保养维修作业指导书

面粉厂设备保养维修作业常识由于我公司机修力量较薄弱，有许多的维修保养工作都靠广大的操作工来进行的而我们的操作工大部分未接受过正规的设备维修保养培训，从而影响到大家的工作速度和效果，有的甚至会对设备造成一定的危害。因此现编写此作业指导书提供一些常见易懂的常识和维修经验供大家参考。本指导书主要针对以下几项内容进行分析说明：

1）动力2）传动3）安装4）维修5）油料使用

一、动力方面

主要针对电动机做详细介绍

电动机在使用过程中要经常进行检查及早发现问题尽快处

理以免问题扩大。电机运行过程中应关注以下几方面：

1）应保持电动机的清洁和通风良好，避免水滴油污落在电动机上。在多尘的环境里要经常清理表面的粉尘否则会影响电机的散热。

2）监视电流电压表的变化。电机的工作电流不能超过额定值。电压三相应保持平衡，相间电压差不应大于5%。

3）留意电动机各部分的发热情况。尤其是两端轴承位的温度。无论是什么绝缘等级的电动机的轴承温度都不应该超过

95℃。

4）注意电机的运转声，如缺相运转时，电机会减速或停机，同

时发出“嗡嗡”声；如果电机有“咕噜咕噜”的声音，说 1

明轴承有损；如有“丝丝”声则说明轴承缺油。如果轴承严重损坏或是转子轴磨损电机运转时会发出较响的摩擦声，同时会伴有高温和较大震动。

5）总之电机在运行过程当中不应有磨擦声、尖叫声或其它杂声。如有特殊绝缘胶气味、焦糊味应立即检查、停机、维修。

二、传动部分

常用的主要是皮带传动和链条传动。现在简单介绍一下这两种传动的传动特点和使用过程中应注意的问题。

带传动是依靠传动带与传动带之间的磨擦力来传递运动和动力的。它的特点是工作平稳、噪音小、结构简单。适于较长距离的传动。并且发生过载时皮带会在带轮上打滑，可以防止其它零件因过载而损坏，起到安全保护作用。但它也有不足之处，如传动效率低，传动比不准确，对轴的作用力大，带的寿命短及占用空间大等。

目前我们常用的类型主要是V带。V带在使用和调整过程中主要注意以下几个方面：安装时要注意主动传动轮之间的平行度、垂直度和带的张紧力。我们磨机的带轮的垂直度应控制在

2mm之内（如图1）。磨机皮带的平行度同样应控制在2mm之内（如图2）。张紧度应为单根中心受力3公斤力时挠曲度为2cm ±0.5（如图）。安装时禁止用锋利的工具撬。尽量用调松电机的方法来拆装皮带。新旧皮带不能同用，但旧带可以同用只是要多

次调张紧力。

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如果按以上注意事项安装检查带那么对带的延长使用寿命

及减少动力损耗都有利。

链传动保持准确的传动比，传动距离长，传动效率较高，一般可达95%~98%，不需要象带传动一样大的张紧初拉力，因此作用在轴上的载荷小，但是链传动仅能适用于两轴互相平行的条件下进行。其对两轴的平行度要求较高。工作时不平稳，噪音大。

链传动在使用及保养方面注意以下几点：

图1图21）链条元件的疲劳破坏。实践证明中速下工作的链条链板易出现疲劳断裂。2）链条铰链间磨损。因为铰链间磨损后会引起脱链而使传动失效。磨损是开式链传动的主要失效形式。

3）销轴和套筒的胶合。在高速、载荷很大的情况下筒轴与套筒之间的润滑油膜被破坏，导致两金属工作表面直接接触。因摩擦热量大，局部温度高从而销轴与套筒工作表面严重胶合。 3

胶合限定了链条传动的极限转速。为了避免上述情况出现平时应多注意链及链轮的润滑和清洁，需定期加润滑油，油品不易太稀，太稀易很快流失；太稠又不易渗透。30#机油较合适。

4）另外还有轴传动精确平衡、磨损小、易保养。但要注意连轴器的同心度，否则震动大，轴承易损坏，损失动能。

三、安装部分

装配工作在每次维修中都要遇到也比较重要。当中有许多规范性技术大家一定要了解。我们常遇到的装配工作主要有轴承、齿轮、带轮、螺丝。

螺丝安装时尽量用与螺丝同规格的开口、梅花、套筒等配套工具。应少用活动扳手。因其扭力不好控制，易把螺丝扭断。开口尺寸不精确易损坏螺丝的六角，用劲时易滑脱伤手。螺丝和螺母的装配要求连接牢固有力，不松动，对要求高的连接必须达到一定的拧紧力矩，有一定的装配程序。因此必须注意以下要求：1）螺钉或螺母与工件的贴合面必须光整。这样一来连接后不易发生松动和弯曲现象。

2）螺钉或螺母与工件的贴合面要清洁。螺孔内不得有切屑和其它赃物、积水。这一点比较重要。我们平时主要应清理干净螺孔中的面粉或沙尘。

3）拧紧螺钉或螺母时力矩应该适当。一般情况下根据螺钉螺母的大小凭经验用扳手紧固。对特殊要求有一定拧紧力矩时可用测力扳手拧紧。

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4）拧紧成组的螺钉或螺母时必须按照一定的顺序进行，并做到分次逐步的拧紧。一般情况下分三次完成拧紧较合适。这样可163138169381对拧紧顺序按以下方法使螺钉或螺母的拧紧力矩基本一致所示如拧紧圆形或方形工件时必须对称进行拧紧对于拧紧

长方形的工件时拧紧必须从中间如此拧紧三次即可。c）所示。

始逐步向两边对称扩展。如图（特别是在振动的机械装置和面粉后防止螺钉或螺母松动，）5

常用的防松装此时必须采用防松装置。部工序装置中尤为重要，置有以下几种：双螺母防松。如图①所示。两螺母对顶拧紧后使两螺a)

母之间的螺栓受到拉伸而螺母受到压缩，从而构成螺纹轴向压紧，因此可以防止联结松动。此方法结构简单，适用于平稳、低速

和重载的联结。注意不应并上三个或更多。弹簧垫圈。如图②。螺母拧紧后垫圈被压平而产生的b)

同时垫圈斜口的尖端抵住螺母与被联弹性反力使螺纹轴向压紧，结件的支承面也有防松的作用。此法结构简单、防松方便。但由5

于垫圈的弹力不够，在冲击振动的工作条件下其防松的效果差。一般情况下很重要的联结不采用此法。一旦使用应经常检查垫圈，发现其变平则已失去防松能力应更换。

c)自锁螺母。此类螺母有的一端制成非圆形开口。拧紧后螺纹

牙的厚度及螺纹直径发生变化使螺纹压紧。有的顶端装有无螺纹胶圈，当螺纹收紧时迫使胶圈发生塑性变形从而挤紧螺纹。此种结构简单，防松可靠，可多次装拆而不降低防松性能。可用于重要的联结。缺点是螺母装拆力矩大。

d)粘接法。如图③。用螺纹胶涂于螺栓与螺母上。拧紧螺母，

待螺纹胶固化后即粘结成一体。一般螺纹胶拆卸时可通过