有害气体报警仪 机电车间 CO 30ppm 2000 2 个 4.3 管理规定 4.3.1 在有毒单位工作的人员，上岗前必须经过专业培训合格，掌握各种急救器具的使用方法及急救知识。 4.3.2 产生或使用有毒有害气体的单位，要掌握本单位有毒有害气体的分布情况，建立有毒有害气体分布图，使本单位员工人人掌握有毒有害气体的分布情况，并在危险点设置醒目的警示标志牌、围栏、警绳等，以提醒人们注意，禁止接近。 4.3.3 当班人员进入有可能发生有毒有害气体泄漏的区域巡查、作业时，应携带便携式气体报警仪，做到1人作业1人在有可能发生煤气泄漏的区域外上风处进行监护，并严格执行以下要求： （1）当固定式一氧化碳报警仪低报时（30ppm），当班人员应立即通过吹风降低该区域一氧化碳浓度后消除报警；当报警仪高报时（40ppm），当班人员应立即通过吹风、抽风降低该区域一氧化碳浓度，查明煤气泄漏原因；当报警仪超高报时（45ppm），严禁人员在未正确穿戴劳动保护用品的情况下进入该区域，当班人员应立即通过吹风、抽风降低区域一氧化碳浓度，停机查明煤气泄漏原因，处理结束后消除报警恢复正常生产。 （2）当固定式氧气报警仪低报时（20.9ppm），当班人员应立即通过吹风降低该区域氧气浓度后消除报警；当报警仪高报时（21.5ppm），当班人员应立即通过吹风、抽风降低该区域氧气浓度，查明氧气泄漏原因；当报警仪超高报时（23ppm），严禁人员在未正确穿戴劳动保护用品的情况下进入该区域，当班人员应立即通过吹风、蒙自矿冶有限责任公司综合冶炼厂三标一体文件 6 抽风降低区域氧气浓度，停机查明氧气泄漏原因，处理结束后消除报警恢复正常生产。 （3）当固定式二氧化硫报警仪低报时（5ppm），当班人员应立即通过吹风降低该区域二氧化硫浓度后消除报警；当报警仪高报时（10ppm），当班人员应立即通过吹风、抽风降低该区域二氧化硫浓度，查明二氧化硫泄漏原因；当报警仪超高报时（15ppm），严禁人员在未正确穿戴劳动保护用品的情况下进入该区域，当班人员应立即通过吹风、抽风降低区域二氧化硫浓度，停机查明二氧化硫泄漏原因，处理结束后消除报警恢复正常生产。 （4）当溴化汞试纸由白色变为淡黄色时，当班人员应立即撒离该区域，并观察其变色情况，如无变化则更换试纸后10分无变化色，方可恢复工作；当溴化汞试纸由白色变为黄色时，当班人员应立即撒离该区域，查明原因并整改后，方可恢复工作；当溴化汞试纸由白色变为黄褐色时，当班人员应立即撒离该区域，并报本单位工段长级以上管理人员进行处置。严禁任何人员在未正确穿戴自给式下压呼吸器的情况下进入该区域。停机查明原因，处理结束后恢复正常生产。（注：严禁任何人在任何时候，用手直接接触或误食溴化汞试纸。溴化汞试纸每班更换一次，并妥善处置更换下来的溴化汞试纸。） （5）当各种有毒有害气体达到超高报时，必须由所属单位工段长级以上管理人员进行现场处理。当工段长处理不了时，由单位分管副职处理；当单位分管副职处理不了时，由单位主管处理；当单位主管处理不了时，由厂部生产管理部门组织工艺科、设备科、安全环保科等职能部门处理；当厂部生产部门处理不了时报厂领导组织处理。每个上级组织处理时，做为下级的主管负责人必须在现场协助工作。