电气电缆桥架敷设作业指导书

目录

一、编制依据 (2)

二、施工内容 (2)

三、施工条件 (2)

四、施工程序及方法 (3)

五、技术质量要求 (5)

六、安全施工措施 (5)

七、主要工器具 (6)

一、编制依据

1.1《电力建设施工及验收技术规范》

1.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》

1.3贵州鸭溪（4X 300M）电厂脱硫工程施工设计图纸（电气册）

1.4《电力建设安全工作规程》

二、施工内容

#3、#4机组FG区域电气电缆桥架与电缆隧（沟）道支架的配置及安装，防腐处理等。

三、施工条件

3.1 人员配备：

3.2 应具备的条件：

3.2.1对照图纸核对电缆桥架的规格、型号、数量是否符合设计要求及现场需要；

3.2.2关注土建进度，桥架安装处的预埋件是否齐全、牢固和符合设计要求，预留

孔洞是否符合设计要求。在浇灌混凝土前预埋件是否安放完好，位置是否正确；

3.2.3根据设计图纸要求和现场具体情况，把所须设备、材料运到施工现场，并应摆放整齐，符合文明施工条件；

3.2.4工器具准备齐全，电动工具要符合安全规定；

325在隧道和夹层内使用安全电压照明设施;

326搭设符合要求的脚手架。

四、施工程序及方法

4.1电缆桥架施工程序：

到货验收-领料运至现场-配置支架-除锈、安装-桥架、支架安装。

4.2电缆支架加工配制：

4.2.1根据设计要求，领取相应规格型号的角钢，并对其进行检查，钢材应平直，无明显扭曲。当端部严重变形无法矫正时，应切割掉；

4.2.2下料：先用尺子量取一根角钢，以此作为标准，来切割每一根主架。为减小误差，每次均要以第一根为准。切割后用钢锂或磨光机打磨切口使其无卷边毛刺；

4.2.3配制：在预先做好的模具上焊接。焊接应牢固，无虚焊，无显著变形，当变形时应对其进行矫正；

4.2.4防腐处理：本工程设计要求为热镀锌，镀锌前应清除焊接处的焊渣和锈蚀。

4.3电缆支架安装

4.3.1安装前应对电缆支架及预埋件进行检查。电缆支架规格应符合设计，预埋件布置符合设计且固定牢固；

4.3.2为保证支架的安装质量及工艺，首先在沟道两端及转弯处按照设计高度安装两个支架，然后用线绳弹出一水平线，根据该水平线安装中间的支架；

4.3.3电缆支架一般直接固定在预埋铁件上，也可先把角铁焊接在预埋件上，然后把支架焊接在角铁上。无预埋铁件的地方可用膨胀螺栓固定，但应保证其固定强度且接地良

好；

434安装后的电缆支架必须牢固，无松动，应做到横平竖直，同一层横撑在一条水平线上；

4.3.5安装好的电缆支架，与预埋件焊接处应做防腐处理。

4.4桥架安装

4.4.1对照图纸对电缆桥架及其附件进行认真检查。规格型号应符合设计要求；

4.4.2立柱安装：根据设计位置把立柱直接焊接在预埋件上，无预埋件时，可用膨胀螺栓固定。立柱安装距离应符合设计和实际需要并保证一致。直线段上的立柱应在同一水平线上；

4.4.3托臂安装：托臂采用螺栓固定，托臂固定应牢固，同一层应在同一个水平面上;

4.4.4托架组装：先固定好三通和四通的位置，然后向四周方向组装。安装好后的桥架应横平竖直且在一个水平面上，不能有较大偏差，外观无扭曲变形，连接处无错口；

4.5电缆架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离应符合设计要求，当设计无说明时应符合下表（单位mm：

4.6接地：接地材料根据设计要求，当设计无说明时可采用© 12镀锌圆钢或-40*4 的镀锌扁钢。焊接时必须牢固无虚焊，圆钢搭接长度不应小于其直径的6倍，扁钢与扁钢的搭接长度不应小于其宽度的2倍。施工时，沿电缆桥架全长明显接地点数

每50米1个，直至与主接地相连。

五、质量技术要求

5.1型钢平直度误差不大于其全长的7 1000。下料误差不大于5mm

5.2电缆支架布置及间距应符合设计，设计无说明时，水平距离不应大于1米, 垂直距离不大于1.5米，间距误差不大于30mm

5.3电缆支架水平布置高低偏差及垂直布置左右偏差不应大于5mm

5.4电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大限度；

5.5桥架过渡处、变层处圆滑贯通，固定连接不应使用电焊；

5.6电缆桥架在每个支吊架上固定应牢固，连接板的螺栓应紧固，螺栓应由内向外

穿，以防损伤电缆。电缆桥架严禁用火焊切割；

5.7所有电缆架焊缝处及镀锌层剥落处均应作好防腐处理；

5.8支架、桥架的予埋件应按规范要求连通；

5.9接地体应按设计施工说明执行。

六、安全施工注意事项

6.1危险源预控措施：

在电缆桥架敷设安装过程中，可能发生物体打击、高空坠落、机械伤害、触

电、火灾等事故，应采取相应的预控措施；

6.2物体打击的预控措施：

6.2.1在切割材料时，应保持身体和切割面不在一条直线上，防止切割碎片伤人;

6.2.2进入施工现场应注意高空落物及周围障碍物；

623 高处作业时，点焊的物体不得移动，螺栓、螺母、垫片等必须放置在工具

袋内，并有防止坠落的措施；

6.2.4高处作业人员应佩带工具袋，较大工具应系保险绳；传递物品时，严禁抛

掷。

6.3 高空坠落的的预控措施：

6.3.1凡参加高处作业的人员应进行体格检查。经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业；

6.3.2高处作业区周围的孔洞、沟道等应设置盖板、安全网或围栏；

6.3.3施工中应尽量减少立体交叉作业。必须交叉时，施工负责人应事先组织交

叉作业各方，商定各方的施工范围及安全注意事项；各工序应密切配合，施工场地

尽量错开，以减少干扰；无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。

6.4触电的预控措施：

6.4.1电动工具使用前应检验其绝缘性能；

6.4.2电缆线不得有裸露；

6.4.3施工中，如发生停电等情况，应联系专业电工检查处理，禁止自行处理；

6.5火灾的预控措施：

6.5.1施工人员每天作业完毕应做到“工完料尽场地清”，杜绝有火种隐患；

6.5.2氧气瓶及乙炔瓶的摆放应按规定进行；

6.5.3施工现场禁止吸烟。