浅谈工业生产过程自动化的发展概况和趋势

浅谈工业生产过程自动化的发展概况和趋势

发表时间：2017-10-16T13:59:03.767Z 来源：《基层建设》2017年第18期作者：安旸[导读] 摘要：在当前我国工业经济发展的过程中，人们为了使其产品的生产质量和效益得到进一步的提升，人们也将许多先进的科学技术应用到其中，从而使得工艺生产技术逐渐向自动化、智能化的方向发展。 13020419860206xxxx 河北保定摘要：在当前我国工业经济发展的过程中，人们为了使其产品的生产质量和效益得到进一步的提升，人们也将许多先进的科学技术应用到其中，从而使得工艺生产技术逐渐向自动化、智能化的方向发展。不过，从当前我国工业生产自动化技术应用的实际情况来看，其中还存在着一定的局限性，因此我们还需要在不断的实际过程中，采用相应的技术手段来对其进行处理。文章首先对当前我国工业生产自动

化发展的相关内容进行简要的介绍，讨论了工业生产中自动化技术发展的趋势，以供参考。

关键词：生产；自动化；发展；趋势前言

随着社会的进步，改革化迅速发展，全新的经济体质正在逐渐的建设完善，这一点在工业当中得到了很好的体现，老一套的工业生产体系必将被淘汰，从生产过程自动化这一点上就足以证明，在当代，生产过程自动化已经得到的最大的开发与发展，在大型的工业生产当中，人们早已抛弃了生产不及时、机械操作不当、发现问题无法及时处理的人工操作的传统模式，二十开发出了智能化监控、智能化管理的全新生产过程自动化的操作模式，不仅增强了产品质量，节约了劳动力，还节省了经济，一举多得，在当下化工、炼油、发电这些大的工业生产当中，生产过程自动化早已深入其中，成为了主流的“看护人员”。

1 生产过程自动化的发展

工业当中的自动化生产过程经过多年的开发与创造，并投入到到大规模的实践当中，已经去的了相当大的运用上的成果，综合其发展情况来说，大致可分为三个阶段。

1.1 第一阶段

上世纪五十年代以前是生产过程自动化的第一个阶段。在这一阶段当中，最为重要的科学结果是，用传递函数的方式来进行数学上的描述，以频率法和轨迹法作为基础，并着手应用在各大机械的生产中，最终掌握其规律，根据此设定，并得到了良好的应用，但是因为过度的依赖经验，也需要大量的实验来证明，不仅局限性太大，而且也浪费了大量的人力无力，所以一直没有被广泛的应用到各个层次领域当中。

1.2 第二阶段

上世纪六十年代时期是生产过程自动化的第二个阶段。五十垫带末期，各国家基本已经完成了自身的统一或者已经从战争的消耗当中走出，这时百废待兴，所有的工业体系都得到了前所未有的发展，随着工业化进程的加深，国家型的工业正在向着集约化、系统化、规模化的模式发展，老一套的工业生产基础理论以不再适用与当时的发展速度，所以工业生产过程自动化呗逐渐重视了起来，这时现代控制理论营运而生，并且去的了惊人的成就，它从外部的运动规律分析内部数据所产省的原因，根据内部数据做出一系列的假象制定，并通过实践来证明其假象的准确性，最终确定正确的数据应用到生产工作当中，并且提出了从局部出发，分区控制理论，不再集中与整个机械的控制流程而是着手与细致的局部讨论，以重要的局部区域带动次要的局部区域，最终实现带动全局性质的改变，现代控制理论质的飞跃彻底完成了控制上的质的飞跃，虽然当时的基础设施、科学水平以及生产工艺还不完善，但这一基本理论已经确定，人们不再盲目的摸索，而是针对这一理论的提出，进行有效的实验，也可以说现代控制理论基础是当下工业生产自动化的奠基石。并且就在这一时期，相应的电子产品也得到了最为广泛性的开发，电子计算机的成功问世以及，电子数控话的前期应用，区为这套理论基础提供了强有力的保证，人们开始针对这些理论基础着手与电子科技的开发，最终实现了二者相结合的有效理念。

1.3 第三阶段

上世纪七十年代时期是生产过程自动化的第三个阶段，在这一阶段当中，工业生产自动化的发展的到了质的飞跃，这是他们成为第三阶段的明显标志，主要体现在一下两个方面上。就第一个方面，在七十年代成型的电子计算机设备已经开始投入应用，并针对性的开发出了适合工业生产模式的电子设备。

2 生产过程自动化的发展趋势 2.1、智能化

从工业自动化仪表的发展趋势看.智能化是其核心部分.所谓智能化表现在其具有多种新功能。如一台智能化执行器.由于具有多种自诊断功能.使维修预报成为可能。如当执行器调节阀的阀杆行程累计超过一定长度时.就会发出信号通知维修人员进行密封填料的换；又当阀门的动作过于频繁时也可通知工作人员进行干预，以免发生事故；当用于具有蚀性的介质时，如超过一定流量及工作时间时，也能发出信号。以便及时更换.因为绝不会发生腐蚀的材质是没有的。在工业控制力面.过去控制的算法.只能由调节器或DCS米完成.如今一台智能化的，变送器或者执行器.只要植入PID模块.就可以与现场有关的仪表在一起，在现场实现自主调节，从而实现控制的彻底分散，从而减轻了DCS主机的负担.使调节更加及时.并提高了整个系统的可靠性。

2.2、高精度化

由于工业生产对成品质量的要求日益提高.国家的政策和法令对节能减排也有具体的要求和规定.因此提高测量仪表与控制系统的精度就被提上了议事日程。例如变送器的精度.普遍从百分之零点七五提高到百分之零点零四。用于贸易交换计量的科氏质量流量计，精度已达到百分之零点零五.部分气体超声波流量计精确度已达到百分之零点五.同时新一代的DCS也以此作为一个重要的指标。

2.3、工业无线化

现场总工业无线技术能够实现非接触传输，特别适用于恶劣环境或振动、高速旋转对象的监控，而且降低了安装成本、持续降低运行维护成本.同时更换方便，方便升级，还能够减少接插件故障，移动自由且不受限制，工业无线技术是工厂测控模式的变革.传统认为成本过高，无法使大规模部署传感器进行监侧的应用成为可能。工业生产要求高产.稳定.优质.低耗.安全.环保。如果现场仪表能够现场通信无线化，电缆和维护的工人量都会大大减少.因此研发低功耗可靠的无线通信是当前的一个重要课题。

2.4、数字化